大風(fēng)口擴(kuò)散板施工方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)大風(fēng)口擴(kuò)散板的安裝位置、規(guī)格型號(hào)及與土建結(jié)構(gòu)的匹配性，編制專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)交底文件。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制擴(kuò)散板定位放線圖，明確擴(kuò)散板的坐標(biāo)參數(shù)及標(biāo)高要求，特別標(biāo)注防排煙區(qū)域擴(kuò)散板的安裝節(jié)點(diǎn)。針對(duì)大尺寸擴(kuò)散板（單塊面積超過(guò)1.5㎡），需單獨(dú)設(shè)計(jì)吊裝方案，驗(yàn)算吊裝點(diǎn)承重能力，確保吊裝過(guò)程中的結(jié)構(gòu)安全。1.2材料驗(yàn)收擴(kuò)散板材料檢查：金屬材質(zhì)擴(kuò)散板表面涂層應(yīng)均勻光滑，采用靜電粉末噴涂工藝時(shí)涂層厚度不小于200μm，無(wú)氣泡、流掛及露底現(xiàn)象；ABS塑料擴(kuò)散板應(yīng)具有阻燃檢測(cè)報(bào)告，氧指數(shù)≥32。擴(kuò)散板尺寸偏差控制在±2mm范圍內(nèi)，對(duì)角線誤差不超過(guò)3mm，葉片間距均勻，活動(dòng)部件調(diào)節(jié)靈活。帶調(diào)節(jié)功能的擴(kuò)散板需進(jìn)行5次調(diào)節(jié)測(cè)試，確保調(diào)節(jié)角度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的±5°，且調(diào)節(jié)后無(wú)自行復(fù)位現(xiàn)象。輔材準(zhǔn)備：固定用鍍鋅自攻螺釘規(guī)格為ST4.2×16，應(yīng)具有耐腐蝕性能檢測(cè)報(bào)告；帆布軟接采用防火等級(jí)B1級(jí)的三防帆布，厚度≥0.3mm。防結(jié)露處理材料包括3mm厚PEF保溫板（導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.03W/m·K）、鋁箔膠帶（剝離強(qiáng)度≥1.5N/cm）及密封膠（耐溫范圍-40℃~120℃）。對(duì)于尺寸超過(guò)2m的擴(kuò)散板，需額外準(zhǔn)備L50×5角鋼制作的加強(qiáng)邊框，角鋼表面需進(jìn)行熱鍍鋅處理，鋅層厚度≥85μm。1.3作業(yè)條件確認(rèn)吊頂內(nèi)管線安裝完成，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，風(fēng)管與擴(kuò)散板連接的軟接已安裝到位，預(yù)留長(zhǎng)度為150~200mm。擴(kuò)散板安裝洞口尺寸應(yīng)比擴(kuò)散板外框大10~20mm，洞口周邊采用50×30mm木龍骨加固，龍骨間距≤400mm，采用φ6×60mm鋼釘雙向固定。墻面安裝擴(kuò)散板的預(yù)埋木框應(yīng)進(jìn)行防腐處理（涂刷兩道瀝青漆），木框內(nèi)口尺寸比擴(kuò)散板頸部大3mm，與墻面裝飾面平齊，采用膨脹螺栓固定，間距≤300mm。對(duì)于大型擴(kuò)散板（重量超過(guò)25kg），安裝洞口上方需設(shè)置承重支架，支架采用10#槽鋼制作，與建筑結(jié)構(gòu)主龍骨焊接連接，焊縫高度≥6mm。二、主要施工工藝2.1工藝流程測(cè)量放線→洞口修整→承重支架安裝→軟接連接→擴(kuò)散板固定→風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置安裝→防結(jié)露處理→成品保護(hù)2.2安裝操作要點(diǎn)2.2.1大型吊頂式擴(kuò)散板安裝承重支架安裝：采用雙吊桿固定系統(tǒng)，吊桿選用φ10鍍鋅通絲，上端與建筑結(jié)構(gòu)樓板連接（膨脹螺栓M12×100），下端焊接100×80×6mm鋼板作為承托板。