成品環(huán)保溢流井施工方案一、工程概況1.1項目背景與功能定位本工程為城市排水系統(tǒng)升級改造項目配套設(shè)施，旨在通過新建成品環(huán)保溢流井解決雨季合流污水溢流污染問題。該設(shè)施作為截流式合流制排水系統(tǒng)的關(guān)鍵節(jié)點，具備雨污分流控制、初期雨水截流及應(yīng)急排放功能，設(shè)計服務(wù)范圍覆蓋周邊2.5平方公里區(qū)域，可有效削減雨季溢流污染負荷，提升城市水環(huán)境質(zhì)量。1.2設(shè)計參數(shù)與技術(shù)標準項目技術(shù)指標結(jié)構(gòu)形式預(yù)制鋼筋混凝土井筒（直徑2.8m）設(shè)計流量截流干管1.2m3/s，溢流管0.8m3/s井筒深度8.5m（含基礎(chǔ)埋深1.2m）材料強度等級C35混凝土（抗?jié)B等級P8）溢流口形式可調(diào)式堰板（高度0.5-1.2m無級調(diào)節(jié)）環(huán)保處理單元內(nèi)置旋流沉砂+生物濾池模塊設(shè)計使用年限50年1.3工程地質(zhì)與周邊環(huán)境施工場地位于城市老舊管網(wǎng)改造區(qū)，地下水位埋深2.3m，土層分布為：①素填土（厚0.5m）→②粉質(zhì)黏土（厚3.8m，承載力160kPa）→③中砂層（厚2.2m，地下水位主要賦存層）。周邊5m范圍內(nèi)分布有DN400給水管（埋深1.5m）、通信光纜（埋深0.7m）及10kV電力電纜（埋深0.9m），需采取專項保護措施。二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙深化設(shè)計：組織技術(shù)團隊完成預(yù)制井筒與現(xiàn)場管線的銜接節(jié)點設(shè)計，重點優(yōu)化溢流堰板調(diào)節(jié)機構(gòu)、環(huán)保模塊安裝接口及防倒流裝置細節(jié)，形成施工詳圖經(jīng)設(shè)計單位確認。測量控制網(wǎng)布設(shè)：采用全站儀建立四等導(dǎo)線控制網(wǎng)，設(shè)置6個永久控制點，井口中心坐標偏差控制在±5mm內(nèi)，高程引測精度達到二等水準測量標準。專項方案編制：針對深基坑支護、預(yù)制井筒吊裝、地下管線保護等關(guān)鍵工序編制專項方案，其中基坑開挖深度超過5m，需組織專家進行安全論證。2.2資源配置人力資源（高峰期配置）：管理團隊：項目經(jīng)理1人、技術(shù)負責人1人、安全員2人、質(zhì)檢員1人作業(yè)班組：機械工4人、鋼筋工6人、混凝土工5人、安裝工8人、普工10人主要設(shè)備：土方工程：PC220挖掘機（帶破碎頭）、長臂吊車（25t）、自卸汽車（5輛）結(jié)構(gòu)施工：液壓抓斗機、插入式振搗器（50型3臺）、混凝土輸送泵（HBT60）測量監(jiān)測：全站儀（TS60）、測斜儀（CX-03）、水位計（投入式）材料準備：預(yù)制構(gòu)件：成品井筒（分3節(jié)預(yù)制，每節(jié)高3m）、井蓋（復(fù)合樹脂材料，承重等級D400）結(jié)構(gòu)材料：HRB400E鋼筋（Φ12-25mm）、C35P8混凝土、遇水膨脹止水條（20×30mm）環(huán)保材料：改性石英砂濾料（粒徑2-4mm）、生物陶粒（孔隙率≥45%）2.3現(xiàn)場準備場地布置：劃分功能區(qū)域（材料堆放區(qū)300㎡、預(yù)制構(gòu)件存放區(qū)150㎡、加工區(qū)80㎡），設(shè)置2.5m高彩鋼板圍擋，進出口安裝洗車平臺（含三級沉淀池）。地下管線保護：采用地質(zhì)雷達掃描結(jié)合人工探坑（每5m一個探孔）探明管線走向，對給水管采用鋼板樁隔離，電纜線路設(shè)置警示護欄并派專人監(jiān)護。降水系統(tǒng)：沿基坑周邊布置輕型井點降水系統(tǒng)，井管間距1.2m，深度6m，配備2臺真空泵（一用一備），確保地下水位降至基底以下0.5m。三、主要施工工藝3.1基坑開挖與支護分層開挖：采用"縱向分段、豎向分層"開挖法，分3層開挖至設(shè)計標高（-8.5m），每層開挖深度≤2.5m，機械開挖預(yù)留300mm人工清底。