護(hù)岸預(yù)制大板沉井施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備施工前需編制詳細(xì)施工方案，明確沉井制作、下沉、封底各階段技術(shù)參數(shù)及應(yīng)急措施。重點(diǎn)分析地質(zhì)剖面圖中各土層的力學(xué)指標(biāo)（內(nèi)摩擦角、粘聚力）、地下水位分布及滲透系數(shù)，計(jì)算沉井下沉系數(shù)（≥1.15~1.25）以確保下沉可行性。場地處理整平場地至設(shè)計(jì)標(biāo)高，清除沉井周圍破壞棱體范圍內(nèi)地上障礙物（房屋、樹木等）及地下3m內(nèi)埋設(shè)物（管線、基礎(chǔ)等）。若周邊有永久性建筑物，需設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，每24小時(shí)觀測一次并記錄。開挖臨時(shí)排水溝與截水溝，溝寬0.5m、深0.8m，采用磚砌抹面防滲；在沉井外圍10m處設(shè)置6m×2m×1.5m沉淀池，經(jīng)三級(jí)沉淀后排水。建立獨(dú)立坐標(biāo)系，設(shè)置4個(gè)控制點(diǎn)（采用混凝土預(yù)制樁，埋深1.5m）及2個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，使用全站儀進(jìn)行定位放線，定出沉井中心軸線及基坑輪廓線（比設(shè)計(jì)尺寸大2m）。在沉井外壁彈設(shè)4條垂直軸線，頂部設(shè)置激光投點(diǎn)儀，底部對(duì)應(yīng)設(shè)置接收靶，用于下沉過程中的實(shí)時(shí)監(jiān)測。施工前應(yīng)對(duì)沉井施工所用的鋼材、商品砼抽檢試驗(yàn)，在合格的基礎(chǔ)上通過比較，報(bào)呈監(jiān)理工程師并擇優(yōu)選購。（二）材料與設(shè)備準(zhǔn)備混凝土：刃腳及井壁采用C35P6抗?jié)B混凝土，底板采用C40P8；水泥選用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，砂為中砂（含泥量≤3%），碎石粒徑5-31.5mm（含泥量≤1%）。鋼筋：主筋采用HRB400E級(jí)，保護(hù)層厚度刃腳處50mm、井壁30mm，綁扎采用雙絲扣，搭接長度50d（d為鋼筋直徑）。外加劑：摻加聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%）及膨脹劑（摻量8%），通過試配確定最佳配合比。主要設(shè)備配置：25t履帶吊1臺(tái)，用于材料吊裝、土方外運(yùn)；小型反鏟挖掘機(jī)2臺(tái)，用于井內(nèi)土方開挖；Φ150mm潛水泵4臺(tái)，用于井內(nèi)降水（揚(yáng)程≥20m）；輸送泵（HBT60）1臺(tái)，用于混凝土澆筑；全站儀（2秒級(jí)）1臺(tái)，用于軸線及標(biāo)高控制；混凝土攪拌車、振動(dòng)器、切割機(jī)等若干，滿足施工需求。（三）施工人員準(zhǔn)備組織施工隊(duì)伍，成立沉井施工項(xiàng)目部，明確各崗位職責(zé)，確保施工順利進(jìn)行。對(duì)施工人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高施工技能。施工前，由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)該項(xiàng)目全體施工人員按不同崗位、工種，分別進(jìn)行培訓(xùn)，并向工長進(jìn)行技術(shù)交底。貫徹施工組織設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)等。二、施工工藝（一）基坑開挖根據(jù)沉井施工的一般要求，基坑底邊長擬定為8.2m，寬擬定為6.2m，邊坡系數(shù)暫定為1：1，挖深2.5米。按測放的軸線用石灰水放出開挖外邊線和底邊線，以挖掘機(jī)開挖為主，人工開挖為輔，由兩邊一次開挖到設(shè)計(jì)坑底，棄土運(yùn)至指定的棄土場。基坑平面尺寸比沉井大2m，四周設(shè)不小于2.0m的護(hù)道與地面排水溝，以防雨水等淌入?；拥撞吭O(shè)排水溝，四周設(shè)集水井坑，集水坑比排水溝至少低0.5m。（二）沉井預(yù)制刃腳制作刃腳支模擬采用磚模支模，措施如下：井筒的重量較大，且原地基的容許承載力不小于井筒自重(地基處理后視具體情況而定)，在刃腳下先澆一層12cm厚的C10砼，然后砌筑刃腳內(nèi)磚模。井壁制作（1）模板施工模板安裝次序：刃腳斜面模板→井孔模板→安扎鋼筋→架立外?！{(diào)整各部尺寸→全面緊固支撐拉片、拉箍等。模板選用及加固支設(shè)：在安裝鋼模之前，要先在沉井的內(nèi)外鋼筋掛上同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土墊塊?；炷林黧w模板使用3015組合模板，模板豎向支設(shè)。圓型井，模板加固采用鋼圍囹加固，對(duì)拉片固定。由于該施工地段地下水豐富，施工對(duì)拉片應(yīng)做防水處理，處理不好容易導(dǎo)致沉井漏水，影響沉井質(zhì)量與使用。模板加固，可以用Ф14鋼筋，橫向進(jìn)行加固，間距為150cm。模板安裝時(shí)，模板水平鋼筋平行彎曲，與豎模板保持平面接觸，鋼管的垂直間距為120cm，鋼筋的水平間距為150cm。模板施工時(shí)，要對(duì)所有模板進(jìn)行編號(hào)，同時(shí)，在模板澆筑混凝土一面涂脫模劑。在混凝土澆筑5天后，可以對(duì)沉井內(nèi)外模板進(jìn)行拆除，按照編號(hào)，分類分批堆放，嚴(yán)禁亂堆放。若背面油漆脫落，應(yīng)當(dāng)及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。