市政道路澆筑側(cè)石模板專項(xiàng)施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為城市主干道改造工程K0+200~K1+800段側(cè)石施工，設(shè)計(jì)采用C30混凝土預(yù)制側(cè)石，截面尺寸為15cm×30cm（寬×高），直線段長(zhǎng)度100cm，曲線段按半徑差異切割為60-80cm不等。側(cè)石基礎(chǔ)采用10cm厚C15素混凝土墊層，內(nèi)側(cè)設(shè)置2cm厚M10水泥砂漿臥底。施工區(qū)域地下管線密集，需重點(diǎn)保護(hù)給水管（DN300，埋深1.2m）及通信光纜（埋深0.8m）。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對(duì)道路中線、高程與側(cè)石設(shè)計(jì)坐標(biāo)的匹配性，重點(diǎn)復(fù)核曲線段側(cè)石的切割角度（R<50m路段需采用15°斜接角）。編制模板配板圖，明確直線段采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模（100×30cm），曲線段使用定制可調(diào)式鋼模（調(diào)節(jié)范圍60-100cm）。測(cè)量放樣使用全站儀按5m間隔測(cè)設(shè)側(cè)石內(nèi)邊緣控制線，打入Φ10鋼筋樁（長(zhǎng)30cm），采用紅油漆標(biāo)注高程控制線（比設(shè)計(jì)頂高低2cm，預(yù)留鋪裝層厚度）。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)參數(shù)檢驗(yàn)要求鋼模板100×30cmQ235鋼板，厚度3mm每批次檢查平整度（≤2mm/2m）、接縫間隙（≤1mm）方木5×10cm含水率≤15%無(wú)腐朽、劈裂，順直度偏差≤3mm/m對(duì)拉螺栓M12×50cm抗拉強(qiáng)度≥400MPa抽樣做拉伸試驗(yàn)，合格率100%脫模劑水性礦物油粘度30-50s（涂-4杯）與混凝土兼容性試驗(yàn)合格（三）機(jī)具準(zhǔn)備配備以下施工機(jī)械并進(jìn)行班前檢查：模板加工設(shè)備：臺(tái)式切割機(jī)（Φ400mm砂輪片）、手持角磨機(jī)（125mm）混凝土施工設(shè)備：插入式振搗棒（Φ50mm，振搗頻率12000次/min）、平板振動(dòng)器（功率1.5kW）測(cè)量工具：全站儀（精度2mm+2ppm）、水準(zhǔn)儀（DSZ2級(jí)）、5m鋁合金靠尺三、模板體系設(shè)計(jì)（一）模板選型面板系統(tǒng)采用3mm厚冷軋鋼板冷彎成型，面板背后設(shè)置50×5mm扁鋼肋條（間距30cm），橫向設(shè)置雙拼[8槽鋼背楞（間距60cm）。支撐系統(tǒng)外側(cè)支撐：采用Φ48×3.5mm鋼管斜撐（間距1.2m），底部與路基采用20×20cm鋼板支墊內(nèi)側(cè)加固：使用5×10cm方木（縱向間距50cm）配合M12對(duì)拉螺栓（橫向間距60cm）曲線段處理：在模板接縫處設(shè)置鉸鏈連接，配備3組調(diào)節(jié)絲桿（調(diào)節(jié)角度±15°）（二）模板受力驗(yàn)算以曲線段最不利工況（R=30m）為例進(jìn)行驗(yàn)算：混凝土側(cè)壓力按公式Pmax=γc×H=24kN/m3×0.3m=7.2kPa（γc為混凝土重力密度）模板強(qiáng)度驗(yàn)算面板彎矩M=0.125×q×l2=0.125×7.2×0.32=0.081kN·m彎曲應(yīng)力σ=M/W=0.081×10?/(3×302/6)=54MPa＜[σ]=215MPa（Q235鋼設(shè)計(jì)值）對(duì)拉螺栓驗(yàn)算單個(gè)螺栓受力N=P×A=7.2×0.6×0.6=2.59kN螺栓應(yīng)力σ=N/A=2590/(π×62)=23.2MPa＜[σ]=170MPa（M12螺栓設(shè)計(jì)值）四、主要施工流程（一）基底處理基槽開(kāi)挖使用小型挖掘機(jī)（0.3m3斗容）開(kāi)挖側(cè)石基槽，人工修整至設(shè)計(jì)斷面（寬40cm×深15cm），嚴(yán)禁超挖（預(yù)留5cm人工清底）。槽底采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)（夯擊3遍，壓實(shí)度≥93%）。墊層施工澆筑C15混凝土墊層，采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，使用2m靠尺刮平，初凝前拉毛處理（紋理深度1-2mm）。養(yǎng)護(hù)采用土工布覆蓋灑水（保持濕潤(rùn)7d）。（二）模板安裝彈線定位在墊層上彈出側(cè)石內(nèi)邊緣線及模板外側(cè)控制線，沿控制線粘貼5mm厚海綿條（寬度2cm），防止漏漿。組拼與加固直線段：采用"通縫"安裝法，模板接縫處粘貼雙面膠條（寬度10mm），使用U型卡連接（間距30cm）曲線段：先安裝內(nèi)側(cè)模板，通過(guò)調(diào)節(jié)絲桿控制弧度，每3塊模板設(shè)置1處固定支撐加固順序：先固定底部（采用10cm長(zhǎng)鋼釘間距50cm固定方木），再安裝對(duì)拉螺栓（套Φ16PVC管），最后設(shè)置斜撐（與地面夾角60°）模板驗(yàn)收按表1進(jìn)行檢查驗(yàn)收，允許偏差如下：軸線位置：±3mm頂面高程：±2mm相鄰模板錯(cuò)臺(tái)：≤1mm模板垂直度：≤1.5mm/m（三）混凝土施工混凝土澆筑采用商品混凝土（坍落度160±20mm），罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后通過(guò)溜槽入模。澆筑采用"分段分層"法，每30m為一個(gè)施工段，分層厚度≤20cm。