對(duì)于尺寸超過(guò)3m×2m的擴(kuò)散板，需增設(shè)橫向加固龍骨，龍骨采用50×50×5角鋼，間距≤800mm，形成井字形支撐框架。擴(kuò)散板吊裝：采用專(zhuān)用吊裝吸盤(pán)（吸力≥50kg/個(gè)），根據(jù)擴(kuò)散板重量均勻布置吊裝點(diǎn)，單點(diǎn)承重不超過(guò)20kg。吊裝過(guò)程中使用手拉葫蘆緩慢提升，由2名施工人員在不同方向配合調(diào)整位置，確保擴(kuò)散板平穩(wěn)就位。喉口與風(fēng)管軟接連接時(shí)，應(yīng)先將軟接翻邊20mm，用鍍鋅鋼帶（寬度20mm）箍緊，再用自攻螺釘（間距120mm）固定于承托框架。水平度調(diào)整：擴(kuò)散板安裝前需調(diào)整水平度，偏差≤2mm/m，相鄰擴(kuò)散板高度差不超過(guò)3mm，確保形成均勻的氣流擴(kuò)散角度（通常15°/30°/45°三檔可調(diào)）。對(duì)于成排安裝的擴(kuò)散板，需拉通線控制中心線偏差，同一直線上的擴(kuò)散板中心線偏差≤3mm。2.2.2墻面式擴(kuò)散板安裝洞口處理：預(yù)埋木框與墻體間隙用1:3水泥砂漿填塞，表面做20mm厚1:2.5水泥砂漿找平層，安裝前涂刷一道界面劑。對(duì)于安裝高度超過(guò)3m的墻面擴(kuò)散板，需搭設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)腳手板厚度≥50mm，護(hù)欄高度1.2m，設(shè)置180mm高擋腳板。固定方式：擴(kuò)散板頸部插入預(yù)埋木框后，用φ5×16自攻螺釘從內(nèi)側(cè)固定，螺釘間距：長(zhǎng)邊≤150mm，短邊≤120mm，螺釘沉入擴(kuò)散板表面0.5~1mm。水平安裝的擴(kuò)散板水平度偏差≤2‰，垂直度偏差≤3‰，用2m靠尺檢查，允許偏差≤3mm。對(duì)于重量超過(guò)30kg的墻面擴(kuò)散板，需在背部增設(shè)L型支架，支架與墻體采用M10膨脹螺栓固定，間距≤300mm。2.2.3特殊區(qū)域擴(kuò)散板安裝防排煙區(qū)域：防排煙系統(tǒng)的擴(kuò)散板應(yīng)采用防火材質(zhì)，與風(fēng)管連接的法蘭應(yīng)采用厚度≥6mm的角鋼制作，法蘭墊片為3mm厚石棉橡膠墊，閥體固定采用M8膨脹螺栓，間距≤200mm。安裝后應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)開(kāi)啟測(cè)試，開(kāi)啟力≤150N，關(guān)閉后密封性檢測(cè)（在1000Pa靜壓下，漏風(fēng)量≤50m3/(m2·h)）。低溫送風(fēng)區(qū)域：送風(fēng)溫度低于12℃的擴(kuò)散板，應(yīng)在頸部外側(cè)增設(shè)20mm厚離心玻璃棉保溫層（密度48kg/m3），外裹鋁箔保護(hù)層，用扎帶固定（間距≤200mm）。擴(kuò)散板與吊頂接觸部位墊20mm寬、5mm厚的閉孔海綿條，壓縮量控制在30%~50%，防止冷橋結(jié)露。2.3防結(jié)露處理工藝金屬擴(kuò)散板保溫：在擴(kuò)散板內(nèi)側(cè)粘貼3mm厚PEF保溫板，采用點(diǎn)粘+滿粘結(jié)合方式（粘結(jié)面積≥60%），保溫板接縫處用鋁箔膠帶密封（寬度≥50mm）。對(duì)于拼接安裝的擴(kuò)散板，接縫處需填充防火密封膠，膠縫寬度5~8mm，表面平整光滑，無(wú)氣泡和裂紋。防結(jié)露加強(qiáng)措施：在濕度超過(guò)60%的區(qū)域，擴(kuò)散板背面應(yīng)涂刷防結(jié)露涂料，干膜厚度≥150μm，涂料應(yīng)具有透氣性能（透氣量≥50g/(m2·24h)）。