在第二次支模板時(shí)，要嚴(yán)格控制本次模板與地面的高度，一般保持在35cm以上，這樣，可以防止在第二次澆筑混凝土?xí)r，沉井出現(xiàn)下沉，將模板與腳手架分離，從而避免質(zhì)量、安全事故。模板支護(hù)：沉井分內(nèi)、外層模板兩次支護(hù)，先支外模，再支內(nèi)模；外側(cè)模板要求板縫應(yīng)順垂直方向，安裝時(shí)上口不宜大于下口尺寸，以利下沉；在基坑中制作時(shí)，四周設(shè)排水溝，集水井，使地下水位降至基坑底面的0.5m，同時(shí)防止地表水向基坑流入，以免土體塌方。模板拼縫及垂直度控制：為使砼澆筑時(shí)不發(fā)生大量漏漿現(xiàn)象，支模板時(shí)盡量少得采用對(duì)拉片，或在兩塊模板拼縫處用雙面膠將拼縫堵嚴(yán)密；模板垂直度要在根本上得到控制，首先在澆筑墊層砼時(shí)使其水平，另一方面在支刃腳模板時(shí)使每個(gè)方向上的模板達(dá)到規(guī)范規(guī)定，在之后的模板安裝中才能有效控制其垂直度。井壁模板采用組合式定型鋼模板，內(nèi)外模用2mm厚、55mm寬的對(duì)拉鋼板固定；井筒接高時(shí)，利用第一節(jié)段模板的最上排對(duì)拉片孔插入鋼筋作接高節(jié)段模支承；當(dāng)對(duì)必須分節(jié)制作、分節(jié)下沉的沉井井壁接高時(shí)，第二節(jié)及其以上各節(jié)的模板不得支撐于地面上，以免應(yīng)自重增加產(chǎn)生新的沉降，使新澆筑的砼導(dǎo)致裂縫；沉井與腳手架不允許有聯(lián)結(jié)處；小橫桿一端與模板距離保持20～25cm；大橫桿一端與模板距離保持30～40cm；腳手架在轉(zhuǎn)角處必須連接成整體；每兩步架設(shè)置一排拋撐，每三根立柱設(shè)置一根拋撐；沉井外腳手架與內(nèi)腳手架在最高處要連成整體。（2）鋼筋綁扎按照設(shè)計(jì)要求，綁扎鋼筋，確保鋼筋間距、保護(hù)層厚度符合規(guī)范。先在本工程場內(nèi)的鋼筋加工廠加工好鋼筋，自檢合格后運(yùn)往沉井施工現(xiàn)場。鋼筋綁扎完，關(guān)模前應(yīng)檢查保護(hù)層厚度及其他模板尺寸并請(qǐng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。（3）混凝土澆筑采用泵送混凝土，分層澆筑，每層厚度控制在30cm以內(nèi)，振搗密實(shí)。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。（三）沉井下沉沉井采用三次制作一次排水下沉；一般施工次序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→基坑開挖→抽排水→鋪砂墊層、墊木→支刃腳內(nèi)側(cè)模板→綁扎刃腳鋼筋→支刃腳外側(cè)模板→澆筑刃腳砼→養(yǎng)護(hù)→支井壁內(nèi)側(cè)模板→綁扎鋼筋→立井壁外側(cè)模板→澆筑井壁砼→養(yǎng)護(hù)→拆除井壁與刃腳的模板→挖土、下沉→（拋塊石，濾水?dāng)D淤，僅頂管井施工）→澆筑封底砼→綁扎鋼筋→澆筑底板砼→養(yǎng)護(hù)→對(duì)沉井內(nèi)及上部構(gòu)造施工。在沉井下沉過程中應(yīng)設(shè)幾個(gè)下沉觀測點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)沉井偏斜時(shí)，或井頂中心位移時(shí)，立即予以糾正。下沉過程中，應(yīng)隨時(shí)注意正位，保持平穩(wěn)下沉。若出現(xiàn)傾斜、位移，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正。（四）砼封底沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)進(jìn)行沉降觀測，在8h內(nèi)下沉量不大于10mm時(shí)，方可進(jìn)行封底。封底前應(yīng)清理井底浮土、淤泥，并做好排水工作。采用導(dǎo)管法澆筑封底混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。導(dǎo)管應(yīng)采用直徑200～300mm的鋼管，壁厚不小于3mm，導(dǎo)管間距不應(yīng)大于3m?；炷翝仓?yīng)從低處開始，逐漸向周圍擴(kuò)大，導(dǎo)管埋入混凝土深度不宜小于1m，也不宜大于6m。（五）底板施工封底混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，綁扎底板鋼筋，然后澆筑C30混凝土底板。鋼筋綁扎應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保護(hù)層厚度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定?；炷翝仓?yīng)采用泵送混凝土，振搗密實(shí)，表面平整。（六）頂板施工（在頂管施工結(jié)束后進(jìn)行）頂板立模和鋼筋綁扎，然后澆筑頂板砼。模板安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密，鋼筋綁扎應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，振搗密實(shí)。（七）鑄鐵井蓋板安裝頂板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，安裝鑄鐵井蓋板。井蓋板安裝應(yīng)平整、牢固，與井筒之間的縫隙應(yīng)采用水泥砂漿填塞密實(shí)。三、質(zhì)量控制（一）原材料質(zhì)量控制對(duì)進(jìn)場的鋼材、水泥、砂、石等原材料，必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。