塔吊懸臂基礎施工方案一、工程概況本工程位于城市核心區(qū)域，主體結(jié)構(gòu)為框架剪力墻體系，地下3層，地上28層，建筑高度98.6m。根據(jù)施工組織設計，擬在建筑物東側(cè)設置一臺QTZ80型塔式起重機（最大起重量8t，起重臂長55m），作為主體結(jié)構(gòu)施工階段的垂直運輸設備。由于場地條件限制，塔吊基礎需部分懸挑于地下室結(jié)構(gòu)以外，形成半懸臂式基礎形式?；A設計采用樁基礎與承臺組合結(jié)構(gòu)，懸挑段長度3.2m，總平面尺寸6.8m×5.4m，基礎頂標高-6.200m，底標高-8.100m，混凝土強度等級C40，抗?jié)B等級P6。二、地質(zhì)條件分析根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地土層分布自上而下依次為：雜填土：厚0.5-1.2m，松散狀態(tài)，含建筑垃圾及生活垃圾，承載力特征值fak=80kPa粉質(zhì)黏土：厚2.3-3.5m，可塑狀態(tài)，天然含水量28%，孔隙比0.85，承載力特征值fak=160kPa石灰?guī)r：中風化狀態(tài)，單軸抗壓強度標準值35MPa，承載力特征值fak=3000kPa塔吊基礎持力層選定為中風化石灰?guī)r層，地基承載力需進行深度修正，修正后地基承載力特征值faz=3120kPa。地下水位埋深6.8m，對基礎施工無直接影響，但需做好基坑排水措施。三、基礎設計參數(shù)3.1結(jié)構(gòu)形式采用"樁基+承臺"復合基礎形式，具體參數(shù)如下：樁基：6根Φ800鉆孔灌注樁，樁長18m，有效樁長15m，單樁承載力特征值2200kN承臺：鋼筋混凝土矩形承臺，平面尺寸6.8m×5.4m，厚度1.9m懸挑段：外挑3.2m，根部厚度1.9m，端部厚度1.2m，按變截面設計配筋：底部鋼筋HRB400EΦ25@150雙向，頂部鋼筋HRB400EΦ22@180雙向，側(cè)面構(gòu)造筋Φ14@200，拉筋Φ10@400梅花形布置3.2荷載計算3.2.1塔吊荷載（廠家提供）荷載類型工作狀態(tài)非工作狀態(tài)豎向荷載Fk(kN)680540水平荷載Fvk(kN)2875傾覆力矩Mk(kN·m)18502480扭矩Tk(kN·m)45323.2.2基礎自重計算承臺自重：6.8×5.4×1.9×25=1725.6kN樁自重：6×(π×0.42×18×25)=6×226.19=1357.1kN附加恒載：300kN（含配重、設備基礎等）總自重：1725.6+1357.1+300=3382.7kN3.2.3地基承載力驗算軸心荷載作用：Pk=(Fk+Gk)/A=(540+3382.7)/(6.8×5.4)=3922.7/36.72=106.8kPa≤faz=3120kPa偏心荷載作用：Pmax=(Fk+Gk)/A+Mk/W=106.8+2480/(6.8×5.42/6)=106.8+2480/31.4=106.8+79=185.8kPa≤1.2faz=3744kPa樁基承載力：Nk=(Fk+Gk)/n=3922.7/6=653.8kN≤R=2200kN，滿足要求3.3結(jié)構(gòu)驗算結(jié)果承臺抗彎：最大彎矩1250kN·m，配筋量As=3560mm2（實配Φ25@150，As=3270mm2，需調(diào)整為Φ25@140）承臺抗剪：最大剪力890kN，受剪承載力Vu=1120kN，滿足要求懸挑段裂縫：最大裂縫寬度0.18mm≤限值0.2mm樁基沉降：最終沉降量12mm，差異沉降3mm，滿足規(guī)范要求四、施工準備4.1技術(shù)準備組織圖紙會審，重點審查樁基布置、鋼筋構(gòu)造、預埋件定位等關(guān)鍵節(jié)點編制專項施工方案，包含：樁基施工工藝流程圖承臺鋼筋綁扎順序圖預埋件安裝定位圖混凝土澆筑順序圖進行技術(shù)交底，形成三級交底記錄（項目總工→施工員→作業(yè)班組）編制測量控制方案，建立獨立測量控制網(wǎng)，測量精度按二級導線要求4.2材料準