大棚澆灌儲(chǔ)水箱施工方案一、工程概況1.1工程名稱大棚農(nóng)業(yè)灌溉系統(tǒng)儲(chǔ)水箱施工工程1.2工程地點(diǎn)[用戶指定大棚區(qū)域]1.3工程內(nèi)容本工程為大棚灌溉系統(tǒng)配套儲(chǔ)水箱施工，主要包括儲(chǔ)水箱基礎(chǔ)澆筑、水箱安裝、管道連接、防水處理及附屬設(shè)施施工，設(shè)計(jì)容量為50m3，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尺寸為長(zhǎng)5m×寬4m×高2.5m，用于儲(chǔ)存雨水及灌溉用水，保障大棚作物持續(xù)供水需求。1.4工程特點(diǎn)環(huán)境適應(yīng)性：需適應(yīng)大棚區(qū)域土壤條件（假設(shè)為黏性土，地基承載力≥150kPa），具備抗?jié)B、抗凍性能（設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)P6，抗凍等級(jí)F150）。功能需求：水箱需配套進(jìn)水管（DN100）、出水管（DN80）、溢流管（DN150）及排空管（DN50），并預(yù)留液位計(jì)及檢修口。工期要求：總工期30天，需與大棚主體工程及灌溉管道系統(tǒng)銜接。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員審核設(shè)計(jì)圖紙，明確水箱結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋配置（主筋Φ12@150mm，分布筋Φ8@200mm）、混凝土強(qiáng)度等級(jí)（C30）及防水要求，形成會(huì)審記錄并交底至施工班組。方案編制：編制專項(xiàng)施工方案，包含基礎(chǔ)開挖、模板支護(hù)、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量放線：使用全站儀定位水箱軸線，放出基礎(chǔ)開挖邊線（比設(shè)計(jì)尺寸寬出500mm，用于模板及排水溝設(shè)置），設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)（±0.000對(duì)應(yīng)水箱底板頂面）。2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量質(zhì)量要求鋼筋Φ12、Φ8（HRB400E）8.5t抗拉強(qiáng)度≥540MPa，屈服強(qiáng)度≥400MPa商品混凝土C30/P665m3坍落度180±20mm，28d強(qiáng)度≥30MPa模板18mm厚多層板120㎡表面平整，拼接縫隙≤2mm止水鋼板300mm×3mm20m雙面滿焊，無變形防水卷材SBS改性瀝青（4mm）80㎡耐熱度≥90℃，拉力≥800N/50mm2.3設(shè)備準(zhǔn)備土方工程：挖掘機(jī)（1m3）、裝載機(jī)（0.5m3）、蛙式打夯機(jī)（2.2kW）各1臺(tái)；混凝土工程：混凝土輸送泵（HBT60）、振動(dòng)棒（Φ50/Φ30）、平板振搗器各1臺(tái)；鋼筋工程：鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)（BX1-500）各1臺(tái)；測(cè)量工具：全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺（50m）、靠尺（2m）等。2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除施工區(qū)域雜草、碎石，平整場(chǎng)地并碾壓（壓實(shí)系數(shù)≥0.93），設(shè)置臨時(shí)排水溝（深300mm×寬400mm）及集水井（直徑800mm，深1.5m）。臨時(shí)設(shè)施：搭建材料倉(cāng)庫(kù)（20㎡）、水泥罐（10t）及工人休息區(qū)，確保材料堆放距離基坑邊緣≥2m。安全防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），懸掛“當(dāng)心墜落”警示牌，夜間設(shè)置警示燈。三、主要施工步驟3.1地基處理與基礎(chǔ)施工3.1.1基坑開挖開挖方式：采用挖掘機(jī)分層開挖，深度2.8m（含墊層300mm），坡度1:0.5，人工清理基底浮土，預(yù)留300mm厚土層待驗(yàn)槽后開挖。驗(yàn)槽要求：基底土質(zhì)需與地勘報(bào)告一致，若遇軟弱土層（如淤泥質(zhì)土），需換填3:7灰土（厚度500mm，分層碾壓，壓實(shí)系數(shù)≥0.95）。3.1.2墊層施工混凝土墊層：澆筑C15混凝土墊層（厚度100mm），表面抹平壓光，設(shè)置伸縮縫（間距6m，縫寬20mm，填嵌瀝青麻絲）。