大白補(bǔ)縫專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備基層處理材料界面劑：選用環(huán)保型混凝土界面處理劑，需符合GB/T25181-2019標(biāo)準(zhǔn)要求，確保與基層粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa砂紙：準(zhǔn)備80目粗砂、120目中砂、240目細(xì)砂三種規(guī)格，分別用于不同階段打磨處理鏟刀：配備2寸、4寸不銹鋼鏟刀各10把，刀刃平整度誤差≤0.5mm鋼絲刷：采用0.3mm直徑高碳鋼絲制成，刷面平整度誤差≤1mm修補(bǔ)材料嵌縫石膏：選用凝結(jié)時(shí)間60-90分鐘的高強(qiáng)石膏，抗壓強(qiáng)度≥6MPa，抗折強(qiáng)度≥2.5MPa柔性膩?zhàn)樱簭椥阅Ａ俊?00MPa，斷裂伸長(zhǎng)率≥100%，符合JG/T157-2019標(biāo)準(zhǔn)接縫紙帶：寬度50-70mm，濕態(tài)拉伸強(qiáng)度≥80N/50mm，干態(tài)拉伸強(qiáng)度≥120N/50mm網(wǎng)格布：耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，單位面積質(zhì)量≥80g/㎡，經(jīng)緯向拉伸強(qiáng)度≥1200N/50mm輔助材料美紋紙：寬度20-30mm，粘著力1.2-1.5N/25mm，耐高溫80℃以上清潔用品：中性清潔劑、無塵布、水桶、噴霧器等攪拌工具：電動(dòng)攪拌器（轉(zhuǎn)速800-1200r/min）、塑料攪拌桶（容量10L）（二）機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具電動(dòng)砂光機(jī)：功率350-500W，空載轉(zhuǎn)速12000-15000r/min，配備集塵裝置角磨機(jī)：功率600-800W，轉(zhuǎn)速8000-10000r/min，安裝金剛石切割片紅外線水平儀：測(cè)量精度±0.3mm/m，自動(dòng)安平范圍±3°靠尺：2m鋁合金靠尺，直線度誤差≤0.5mm/m檢測(cè)工具塞尺：測(cè)量范圍0.02-1.00mm，精度等級(jí)1級(jí)濕度計(jì)：測(cè)量范圍0-100%RH，精度±3%RH附著力測(cè)試儀：符合GB/T5210-2006標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)量范圍0-10MPa邵氏硬度計(jì)：A型硬度計(jì)，測(cè)量范圍0-100HA，精度±1HA（三）作業(yè)條件準(zhǔn)備環(huán)境條件施工環(huán)境溫度控制在5-35℃，相對(duì)濕度≤85%，通風(fēng)良好基層含水率：混凝土基層≤8%，抹灰基層≤12%，木材基層≤15%施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)門窗安裝完畢，玻璃密封完好，具備防雨防塵條件基層處理要求墻面平整度誤差≤3mm/2m，垂直度誤差≤3mm/2m基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、清潔，無油污、浮灰、空鼓等缺陷對(duì)原有裂縫進(jìn)行預(yù)處理：寬度＜0.3mm的裂縫采用擴(kuò)縫處理，寬度≥0.3mm的裂縫需進(jìn)行壓力注漿技術(shù)準(zhǔn)備編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，包含各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收要求對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗進(jìn)行樣板墻施工，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后大面積展開準(zhǔn)備施工記錄表格，包括材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄、施工日志、質(zhì)量驗(yàn)收記錄等二、施工工藝流程（一）基層處理階段表面清理使用吸塵器清除墻面浮塵，吸塵功率≥1200W，吸除效率≥99%采用中性清潔劑擦拭油污區(qū)域，清潔后用清水沖洗2-3次對(duì)霉斑區(qū)域，使用5%濃度的次氯酸鈉溶液處理，靜置30分鐘后清水沖洗清潔后的墻面需自然干燥72小時(shí)以上，確保含水率達(dá)標(biāo)缺陷修復(fù)空鼓處理：使用沖擊鉆沿空鼓邊緣30mm處鉆孔，孔徑10mm，間距150mm，采用環(huán)氧樹脂注漿修復(fù)，注漿壓力0.2-0.4MPa孔洞修補(bǔ)：直徑＜50mm的孔洞，先用鋼絲刷清理內(nèi)壁，涂刷界面劑