支護體系：坡面防護：第一層采用1:0.75自然放坡+掛網(wǎng)噴砼（C20，厚100mm，配Φ6@200×200鋼筋網(wǎng)）深層支護：第二、三層采用Φ600鉆孔灌注樁（樁長12m，間距1.2m）+一道鋼筋混凝土內(nèi)支撐（截面600×800mm）監(jiān)測要求：每日監(jiān)測基坑邊坡位移（報警值30mm）、沉降（報警值20mm）及地下水位，監(jiān)測數(shù)據(jù)實時傳輸至管理平臺。3.2預(yù)制井筒安裝基底處理：澆筑300mm厚C20混凝土墊層，表面平整度誤差≤5mm/2m，設(shè)置Φ100排水盲溝（外包土工布）。吊裝工藝：吊裝設(shè)備：選用50t汽車吊（主臂長18m，作業(yè)半徑6m，額定起重量22t）吊裝參數(shù)：第一節(jié)井筒重15t，吊點設(shè)置4個對稱吊耳（抗拉強度≥200kN）安裝精度：采用全站儀實時監(jiān)控，井筒垂直度偏差≤1‰，軸線位移≤10mm接縫處理：界面清理：鑿毛預(yù)制構(gòu)件接縫面，清除浮漿后涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料連接構(gòu)造：安裝Φ20連接鋼筋（長600mm，每圈16根），澆筑C40微膨脹混凝土（摻加UEA膨脹劑，摻量10%）防水增強：接縫外側(cè)粘貼300mm寬自粘改性瀝青防水卷材（厚度4mm），內(nèi)側(cè)嵌填遇水膨脹止水膠。3.3環(huán)保處理模塊安裝旋流沉砂器安裝：定位：采用型鋼支架固定于井筒內(nèi)壁（標高-4.5m），水平度偏差≤2mm/m調(diào)試：調(diào)整渦流發(fā)生器轉(zhuǎn)速（1500r/min），確保砂水分離效率≥95%生物濾池模塊：結(jié)構(gòu)：模塊化設(shè)計（尺寸1.2m×0.8m×1.5m），分3層安裝，總處理面積8.6㎡填料裝填：底層鋪設(shè)卵石承托層（粒徑5-8mm，厚150mm），中層填充生物陶粒（厚600mm），上層覆蓋改性石英砂（厚200mm）布水系統(tǒng)：安裝旋轉(zhuǎn)式布水器（轉(zhuǎn)速1.5r/min），布水均勻度≥90%3.4管線連接與系統(tǒng)調(diào)試管道接口施工：截流干管（DN1200）：采用"哈夫節(jié)+橡膠圈"柔性連接，接口間隙填充膨脹密封膏溢流管（DN800）：安裝鴨嘴式止回閥（開啟壓力0.02MPa），與井筒采用法蘭連接（螺栓預(yù)緊力450N·m）功能性調(diào)試：堰板調(diào)節(jié)：測試電動執(zhí)行器（調(diào)節(jié)精度±2mm），模擬不同流量下的水位控制效果水質(zhì)監(jiān)測：連續(xù)72小時監(jiān)測處理后水質(zhì)，COD去除率≥40%，SS去除率≥60%為合格應(yīng)急聯(lián)動：模擬停電工況，驗證溢流通道自動切換時間（≤30s）及聲光報警功能。四、質(zhì)量控制要點4.1預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量控制進場驗收：檢查成品井筒混凝土強度（回彈法檢測≥35MPa）、外觀缺陷（蜂窩面積≤0.02%，裂縫寬度≤0.2mm）及幾何尺寸（直徑偏差±5mm，壁厚偏差+8/-5mm）。結(jié)構(gòu)性能：每批構(gòu)件抽樣進行抗?jié)B性能試驗（滲水高度≤20mm/24h），鋼筋保護層厚度采用電磁感應(yīng)法檢測（允許偏差+10/-5mm）。4.2關(guān)鍵工序質(zhì)量標準工序名稱主控項目允許偏差檢驗方法基坑開挖基底標高+0/-50mm水準儀測量井筒安裝垂直度≤1‰全站儀+吊線墜鋼筋連接焊接接頭抗拉強度≥設(shè)計值取樣送檢混凝土澆筑抗壓強度≥C35標養(yǎng)試塊檢測防水層施工粘結(jié)強度≥1.5MPa現(xiàn)場剝離試驗管道安裝接口嚴密性無滲漏閉水試驗（水頭2m）4.3質(zhì)量通病防治井筒上?。簼仓|層時預(yù)埋4個抗浮錨桿（Φ25，長2.5m），基坑降水持續(xù)至回填完成后24小時。