防水層施工：墊層干燥后涂刷基層處理劑，鋪貼SBS防水卷材（滿粘法，搭接寬度100mm，長(zhǎng)邊搭接方向順?biāo)鞣较颍聿纳献?0mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層（內(nèi)配Φ6@200mm雙向鋼筋網(wǎng)）。3.1.3鋼筋綁扎底板鋼筋：先鋪短向主筋（Φ12@150mm），后鋪長(zhǎng)向分布筋（Φ8@200mm），綁扎點(diǎn)間距≤200mm，交叉點(diǎn)全部綁扎，設(shè)置馬凳筋（Φ10@1000mm梅花形布置，高度150mm）防止鋼筋塌陷。墻體鋼筋：底板鋼筋驗(yàn)收后，綁扎墻體豎筋（Φ12@150mm）及水平筋（Φ8@200mm），設(shè)置拉筋（Φ6@600mm梅花形），鋼筋保護(hù)層厚度30mm（采用塑料墊塊，強(qiáng)度≥C30）。3.2模板工程3.2.1底板模板材料選擇：采用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距300mm）+Φ48×3.5mm鋼管支撐（立桿間距800mm，掃地桿距地200mm），模板接縫處粘貼海綿條防漏漿。3.2.2墻體模板支護(hù)方式：采用“雙面模板+對(duì)拉螺栓”體系，螺栓規(guī)格Φ14（間距600mm×600mm），中間設(shè)置止水環(huán)（直徑70mm，厚度3mm），模板外側(cè)設(shè)斜撐（與地面夾角45°，間距1.5m），確保墻體垂直度偏差≤3mm/m。標(biāo)高控制：模板頂部彈出水箱頂面標(biāo)高線，安裝時(shí)嚴(yán)格按線調(diào)整，誤差控制在±5mm內(nèi)。3.3混凝土工程3.3.1澆筑前檢查模板檢查：復(fù)核模板尺寸、位置及穩(wěn)定性，接縫處用膠帶密封；鋼筋檢查：鋼筋數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件（如管道套管）位置偏差≤10mm；混凝土準(zhǔn)備：提前通知商混站供應(yīng)C30/P6抗?jié)B混凝土，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試坍落度（180±20mm），不合格嚴(yán)禁使用。3.3.2澆筑過程底板澆筑：采用“由遠(yuǎn)及近、分層澆筑”方式，厚度500mm，使用平板振搗器振搗（移動(dòng)間距≤300mm），表面收光2次（初凝前及終凝前），防止裂縫。墻體澆筑：底板混凝土初凝后（間隔≥4h）澆筑墻體，分層高度500mm，使用Φ50振動(dòng)棒振搗（插入深度≥50mm，振搗時(shí)間15-30s，直至表面泛漿），避免漏振或過振。施工縫處理：墻體水平施工縫留在底板以上300mm處，安裝300mm寬止水鋼板（埋入混凝土150mm），澆筑前清理浮渣并灑水濕潤(rùn)，鋪50mm厚同配比無石子砂漿。3.3.3養(yǎng)護(hù)覆蓋養(yǎng)護(hù)：混凝土終凝后（澆筑完成12h內(nèi)）覆蓋土工布，灑水保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期≥14天，期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃（必要時(shí)覆蓋棉被保溫）。3.4管道與附屬設(shè)施安裝3.4.1管道安裝套管預(yù)埋：在墻體模板上固定管道套管（DN100進(jìn)水管、DN80出水管等），套管長(zhǎng)度與墻厚一致，兩端伸出墻面50mm，套管與管道之間填充防水油膏。管道連接：出水管采用法蘭連接（PN1.0MPa），安裝閘閥（DN80）及止回閥；溢流管末端設(shè)濾網(wǎng)，管口高于水箱頂面200mm；排空管連接至集水井，安裝球閥控制。3.4.2內(nèi)部設(shè)施爬梯安裝：在水箱內(nèi)側(cè)安裝鋼制爬梯（踏步間距300mm，扶手高度1.2m），焊接固定于墻體鋼筋，防銹處理后涂刷環(huán)氧樹脂涂料。液位計(jì)安裝：在水箱側(cè)壁安裝投入式液位計(jì)（量程0-3m），傳感器固定于底板，信號(hào)線穿PVC管引至大棚控制室。3.5防水與防腐處理內(nèi)部防水：水箱內(nèi)壁及底板表面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（厚度≥1.5mm，分2遍施工，間隔4h），陰陽(yáng)角處做圓弧處理（半徑50mm）。外部防腐：水箱外壁涂刷丙烯酸防水涂料（2道，干膜厚度≥1.2mm），基礎(chǔ)周邊回填土采用素土分層夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.93），表面做200mm厚混凝土散水（坡度3%）。