備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求鋼筋HRB400EΦ2518.5t屈服強度≥400MPa，延伸率≥16%鋼筋HRB400EΦ2212.3t屈強比≤0.85，強屈比≥1.25商品混凝土C40P675m3坍落度180±20mm，初凝時間≥6h地腳螺栓M36×12008套材質(zhì)40Cr，抗拉強度≥800MPa聲測管Φ57×3.536m無縫鋼管，耐壓≥2MPa所有材料進場需提供出廠合格證、質(zhì)保書，并按規(guī)定進行抽樣送檢，合格后方可使用。4.3機械設備主要施工機械設備配置：旋挖鉆機：1臺，功率150kW，最大鉆孔直徑1500mm汽車吊：1臺，25t，用于鋼筋籠吊裝鋼筋加工設備：切斷機1臺，彎曲機1臺，調(diào)直機1臺混凝土施工設備：輸送泵1臺，布料機1臺，振動棒4臺（Φ50/Φ30各2臺）測量儀器：全站儀1臺（精度1mm+1ppm），水準儀1臺（精度±0.5mm/km）檢測設備：超聲波檢測儀1臺，混凝土回彈儀1臺五、主要施工流程5.1施工總流程測量放線→基坑開挖→樁基施工→樁頭處理→墊層施工→防水層施工→鋼筋綁扎→預埋件安裝→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→基坑回填→基礎驗收5.2關(guān)鍵工序施工工藝5.2.1樁基施工成孔：采用旋挖鉆機干作業(yè)成孔，鉆進速度控制在0.8-1.2m/min終孔驗收：孔深≥18.5m，孔徑≥850mm，垂直度≤1%清孔：采用氣舉反循環(huán)法清孔，沉渣厚度≤50mm鋼筋籠制作與安裝：鋼筋籠分兩節(jié)制作，長度9m/節(jié)，主筋采用直螺紋連接保護層厚度70mm，采用混凝土墊塊，每2m設一組吊裝采用兩點起吊，吊點設在鋼筋籠上端1/3處聲測管安裝：沿鋼筋籠內(nèi)側(cè)呈三角形布置，底部密封，頂部加蓋混凝土灌注：采用導管法灌注，導管直徑250mm，底部距孔底300mm混凝土坍落度200±20mm，初凝時間≥6h灌注高度超灌1.2m，確保樁頭混凝土強度5.2.2承臺施工鋼筋工程：底層鋼筋采用"先長后短"綁扎順序，懸挑段增設附加筋鋼筋保護層：底部70mm，側(cè)面50mm，頂部30mm鋼筋連接：直徑≥22mm采用直螺紋連接，連接區(qū)段長度35d馬凳筋設置：Φ20@1000×1000，呈梅花形布置預埋件安裝：地腳螺栓采用鋼制定位支架固定，支架剛度≥100N/mm定位誤差控制：軸線偏差≤2mm，頂面標高偏差≤5mm螺栓與鋼筋沖突時，可適當調(diào)整鋼筋位置，不得切斷主筋螺栓絲扣部分采用黃油+塑料套保護模板工程：采用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距200mm）+Φ48×3.5mm鋼管支撐體系對拉螺栓：Φ16@600×600，螺栓中部設止水環(huán)（Φ70×3mm）懸挑段模板起拱2‰，防止混凝土澆筑后下垂模板驗收重點：截面尺寸、標高、垂直度、接縫嚴密性混凝土工程：澆筑順序：從非懸挑端向懸挑端推進，分層厚度500mm振搗工藝：采用Φ50振動棒，插點間距≤500mm，振搗時間15-20s表面處理：初凝前進行二次抹壓，消除表面裂縫養(yǎng)護措施：覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被，養(yǎng)護期≥14d，內(nèi)部溫度與表面溫度差≤25℃5.3特殊處理措施5.3.1懸挑段加強措施在懸挑段底部設置2道Φ25斜向加強筋，角度45°，錨固長度1.2m承臺與主體結(jié)構(gòu)之間設置3道Φ32抗裂鋼筋，埋入承臺1.5m，伸入主體結(jié)構(gòu)2.0m懸挑段混凝土采用"分段澆筑、二次振搗"工藝，提高混凝土密實度5.3.2防裂措施混凝土中摻加粉煤灰（摻量20%）和礦粉（摻量15%），降低水化熱采用低水化熱水泥，水泥用量≤320kg/m3預埋6根Φ50測溫管，監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