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埋地供暖管道施工方案一、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行全面審核,重點(diǎn)核對(duì)管道走向、管徑規(guī)格、坡度設(shè)置(不小于0.003)、補(bǔ)償器位置及固定支架布置等關(guān)鍵參數(shù)。針對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)(如穿越道路、建筑物基礎(chǔ))進(jìn)行深化設(shè)計(jì),繪制詳細(xì)施工節(jié)點(diǎn)圖,明確管道與周邊構(gòu)筑物的安全距離(距建筑物基礎(chǔ)不小于3m,距地下電纜不小于0.5m)。施工技術(shù)交底編制專項(xiàng)施工技術(shù)文件,包含管道安裝工藝流程、焊接工藝參數(shù)、防腐層施工標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。通過(guò)三級(jí)交底制度(項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組)確保技術(shù)要求傳遞到位,交底記錄需簽字存檔。測(cè)量放線使用全站儀進(jìn)行軸線定位,水準(zhǔn)儀測(cè)定高程,每隔50m設(shè)置控制樁。在管道轉(zhuǎn)彎處、變坡點(diǎn)及井室位置增設(shè)加密樁,并用白灰撒出開(kāi)挖邊界線,同時(shí)設(shè)置警示標(biāo)志。(二)材料準(zhǔn)備材料選型與檢驗(yàn)管道材質(zhì):采用DN200-DN800高密度聚乙烯外套聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管(執(zhí)行GB/T29047-2012標(biāo)準(zhǔn)),工作鋼管為Q235B無(wú)縫鋼管,壁厚不小于6mm。防腐材料:選用無(wú)溶劑環(huán)氧煤瀝青涂料(干膜厚度≥0.4mm)、3PE防腐層(聚乙烯層厚度≥2.5mm)。連接材料:配套使用焊接彎頭(曲率半徑R=1.5D)、鋼制法蘭(PN1.6MPa)及高密度聚乙烯焊條。所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告,并按規(guī)范進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)(鋼管進(jìn)行壁厚偏差、抗拉強(qiáng)度檢測(cè),保溫層進(jìn)行密度、導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試)。材料存放管理管材存放場(chǎng)地需平整硬化,采用枕木支墊(間距≤3m),堆放高度不超過(guò)2層。保溫管兩端用密封帽封堵,避免moisture侵入;防腐涂料存放于陰涼通風(fēng)處,溫度控制在5-35℃。(三)機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途挖掘機(jī)PC2002臺(tái)溝槽開(kāi)挖、土方回填氬弧焊機(jī)WS-4004臺(tái)管道焊接液壓彎管機(jī)WYQ-2191臺(tái)管道冷彎加工真空檢測(cè)箱ZJX-30001臺(tái)保溫層密封性檢測(cè)電火花檢漏儀DJ-62臺(tái)防腐層針孔檢測(cè)(電壓30kV)打壓泵3DSY-402臺(tái)壓力試驗(yàn)二、管道敷設(shè)(一)土方工程溝槽開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖為主、人工修整為輔的方式,溝槽斷面形式根據(jù)土質(zhì)確定:砂土段采用階梯式放坡(坡度1:1.25),粘性土段采用直壁式加鋼板樁支護(hù)(SP-IV型拉森樁,長(zhǎng)度6m)。溝底寬度按公式B=D+0.6m(D為管道外徑)確定,預(yù)留300mm厚土層由人工清理,確?;灼秸瑖?yán)禁超挖。地基處理當(dāng)基底為軟弱土層(承載力<120kPa)時(shí),采用級(jí)配砂石換填(厚度500mm,分層夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)≥0.95);巖石地基需爆破后找平,并鋪設(shè)200mm厚細(xì)砂墊層。