衛(wèi)生間承臺(tái)施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)商業(yè)綜合體項(xiàng)目，地下2層為停車場(chǎng)及設(shè)備用房，地上6層為商業(yè)及辦公區(qū)域。衛(wèi)生間承臺(tái)位于地下一層核心筒區(qū)域，共計(jì)8個(gè)獨(dú)立承臺(tái)，編號(hào)CT-1至CT-8，其中CT-1~CT-4為污水提升泵承臺(tái)，CT-5~CT-8為消防水池承臺(tái)。承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35P6，墊層采用C15混凝土，鋼筋保護(hù)層厚度50mm，承臺(tái)底標(biāo)高-6.800m，頂標(biāo)高-4.500m，單個(gè)承臺(tái)尺寸為2800mm×2200mm×2300mm（長(zhǎng)×寬×高），混凝土總量約100m3。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)、施工、質(zhì)檢等部門進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查承臺(tái)定位尺寸、標(biāo)高、鋼筋配置、預(yù)留孔洞位置等關(guān)鍵信息，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。特別注意CT-5~CT-8消防水池承臺(tái)的抗?jié)B構(gòu)造要求，其底板與側(cè)壁交接處需設(shè)置300mm高翻邊，陰陽(yáng)角部位做R=50mm圓弧處理。施工方案編制根據(jù)工程特點(diǎn)編制專項(xiàng)施工方案，明確模板、鋼筋、混凝土、防水等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)理單位審批后組織技術(shù)交底，確保施工人員掌握各工序操作要點(diǎn)。測(cè)量放線采用全站儀進(jìn)行承臺(tái)軸線定位，水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，放出承臺(tái)邊線、墊層邊線及模板安裝控制線。測(cè)量成果需經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核，偏差控制在±5mm以內(nèi)。（二）材料準(zhǔn)備鋼筋采用HRB400E級(jí)鋼筋，規(guī)格包括Φ25、Φ18、Φ12，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，復(fù)試合格后方可使用。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬及鐵銹，堆放時(shí)墊高300mm并覆蓋防雨布。模板選用18mm厚酚醛覆膜多層板，次龍骨為50×100mm方木（間距200mm），主龍骨為雙拼Φ48×3.5mm鋼管（間距600mm），對(duì)拉螺栓采用Φ14mm止水螺栓（中部焊接50×50×3mm止水片），間距450mm×450mm。模板進(jìn)場(chǎng)后需檢查平整度及邊角完整性，不合格品嚴(yán)禁使用?；炷敛捎蒙唐坊炷?，強(qiáng)度等級(jí)C35P6，坍落度控制在180±20mm，初凝時(shí)間≥6h。要求供應(yīng)商提供混凝土配合比報(bào)告，摻加高效減水劑及粉煤灰，確?？?jié)B等級(jí)及耐久性滿足設(shè)計(jì)要求。防水材料承臺(tái)底部及側(cè)壁采用1.5mm厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材（濕鋪法施工），陰陽(yáng)角部位增設(shè)500mm寬同材質(zhì)加強(qiáng)層，防水材料進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。（三）機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具包括：鋼筋切斷機(jī)（GQ40）、彎曲機(jī)（GW40）、調(diào)直機(jī)（GT4-14）、電渣壓力焊機(jī)（BX3-500）、振搗棒（Φ50、Φ30各4臺(tái)）、平板振動(dòng)器（2臺(tái)）、全站儀（1臺(tái)）、水準(zhǔn)儀（2臺(tái)）、磨光機(jī)（4臺(tái)）、潛水泵（4臺(tái)）等，使用前進(jìn)行檢查調(diào)試，確保性能完好。