拱形骨架砌筑施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與深化設(shè)計組織技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進(jìn)行全面會審，重點核查拱形骨架的跨度、矢高、截面尺寸、混凝土強(qiáng)度等級（C25/C30）及配筋要求。針對地形復(fù)雜區(qū)域，聯(lián)合設(shè)計單位進(jìn)行現(xiàn)場放樣復(fù)核，對曲線段骨架進(jìn)行參數(shù)化分解，繪制分節(jié)施工詳圖，明確每榀骨架的幾何參數(shù)（如拱軸線方程、起拱點坐標(biāo)）及連接節(jié)點構(gòu)造。施工方案編制與交底編制專項施工方案，包含支架搭設(shè)、模板安裝、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)（如支架立桿間距≤1.2m、橫桿步距≤1.5m）。采用BIM技術(shù)模擬施工全過程，提前發(fā)現(xiàn)空間沖突問題。組織三級技術(shù)交底，確保施工班組明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（如表面平整度≤5mm/2m）及驗收節(jié)點。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整與測量放樣清除施工區(qū)域內(nèi)的雜草、浮土及障礙物，按設(shè)計坡率修整坡面，采用全站儀建立三級控制網(wǎng)，放樣出骨架軸線、起拱線及基礎(chǔ)輪廓線，打入鋼筋樁并掛設(shè)控制線。對地形起伏段，每隔5m設(shè)置高程控制點，確保骨架線形與設(shè)計一致。臨時設(shè)施搭設(shè)搭建材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、混凝土攪拌站（配備自動計量系統(tǒng)）及施工便道（寬度≥4m，壓實度≥90%）。根據(jù)骨架分布，在坡頂設(shè)置配電箱（三級配電+漏電保護(hù)），每50m布置一個消防器材點。二、材料要求（一）原材料控制水泥與骨料選用P.O42.5級水泥，進(jìn)場時需提供出廠合格證及3天強(qiáng)度報告，每200t進(jìn)行一次抽樣復(fù)試（檢測安定性、凝結(jié)時間）。粗骨料采用5-25mm連續(xù)級配碎石，含泥量≤1%；細(xì)骨料選用中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，云母含量≤0.5%。鋼筋與外加劑受力鋼筋采用HRB400E級，屈服強(qiáng)度≥400MPa，每60t進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試。外加劑選用聚羧酸系高效減水劑（減水率≥25%），摻量1.2%-1.5%，嚴(yán)禁使用氯鹽類外加劑。（二）材料驗收與存儲建立材料臺賬，實行“二維碼追溯管理”，進(jìn)場材料需經(jīng)監(jiān)理驗收并拍照存檔。水泥存儲時離地30cm、離墻20cm，堆放高度≤10袋；鋼筋架空堆放（墊木間距≤2m），表面涂刷防銹劑。砂石料分倉堆放，設(shè)置隔離墻（高度≥1.5m）防止混料。三、施工流程（一）基礎(chǔ)施工基坑開挖與支護(hù)采用人工配合小型挖掘機(jī)開挖基礎(chǔ)溝槽，截面尺寸按設(shè)計加寬20cm（便于模板安裝），深度≥80cm。對松散土層，采用鋼板樁支護(hù)（長度2m，間距30cm），基底鋪設(shè)10cm厚C15混凝土墊層，澆筑后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)7天。鋼筋綁扎與模板安裝基礎(chǔ)鋼筋按設(shè)計間距綁扎（保護(hù)層厚度40mm），采用梅花形布置的塑料墊塊（強(qiáng)度≥M30）。模板選用18mm厚竹膠板，背楞采用50×100mm方木（間距≤30cm），外側(cè)用φ48mm鋼管加固（橫向間距60cm），采用對拉螺栓（間距50cm）控制截面尺寸。（二）支架與模板工程滿堂支架搭設(shè)采用盤扣式腳手架（Q345材質(zhì)），立桿底部設(shè)置可調(diào)底座（調(diào)節(jié)高度≤30cm），頂部安裝U型頂托（伸出長度≤20cm）。支架搭設(shè)按“先立桿后橫桿、先底層后頂層”的順序，每搭設(shè)3層進(jìn)行一次垂直度校正（偏差≤H/1000，且≤50mm）。拱形模板安裝模板采用定制鋼模（厚度6mm），每節(jié)長度2m，通過法蘭盤連接。安裝前涂刷脫模劑（機(jī)油:柴油=1:3混合液），采用吊車配合人工吊裝，利用頂托微調(diào)模板高程，確保拱軸線偏差≤10mm。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，外側(cè)加設(shè)斜撐（角度45°）固定。（三）混凝土工程配合比與攪拌實驗室出具的混凝土配合比（水泥:砂:石:水=1:1.8:3.5:0.45）需經(jīng)監(jiān)理審批，攪拌時嚴(yán)格控制坍落度（180±20mm），每盤攪拌時間≥90s。雨天施工時，增加砂含水率檢測頻率（每2h一次），及時調(diào)整用水量。澆筑與振搗采用分層澆筑法（每層厚度≤30cm），從拱腳向拱頂對稱推進(jìn)，使用插入式振搗棒（φ50mm）振搗，移動間距≤30cm，每個點位振搗20-30s（至表面泛漿、無氣泡冒出）。拱頂部位采用平板振搗器輔助密實，澆筑完成后及時抹平收光。