公園地面防雨系統(tǒng)綜合施工方案一、工程概況本工程為城市綜合性公園地面防雨系統(tǒng)改造項目，施工范圍涵蓋公園主入口廣場、環(huán)形步道、兒童活動區(qū)、健身區(qū)及林下休閑區(qū)等核心區(qū)域，總面積約8500平方米。工程旨在通過新型材料應用與排水系統(tǒng)優(yōu)化，解決雨季積水、路面濕滑、材料老化等問題，提升公園游覽安全性與舒適度。項目采用"材料防護+結構排水+智能監(jiān)測"三位一體技術路線，嚴格遵循GB36246-2025環(huán)保標準及C30混凝土基礎強度要求，確保工程質(zhì)量達到2025年市政工程最新規(guī)范。二、材料選擇與技術參數(shù)（一）主體鋪裝材料配置兒童活動區(qū)：采用2025新型抗紫外線EPDM顆粒，厚度10mm，彈性系數(shù)0.42，色彩選用檸檬黃與天藍色組合。材料需通過8000小時人工加速老化測試，確保6年內(nèi)無明顯褪色，膠粘劑采用環(huán)保型聚氨酯膠，用量控制在1.8kg/㎡，拉伸強度≥2.5MPa。環(huán)形步道：采用硅PU+丙烯酸復合體系，基層為6mm自修復型硅PU，面層為3mm改性丙烯酸。硅PU回彈值≥93%，丙烯酸層莫氏硬度達6.5級，復合后整體厚度9mm，可承受日均2萬人次通行壓力，預期使用壽命18年以上。主入口廣場：選用C30透水混凝土，骨料級配采用5-10mm單粒級配，孔隙率18%，滲透系數(shù)≥1.5×10?3m/s。添加納米硅烷防水劑，摻量為水泥用量的0.8%，既保證透水性能又提升表面抗?jié)B性。林下休閑區(qū)：采用生態(tài)透水磚鋪裝，規(guī)格200×100×60mm，單塊抗壓強度≥30MPa，聯(lián)鎖式鋪設結構，接縫寬度5mm，填充級配砂，整體滲透系數(shù)≥0.5mm/s。（二）輔助材料技術要求排水管道：UPVC雙壁波紋管，環(huán)剛度≥8kN/m2，管徑分別為200mm（支線）、300mm（干管），接口采用橡膠圈密封承插連接。防水卷材：改性瀝青防水卷材，厚度4mm，耐熱度105℃不流淌，低溫柔性-25℃無裂紋。膠粘劑：EPDM專用膠黏劑VOC含量≤100g/L，游離甲醛≤0.1g/kg，符合最新環(huán)保標準。三、施工總體部署（一）施工分區(qū)規(guī)劃將工程劃分為A、B、C三個施工段：A區(qū)（兒童活動區(qū)+健身區(qū)）：面積2200㎡，計劃施工工期30天B區(qū)（環(huán)形步道+主入口廣場）：面積4300㎡，計劃施工工期45天C區(qū)（林下休閑區(qū)+管理用房周邊）：面積2000㎡，計劃施工工期25天各區(qū)間設置6米寬施工通道，采用鋼板臨時鋪裝，確保材料運輸與緊急疏散。（二）施工流程設計前期準備階段（15天）：完成現(xiàn)場勘測、材料進場檢驗、施工機械調(diào)試、安全技術交底基礎施工階段（30天）：場地平整→碾壓夯實→級配碎石基層→混凝土墊層→養(yǎng)護排水系統(tǒng)階段（25天）：溝槽開挖→管道敷設→檢查井砌筑→閉水試驗面層鋪裝階段（40天）：分區(qū)域同步施工各類型鋪裝材料系統(tǒng)調(diào)試階段（10天）：排水功能測試、路面平整度檢測、防滑性能試驗驗收交付階段（5天）：清潔保潔、資料整理、竣工驗收（三）資源配置計劃機械設備：液壓壓路機（2臺）、攤鋪機（1臺）、激光整平機（1臺）、小型挖掘機（2臺）、振動棒（4臺）、切縫機（2臺）人力資源：項目經(jīng)理1人、技術負責人1人、施工員3人、質(zhì)檢員2人、安全員2人、各工種技工35人材料儲備：所有主材需提前15天進場，EPDM顆粒、硅PU材料需存儲在25℃恒溫倉庫，避免陽光直射。四、主要施工工藝（一）基礎處理施工場地平整：采用全站儀進行方格網(wǎng)測量，按設計標高±30mm控制，機械粗平后人工精平，坡度偏差不超過0.5%?；鶎訅簩崳核赝聊雺翰捎?0t振動壓路機，壓實度≥93%，級配碎石層（厚度150mm）分兩層攤鋪，每層壓實度≥95%，壓實后表面平整度≤10mm/2m?；炷翂|層：C30混凝土澆筑厚度150mm，采用商品混凝土，坍落度控制在120±20mm。使用激光整平機找平，初凝前進行表面拉毛處理，養(yǎng)護期不少于14天，養(yǎng)護期間表面保持濕潤。