房間消防栓改造施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為既有建筑房間消防栓系統(tǒng)改造項(xiàng)目，涉及對(duì)原有消防栓位置、管道走向、設(shè)備配置的優(yōu)化調(diào)整，以滿足現(xiàn)行《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014）及《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》（GB50974-2014）要求。改造范圍包括室內(nèi)消防栓點(diǎn)位遷移、管道更換、附件安裝及系統(tǒng)調(diào)試，確保消防栓系統(tǒng)在火災(zāi)發(fā)生時(shí)能夠有效發(fā)揮滅火功能，保障建筑內(nèi)人員及財(cái)產(chǎn)安全。1.2改造目標(biāo)合規(guī)性：改造后消防栓系統(tǒng)需通過(guò)當(dāng)?shù)叵啦块T驗(yàn)收，符合國(guó)家及地方現(xiàn)行消防法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。功能性：消防栓水槍充實(shí)水柱不小于10m，栓口動(dòng)壓不低于0.25MPa，保證3股水柱同時(shí)到達(dá)室內(nèi)任何部位。安全性：施工過(guò)程中采取嚴(yán)格防護(hù)措施，避免對(duì)原有建筑結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)及周邊環(huán)境造成破壞。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1圖紙深化設(shè)計(jì)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，繪制消防栓點(diǎn)位布置圖、管道走向圖、支架安裝圖及系統(tǒng)軸測(cè)圖，明確管道規(guī)格（DN65-DN150）、材質(zhì)（熱鍍鋅鋼管）及連接方式（溝槽式或絲扣連接）。標(biāo)注關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)（如消防栓中心點(diǎn)距地1.1m，距墻不小于0.5m），確保與裝修面層、門窗洞口等位置協(xié)調(diào)。2.1.2技術(shù)交底組織施工班組進(jìn)行專項(xiàng)交底，重點(diǎn)講解管道切割、焊接工藝（如氬弧焊打底+電弧焊蓋面）、壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（試驗(yàn)壓力1.4MPa，保壓30分鐘壓降不大于0.05MPa）及隱蔽工程驗(yàn)收要求。2.2材料準(zhǔn)備2.2.1主要材料清單材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（暫定）質(zhì)量要求熱鍍鋅鋼管DN65、DN100、DN150300m符合GB/T3091-2015標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)銹蝕消防栓箱800×650×240mm12套箱體厚度≥1.2mm，配置SN65型栓頭消防水帶DN65，25m12條橡塑材質(zhì)，工作壓力1.6MPa消防水槍QZ1912支銅制接口，流量系數(shù)1.5溝槽式管件彎頭、三通、異徑管50個(gè)內(nèi)襯橡膠密封圈，符合CJ/T156標(biāo)準(zhǔn)管道支架L40×4角鋼80個(gè)焊接牢固，除銹后刷防銹漆兩道2.2.2材料驗(yàn)收材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，消防栓箱、水槍等關(guān)鍵設(shè)備需具備CCCF認(rèn)證標(biāo)識(shí)，抽樣送檢合格后方可使用。2.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途套絲機(jī)Z1T-R22臺(tái)鋼管絲扣加工溝槽機(jī)SG-2191臺(tái)管道溝槽成型氬弧焊機(jī)WS-4001臺(tái)不銹鋼管道焊接打壓泵電動(dòng)試壓泵1臺(tái)系統(tǒng)壓力試驗(yàn)紅外線水平儀激光投線儀1臺(tái)管道支架水平度校準(zhǔn)三、主要施工流程3.1原有系統(tǒng)拆除3.1.1拆除前準(zhǔn)備關(guān)閉區(qū)域消防立管總閥門，排空管道內(nèi)存水，拆除區(qū)域周邊采用彩鋼板（高度2m）進(jìn)行圍擋，地面鋪設(shè)防火棉（厚度5mm）防止墜落物損傷。3.1.2拆除工藝采用角磨機(jī)切割原有管道，切割點(diǎn)距支架不小于100mm，避免損傷結(jié)構(gòu)墻體；消防栓箱拆除時(shí)保留固定螺栓孔，如需封堵采用膨脹防火巖棉填塞后抹灰處理。