使用Φ50振搗棒振搗，插點(diǎn)間距≤30cm，振搗時(shí)間15-20s（至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡逸出）。表面處理初凝前采用木抹子搓平，終凝前（澆筑后2-3h）用鐵抹子壓光2遍，確保表面平整度≤3mm/2m。按設(shè)計(jì)要求切割假縫（深5mm，間距5m）。（四）模板拆除拆除時(shí)間常溫下（20℃）養(yǎng)護(hù)48h后拆除側(cè)模，采用回彈儀檢測(cè)混凝土強(qiáng)度（≥10MPa）方可拆除。冬期施工（≤5℃）需延長(zhǎng)至72h，并采取蒸汽養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)溫度≥15℃）。拆除工藝遵循"后支先拆、先支后拆"原則：先拆斜撐→再拆對(duì)拉螺栓→最后拆面板。拆除時(shí)使用橡膠錘輕擊模板，嚴(yán)禁硬撬（防止邊角破損）。模板堆放時(shí)面對(duì)面放置，涂刷脫模劑后覆蓋防雨布。五、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵控制點(diǎn)曲線段模板精度使用弧形樣板（按設(shè)計(jì)半徑預(yù)制）檢查模板弧度，每2m檢查1點(diǎn)，偏差≤3mm。曲線段混凝土澆筑時(shí)，在模板內(nèi)側(cè)設(shè)置臨時(shí)撐桿（間距50cm），防止?jié)仓^(guò)程中模板變形。接縫處理模板接縫處采用雙道密封：內(nèi)側(cè)粘貼遇水膨脹止水條（寬度10mm），外側(cè)打中性硅酮密封膠（寬度8mm）。澆筑前做淋水試驗(yàn)（持續(xù)30min無(wú)滲漏）。（二）質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施蜂窩麻面振搗不密實(shí)、脫模劑涂刷不均采用"快插慢拔"振搗法，脫模劑涂刷厚度控制0.2-0.3mm/㎡邊角破損拆模過(guò)早、模板棱角保護(hù)不足拆模時(shí)間延長(zhǎng)至強(qiáng)度達(dá)15MPa，模板邊角加裝50×50mm角鋼護(hù)角線性不順直測(cè)量放樣偏差、模板固定不牢加密控制點(diǎn)至3m/點(diǎn)，增設(shè)通長(zhǎng)Φ48鋼管扶手（高度1.2m）六、安全文明施工（一）安全防護(hù)臨邊防護(hù)在施工段兩側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（Φ48鋼管），刷紅白警示漆（間距40cm），底部設(shè)置20cm高擋腳板。夜間懸掛LED警示燈（閃爍頻率60次/min）。用電安全振搗器等設(shè)備設(shè)置二級(jí)漏電保護(hù)（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜采用YJV22-4×6+1×4mm2鎧裝電纜，架空高度≥2.5m。（二）環(huán)境保護(hù)噪聲控制選用低噪聲振搗棒（聲壓級(jí)≤85dB），夜間施工（22:00-6:00）噪聲控制在55dB以下，必要時(shí)設(shè)置聲屏障（降噪量≥25dB）。揚(yáng)塵治理對(duì)路基土進(jìn)行灑水降塵（含水率控制15-20%），模板切割作業(yè)設(shè)置移動(dòng)式除塵設(shè)備（風(fēng)量≥3000m3/h）。七、應(yīng)急預(yù)案（一）模板坍塌應(yīng)急處置預(yù)警響應(yīng)當(dāng)監(jiān)測(cè)到模板傾斜超過(guò)3mm/m或異響時(shí)，立即啟動(dòng)預(yù)警，組織作業(yè)人員沿安全通道疏散至50m外安全區(qū)域。搶險(xiǎn)措施采用Φ20鋼管設(shè)置臨時(shí)支撐（間距50cm），使用全站儀監(jiān)測(cè)變形趨勢(shì)，待穩(wěn)定后卸載混凝土（每次剝離厚度≤10cm）。（二）管線損壞應(yīng)急處置給水管道破裂立即關(guān)閉上游閥門(mén)（距破損點(diǎn)50m內(nèi)），采用Φ300哈夫節(jié)臨時(shí)封堵，同時(shí)啟動(dòng)備用供水方案（灑水車臨時(shí)供水）。通信光纜損傷立即通知產(chǎn)權(quán)單位（1小時(shí)內(nèi)），采用玻璃鋼保護(hù)管（Φ110mm）包裹受損段，嚴(yán)禁擅自搶修。八、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）模板工程驗(yàn)收按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）要求，驗(yàn)收以下項(xiàng)目：模板安裝主控項(xiàng)目：軸線位置（允許偏差3mm）、高程（±2mm）、截面尺寸（+4,-5mm）一般項(xiàng)目：表面平整度（3mm/2m）、接縫寬度（≤1.5mm）、支撐穩(wěn)定性（無(wú)松動(dòng)）（二）混凝土驗(yàn)收外觀質(zhì)量表面蜂窩面積≤0.5%，無(wú)露筋、裂縫；棱角完整，缺棱掉角深度≤10mm，每米長(zhǎng)度內(nèi)不多于2處。強(qiáng)度檢驗(yàn)每500m側(cè)石制作1組（3塊）混凝土試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后抗壓強(qiáng)度≥30MPa，同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%方可拆模。九、施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃：準(zhǔn)備階段（7d）：完成測(cè)量放樣、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)?zāi)０寮庸ぃ?d）：鋼模制作、曲線段模板定制主體施工（45d）：按每天80m進(jìn)度