四、質(zhì)量控制4.1關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制項(xiàng)目允許偏差檢查方法基礎(chǔ)開挖基底標(biāo)高±50mm水準(zhǔn)儀測(cè)量鋼筋綁扎間距、保護(hù)層厚度±10mm、±5mm鋼尺量測(cè)、保護(hù)層厚度測(cè)定儀模板安裝軸線位置、垂直度5mm、3mm/m全站儀、2m靠尺混凝土澆筑強(qiáng)度、抗?jié)B性能符合設(shè)計(jì)試塊檢測(cè)（每100m3留置1組抗?jié)B試塊）防水層施工搭接寬度、粘結(jié)力≥100mm、≥1.5N/mm鋼尺量測(cè)、剝離試驗(yàn)4.2質(zhì)量通病防治混凝土裂縫：控制混凝土坍落度（180±20mm），澆筑后12h內(nèi)覆蓋養(yǎng)護(hù)，避免暴曬或強(qiáng)風(fēng)；墻體設(shè)置后澆帶（間距30m，寬度800mm，28天后采用C35微膨脹混凝土澆筑）。滲漏問題：止水鋼板焊接需做滲漏試驗(yàn)（注水觀察30min無滲漏）；管道套管與混凝土接觸部位涂刷遇水膨脹止水膠。4.3驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收：每道工序完成后，由施工班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格簽署《分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄》方可進(jìn)入下道工序?？⒐を?yàn)收：工程完工后，組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行外觀檢查（表面平整、無裂縫）、滿水試驗(yàn)（注水至設(shè)計(jì)水位，觀察24h滲漏量≤2L/m2·d）及功能測(cè)試（管道閥門啟閉靈活，液位計(jì)顯示準(zhǔn)確）。五、安全措施5.1施工用電安全配電箱采用“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，開關(guān)箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地或埋地。5.2高處作業(yè)安全基坑周邊、水箱頂部設(shè)置防護(hù)欄桿（1.2m高，橫桿2道），工人佩戴安全帽、安全帶（高掛低用），腳手板鋪滿綁牢（探頭板≤150mm）。5.3機(jī)械操作安全挖掘機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，振動(dòng)棒操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套，鋼筋焊接時(shí)設(shè)置接火斗，配備滅火器（2個(gè)4kg干粉滅火器）。5.4應(yīng)急預(yù)案觸電事故：現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒），發(fā)生觸電立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行心肺復(fù)蘇并送醫(yī)；坍塌事故：基坑開挖時(shí)監(jiān)測(cè)坡頂沉降（每日1次，預(yù)警值50mm），若出現(xiàn)裂縫立即停止施工，采用沙袋反壓并設(shè)置臨時(shí)支撐。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1結(jié)構(gòu)驗(yàn)收混凝土結(jié)構(gòu)：表面平整度≤8mm（2m靠尺），預(yù)埋件位置偏差≤10mm，強(qiáng)度試塊檢測(cè)合格（C30混凝土28d抗壓強(qiáng)度≥30MPa）。鋼筋工程：鋼筋間距偏差≤10mm，保護(hù)層厚度偏差±5mm，綁扎牢固無松動(dòng)。6.2防水驗(yàn)收滿水試驗(yàn)：向水箱注水至設(shè)計(jì)水位（2.5m），首次觀察1h，水位下降≤2mm；補(bǔ)滿水后觀察24h，滲漏量≤2L/m2·d，內(nèi)壁無濕漬。防水層：卷材搭接縫粘貼嚴(yán)密，無空鼓（面積≤0.1m2且每100㎡不超過2處），涂料防水層厚度≥設(shè)計(jì)值（1.5mm）。6.3功能驗(yàn)收管道系統(tǒng)：各管道閥門啟閉靈活，出水管流量≥設(shè)計(jì)值（5m3/h），溢流管排水通暢，無堵塞。附屬設(shè)施：液位計(jì)顯示誤差≤±50mm，爬梯、檢修口安裝牢固，滿足安全使用要求。七、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工作內(nèi)容起止時(shí)間（天）備注1施工準(zhǔn)備1-3含材料進(jìn)場(chǎng)、