度，溫差超25℃時采取保溫措施鋼筋保護層采用高性能砂漿墊塊，確保保護層厚度均勻六、質(zhì)量控制標準6.1樁基工程項目允許偏差檢查方法樁位偏差≤50mm全站儀測量孔深+300mm測繩測量樁體垂直度≤1%測壁儀混凝土強度≥C40試塊檢測樁身完整性Ⅰ類樁超聲波檢測6.2承臺工程項目允許偏差檢查方法軸線位置15mm全站儀截面尺寸+8mm,-5mm鋼尺測量表面平整度8mm2m靠尺預埋件位置10mm鋼尺測量混凝土強度≥C40試塊+回彈6.3驗收程序分項驗收：樁基→鋼筋→模板→混凝土→預埋件檢測項目：樁基：靜載試驗（1根）+低應變檢測（全數(shù)）混凝土：標養(yǎng)試塊（3組）+同條件試塊（2組）+抗?jié)B試塊（1組）鋼筋：原材復試（每60t一組）+連接接頭（每500個一組）驗收參與單位：建設單位、監(jiān)理單位、設計單位、施工單位、勘察單位七、安全文明施工7.1安全防護措施基坑防護：基坑周邊設置1.2m高防護欄桿，刷紅白警示漆，掛密目安全網(wǎng)坑邊1.5m范圍內(nèi)嚴禁堆載，堆載限值≤10kPa設置4個安全通道，寬度1.2m，坡度1:3，鋪設防滑條高處作業(yè)：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設操作平臺（滿鋪腳手板）臨邊作業(yè)設置防護欄桿，高度1.5m，底部設18cm高擋腳板夜間施工設置LED泛光燈，照度≥50lux機械設備：鉆機操作區(qū)設置安全警戒區(qū)，半徑5m起重設備設置力矩限制器、高度限位器，定期校驗電氣設備設置防雨棚，接地電阻≤4Ω7.2環(huán)境保護措施揚塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化處理，設置洗車槽（長6m×寬3m×深0.3m）易揚塵材料覆蓋（覆蓋率100%），出入口設置PM10監(jiān)測儀樁基施工采用濕法作業(yè)，降塵率≥85%噪聲控制：施工時間限制：6:00-22:00，夜間施工辦理夜間施工許可證噪聲源控制：鉆機設置隔音罩，噪聲≤70dB（場界）振動控制：樁基施工時設置減振溝，溝寬0.5m，深1.2m八、應急預案8.1突發(fā)事件處置基坑坍塌：立即啟動一級響應，撤離全部施工人員采用"速凝混凝土+鋼板樁"回填坍塌部位坡頂卸載，卸載寬度≥3m，卸載高度≥2m混凝土澆筑中斷：中斷時間＜1h：加快供料，繼續(xù)澆筑，施工縫按施工縫處理中斷時間1-3h：設置施工縫，插入式振動棒振搗密實中斷時間＞3h：按施工縫處理，界面鑿毛+植筋+界面劑處理機械設備故障：備用發(fā)電機（200kW）確保停電時基礎施工不受影響混凝土輸送泵備用1臺，確保澆筑連續(xù)性鋼筋加工設備備用1套，保證鋼筋供應8.2應急資源配置資源類型數(shù)量存放位置負責人應急照明10套現(xiàn)場倉庫安全員急救箱2個項目部辦公室醫(yī)務人員潛水泵4臺基坑周邊施工員鋼板樁30根材料堆場材料員應急車輛2輛項目門口行政主管九、監(jiān)測與維護9.1沉降觀測觀測點設置：在承臺四角設置4個觀測點，采用不銹鋼觀測標觀測頻率：施工階段：每3天1次安裝階段：每天1次使用階段：每周1次暴雨后：加測1次預警值：沉降量：單日≥5mm，累計≥30mm傾斜率：≥1‰差異沉降：≥15mm9.2基礎維護定期檢查：每月檢查地腳螺栓緊固情況，扭矩值保持350-400N·m排水系統(tǒng)：基礎周邊設置排水溝（300×400mm）和集水井（800×800×1000mm）防腐處理：每年對暴露金屬構(gòu)件涂刷防銹漆（環(huán)氧富鋅底漆+氯化橡膠面漆）沉降處理：當沉降超預警值時，采用樁基注漿加固（每樁注漿量3-5m3）十、施工進度計劃10.1關(guān)鍵節(jié)點控制工作內(nèi)容工期開始時間完成時間負責人樁基施工10d第1d第10d王工程師鋼筋綁扎5d第12d第16d張工程師模板安裝3d第17d第19d李工程師混凝土澆筑1d第20d第20d趙工程師養(yǎng)護14d第21d第34d孫工程師驗