后分層填入嵌縫石膏；直徑≥50mm的孔洞需植入φ6鋼筋，間距150mm，再采用細(xì)石混凝土修補(bǔ)陰陽角修正：使用2m靠尺檢查陰陽角直線度，誤差＞3mm處需用角磨機(jī)修整，修整后涂刷界面劑裂縫預(yù)處理發(fā)絲裂縫（寬度＜0.3mm）：使用美工刀沿裂縫方向擴(kuò)縫，擴(kuò)縫寬度5-8mm，深度3-5mm，形成倒V型槽中小裂縫（0.3mm≤寬度＜3mm）：采用金剛石切割片切割出5mm×5mm的矩形槽，槽內(nèi)清理干凈后涂刷界面劑大裂縫（寬度≥3mm）：沿裂縫兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)鑿除裝飾層，露出基層結(jié)構(gòu)，采用壓力注漿處理，注漿材料選用改性環(huán)氧樹脂，注漿壓力0.3-0.5MPa（二）修補(bǔ)施工階段界面處理采用滾涂法施工界面劑，滾筒直徑50mm，涂刷方向與裂縫垂直，涂刷厚度0.2-0.3mm界面劑用量控制在120-150g/㎡，確保均勻覆蓋無漏涂界面劑涂刷后需養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，期間避免灰塵污染，養(yǎng)護(hù)溫度保持在15-25℃嵌縫施工第一層嵌縫：使用嵌縫石膏填充V型槽，填充深度為槽深的2/3，采用牛角刮刀壓實(shí)，表面比墻面低2-3mm干燥養(yǎng)護(hù)：嵌縫石膏施工后靜置24小時(shí)，環(huán)境溫度20℃時(shí)強(qiáng)度可達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，溫度每降低5℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長(zhǎng)25%第二層嵌縫：待第一層石膏完全干燥后（含水率≤6%），進(jìn)行第二次嵌縫，填充至與墻面齊平，表面做圓弧過渡處理，半徑5-8mm紙帶粘貼：在嵌縫石膏初凝前（約30分鐘）粘貼接縫紙帶，紙帶中心線與裂縫重合，用刮板從中心向兩側(cè)壓實(shí)，擠出氣泡和多余漿料刮膩?zhàn)邮┕さ谝坏滥佔(zhàn)樱翰捎萌嵝阅佔(zhàn)樱穸?-1.5mm，使用600mm長(zhǎng)刮板橫向刮涂，刮板傾斜角度45°，刮涂速度20-30cm/s打磨處理：膩?zhàn)痈稍?4小時(shí)后，用120目砂紙打磨，打磨方向與刮涂方向垂直，表面平整度誤差≤1mm/2m第二道膩?zhàn)樱汉穸?.8-1.0mm，縱向刮涂，與第一道膩?zhàn)有纬山徊婕y理，增強(qiáng)層間結(jié)合力精細(xì)打磨：干燥后用240目砂紙打磨，采用“一輕二重三檢查”的打磨方法，確保表面光滑無劃痕增強(qiáng)處理網(wǎng)格布鋪貼：在接縫處及陰陽角部位鋪貼網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接寬度≥50mm，采用點(diǎn)粘法固定，粘結(jié)面積≥50%搭接處理：網(wǎng)格布之間搭接長(zhǎng)度≥100mm，陰陽角處需繞角延伸150mm以上刮涂覆蓋膩?zhàn)樱壕W(wǎng)格布鋪貼后立即刮涂一層柔性膩?zhàn)?，厚?.5-0.8mm，確保網(wǎng)格布完全被覆蓋（三）面層處理階段精細(xì)打磨采用電動(dòng)砂光機(jī)進(jìn)行大面積打磨，砂紙選用240目細(xì)砂，打磨速度30-50cm/s，打磨方向與膩?zhàn)庸瓮糠较虼怪边吔遣课徊捎檬止ご蚰?，使?40目砂紙包裹50mm×100mm木塊，施加壓力20-30N打磨后用200W臺(tái)燈側(cè)照檢查，表面平整度誤差≤0.5mm/2m，無明顯砂痕和波浪紋除塵清潔先用吸塵器全面吸塵，吸嘴距離墻面50-100mm，移動(dòng)速度20cm/s采用無塵布蘸取去離子水擦拭表面，濕布含水率控制在30-40%清潔后進(jìn)行空氣檢測(cè)，每立方米空氣中粒徑≥0.5μm的塵埃粒子數(shù)≤35200個(gè)質(zhì)量自檢采用3m靠尺檢查墻面平整度，誤差≤2mm/3m使用附著力測(cè)試儀檢測(cè)膩?zhàn)訉痈街?，測(cè)試結(jié)果≥0.6MPa檢查修補(bǔ)區(qū)域與原墻面色差，在自然光下距離1.5m處目視無明顯差異進(jìn)行潑水試驗(yàn)，水膜在墻面保持30秒無滲透現(xiàn)象三、質(zhì)量控制措施（一）材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告和環(huán)保認(rèn)證文件，文件有效期應(yīng)在3個(gè)月內(nèi)每批次嵌縫石膏抽樣5kg，檢測(cè)初凝時(shí)間、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度等指標(biāo)柔性膩?zhàn)影?00㎡為一批次抽樣，檢測(cè)耐水性、粘結(jié)強(qiáng)度、柔韌性等性能所有材料需在25℃環(huán)境