養(yǎng)護(hù)與拆模覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)（保持濕潤≥14天），當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值75%（通過回彈儀檢測）方可拆模。拆模順序遵循“先非承重后承重、自上而下”原則，嚴(yán)禁硬撬模板導(dǎo)致表面損傷。四、質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵工序控制點工序控制指標(biāo)檢測方法頻率支架搭設(shè)立桿垂直度≤1/200全站儀+吊線錘每榀骨架鋼筋綁扎間距偏差±10mm鋼尺量測（每5m一個斷面）每作業(yè)面混凝土強(qiáng)度28天抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計值標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（每100m3一組）每臺班表面平整度≤5mm/2m靠尺+塞尺每榀骨架（二）質(zhì)量通病防治混凝土裂縫控制優(yōu)化配合比（摻加粉煤灰替代15%水泥），降低水化熱；高溫季節(jié)施工時，采用低水化熱水泥，骨料堆設(shè)遮陽棚，混凝土入模溫度≤30℃。設(shè)置后澆帶（間距30m），澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋養(yǎng)護(hù)。模板變形預(yù)防對跨度≥18m的骨架，模板按設(shè)計跨度的0.3%起拱；背楞采用雙拼方木（截面100×100mm），對拉螺栓采用φ12mm高強(qiáng)螺桿（抗拉強(qiáng)度≥400MPa），確保模板剛度滿足要求。五、安全措施（一）高空作業(yè)防護(hù)支架安全保障支架搭設(shè)前進(jìn)行承載力驗算（按1.2倍施工荷載+1.4倍風(fēng)荷載），設(shè)置縱橫向掃地桿（距地≤20cm）及剪刀撐（間距≤6m，角度45°-60°）。作業(yè)層滿鋪腳手板（搭接長度≥15cm），外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。個人防護(hù)要求作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶（高掛低用），穿防滑鞋。在坡頂設(shè)置安全警示帶（夜間加設(shè)爆閃燈），嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。每作業(yè)面配備急救箱（含止血帶、繃帶等），并培訓(xùn)2名急救員。（二）應(yīng)急預(yù)案坍塌事故應(yīng)急編制支架坍塌專項預(yù)案，配備應(yīng)急物資（液壓千斤頂、切割設(shè)備）?，F(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急通道（寬度≥2m），每月組織一次應(yīng)急演練。發(fā)生坍塌時，立即啟動預(yù)案，采用搜救犬定位被困人員，使用液壓撐桿建立救援空間。觸電事故處置配備2臺應(yīng)急發(fā)電機(jī)（功率≥150kW），確保停電時支架照明及應(yīng)急設(shè)備供電。電工每日檢查線路絕緣情況，發(fā)現(xiàn)破損立即更換。發(fā)生觸電時，立即切斷電源，對傷者實施心肺復(fù)蘇并撥打120。六、施工進(jìn)度計劃（一）進(jìn)度安排采用Project軟件編制四級進(jìn)度計劃：總進(jìn)度：60天（含養(yǎng)護(hù)期）節(jié)點控制：基礎(chǔ)施工15天→支架搭設(shè)10天→鋼筋模板20天→混凝土澆筑10天→養(yǎng)護(hù)5天周計劃：每周完成5榀骨架（約150m2），設(shè)置進(jìn)度預(yù)警值（滯后3天啟動趕工措施）。（二）資源配置投入勞動力60人（木工20人、鋼筋工15人、混凝土工10人），配備QTZ63塔吊2臺（覆蓋半徑50m）、混凝土輸送泵1臺（揚程≥30m）。材料儲備量滿足3天連續(xù)施工需求（如水泥500t、鋼筋80t）。七、環(huán)境保護(hù)（一）揚塵與噪音控制施工便道每日灑水3次（早中晚各一次），出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池）。混凝土攪拌站安裝霧炮機(jī)（覆蓋半徑30m），模板切割作業(yè)采用濕法施工。夜間施工（22:00-6:00）時，噪聲源設(shè)置隔音屏障，噪聲值控制在≤55dB。（二）固廢處理建筑垃圾分類存放（可回收/不可回收），生活垃圾集中收集后由環(huán)衛(wèi)部門清運。鉆孔樁泥漿經(jīng)沉淀池處理（三級沉淀），干渣含水率≤30%后外運至指定消納場。施工結(jié)束后，對臨時用地進(jìn)行植被恢復(fù)（撒播草籽+無紡布覆蓋）。八、驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）分部分項驗收隱蔽工程驗收基礎(chǔ)鋼筋、支架節(jié)點等隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理驗收簽字后方可進(jìn)入下道工序，留存影像資料（每個節(jié)點3張不同角度照片）?？⒐を炇瞻础豆仿坊┕ぜ夹g(shù)規(guī)范》（JTG/T3610-2019）進(jìn)行驗收，主控項目合格率100%，一般項目合格率≥90%。提交竣工資料包含：原材料復(fù)試報告、混凝土試塊強(qiáng)度匯總表、測量放樣記錄等28項資料。（二）外觀質(zhì)量要求骨架表面