暗埋水電預(yù)壓槽施工方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)交底與圖紙確認(rèn)組織設(shè)計單位、土建施工方、水電班組進(jìn)行三維圖紙會審，重點(diǎn)確認(rèn)以下內(nèi)容：采用BIM技術(shù)模擬預(yù)壓槽走向，確保與結(jié)構(gòu)鋼筋、預(yù)留孔洞無沖突標(biāo)注各區(qū)域壓槽深度：樓板壓槽深度15mm±2mm，剪力墻壓槽深度≤墻厚1/3明確設(shè)備點(diǎn)位坐標(biāo)，智能馬桶預(yù)留距墻300mm中心距，熱水器插座距地1.8m繪制壓槽定位圖，標(biāo)注軸線偏差允許值≤5mm，高程誤差≤3mm1.2材料與工具準(zhǔn)備壓槽模具制作：樓板壓槽：采用Φ40鍍鋅鋼管對剖后焊接把手，管長300mm，兩端打磨成圓弧角，焊接50×50mm方形鐵板把手，涂刷防銹漆3遍剪力墻壓槽：15mm厚多層板切割成80mm寬條，兩側(cè)做45°斜邊，長度按墻高定制，背面釘50mm寬木方加強(qiáng)肋定位工具：激光投線儀（精度0.3mm/m）、5m鋼卷尺（分度值1mm）、記號筆（防水型）輔助材料：模板隔離劑：采用水性脫模劑，粘度25-30s固定材料：16#綁扎鐵絲、38mm自攻螺釘、50mm寬膠帶修補(bǔ)材料：無收縮細(xì)石混凝土（強(qiáng)度等級C30）、環(huán)氧樹脂膠粘劑1.3作業(yè)條件確認(rèn)土建模板工程驗(yàn)收合格，標(biāo)高控制線已彈設(shè)鋼筋保護(hù)層墊塊已按要求設(shè)置，樓板鋼筋間距符合設(shè)計施工前24小時對作業(yè)面進(jìn)行清掃，灑水濕潤配備混凝土同條件試塊模具3組，用于壓槽強(qiáng)度測試二、壓槽施工工藝2.1樓板預(yù)壓槽施工工藝流程：混凝土澆筑控制：在初凝前（手指按壓陷深5-8mm）開始壓槽作業(yè)，使用插入式振搗器振搗后，采用平板振搗器找平定位彈線：用激光投線儀彈出壓槽中心線，每隔1.5m設(shè)置控制樁，采用紅色油漆標(biāo)記模具壓槽：單人手持鋼制壓槽器沿彈線方向勻速推進(jìn)，速度控制在0.5m/s交叉作業(yè)時先壓主回路槽，后壓分支槽，槽交叉處做45°倒角壓槽完成后立即覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間≥72小時模具拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa（約澆筑后24小時）時拆除，采用專用起拔器垂直拔出，避免擾動槽體邊緣2.2剪力墻壓槽施工預(yù)埋式施工法：模板預(yù)處理：在木工封模前，按定位線將木質(zhì)壓槽條用自攻螺釘固定于模板內(nèi)側(cè)，間距300mm密封處理：壓槽條與模板接縫處粘貼50mm寬防水膠帶，防止漏漿混凝土澆筑：采用φ30振搗棒振搗，距離壓槽條≥150mm，避免直接沖擊模板拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%后拆除，采用撬棍從壓槽條兩端緩慢剝離后壓式施工法（用于局部修補(bǔ)）：在混凝土終凝前（澆筑后4-6小時）使用定制壓槽器作業(yè)采用"兩次壓槽法"：首次壓入深度10mm，間隔30分鐘后二次壓至設(shè)計深度陰陽角處采用小型壓槽器（直徑20mm）手工塑形，確保圓弧半徑≥10mm2.3特殊部位處理廚衛(wèi)間壓槽：熱水管與冷水管壓槽間距≥150mm，采用紅藍(lán)色油漆區(qū)分標(biāo)識地漏周邊做放射狀壓槽，坡度≥2%，半徑150mm范圍內(nèi)壓槽深度遞增2mm防水層施工前，壓槽內(nèi)涂刷基層處理劑，干燥時間≥4小時電氣豎井壓槽：強(qiáng)電與弱電槽間距≥300mm，交叉處采用"橋型"壓槽，高度差50mm垂直壓槽每隔1.5