接縫滲漏：采用"三縫合一"處理工藝（結(jié)構(gòu)縫+止水縫+防水縫），施工完成后進行24小時滿水試驗（水位至溢流口下100mm）。設(shè)備堵塞：在進水口設(shè)置304不銹鋼格柵（柵距10mm），定期（每季度）清理沉砂斗（容積0.8m3）。五、安全文明施工5.1深基坑安全防護臨邊防護：基坑周邊設(shè)置1.2m高定型化防護欄桿（間距2m設(shè)立柱），掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），夜間設(shè)紅色警示燈（間距30m）。應(yīng)急措施：配備2臺Φ150潛水泵（揚程15m），儲備沙袋200袋（每袋重50kg），制定基坑坍塌應(yīng)急預(yù)案并每月演練。5.2環(huán)保施工措施揚塵控制：施工區(qū)域灑水降塵（每日4次，風速≥6級時加密至每小時1次）裸土覆蓋（采用200g/m2防塵網(wǎng)，搭接寬度≥300mm）車輛運輸：安裝GPS定位系統(tǒng)，出場前沖洗輪胎（沖洗時間≥30s）噪聲管理：高噪聲設(shè)備（破碎機、空壓機）設(shè)置隔音棚（降噪量≥25dB）夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，噪聲限值≤55dB（A）固廢處理：建筑垃圾分類存放，其中危險廢物（廢機油、廢防水卷材）交由有資質(zhì)單位處置，回收率100%。5.3安全管理體系三級安全教育：對作業(yè)人員進行公司、項目部、班組三級培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員持證上崗率100%。隱患排查：實行"周檢+日巡"制度，重點檢查吊裝設(shè)備（鋼絲繩磨損量≤10%）、臨時用電（接地電阻≤4Ω）及基坑監(jiān)測數(shù)據(jù)，建立隱患整改閉環(huán)管理臺賬。應(yīng)急物資：配置急救箱（含止血包扎器材）、氧氣呼吸器2臺、應(yīng)急照明燈具10套，確保應(yīng)急通道寬度≥2m且暢通無阻。六、施工進度計劃6.1關(guān)鍵線路工期工作內(nèi)容持續(xù)時間（天）前置工序資源配置施工準備7-技術(shù)人員4人基坑開挖與支護12施工準備挖掘機1臺、支護班組8人預(yù)制井筒安裝5基坑開挖吊車1臺、安裝工6人環(huán)保模塊安裝8井筒安裝設(shè)備安裝工10人管線連接6環(huán)保模塊安裝管道工8人系統(tǒng)調(diào)試7管線連接技術(shù)員5人竣工驗收3系統(tǒng)調(diào)試驗收小組7人6.2進度保障措施資源保障：預(yù)制構(gòu)件提前15天進場，混凝土采用商品混凝土（供應(yīng)能力≥30m3/h），確保連續(xù)澆筑。技術(shù)保障：對可能影響進度的關(guān)鍵技術(shù)（如井筒垂直度控制）進行工藝試驗，形成標準化作業(yè)指導(dǎo)書。趕工措施：若出現(xiàn)進度滯后（偏差≥3天），立即啟動趕工預(yù)案：①增加作業(yè)班組（最多2個班組平行作業(yè)）；②延長有效作業(yè)時間（每日增加2小時夜間施工）；③調(diào)配備用設(shè)備（如備用混凝土輸送泵）。七、驗收標準與流程7.1分部分項驗收隱蔽工程驗收：基坑驗槽、鋼筋連接、防水層施工等隱蔽工序需留存影像資料（每個檢驗批≥3張照片），經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認后方可進入下道工序。功能驗收：水位控制：模擬3種工況（晴天、初雨、暴雨），驗證溢流堰板自動調(diào)節(jié)功能水質(zhì)處理：連續(xù)監(jiān)測5組數(shù)據(jù)，確保主要污染物去除率達到設(shè)計指標結(jié)構(gòu)安全：進行滿水試驗（持續(xù)72小時，滲水量≤0.05L/(m2·h)）7.2竣工驗收資料竣工圖編制：包括井筒結(jié)構(gòu)竣工圖、設(shè)備安裝布置圖、管線接駁詳圖等，圖紙精度達到1:50比例。技術(shù)文件：施工組織設(shè)計