下存放，距地面高度≥300mm，與墻面距離≥500mm材料儲(chǔ)存石膏類材料儲(chǔ)存期≤3個(gè)月，超過儲(chǔ)存期需重新檢測(cè)性能膩?zhàn)硬牧闲杳芊獯娣旁诟稍锿L(fēng)處，相對(duì)濕度≤60%網(wǎng)格布、接縫紙帶需平放儲(chǔ)存，堆疊高度≤1.5m，防止變形化學(xué)類材料需單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，溫度控制在5-35℃材料配比控制嵌縫石膏與水配比嚴(yán)格控制在100:40-45（重量比），誤差范圍±2%柔性膩?zhàn)影串a(chǎn)品說明書配比，采用電子秤計(jì)量，精度±5g攪拌時(shí)間控制在3-5分鐘，確保漿料均勻無顆粒，靜置熟化5分鐘后二次攪拌調(diào)好的漿料需在初凝前用完，嵌縫石膏使用時(shí)間≤45分鐘，柔性膩?zhàn)印?0分鐘（二）工序質(zhì)量控制基層處理質(zhì)量控制基層含水率采用碳化深度法檢測(cè)，每100㎡檢測(cè)3點(diǎn)，合格率需達(dá)100%表面平整度采用2m靠尺檢查，每50㎡檢測(cè)5點(diǎn)，允許偏差≤2mm裂縫擴(kuò)縫尺寸使用游標(biāo)卡尺測(cè)量，寬度誤差±0.5mm，深度誤差±1mm界面劑涂刷均勻度檢查，采用濕膜厚度計(jì)測(cè)量，厚度誤差±0.05mm修補(bǔ)施工質(zhì)量控制嵌縫施工采用分層控制法，每層厚度≤5mm，間隔時(shí)間≥24小時(shí)接縫紙帶粘貼位置偏差≤2mm，氣泡率≤1%（每10m長(zhǎng)度內(nèi)氣泡數(shù)量≤3個(gè)）網(wǎng)格布搭接寬度使用鋼卷尺測(cè)量，誤差≤5mm，每50m檢查10處膩?zhàn)庸瓮亢穸炔捎冕樖綔y(cè)厚儀檢測(cè)，第一道厚度誤差±0.2mm，第二道±0.1mm面層處理質(zhì)量控制打磨后表面粗糙度采用對(duì)比樣塊法檢查，需達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)表面平整度使用3m靠尺和塞尺檢查，每20㎡檢查1處，允許偏差≤1mm陰陽角方正度采用直角尺檢查，允許偏差≤2mm/2m色差檢測(cè)在自然光下，距離1.5m處目視檢查，應(yīng)無明顯色差（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目修補(bǔ)區(qū)域無空鼓、開裂、脫落現(xiàn)象，空鼓面積≤0.1㎡/100㎡膩?zhàn)訉优c基層粘結(jié)牢固，附著力測(cè)試結(jié)果≥0.6MPa表面平整度≤2mm/3m，垂直度≤3mm/3m材料環(huán)保性能符合GB18582-2020標(biāo)準(zhǔn)，甲醛釋放量≤0.1mg/m3一般項(xiàng)目表面光滑、潔凈，無砂眼、劃痕，2m正視無明顯缺陷陰陽角順直，圓弧過渡自然，半徑誤差±1mm修補(bǔ)區(qū)域與原墻面過渡自然，無明顯接槎分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑驗(yàn)收程序班組自檢：每道工序完成后由施工班組進(jìn)行100%自檢項(xiàng)目部檢查：每500㎡抽查10%，且不少于3處監(jiān)理驗(yàn)收：按檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收，每個(gè)檢驗(yàn)批抽查數(shù)量≥5%竣工驗(yàn)收：由建設(shè)單位組織，設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同參加四、安全文明施工措施（一）安全防護(hù)措施個(gè)人防護(hù)施工人員必須佩戴防塵口罩（KN95級(jí)以上），每4小時(shí)更換一次眼部防護(hù)采用護(hù)目鏡，鏡片透光率≥90%，防沖擊性能符合ANSIZ87.1標(biāo)準(zhǔn)手部防護(hù)使用丁腈橡膠手套，厚度≥0.3mm，耐酸堿性能良好聽力防護(hù)：在噪音≥85dB區(qū)域施工時(shí)，佩戴耳塞或耳罩，降噪值≥25dB機(jī)具安全電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)器，額定漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s砂光機(jī)、角磨機(jī)等旋轉(zhuǎn)工具需安裝防護(hù)罩，防護(hù)罩覆蓋率≥90%電線采用雙層絕緣電纜，截面積≥2.5mm2，架空高度≥2.5m手持電動(dòng)工具使用前進(jìn)行絕緣測(cè)試，絕緣電阻≥2MΩ消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)每50㎡配置2具4kg干粉滅火器，滅火器有效期內(nèi)壓力正常易燃材料存放區(qū)設(shè)置嚴(yán)禁煙