采用防結(jié)露型擴(kuò)散板時(shí)，應(yīng)檢查其內(nèi)部保溫層連續(xù)性，確保無(wú)拼接縫隙，導(dǎo)熱系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求（λ≤0.03W/m·K）。三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項(xiàng)目安裝位置偏差：同一場(chǎng)所擴(kuò)散板安裝位置偏差≤5mm，成排擴(kuò)散板中心線偏差≤3mm。采用全站儀進(jìn)行定位復(fù)核，每50㎡區(qū)域抽查3個(gè)點(diǎn)，確保符合設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求。水平度與垂直度：采用2m水平尺檢查，擴(kuò)散板水平度偏差≤2mm/m；垂直度偏差≤1mm/m。對(duì)于大型擴(kuò)散板（長(zhǎng)度超過(guò)2m），應(yīng)在兩端及中間位置分別測(cè)量，取最大值作為評(píng)定依據(jù)。連接嚴(yán)密性：在800Pa靜壓下，擴(kuò)散板與風(fēng)管連接部位漏風(fēng)率≤2%（采用漏光法檢測(cè)，無(wú)明顯光斑）。對(duì)于防排煙系統(tǒng)的擴(kuò)散板，需進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試，在1500Pa靜壓下，漏風(fēng)量≤10m3/(m2·h)。調(diào)節(jié)性能：活動(dòng)葉片調(diào)節(jié)范圍應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的±5°，調(diào)節(jié)后固定牢固，無(wú)自行復(fù)位現(xiàn)象。進(jìn)行5次調(diào)節(jié)循環(huán)測(cè)試，每次調(diào)節(jié)后葉片位置偏差≤2°。3.2一般項(xiàng)目表面質(zhì)量：擴(kuò)散板表面無(wú)劃痕（深度≤0.1mm，長(zhǎng)度≤5mm）、壓痕及色差，相鄰擴(kuò)散板顏色差值ΔE≤2。采用色差儀進(jìn)行檢測(cè)，每10塊擴(kuò)散板為一個(gè)檢驗(yàn)批，抽查2塊。成品保護(hù)：安裝完成后采用1mm厚PE保護(hù)膜全覆蓋，轉(zhuǎn)角處用護(hù)角條防護(hù)，保護(hù)膜應(yīng)無(wú)破損、翹起。對(duì)于帶濾網(wǎng)的擴(kuò)散板，濾網(wǎng)安裝后應(yīng)平整無(wú)褶皺，濾網(wǎng)目數(shù)符合設(shè)計(jì)要求（一般粗效濾網(wǎng)≥40目）。觀感質(zhì)量：從1.5m遠(yuǎn)處觀察，擴(kuò)散板排列整齊，與裝飾面銜接平整，無(wú)明顯縫隙（縫隙寬度≤1mm）。葉片方向一致，調(diào)節(jié)手柄朝向統(tǒng)一，標(biāo)識(shí)清晰。四、安全與文明施工4.1安全防護(hù)措施高處作業(yè)防護(hù)：高度≥2m的作業(yè)必須搭設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，不得有探頭板。作業(yè)人員系掛安全帶（雙鉤式），安全帶應(yīng)固定在牢固的結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，嚴(yán)禁低掛高用。吊裝作業(yè)安全：吊裝大型擴(kuò)散板時(shí)，應(yīng)設(shè)置專(zhuān)人指揮，吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。吊裝用鋼絲繩安全系數(shù)≥8，吊具定期檢查（每月一次），發(fā)現(xiàn)斷絲、變形等缺陷立即更換。