(二)管道安裝管道吊裝使用25t汽車吊進(jìn)行吊裝,吊點(diǎn)設(shè)置在距管端1/4L處(L為單節(jié)管長(zhǎng)),采用專用尼龍吊帶(寬度不小于150mm),嚴(yán)禁直接捆綁保溫層。管道下溝時(shí)緩慢下放,避免與溝壁碰撞,管底鋪設(shè)150mm厚中粗砂墊層。管道對(duì)接組對(duì):采用內(nèi)對(duì)口器調(diào)整管道同心度,錯(cuò)邊量≤0.2倍壁厚且不大于2mm,間隙控制在2-4mm。焊接:DN≥300mm管道采用氬電聯(lián)焊(GTAW+SMAW),打底焊電流90-110A,填充焊電壓24-28V;DN<300mm管道采用全氬弧焊,保護(hù)氣體流量8-12L/min。焊后及時(shí)清理焊渣,進(jìn)行100%外觀檢查(咬邊深度≤0.5mm,余高≤2mm)。補(bǔ)償器安裝在直線段每隔300m設(shè)置套筒補(bǔ)償器(DN300補(bǔ)償量200mm),安裝前進(jìn)行預(yù)拉伸(拉伸量為補(bǔ)償量的50%),與管道同心度偏差≤1mm/m。補(bǔ)償器兩端設(shè)置導(dǎo)向支架(間距3D)和固定支架(采用C30混凝土支墩,尺寸1.2m×1.2m×0.8m)。三、焊接工藝(一)焊接工藝評(píng)定根據(jù)《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ28-2014)要求,進(jìn)行焊接工藝評(píng)定(PQR),確定關(guān)鍵參數(shù):焊條型號(hào):E4315(直徑3.2mm/4.0mm),烘干溫度350℃,保溫1h焊接電流:打底焊100-120A,填充焊140-180A焊接速度:80-120mm/min層間溫度:控制在80-150℃(二)焊接質(zhì)量控制焊前預(yù)處理清除坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污,露出金屬光澤,坡口形式采用V型(角度60°±5°,鈍邊1-2mm)。采用氧乙炔焰對(duì)管口進(jìn)行預(yù)熱(溫度80-120℃,加熱寬度≥100mm)。焊后檢驗(yàn)無(wú)損檢測(cè):所有焊縫進(jìn)行100%超聲波檢測(cè)(執(zhí)行GB/T11345-2013,Ⅱ級(jí)合格),固定焊口增加20%射線檢測(cè)(執(zhí)行GB/T3323-2005,Ⅱ級(jí)合格)。硬度測(cè)試:對(duì)熱影響區(qū)進(jìn)行布氏硬度檢測(cè)(HB≤200),每道焊口測(cè)試3點(diǎn)。四、防腐處理(一)接口防腐表面處理焊接完成后,采用噴砂除銹(Sa2.5級(jí))處理接口表面,錨紋深度達(dá)50-80μm,除銹后2小時(shí)內(nèi)完成防腐施工。三層結(jié)構(gòu)防腐底漆:涂刷無(wú)溶劑環(huán)氧底漆(干膜厚度80μm),表干后進(jìn)行下一步。膠粘劑:纏繞改性聚乙烯膠粘帶(寬度200mm,搭接寬度50%)。外護(hù)層:擠出聚乙烯套管(厚度≥3mm),與原管道保溫層搭接長(zhǎng)度≥100mm,接口處采用熱熔焊接密封。(二)防腐層檢測(cè)電火花檢測(cè):使用30kV電火花檢漏儀,以100mm/s速度掃描,無(wú)擊穿現(xiàn)象為合格。附著力測(cè)試:采用劃格法測(cè)試(劃格間距1mm),附著力≥5MPa。厚度檢測(cè):每20m檢測(cè)一個(gè)點(diǎn),使用磁性測(cè)厚儀,最小厚度不低于設(shè)計(jì)值的85%。五、土方回填(一)分層回填管道兩側(cè)回填:采用素土(粒徑≤50mm)對(duì)稱回填,每層厚度200mm,使用小型夯實(shí)機(jī)(平板振動(dòng)器)夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)≥0.93。管頂以上回填:分兩個(gè)階段進(jìn)行,0.5m范圍內(nèi)采用細(xì)砂回填(壓實(shí)系數(shù)≥0.90),0.5m以上采用原土回填(壓實(shí)系數(shù)≥0.95)。特殊部位處理:穿越道路段采用C25混凝土包封(厚度300mm),與路基之間設(shè)置200mm厚級(jí)配碎石緩沖層。(二)回填監(jiān)測(cè)在管頂0.5m處埋設(shè)土壓力計(jì),監(jiān)測(cè)回填過(guò)程中管道受力情況(最大壓力≤5kPa),同時(shí)采用環(huán)刀法進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)(每50m取樣3組)。