河溝擋墻工程綜合施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)本工程位于城市內(nèi)河治理段，河道全長(zhǎng)2.8km，擋墻設(shè)計(jì)總長(zhǎng)5.2km，采用"重力式混凝土擋墻+生態(tài)緩沖帶"復(fù)合結(jié)構(gòu)體系。設(shè)計(jì)防洪標(biāo)準(zhǔn)為100年一遇，擋墻頂高程28.5m，墻身高度3.5-6.2m，基礎(chǔ)埋深2.0-3.5m。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)融合最新技術(shù)要求，在傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，局部采用快速裝配式鋁合金防洪墻及玻璃防浪墻，兼顧防洪安全與景觀通透性。1.2主要工程量C30混凝土擋墻：18500m3，抗?jié)B等級(jí)P6，彈性模量≥3.0×10?MPa鋁合金裝配式擋墻：850m，擋水高度1.2m，屈服強(qiáng)度≥260MPa玻璃防浪墻：420m，三層夾膠玻璃，厚度38mm生態(tài)袋護(hù)坡：12800m2，孔隙率≥30%，滲透系數(shù)1×10?3m/s鋼筋制安：1260t，HRB400E級(jí)，保護(hù)層厚度≥50mm1.3工程特點(diǎn)與難點(diǎn)地形復(fù)雜：河道沿岸存在3處既有建筑物（橋梁、管線井），需采用異形模板及微型樁基加固；環(huán)保要求高：施工期需維持河道生態(tài)基流（最小流量1.2m3/s），淤泥處置需滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918-2025；新材料應(yīng)用：首次在本地區(qū)應(yīng)用噴塑鐵絲網(wǎng)籠（耐腐蝕性≥5000h鹽霧試驗(yàn)）及自愈合混凝土技術(shù)。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)深入學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙及最新?lián)鯄κ┕ぜ夹g(shù)規(guī)范，重點(diǎn)掌握擋墻結(jié)構(gòu)參數(shù)、基礎(chǔ)埋深要求及排水系統(tǒng)布置標(biāo)準(zhǔn)。重點(diǎn)核查擋墻軸線坐標(biāo)、基底標(biāo)高、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、鋼筋配置等關(guān)鍵參數(shù)，形成會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。特別注意墻身坡度（1:0.25）與地基處理要求的匹配性，復(fù)核泄水孔高程是否高于地面300mm。施工方案編制：編制專項(xiàng)施工方案，包含分區(qū)分段施工劃分（按50米為一個(gè)施工段）、模板工程專項(xiàng)設(shè)計(jì)（含支撐計(jì)算書）、混凝土澆筑順序（從低處向高處推進(jìn)）、冬期施工預(yù)案等內(nèi)容。測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)：采用全站儀建立三級(jí)導(dǎo)線控制網(wǎng)，沿?fù)鯄S線每20米設(shè)置一個(gè)軸線控制樁和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，使用DS3水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測(cè)量，測(cè)量允許偏差：軸線±15mm，高程±10mm。2.2材料準(zhǔn)備水泥：采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報(bào)告。鋼筋：HRB400E級(jí)鋼筋，抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值≥1.25，屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值比值≤1.3。每批進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試。砂石料：5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石（含泥量≤1%），中砂（細(xì)度模數(shù)2.6-3.0，含泥量≤3%）。片石：選用強(qiáng)度≥40MPa的新鮮巖石，每塊重量控制在30-50kg，且具有兩個(gè)大致平行的面，厚度≥15cm。進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，同一批次每200m3取樣一組。外加劑：JM-PCA聚羧酸減水劑（摻量1.2%），膨脹劑（摻量8%），用于改善混凝土工作性能和抗裂性能。所有材料進(jìn)場(chǎng)后分類堆放，鋼材設(shè)置防雨棚，砂石料采用硬化地面隔離堆放。2.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備配置液壓挖掘機(jī)（斗容1.2m3）2臺(tái)、混凝土攪拌站（HZS50型）1套、混凝土輸送泵（HBT60C）1臺(tái)、插入式振動(dòng)棒（φ50mm、φ30mm各4臺(tái)）、全站儀（精度2mm+2ppm）1臺(tái)、水準(zhǔn)儀（DS3級(jí)）2臺(tái)、發(fā)電機(jī)組（200kW）1臺(tái)（備用電源）。模板采用18mm厚竹膠板與50×100mm方木組合體系，背楞選用雙拼Φ48×3.5mm鋼管，對(duì)拉螺栓采用M14穿墻螺桿（間距≤600mm）。所有設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行性能檢測(cè)，攪拌站需通過計(jì)量認(rèn)證，振動(dòng)棒空載試運(yùn)行30分鐘確保振幅達(dá)標(biāo)。