（二）排水系統(tǒng)施工溝槽開挖：采用機械開挖配合人工清底，溝槽邊坡1:0.75，溝底寬比管徑大300mm，設置200mm厚砂墊層，壓實度≥90%。管道安裝：采用吊車吊裝下管，管道軸線偏差≤15mm，管內(nèi)底高程偏差±10mm。橡膠圈接口涂刷潤滑劑，插入深度標記清晰，接口間隙均勻。檢查井施工：采用預制混凝土井筒，直徑1000mm，井內(nèi)流槽與管底齊平，井筒周圍采用C25混凝土回填，分層夯實至井室高度。透水盲溝：在鋪裝結構層下設置碎石盲溝，斷面尺寸300×200mm，填充5-10mm級配碎石，內(nèi)置透水管，坡度2.5%，間隔15m設置排水出口。（三）EPDM顆粒施工底膠涂布：基層干燥度測試合格后（含水率＜5%），涂刷聚氨酯底膠，用量0.3kg/㎡，采用齒形刮板均勻涂布，養(yǎng)生時間8-12小時。顆粒鋪設：EPDM顆粒與膠粘劑按5:1比例攪拌，攪拌時間≥3分鐘，采用攤鋪機連續(xù)鋪設，厚度控制10mm，鋪設后用消泡滾筒排除氣泡。表面處理：常溫養(yǎng)護72小時后，噴涂一層0.2mm厚PU面膠，添加防滑石英砂（目數(shù)80目），用量50g/㎡，增強表面摩擦力。（四）硅PU+丙烯酸施工基層處理：混凝土基層需進行噴砂處理，表面粗糙度達到SP3級，修補深度＞3mm的裂縫，涂刷專用界面劑，用量0.2kg/㎡。硅PU施工：分兩層刮涂，第一層4mm，采用齒刮板控制厚度，常溫固化12小時；第二層2mm，采用鏝刀收光，固化24小時后進行針孔檢測。丙烯酸施工：硅PU層驗收合格后，涂刷丙烯酸底漆1道，用量0.15kg/㎡，待干后分兩次刮涂面層，總厚度3mm，最后一道添加防滑顆粒，干燥時間≥48小時。（五）透水混凝土施工材料拌合：采用強制式攪拌機，水泥、骨料、水、外加劑依次投入，攪拌時間3分鐘，出機坍落度控制在50±10mm。攤鋪成型：分兩次攤鋪，每次厚度75mm，采用平板振動器振搗，振搗時間15-20秒/㎡，表面泛漿后用抹光機收面，確保表面平整度≤5mm/2m。養(yǎng)護工藝：初凝后立即覆蓋保濕膜，48小時后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于21天，養(yǎng)護期間禁止人員車輛進入。五、排水系統(tǒng)專項設計（一）平面布置排水分區(qū)：劃分為6個獨立排水單元，每個單元設置獨立排水出口，管徑根據(jù)匯水面積計算確定，主排水干管沿環(huán)形步道內(nèi)側布置，形成環(huán)狀排水網(wǎng)絡。雨水口布置：在路面低點、廣場轉(zhuǎn)角處設置成品雨水口，間距25-30m，采用鑄鐵雨水箅子，過水面積≥0.05㎡，箅子縫隙寬度5mm，防止落葉堵塞。排水溝設置：在坡地邊緣設置截水溝，斷面尺寸400×300mm，采用MU10磚砌，M7.5水泥砂漿砌筑，溝內(nèi)坡度≥2%，每隔50m設置沉沙井。（二）結構設計透水鋪裝結構層（自上而下）：面層：透水磚/透水混凝土（60-100mm）找平層：干硬性水泥砂漿（30mm）透水基層：級配碎石（150mm）排水層：卵石（100mm）+透水管土工布：200g/㎡無紡土工布，包裹排水層檢查井結構：井室：預制混凝土，高度1200mm井筒：HDPE井筒，直徑700mm井蓋：復合樹脂材料，承重等級D400防墜網(wǎng)：不銹鋼材質(zhì)，承重≥150kg（三）水力計算設計暴雨重現(xiàn)期采用3年一遇，降雨歷時30分鐘，降雨強度q=3.2L/(s·ha)主排水干管（DN300）設計流量18L/s，充滿度0.5，流速1.2m/s透水鋪裝系統(tǒng)設計滲透量500m3/h，可消納50mm/h降雨強度調(diào)蓄設施總容積80m3，可應對1小時內(nèi)35mm降雨六、質(zhì)量控制標準（一）原材料質(zhì)量控制每批次材料進場需提供出廠合格證、檢測報告，按規(guī)定進行抽樣送檢，EPDM顆粒需檢測邵氏硬度（60±5度）、拉伸強度（≥2.0MPa）、扯斷伸長率（≥300%）。透水混凝土需進行配合比驗證，檢測抗壓強度（28d≥30MPa）、透水系數(shù)（≥1.0×10?3m/s）、孔隙率（15-20%）三項指標。膠粘劑VOC含量需≤100g/L，游離甲醛≤0.1g/kg，重金屬含量符合GB18583-2008標準。（二）施工過程控制基層施工：表面平整度≤5mm/2m，高程偏差±20mm，坡度偏差±0.3%，壓實度每200㎡檢測1點。