六、壓力試驗(yàn)(一)試驗(yàn)準(zhǔn)備系統(tǒng)檢查:關(guān)閉所有支線閥門,安裝臨時(shí)壓力表(量程0-2.5MPa,精度0.4級(jí)),在高點(diǎn)設(shè)置排氣閥,低點(diǎn)設(shè)置排水閥。水源準(zhǔn)備:采用清潔自來(lái)水進(jìn)行試驗(yàn),水溫不低于5℃,試驗(yàn)前對(duì)管道進(jìn)行浸泡(時(shí)間≥24h)。(二)試驗(yàn)流程強(qiáng)度試驗(yàn):緩慢升壓至1.5倍設(shè)計(jì)壓力(設(shè)計(jì)壓力1.0MPa,試驗(yàn)壓力1.5MPa),保壓1h,壓降≤0.05MPa為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn):降至設(shè)計(jì)壓力,保壓24h,采用稱重法測(cè)量滲水量(允許滲水量Q≤0.05L/(m·h))。試驗(yàn)記錄:詳細(xì)記錄試驗(yàn)壓力、溫度、時(shí)間及壓降數(shù)據(jù),繪制壓力-時(shí)間曲線。七、安全措施(一)基坑安全邊坡監(jiān)測(cè):在溝槽周邊設(shè)置測(cè)斜儀和沉降觀測(cè)點(diǎn),監(jiān)測(cè)頻率為開(kāi)挖期間每2小時(shí)1次,穩(wěn)定后每24小時(shí)1次,預(yù)警值為坡頂沉降50mm或水平位移30mm。支護(hù)體系:鋼板樁支護(hù)設(shè)置兩道內(nèi)支撐(φ609mm鋼支撐,間距3m),支撐軸力控制在200kN以內(nèi)。(二)焊接作業(yè)安全動(dòng)火管理:辦理動(dòng)火許可證,配備2臺(tái)8kg干粉滅火器,焊接區(qū)域10m內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物。高空作業(yè):管溝深度超過(guò)2m時(shí)搭設(shè)操作平臺(tái)(寬度≥1.2m),設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,作業(yè)人員系掛雙鉤安全帶。(三)應(yīng)急措施編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,配備應(yīng)急物資(潛水泵、應(yīng)急照明、醫(yī)療急救箱),每月組織一次應(yīng)急演練(針對(duì)溝槽坍塌、管道泄漏等場(chǎng)景)。八、質(zhì)量驗(yàn)收(一)分項(xiàng)工程驗(yàn)收土方工程:檢查溝槽尺寸、基底承載力、回填壓實(shí)度等指標(biāo),合格率需達(dá)100%。管道安裝:實(shí)測(cè)管道坐標(biāo)偏差(≤50mm)、高程偏差(≤30mm)、對(duì)口錯(cuò)邊量等參數(shù),允許偏差項(xiàng)目合格率≥90%。防腐工程:提交防腐層檢測(cè)報(bào)告(電火花、厚度、附著力),不合格部位需返工處理并重新檢測(cè)。(二)竣工驗(yàn)收匯總施工技術(shù)資料(含隱蔽工程驗(yàn)收記錄、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、壓力試驗(yàn)記錄等),組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后簽署《單位工程竣工驗(yàn)收記錄》,方可投入運(yùn)行。九、施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系,關(guān)鍵線路為:測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖→管道安裝→壓力試驗(yàn)→土方回填,總工期控制在90天內(nèi),設(shè)置3個(gè)關(guān)鍵里程碑節(jié)點(diǎn)(第30天完成管道焊接,第60天完成防腐施工,第80天完成壓力試驗(yàn))。十、成品保護(hù)管道標(biāo)識(shí):在管道上方每隔50m設(shè)置警示帶(埋深0.5m),井室內(nèi)懸掛管道走向圖。越冬保護(hù):冬季施工時(shí),對(duì)未回填管道采用巖棉被包裹(厚度≥100mm),并在管內(nèi)注入防凍液(濃度≥30%)。后期監(jiān)護(hù):竣工驗(yàn)收后設(shè)置24小時(shí)巡查制

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