火標(biāo)識(shí)，與動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)距離≥10m施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置專門的吸煙區(qū)，配備滅火器材每日施工結(jié)束后清理易燃廢料，廢料存放量≤50kg，且需當(dāng)日清運(yùn)（二）文明施工措施施工環(huán)境管理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置封閉式圍擋，高度≥1.8m，圍擋表面保持清潔施工區(qū)域與非施工區(qū)域采用彩鋼板分隔，分隔高度≥2m施工垃圾日產(chǎn)日清，分類存放，可回收材料回收率≥80%施工噪音控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB，必要時(shí)設(shè)置隔音屏障粉塵控制干燥作業(yè)面需進(jìn)行灑水降塵，灑水頻率每小時(shí)1次，濕度保持在60-70%打磨作業(yè)必須配備除塵裝置，粉塵排放濃度≤10mg/m3施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置PM10監(jiān)測(cè)儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超標(biāo)時(shí)立即停工整改施工人員下班前必須進(jìn)行全身清潔，更換干凈衣物后方可離開現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)修補(bǔ)完成的墻面采用彩條布覆蓋保護(hù)，覆蓋時(shí)間≥7天陽角部位安裝50mm×50mm的木質(zhì)護(hù)角，高度≥1.8m施工區(qū)域地面鋪設(shè)厚≥2mm的塑料薄膜，接縫處搭接寬度≥100mm嚴(yán)禁在已完工墻面上進(jìn)行其他作業(yè)，如需作業(yè)必須設(shè)置隔離防護(hù)五、安全保障措施（一）安全教育培訓(xùn)崗前培訓(xùn)施工人員上崗前必須接受不少于8學(xué)時(shí)的安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員需持有效證書上崗，證書復(fù)審期限應(yīng)在有效期內(nèi)每周組織1次安全技術(shù)交底，每次交底時(shí)間≥30分鐘，并有書面記錄新進(jìn)場(chǎng)工人需經(jīng)過三級(jí)安全教育，教育考核合格率需達(dá)100%應(yīng)急演練每月組織1次消防應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括火災(zāi)報(bào)警、初期火災(zāi)撲救、人員疏散等每季度進(jìn)行1次觸電事故應(yīng)急演練，掌握觸電急救方法和心肺復(fù)蘇技能演練結(jié)束后進(jìn)行評(píng)估總結(jié)，完善應(yīng)急預(yù)案，演練記錄保存期限≥3年配備急救箱，包含止血帶、繃帶、消毒液等常用急救物品，定期檢查補(bǔ)充（二）應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故應(yīng)急發(fā)現(xiàn)火情立即撥打119報(bào)警，同時(shí)組織人員疏散，疏散引導(dǎo)員每人負(fù)責(zé)10-15人初期火災(zāi)使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器撲救，優(yōu)先選用干粉滅火器，距離火源2-3m處噴射切斷起火區(qū)域電源，關(guān)閉燃?xì)忾y門，防止次生災(zāi)害設(shè)立警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入，引導(dǎo)消防車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)觸電事故應(yīng)急發(fā)生觸電事故立即切斷電源，使用絕緣工具使傷者脫離電源檢查傷者意識(shí)和呼吸，如無呼吸立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇，按壓頻率100-120次/分鐘撥打120急救電話，同時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告事故情況保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，分析觸電原因，采取防范措施防止類似事故再次發(fā)生高處墜落應(yīng)急發(fā)生墜落事故立即停止作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)域，防止二次事故檢查傷者傷情，如懷疑脊柱損傷