三、主要施工工藝3.1測(cè)量放樣采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出擋墻軸線，每50m設(shè)置一個(gè)控制樁，并用混凝土固定。基礎(chǔ)開挖前放出坡頂線、坡腳線，撒白灰標(biāo)識(shí)。使用水準(zhǔn)儀測(cè)量原地面標(biāo)高，計(jì)算開挖深度，繪制橫斷面圖。墻身施工時(shí)在兩端設(shè)置標(biāo)高控制樁，拉設(shè)50m長(zhǎng)尼龍線控制墻面平整度，每10m設(shè)置一道坡度控制線（擋墻坡比1:0.25）。3.2基槽開挖根據(jù)地形條件和擋墻設(shè)計(jì)要求，采用分段跳槽開挖方式，每段長(zhǎng)度不超過50m。開挖前，先將山泉眼的水及原水溝的水導(dǎo)出排放。開挖坡率按1:0.50控制，采用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開挖，開挖深度至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上20cm時(shí)，改用人工清底，避免擾動(dòng)地基土。墻背處的土質(zhì)為松散的回填土，為了防止塌方，確保擋墻施工作業(yè)人員的安全及整體邊坡的穩(wěn)定，擋墻基礎(chǔ)分段開挖完后，墻背處開挖邊坡的防護(hù)應(yīng)及時(shí)采用掛鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)格間距0.2m）并用5cm厚M10水泥砂漿抹面，保證整體邊坡的穩(wěn)定。開挖完成后，及時(shí)組織地基承載力檢測(cè)，要求地基承載力≥300kPa。若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)通知監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行地基處理，可采用換填碎石或微型樁基加固等措施，待地基處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下道工序施工。3.3基礎(chǔ)施工擋墻基礎(chǔ)采用C30混凝土澆筑，基礎(chǔ)和墻身分開澆筑，并預(yù)埋好連接鋼筋?；A(chǔ)施工前，先進(jìn)行基底清理和整平，然后鋪設(shè)10cm厚C15素混凝土墊層。鋼筋綁扎：按設(shè)計(jì)圖紙要求綁扎基礎(chǔ)鋼筋，鋼筋保護(hù)層厚度≥50mm。鋼筋接頭采用綁扎搭接或焊接連接，搭接長(zhǎng)度為45d，焊接長(zhǎng)度單面焊10d，雙面焊5d。鋼筋綁扎完成后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可支立模板。模板安裝：采用1.8m×0.9m鋼模，模板加固采用拉筋聯(lián)合鋼管扣件雙重保證措施。模板安裝前應(yīng)涂刷脫模劑，安裝時(shí)應(yīng)保證其位置準(zhǔn)確、垂直度符合要求，模板接縫處應(yīng)加設(shè)海綿條防止漏漿。模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行軸線、標(biāo)高復(fù)核，允許偏差：軸線±15mm，截面尺寸±10mm，標(biāo)高±10mm。混凝土澆筑：基礎(chǔ)混凝土采用C30混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6?；炷劣蓴嚢枵炯邪柚?，混凝土輸送泵輸送至澆筑地點(diǎn)。澆筑時(shí)采用分層澆筑，每層厚度不超過50cm，使用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)，振搗間距不超過30cm，振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止?；炷翝仓瓿珊?，及時(shí)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。3.4墻身施工待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可進(jìn)行墻身施工。墻身施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)頂面混凝土鑿毛，并清洗干凈，然后綁扎墻身鋼筋。鋼筋工程：墻身鋼筋采用HRB400E級(jí)鋼筋，縱向鋼筋間距200mm，橫向鋼筋間距250mm。鋼筋綁扎應(yīng)牢固，保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。墻體必須設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯(cuò)開，一般每0.7m2墻面至少設(shè)置一塊，且同一皮內(nèi)的拉結(jié)石中間距離不大于2m。墻厚等于或小于400mm時(shí)，拉結(jié)石長(zhǎng)度應(yīng)與墻厚相等；墻厚大于400mm時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石兩面搭砌，搭接長(zhǎng)度不小于150mm，且其中一塊的長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻厚的2/3。模板工程：墻身模板采用18mm厚竹膠板與50×100mm方木組合體系，背楞選用雙拼Φ48×3.5mm鋼管，對(duì)拉螺栓采用M14穿墻螺桿（間距≤600mm）。模板安裝時(shí)應(yīng)注意預(yù)留泄水孔位置，泄水孔采用Φ100mmPVC管，間距2米梅花形布置，出口宜高于地面30cm，并設(shè)3%向外傾斜坡度?；炷凉こ蹋簤ι砘炷敛捎肅30混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6?；炷翝仓?yīng)從低處向高處推進(jìn)，分層澆筑，每層厚度不超過50cm。混凝土振搗應(yīng)密實(shí)，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷?；炷翝仓瓿珊螅瑧?yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。