電動(dòng)工具使用：電動(dòng)工具使用前檢查絕緣電阻≥2MΩ，配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電源線采用三芯橡套電纜，長(zhǎng)度≤30m。切割、鉆孔作業(yè)時(shí)，操作人員佩戴護(hù)目鏡和防塵口罩。4.2文明施工要求材料堆放：擴(kuò)散板應(yīng)分類(lèi)碼放于干燥通風(fēng)的庫(kù)房，底部墊100mm高木方，碼放高度≤1.5m，防止變形。不同規(guī)格的擴(kuò)散板掛牌標(biāo)識(shí)，注明型號(hào)、數(shù)量及安裝區(qū)域?，F(xiàn)場(chǎng)清理：每日施工完畢后，清理剩余材料及垃圾，做到“工完場(chǎng)清”。垃圾按可回收、有害、其他三類(lèi)分類(lèi)存放，嚴(yán)禁隨意丟棄。切割作業(yè)應(yīng)在封閉空間進(jìn)行，采取降塵措施，保持施工現(xiàn)場(chǎng)空氣質(zhì)量。噪聲控制：切割、鉆孔作業(yè)應(yīng)安排在白天（8:00~18:00）進(jìn)行，噪聲≤70dB（距聲源1m處測(cè)量）。必要時(shí)設(shè)置隔聲屏障，降低對(duì)周邊環(huán)境的影響。五、成品保護(hù)措施5.1安裝過(guò)程保護(hù)擴(kuò)散板運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用周轉(zhuǎn)箱，內(nèi)襯EPE珍珠棉（厚度≥5mm），每個(gè)擴(kuò)散板單獨(dú)固定，防止相互碰撞。安裝前去除擴(kuò)散板表面保護(hù)膜，用無(wú)水乙醇清潔表面油污，安裝完成后立即覆蓋新的保護(hù)膜，采用美紋紙膠帶固定（膠帶寬度≤20mm），避免膠帶殘留膠痕。5.2交叉作業(yè)保護(hù)吊頂施工時(shí)，擴(kuò)散板部位采用定制防護(hù)罩（50mm厚木板框架），防護(hù)罩與擴(kuò)散板間隙用海綿填充，防止施工工具墜落損壞擴(kuò)散板。油漆作業(yè)前，對(duì)擴(kuò)散板進(jìn)行全封閉保護(hù)，采用塑料薄膜+彩條布雙層覆蓋，周邊用密封膠帶密封，防止油漆污染。5.3驗(yàn)收前保護(hù)擴(kuò)散板安裝完成后，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁非施工人員觸碰。對(duì)于安裝在通道上方的擴(kuò)散板，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，棚頂采用50mm厚木板覆蓋，防止高空墜物損壞。驗(yàn)收前進(jìn)行全面清潔，去除保護(hù)膜，用專(zhuān)用清潔劑擦拭表面污漬，確保擴(kuò)散板表面潔凈光亮。六、驗(yàn)收程序6.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%，且不少于3個(gè)，檢查擴(kuò)散板安裝記錄、材料合格證及性能檢測(cè)報(bào)告。重點(diǎn)檢查擴(kuò)散板的安裝位置、水平度、垂直度及連接嚴(yán)密性，符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。6.2功能測(cè)試進(jìn)行風(fēng)量平衡調(diào)試，各擴(kuò)散板實(shí)際風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量偏差應(yīng)控制在±10%范圍內(nèi)。對(duì)于可調(diào)式擴(kuò)散板，測(cè)試不同調(diào)節(jié)角度下的風(fēng)量變化，確保調(diào)節(jié)性能符合設(shè)計(jì)要求。防排煙系統(tǒng)的擴(kuò)散板還應(yīng)進(jìn)行動(dòng)作可靠性測(cè)試，手動(dòng)、電動(dòng)