3.2管道安裝3.2.1支架制作與安裝支架間距：DN65管道≤3.5m，DN100管道≤4.5m，DN150管道≤6m；立管支架每層設(shè)置1個(gè)，距地面1.5-1.8m。支架安裝前彈線定位，采用膨脹螺栓（M12×100）固定，與管道接觸部位加設(shè)橡膠墊（厚度3mm）防止冷橋結(jié)露。3.2.2管道連接絲扣連接：用于DN80以下管道，套絲時(shí)采用潤(rùn)滑油冷卻，絲扣外露2-3扣，接口處纏繞生料帶（順時(shí)針?lè)较颍┖笸磕ü艿烂芊饽z。溝槽連接：用于DN100以上管道，溝槽深度符合規(guī)范要求（DN100溝槽深度1.9mm±0.1mm），卡箍安裝時(shí)確保螺栓對(duì)稱緊固（力矩值50-60N·m）。3.2.3消防栓箱安裝箱體安裝垂直度偏差≤3mm，栓口朝外，閥門中心距地面1.1m；箱內(nèi)水帶卷盤采用“8”字形纏繞，水槍與水帶接口卡箍需鎖緊。3.3附件安裝3.3.1閥門安裝閘閥（Z45T-16）、止回閥（H44T-16）安裝時(shí)注意流向標(biāo)識(shí)，手柄朝向操作側(cè)；減壓閥組安裝前進(jìn)行調(diào)試，確保出口壓力穩(wěn)定在0.3MPa。3.3.2壓力表與流量計(jì)在消防栓干管末端安裝壓力表（量程0-2.5MPa），在立管底部安裝電磁流量計(jì)（精度1.0級(jí)），便于系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)。四、質(zhì)量控制措施4.1過(guò)程質(zhì)量控制管道坡度：水平管道坡度不小于0.002，坡向排水點(diǎn)；立管垂直度偏差≤2mm/m，全高偏差≤10mm。焊接質(zhì)量：焊縫表面無(wú)夾渣、氣孔，咬邊深度≤0.5mm，焊后進(jìn)行100%滲透檢測(cè)（PT），合格等級(jí)不低于Ⅱ級(jí)。4.2試驗(yàn)與驗(yàn)收4.2.1壓力試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)：系統(tǒng)充滿水后緩慢升壓至1.4MPa，保壓30分鐘，壓降≤0.05MPa；嚴(yán)密性試驗(yàn)：降至設(shè)計(jì)壓力0.8MPa，保壓24小時(shí)無(wú)滲漏。試驗(yàn)過(guò)程中安排專人巡檢，發(fā)現(xiàn)滲漏立即降壓處理，嚴(yán)禁帶壓操作。4.2.2系統(tǒng)沖洗試驗(yàn)合格后進(jìn)行水沖洗，流速不小于1.5m/s，直至出水口水質(zhì)與進(jìn)水口一致，排水口設(shè)臨時(shí)濾網(wǎng)（目數(shù)≥100目）檢查無(wú)雜質(zhì)。五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施施工人員佩戴安全帽、防滑鞋，高空作業(yè)（≥2m）系掛安全帶，腳手架搭設(shè)需通過(guò)驗(yàn)收（腳手板滿鋪、立桿間距≤1.5m）。臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s），焊接作業(yè)配備滅火器（2具4kg干粉滅火器）及接火斗。5.2環(huán)境保護(hù)切割廢料集中堆放，每日清運(yùn)至指定建筑垃圾場(chǎng)；油漆、膠水等危險(xiǎn)品存放于專用庫(kù)房，設(shè)置防泄漏托盤（容量50L）。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備5材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、技術(shù)交底完成原有系統(tǒng)拆除3拆除垃圾清運(yùn)完畢管道安裝15立管、水平管安裝完成設(shè)備安裝5消防栓箱、閥門附件安裝完成壓力試驗(yàn)與沖洗3系統(tǒng)試驗(yàn)合格驗(yàn)收整改4消防部門驗(yàn)收通過(guò)七、應(yīng)急預(yù)案7.1漏水事故處理立即關(guān)閉上游閥門，采用快速堵漏器（DN65-DN150）臨時(shí)封堵漏點(diǎn)，漏水區(qū)域設(shè)置排水溝引流至集水井，避免浸泡裝修基層。7.2火災(zāi)事故處理現(xiàn)場(chǎng)起火時(shí)優(yōu)先使用滅火器撲救，火勢(shì)擴(kuò)大時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急疏散預(yù)案，撥打119報(bào)警并組織人員撤離至安全區(qū)域。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.1外觀質(zhì)量管道表面涂層均勻，無(wú)流掛、起皮；消防栓箱門開啟靈活，箱內(nèi)設(shè)備排列整齊，標(biāo)識(shí)清晰（如“消防栓”紅色字體，字高1