3.5泄水孔及反濾層施工擋墻泄水孔為Φ100mmPVC管，間距2米梅花形布置，上下交錯(cuò)設(shè)置。泄水孔安裝時(shí)應(yīng)保證其坡度和高程符合設(shè)計(jì)要求，孔內(nèi)填塞透水性材料。墻背回填前，應(yīng)在墻后設(shè)置30cm厚級(jí)配碎石反濾層，反濾層應(yīng)分層鋪設(shè)，每層厚度20cm，采用人工夯實(shí)。反濾層鋪設(shè)范圍應(yīng)從泄水孔底部至墻頂，寬度不小于30cm。3.6墻背回填擋墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方可進(jìn)行墻背回填?；靥畈牧喜捎猛杆暂^好的級(jí)配碎石，分層回填，每層厚度不超過30cm，采用小型壓路機(jī)或蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)度要求≥93%?；靥顟?yīng)兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，避免擋墻單側(cè)受力過大產(chǎn)生傾斜?；靥钸^程中，應(yīng)注意保護(hù)泄水孔和反濾層，不得損壞。3.7生態(tài)袋護(hù)坡施工在擋墻頂部及兩側(cè)邊坡采用生態(tài)袋護(hù)坡，生態(tài)袋孔隙率≥30%，滲透系數(shù)1×10?3m/s。生態(tài)袋鋪設(shè)前，應(yīng)先對(duì)坡面進(jìn)行修整，清除坡面危石、松土、填補(bǔ)坑凹等。生態(tài)袋鋪設(shè)應(yīng)從下往上進(jìn)行，袋與袋之間采用連接扣連接，確保連接牢固。生態(tài)袋內(nèi)填充種植土和有機(jī)肥的混合物，填充量為袋容量的80%。鋪設(shè)完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，促進(jìn)植被生長(zhǎng)。3.8鋁合金裝配式擋墻及玻璃防浪墻施工對(duì)于局部地段，采用鋁合金裝配式擋墻和玻璃防浪墻。鋁合金裝配式擋墻安裝前，應(yīng)先進(jìn)行基礎(chǔ)處理，確保基礎(chǔ)平整、牢固。擋墻安裝時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行組裝，連接件應(yīng)牢固可靠。玻璃防浪墻采用三層夾膠玻璃，厚度38mm。玻璃安裝前，應(yīng)先安裝鋼骨架，鋼骨架應(yīng)進(jìn)行防腐處理。玻璃安裝時(shí)，應(yīng)使用專用玻璃膠固定，確保安裝牢固、密封良好。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制所有進(jìn)場(chǎng)材料必須具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試，合格后方可使用。水泥、鋼筋、砂石料等主要材料應(yīng)建立進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬，記錄材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期、復(fù)試報(bào)告編號(hào)等信息。4.2測(cè)量放線控制測(cè)量放線應(yīng)嚴(yán)格按照施工測(cè)量方案進(jìn)行，建立三級(jí)導(dǎo)線控制網(wǎng)，定期對(duì)控制樁進(jìn)行復(fù)核。擋墻軸線、標(biāo)高測(cè)量允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，軸線±15mm，標(biāo)高±10mm。4.3模板工程質(zhì)量控制模板安裝應(yīng)牢固、平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板安裝允許偏差：軸線±5mm，截面尺寸±10mm，垂直度≤3mm/m，表面平整度≤5mm。模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行，拆除時(shí)應(yīng)避免損傷混凝土表面。4.4鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋加工、綁扎應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，允許偏差±5mm。鋼筋綁扎完成后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。4.5混凝土工程質(zhì)量控制混凝土配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，嚴(yán)格控制水泥、砂石料、水及外加劑的用量。混凝土攪拌時(shí)間不少于90s，確?；炷翑嚢杈鶆??；炷吝\(yùn)輸過程中應(yīng)防止離析，澆筑時(shí)應(yīng)分層振搗密實(shí)，振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止?；炷翝仓瓿珊螅瑧?yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天?；炷猎噳K制作應(yīng)符合規(guī)范要求，每100m3混凝土制作一組試塊，用于檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度。試塊應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28天，然后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。4.6擋墻外觀質(zhì)量控制擋墻混凝土表面應(yīng)平整、光滑，無蜂窩、麻面、露筋等缺陷。非應(yīng)力裂縫不得大于0.2mm，各部位的構(gòu)造尺寸不得小于設(shè)計(jì)值。擋墻頂面標(biāo)高允許偏差±20mm，墻面垂直度允許偏差≤3mm/m。4.7泄水孔質(zhì)量控制泄水孔位置、數(shù)量、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，孔內(nèi)不得堵塞。