三、主要施工工序（一）基坑開挖及墊層施工基坑開挖采用反鏟挖掘機(jī)開挖，人工配合清底，開挖深度至承臺(tái)底標(biāo)高以下100mm（墊層厚度），邊坡按1:0.5放坡，坑底四周設(shè)置300mm寬排水溝及600×600×800mm集水井，配備潛水泵排水，確?；痈稍?。開挖過程中避免超挖，如局部超挖需采用級(jí)配砂石回填并夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.97）。墊層施工墊層混凝土為C15，厚度100mm，采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，表面抹平壓光，標(biāo)高偏差控制在±10mm以內(nèi)。墊層施工完成后及時(shí)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。（二）防水層施工基層處理墊層表面應(yīng)平整、干燥（含水率≤9%），陰陽(yáng)角做成圓弧角，表面浮漿及雜物清理干凈。采用噴燈烘烤局部起砂部位，涂刷1:3水泥砂漿修補(bǔ)，平整度偏差≤5mm/2m。防水卷材施工涂刷基層處理劑：均勻涂刷冷底子油，用量0.2kg/m2，干燥4h后方可鋪貼卷材。鋪貼順序：先施工承臺(tái)底部，后施工側(cè)壁，從低處向高處鋪貼，卷材長(zhǎng)邊搭接寬度80mm，短邊搭接寬度100mm，搭接部位采用熱風(fēng)焊槍加熱粘結(jié)，溢出的熱熔膠應(yīng)刮平壓實(shí)。加強(qiáng)層施工：陰陽(yáng)角、樁頭及止水螺栓部位增設(shè)500mm寬加強(qiáng)層，采用滿粘法施工，確保無氣泡、空鼓。防水層驗(yàn)收：施工完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，蓄水深度200mm，持續(xù)24h無滲漏為合格，驗(yàn)收合格后及時(shí)施工50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。（三）鋼筋工程鋼筋加工鋼筋切斷長(zhǎng)度允許偏差±10mm，彎鉤角度及平直段長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求（Φ25鋼筋彎心直徑≥6d）。采用閃光對(duì)焊連接縱向受力鋼筋，接頭面積百分率≤50%，同一截面內(nèi)鋼筋接頭錯(cuò)開距離≥35d且≥500mm。鋼筋綁扎底層鋼筋：先鋪短向鋼筋（Φ25@150），后鋪長(zhǎng)向鋼筋（Φ25@150），綁扎點(diǎn)采用梅花形布置，鐵絲扣朝內(nèi)。鋼筋保護(hù)層采用50mm厚C35P6混凝土墊塊，間距800mm×800mm，呈梅花形布置。上層鋼筋：設(shè)置Φ25鋼筋馬凳（間距1000mm×1000mm），馬凳高度=承臺(tái)高度-上下保護(hù)層厚度-鋼筋直徑，頂部焊Φ18橫筋，確保上層鋼筋位置準(zhǔn)確。側(cè)壁鋼筋：內(nèi)側(cè)豎筋Φ18@200，水平筋Φ18@200，外側(cè)豎筋Φ18@150，水平筋Φ18@150，雙排鋼筋間設(shè)置Φ12@600mm拉結(jié)筋（梅花形布置），兩端做180°彎鉤。預(yù)留孔洞：污水泵基礎(chǔ)預(yù)留Φ300mm孔洞（中心坐標(biāo)X=1200mm，Y=800mm），采用鋼套管預(yù)留，套管外側(cè)焊接止水環(huán)（寬度30mm，厚度3mm），與鋼筋骨架固定牢固。鋼筋驗(yàn)收綁扎完成后檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量，重點(diǎn)檢查受力鋼筋接頭位置及錨固長(zhǎng)度（LaE=40d），驗(yàn)收合格并簽署隱蔽工程記錄后方可進(jìn)行下道工序。（四）模板工程模板安裝安裝順序：先安裝承臺(tái)底部模板（采用100mm厚木方作底模支撐），再安裝側(cè)壁模板，模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿。支撐體系：外側(cè)采用Φ48鋼管搭設(shè)雙排腳手架（立桿間距600mm，橫桿步距1200mm），掃地桿距地面200mm，每道剪刀撐跨越5根立桿，與地面夾角45°~60°。對(duì)拉螺栓：止水螺栓中部焊接止水片，兩端套絲（長(zhǎng)度150mm），與主龍骨雙拼鋼管連接，采用雙螺母固定，確保模板剛度及穩(wěn)定性。模板加固安裝完成后調(diào)整模板垂直度（偏差≤3mm/m）及軸線位置，采用全站儀校核，合格后擰緊對(duì)拉螺栓及支撐體系，確保澆筑過程中模板不變形、不位移。模板拆除混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除側(cè)模（常溫下養(yǎng)護(hù)7d），底模需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。