，嚴(yán)禁隨意移動(dòng)，等待專業(yè)醫(yī)護(hù)人員處理對(duì)傷口進(jìn)行初步包扎止血，使用止血帶時(shí)每30分鐘松解1次，每次1-2分鐘迅速聯(lián)系急救中心，說明事故地點(diǎn)、傷情和聯(lián)系方式，安排人員引導(dǎo)救護(hù)車六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度安排準(zhǔn)備階段（3天）第1天：材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、機(jī)具調(diào)試、施工方案交底第2天：現(xiàn)場(chǎng)清理、安全防護(hù)搭設(shè)、材料分類存放第3天：樣板墻施工、技術(shù)培訓(xùn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)基層處理階段（5天）第4-5天：表面清理、缺陷修復(fù)、裂縫預(yù)處理第6-7天：界面劑施工、養(yǎng)護(hù)、基層質(zhì)量驗(yàn)收第8天：基層處理階段驗(yàn)收、問題整改修補(bǔ)施工階段（7天）第9-10天：嵌縫施工、接縫紙帶粘貼第11-12天：第一層膩?zhàn)邮┕ぁ⒏稍镳B(yǎng)護(hù)第13-14天：第二層膩?zhàn)邮┕?、網(wǎng)格布鋪貼第15天：修補(bǔ)施工階段驗(yàn)收、局部修整面層處理階段（4天）第16-17天：精細(xì)打磨、表面除塵第18天：質(zhì)量自檢、問題整改第19天：竣工驗(yàn)收、資料整理（二）進(jìn)度保證措施組織保證成立進(jìn)度管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)實(shí)行分區(qū)負(fù)責(zé)制，每個(gè)施工區(qū)域配備1名施工員和2名質(zhì)量員采用流水作業(yè)方式，合理安排各工序銜接，減少工序間隔時(shí)間關(guān)鍵工序?qū)嵭?4小時(shí)連續(xù)作業(yè)，確保進(jìn)度節(jié)點(diǎn)按時(shí)完成資源保證材料儲(chǔ)備量滿足10天施工需求，避免因材料短缺影響進(jìn)度配備備用機(jī)具，電動(dòng)工具備用率≥30%，確保故障時(shí)能及時(shí)替換施工人員按計(jì)劃人數(shù)的120%配備，確保高峰期人員充足準(zhǔn)備應(yīng)急電源，保證停電時(shí)基礎(chǔ)照明和關(guān)鍵工序繼續(xù)施工技術(shù)保證采用機(jī)械化施工，提高工作效率，砂光機(jī)配備率達(dá)到1臺(tái)/2人推廣應(yīng)用新材料、新工藝，縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，提高施工速度優(yōu)化施工流程，減少交叉作業(yè)，各工序銜接時(shí)間控制在2小時(shí)內(nèi)采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目修補(bǔ)區(qū)域無空鼓、開裂、脫落現(xiàn)象，空鼓檢測(cè)合格率100%表面平整度≤2mm/3m，垂直度≤3mm/3m，陰陽角方正度≤2mm膩?zhàn)訉痈街Α?.6MPa，耐水性測(cè)試48小時(shí)無異常環(huán)保性能符合GB50325-2020標(biāo)準(zhǔn)，甲醛釋放量≤0.08mg/m3一般項(xiàng)目表面光滑、潔凈，無砂眼、劃痕，2m正視無明顯缺陷修補(bǔ)區(qū)域與原墻面過渡自然，色差在標(biāo)準(zhǔn)光源下距離1.5m處目視無差異分格條（縫）寬度均勻一致，誤差≤1mm，深度誤差≤0.5mm滴水線（槽）順直，流水坡向正確，坡度≥2%（二）驗(yàn)收流程自檢階段施工單位組織內(nèi)部驗(yàn)收，驗(yàn)收比例為施工面積的100%填寫《大白補(bǔ)縫施工自檢記錄表》，附相關(guān)檢測(cè)數(shù)據(jù)和圖片資料對(duì)自檢發(fā)現(xiàn)的問題制定整改方案，明確整改責(zé)任人及完成時(shí)間整改完成后進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格率需達(dá)到100%監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理單位按施工面積的30%進(jìn)行抽樣驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查關(guān)鍵部位使用專業(yè)儀器檢測(cè)平整度、垂直度、附著力等關(guān)鍵指標(biāo)審查施工技術(shù)資料，包括材料檢驗(yàn)報(bào)告、施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記