泄水孔出口宜高于地面30cm，并設(shè)3%向外傾斜坡度。五、安全保證措施5.1安全教育培訓(xùn)施工前，應(yīng)對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)等。特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。5.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)?；娱_挖時(shí)，應(yīng)設(shè)置邊坡防護(hù)設(shè)施，防止邊坡坍塌。高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或作業(yè)平臺(tái)，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。5.3機(jī)械設(shè)備安全管理機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好。機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。5.4用電安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，設(shè)置配電箱和漏電保護(hù)器。電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行接地或接零保護(hù)，嚴(yán)禁私拉亂接電線。5.5消防安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置消防器材，消防通道應(yīng)保持暢通。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙，嚴(yán)禁使用明火作業(yè)，確需使用明火時(shí)，應(yīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的防火措施。六、環(huán)保措施6.1施工廢水處理施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀處理后回用或排放。嚴(yán)禁將施工廢水直接排入河道或周邊環(huán)境。6.2施工揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取灑水降塵措施，對(duì)裸露土方應(yīng)進(jìn)行覆蓋。運(yùn)輸車輛應(yīng)加蓋篷布，防止揚(yáng)塵污染。6.3施工噪聲控制合理安排施工時(shí)間，避免在夜間和午休時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取減振、降噪措施，降低施工噪聲。6.4固體廢棄物處理施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的建筑垃圾和生活垃圾應(yīng)分類收集，及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。6.5水土保持措施施工過程中應(yīng)采取措施保護(hù)周邊植被，避免水土流失。工程完工后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行場(chǎng)地恢復(fù)，種植植被，恢復(fù)生態(tài)環(huán)境。七、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為180天，具體施工進(jìn)度計(jì)劃如下：施工準(zhǔn)備階段：15天，包括圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、材料采購(gòu)、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)等。測(cè)量放樣階段：5天，完成控制網(wǎng)布設(shè)和擋墻軸線、標(biāo)高測(cè)量?；坶_挖階段：30天，分段進(jìn)行基槽開挖和地基處理。基礎(chǔ)施工階段：40天，完成擋墻基礎(chǔ)混凝土澆筑。墻身施工階段：60天，完成擋墻墻身混凝土澆筑、鋼筋綁扎、模板安裝等。墻背回填及生態(tài)袋護(hù)坡階段：20天，完成墻背回填和生態(tài)袋護(hù)坡施工。鋁合金裝配式擋墻及玻璃防浪墻施工階段：10天，完成鋁合金擋墻和玻璃防浪墻安裝?？⒐を?yàn)收階段：10天，完成工程清理、資料整理和竣工驗(yàn)收。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)擋墻工程驗(yàn)收應(yīng)符合《堤防工程施工質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收規(guī)程》（SL239-2013）和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）等相關(guān)規(guī)范要求。主要驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：混凝土強(qiáng)度：達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。軸線偏差：±15mm。截面尺寸：±10mm。標(biāo)高偏差：±10mm。墻面垂直度：≤3mm/m。表面平整度：≤5mm。泄水孔位置：允許偏差15mm。擋墻頂標(biāo)高：允許偏差±20mm。8.2驗(yàn)收流程擋墻工程驗(yàn)收分為分部工程驗(yàn)收和單位工程竣工驗(yàn)收。分部工程驗(yàn)收：每個(gè)分部工程完成后，施工單位應(yīng)先進(jìn)行自檢，自檢合格后向監(jiān)理單位提交驗(yàn)收申請(qǐng)。監(jiān)理單位組織相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收意見。單位工程竣工驗(yàn)收：工程全部完成后，施工單位應(yīng)進(jìn)行竣工自檢，