拆除時(shí)嚴(yán)禁硬撬，避免損傷混凝土表面及棱角，模板拆除后及時(shí)清理、修復(fù)，涂刷脫模劑備用。（五）混凝土工程混凝土澆筑澆筑前準(zhǔn)備：檢查模板拼縫、支撐體系及鋼筋保護(hù)層，清理模內(nèi)雜物及積水，灑水濕潤(rùn)模板。通知混凝土攪拌站提前備料，確保連續(xù)供應(yīng)，運(yùn)輸時(shí)間≤1.5h。澆筑順序：采用分層澆筑法，每層厚度≤500mm，從承臺(tái)一角開始，沿長(zhǎng)邊方向推進(jìn)，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔≤2h。使用Φ50振搗棒振搗，插點(diǎn)間距≤500mm，振搗時(shí)間15~30s，至混凝土表面泛漿、不再下沉、無氣泡溢出為止，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50mm，避免漏振或過振。特殊部位處理：陰陽(yáng)角及對(duì)拉螺栓部位應(yīng)加強(qiáng)振搗，確?；炷撩軐?shí)；預(yù)留孔洞兩側(cè)對(duì)稱澆筑，防止孔洞偏移?；炷琉B(yǎng)護(hù)澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜及阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。每日測(cè)溫4次，內(nèi)外溫差控制在≤25℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)采取冬季施工措施（覆蓋電熱毯或蒸汽養(yǎng)護(hù)）?？沽汛胧┗炷林袚郊泳郾├w維（摻量0.9kg/m3），減少收縮裂縫；側(cè)壁混凝土澆筑后24h松開對(duì)拉螺栓螺母（保留1~2絲），釋放溫度應(yīng)力；在承臺(tái)頂部設(shè)置2道Φ12@200溫度筋（雙向），長(zhǎng)度貫通整個(gè)承臺(tái)。（六）防水保護(hù)層施工基層處理混凝土表面養(yǎng)護(hù)完成后清理浮漿及雜物，修補(bǔ)蜂窩、麻面等缺陷，陰陽(yáng)角做成圓弧角，表面平整度偏差≤5mm/2m。保護(hù)層施工側(cè)壁及頂部采用20mm厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層（摻5%防水劑），分兩次抹壓，表面壓光；底部采用50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層（內(nèi)配Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)），隨打隨抹，初凝前覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)7d。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制鋼筋、防水材料、混凝土等主要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具備出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，不合格材料嚴(yán)禁使用。模板、腳手架等周轉(zhuǎn)材料使用前檢查平整度、剛度及穩(wěn)定性，確保符合施工要求。（二）工序質(zhì)量控制測(cè)量放線：軸線偏差≤5mm，標(biāo)高偏差≤10mm，每道工序施工前復(fù)核測(cè)量數(shù)據(jù)。鋼筋工程：受力鋼筋間距偏差±10mm，保護(hù)層厚度偏差±5mm，接頭力學(xué)性能符合規(guī)范要求。模板工程：垂直度偏差≤3mm/m，平整度偏差≤5mm/2m，接縫寬度≤2mm，對(duì)拉螺栓緊固力矩≥40N·m?；炷凉こ蹋禾涠绕睢?0mm，抗壓強(qiáng)度及抗?jié)B等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，表面平整度偏差≤8mm，無蜂窩、麻面、裂縫等缺陷。（三）試驗(yàn)檢測(cè)混凝土試塊留置：每100m3留置3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（抗壓），1組抗?jié)B試塊（500m3以下留置2組），同條件養(yǎng)護(hù)試塊不少于3組（用于確定拆模時(shí)間及強(qiáng)度評(píng)定）。鋼筋接頭：閃光對(duì)焊每300個(gè)接頭為一批，抽樣送檢，力學(xué)性能及彎曲試驗(yàn)合格后方可使用。