排水管道：閉水試驗水頭2m，滲水量≤20m3/(km·d)，管道回填采用級配砂石，分層夯實厚度≤200mm。鋪裝面層：EPDM顆粒粘結強度≥0.8MPa，硅PU層回彈值≥90%，透水混凝土滲透系數(shù)≥1.5×10?3m/s，整體表面平整度≤3mm/2m。（三）驗收標準外觀質(zhì)量：表面平整、色澤均勻，無裂縫、空鼓、起砂現(xiàn)象，接縫平直，排水通暢。功能檢測：雨后1小時內(nèi)無積水（積水深度＞5mm視為不合格），路面摩擦系數(shù)（BPN值）≥65（干燥狀態(tài)）、≥55（濕潤狀態(tài)）。資料驗收：完整的原材料檢測報告、施工記錄、隱蔽工程驗收記錄、性能檢測報告等技術資料。七、施工進度計劃（一）關鍵節(jié)點控制第1-15天：施工準備，完成場地三通一平及材料進場檢驗第16-45天：基礎工程施工，包括土方開挖、基層處理、混凝土墊層第46-70天：排水系統(tǒng)施工，含管道敷設、檢查井砌筑、閉水試驗第71-110天：分區(qū)域面層鋪裝，兒童區(qū)、步道、廣場同步施工第111-120天：系統(tǒng)調(diào)試與缺陷修復第121-125天：竣工驗收與資料移交（二）進度保障措施資源保障：材料儲備量滿足15天連續(xù)施工需求，高峰期投入勞動力50人，機械設備保持90%以上完好率。技術保障：提前進行施工工藝試驗，編制詳細作業(yè)指導書，對施工人員進行專項培訓，考核合格后方可上崗。天氣應對：現(xiàn)場配備防雨棚（面積500㎡）、排水泵（5臺，總揚程15m），遇中雨以上天氣可繼續(xù)進行室內(nèi)作業(yè)。八、安全文明施工（一）安全防護措施臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱設置三級配電兩級保護，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。高處作業(yè)：基坑周邊設置1.2m高防護欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設作業(yè)平臺腳手板滿鋪固定。機械安全：施工機械設置防護棚，操作人員持證上崗，每日進行班前檢查，設備運轉(zhuǎn)時禁止進行維修保養(yǎng)。（二）文明施工管理揚塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，出入口設置洗車平臺，車輛沖洗干凈后方可出場，攪拌機設置封閉棚，配備霧炮機降塵。噪音控制：晝間施工噪音≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需夜間施工辦理夜間施工許可，并公告周邊居民。垃圾處理：施工垃圾分類存放，建筑垃圾日產(chǎn)日清，生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運，危險廢物單獨存放并交由有資質(zhì)單位處理。九、維護管理方案（一）日常維護每日巡查：檢查排水口是否堵塞、路面有無積水，清理雨水箅子雜物，記錄巡查結果。每周維護：清理排水溝內(nèi)落葉泥沙，檢查透水鋪裝表面是否有孔隙堵塞，采用高壓水槍沖洗（壓力≤2MPa）。每月檢測：測量透水系數(shù)、路面平整度，對出現(xiàn)的裂縫（寬度＜3mm）采用專用密封膠修補。（二）定期養(yǎng)護季度養(yǎng)護：對EPDM面層進行彈性恢復處理，硅PU層進行表面保養(yǎng)，透水混凝土孔隙進行高壓沖洗疏通。年度大修：全面檢測排水系統(tǒng)功能，更換損壞管道，對磨損嚴重的鋪裝區(qū)域進行局部翻新，檢測結果形成年度養(yǎng)護報告。（三）應急處理暴雨應急：配備5臺應急排水泵（單臺流量50m3/h），在易積水點設置水位監(jiān)測儀，積水深度達150mm時啟動應急排水。材料修復：建立材料儲備庫，儲備EPDM顆粒、硅PU修補料等常用材料，確保小面積損壞24小時內(nèi)修復。十、環(huán)保措施材料環(huán)保：所有材料符合GB36246-2025標準，VOC排放量較2024年標準降低15%，優(yōu)先選用可回收、可再生材料。施工環(huán)保：采用低揮發(fā)性膠粘劑，施工區(qū)域設置VOC在線監(jiān)測儀，濃度超過0.5mg/m3時停止作業(yè)并采取通風措施。噪聲