混凝土配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行攪拌。（二）模板工程質(zhì)量控制模板安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密，尺寸、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行，拆除時(shí)應(yīng)避免損傷混凝土表面。（三）鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎應(yīng)牢固，搭接長度、焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，墊塊應(yīng)布置均勻、牢固。（四）混凝土工程質(zhì)量控制混凝土的配合比、坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，振搗密實(shí)，表面平整?；炷琉B(yǎng)護(hù)應(yīng)及時(shí)、充分，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。（五）沉井下沉質(zhì)量控制沉井下沉過程中，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀測，確保沉井的垂直度和中心位置符合設(shè)計(jì)要求。若出現(xiàn)傾斜、位移，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正。沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)進(jìn)行沉降觀測，在8h內(nèi)下沉量不大于10mm時(shí)，方可進(jìn)行封底。（六）封底與底板質(zhì)量控制封底混凝土的強(qiáng)度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。底板鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，混凝土澆筑應(yīng)振搗密實(shí)，表面平整。四、安全及環(huán)境保護(hù)保障措施（一）安全保障措施建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位的安全職責(zé)。加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。操作人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。高空作業(yè)時(shí)，必須搭設(shè)牢固的腳手架，設(shè)置安全網(wǎng)，操作人員應(yīng)系好安全帶。施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電應(yīng)符合規(guī)范要求，設(shè)置漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁私拉亂接電線。沉井下沉過程中，應(yīng)密切注意井壁的穩(wěn)定情況，若出現(xiàn)裂縫、變形等異常情況，應(yīng)立即停止施工，采取措施進(jìn)行處理。（二）環(huán)境保護(hù)保障措施施工現(xiàn)場的棄土應(yīng)運(yùn)至指定的棄土場進(jìn)行堆放，不得隨意丟棄。施工現(xiàn)場設(shè)置沉淀池，對(duì)施工廢水進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后排放。施工現(xiàn)場的粉塵、噪音應(yīng)采取措施進(jìn)行控制，減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。施工材料應(yīng)堆放整齊，不得占用道路和影響周邊環(huán)境。施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理施工現(xiàn)場，恢復(fù)場地原貌。五、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程的實(shí)際情況，制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，明確各工序的開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間，確保工程按時(shí)完成。施工進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際進(jìn)展情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，保證施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。六、應(yīng)急預(yù)案（一）沉井傾斜、位移應(yīng)急措施若沉井在下沉過程中出現(xiàn)傾斜、位移，應(yīng)立即停止下沉，分析原因，采取相應(yīng)的糾正措施。對(duì)于傾斜，可采用偏除土、加載等方法進(jìn)行糾正；對(duì)于位移，可采用單側(cè)快速挖土、另一側(cè)回填等方法進(jìn)行糾正。（二）沉井下沉困難應(yīng)急措施若沉井下沉困難，可采用增加下沉重量、降低井壁摩阻力等方法進(jìn)行處理。增加下沉重量可采用在沉井頂部加載沙袋、石塊等；降低井壁摩阻力可采用在井壁與土體之間注入潤滑泥漿等。（三）涌水、流沙應(yīng)急措施若沉井下沉過程中出現(xiàn)涌水、流沙，應(yīng)立即停止下沉，采取排水、堵截等措施進(jìn)行處理。排水可采用增加水泵數(shù)量、提高排水能力等；堵截可采用拋填石塊、沙袋等