防水層：施工完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，蓄水24h無滲漏，雨后檢查有無滲漏點(diǎn)。五、安全文明施工（一）安全管理基坑支護(hù)：開挖深度超過2m時(shí)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），欄桿底部設(shè)200mm高擋腳板，夜間懸掛警示燈。腳手架：搭設(shè)前編制專項(xiàng)方案，立桿基礎(chǔ)夯實(shí)并設(shè)置50mm厚木墊板，腳手架與結(jié)構(gòu)連接牢固（每層設(shè)置連墻件），驗(yàn)收合格后掛設(shè)驗(yàn)收牌方可使用。用電安全：施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地或埋地。高處作業(yè)：作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，搭設(shè)操作平臺(tái)（寬度≥800mm），臨邊洞口設(shè)置防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁向下拋擲物料。（二）文明施工材料堆放：鋼筋、模板等材料分類堆放，掛設(shè)標(biāo)識(shí)牌（注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），堆放高度≤1.5m，保持場(chǎng)地整潔。揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理，設(shè)置洗車槽及霧炮機(jī)，裸土覆蓋防塵網(wǎng)（覆蓋率100%），混凝土運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布。噪音控制：夜間施工（22:00~6:00）需辦理夜間施工許可證，噪聲源采取降噪措施（如振搗棒使用低噪音型），噪聲值控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB。六、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土澆筑中斷應(yīng)急措施若因混凝土供應(yīng)中斷導(dǎo)致澆筑暫停超過2h，應(yīng)在已澆筑混凝土初凝前按施工縫處理：清除松散混凝土，表面鑿毛，灑水濕潤(rùn)后鋪50mm厚同配比水泥砂漿，繼續(xù)澆筑時(shí)振搗密實(shí)。配備備用混凝土攪拌站（距離現(xiàn)場(chǎng)≤5km），確保突發(fā)情況下混凝土連續(xù)供應(yīng)。（二）暴雨天氣應(yīng)急措施提前關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，暴雨來臨前停止露天作業(yè)，覆蓋未澆筑的鋼筋及模板，基坑周邊設(shè)置擋水墻（高度300mm），疏通排水溝及集水井，配備足夠功率潛水泵（備用2臺(tái)）。雨后檢查基坑邊坡穩(wěn)定性，如有滑坡跡象立即采取坡頂卸載、坡腳堆載反壓等措施，必要時(shí)采用沙袋回填加固。（三）火災(zāi)事故應(yīng)急措施施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器（每50m2配置2具4kg干粉滅火器），木工棚、倉(cāng)庫(kù)等重點(diǎn)部位增設(shè)消防沙箱（容量2m3）及消防水桶。發(fā)生火災(zāi)時(shí)立即切斷電源，組織人員疏散，使用滅火器初期滅火，同時(shí)撥打119報(bào)警，嚴(yán)禁盲目撲救。七、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間工期（天）備注基坑開挖及墊層2025.10.202025.10.234含清底及排水防水層施工2025.10.242025.10.274含保護(hù)層及閉水試驗(yàn)鋼筋工程2025.10.282025.11.037含綁扎及驗(yàn)收模板工程2025.11.042025.11.074含支撐體系搭設(shè)混凝土澆筑2025.11.082025.11.092分批次澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)2025.11.102025.11.2314同步進(jìn)行模板拆除防水保護(hù)層施工2025.11.242025.11.263含基層處理八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋工程：符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）要求，受力鋼筋保護(hù)層厚度偏差±5