m設(shè)置30mm寬定位臺，用于線管固定槽內(nèi)預(yù)埋8#鍍鋅鐵絲，兩端露出槽口150mm，便于后期穿線三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法壓槽中心線位移≤5mm拉線、尺量槽深+2mm，-1mm深度游標(biāo)卡尺槽寬設(shè)計值+5mm卡尺測量表面平整度3mm/2m靠尺、塞尺3.2一般項(xiàng)目壓槽邊緣應(yīng)整齊，無掉角、裂縫，缺棱長度≤20mm且每米不多于2處槽內(nèi)不得有混凝土殘渣，深度≥10mm的凹陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)預(yù)埋線管與壓槽間隙應(yīng)≤3mm，超差處用環(huán)氧樹脂砂漿填充3.3驗(yàn)收程序班組自檢：每完成一個流水段進(jìn)行自檢，填寫《壓槽施工檢查記錄表》工序交接檢：土建與水電施工方共同檢查，重點(diǎn)檢查與鋼筋沖突處理情況隱蔽驗(yàn)收：監(jiān)理工程師對照設(shè)計圖紙進(jìn)行驗(yàn)收，留存影像資料（每100㎡不少于3處）強(qiáng)度檢測：同條件試塊養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)≥設(shè)計值90%四、安全與環(huán)保措施4.1安全防護(hù)作業(yè)人員佩戴防滑手套、防護(hù)眼鏡，混凝土澆筑時配備絕緣膠鞋使用電動工具設(shè)置漏電保護(hù)器（額定動作電流30mA，動作時間≤0.1s）高處作業(yè)（≥2m）搭設(shè)操作平臺，滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿4.2環(huán)保要求切割作業(yè)設(shè)置防塵罩，粉塵排放濃度≤8mg/m3廢棄模板、鐵絲等回收率≥95%，分類存放于指定回收箱施工噪聲控制在晝間≤70dB，夜間（22:00-6:00）停止作業(yè)五、成品保護(hù)與維修5.1成品保護(hù)措施壓槽完成后48小時內(nèi)嚴(yán)禁人員踩踏，設(shè)置警示標(biāo)識（"禁止通行"警示牌）后續(xù)施工時采用50mm厚木板覆蓋壓槽區(qū)域，木板接縫處用膠帶密封電氣焊作業(yè)時，壓槽上方設(shè)置防火毯（耐火極限≥1小時）5.2缺陷修復(fù)工藝裂縫處理：寬度＜0.2mm：采用環(huán)氧樹脂膠液灌注，壓力0.2-0.3MPa寬度≥0.2mm：沿裂縫鑿V型槽（深度5mm，寬度8mm），清理后涂刷界面劑，用無收縮砂漿填充深度不足修復(fù)：采用金剛石切割片切割出設(shè)計深度，切割寬度增加3mm槽內(nèi)噴水濕潤至飽和面干，涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料用細(xì)石混凝土分層回填，每層厚度≤20mm，振搗密實(shí)六、施工組織管理6.1人員配置施工負(fù)責(zé)人1名（具備水電施工員證書）技術(shù)交底員1名（5年以上同類工程經(jīng)驗(yàn)）壓槽作業(yè)班組2個（每組3人：1名定位、2名操作）質(zhì)量檢查員1名（持證上崗）6.2進(jìn)度計劃準(zhǔn)備階段：3天（含材料加工、技術(shù)交底）標(biāo)準(zhǔn)層施工：每層2天（按800㎡/層計）驗(yàn)收與修復(fù)：每層0.5天總工期按土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度滯后3個工作日安排6.3質(zhì)量記錄《壓槽模具檢查記錄表》（每批次模具）《混凝土壓槽施工日志》（每日記錄）《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》（附影像資料