斷裂墻體修復(fù)與加固施工方案一、工程概況1.1墻體斷裂現(xiàn)狀分析本工程為既有建筑墻體結(jié)構(gòu)修復(fù)項(xiàng)目，涉及斷裂墻體共計(jì)3處，分別位于建筑東立面3-5軸（長(zhǎng)度6.8m，高度3.2m）、西立面7-9軸（長(zhǎng)度5.4m，高度3.2m）及北立面12-14軸（長(zhǎng)度4.2m，高度2.8m）。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查，墻體斷裂類(lèi)型分為：橫向斷裂：東立面墻體存在2條橫向裂縫，縫寬0.8-1.2mm，貫穿墻體厚度，裂縫位置距樓地面1.5m及2.3m處斜向斷裂：西立面墻體存在1條45°斜向裂縫，縫寬1.5-2.0mm，延伸長(zhǎng)度3.2m，伴隨局部抹灰層剝落網(wǎng)狀裂縫：北立面墻體存在密集網(wǎng)狀裂縫，單縫寬度0.3-0.5mm，分布面積約8.6㎡，墻體表面平整度偏差達(dá)15mm1.2結(jié)構(gòu)安全評(píng)估結(jié)論經(jīng)結(jié)構(gòu)檢測(cè)單位鑒定，墻體斷裂主要原因?yàn)椋旱鼗痪鶆虺两祵?dǎo)致墻體附加應(yīng)力超過(guò)設(shè)計(jì)限值原結(jié)構(gòu)施工時(shí)未按規(guī)范設(shè)置構(gòu)造柱及圈梁材料強(qiáng)度不足（實(shí)測(cè)砌筑砂漿強(qiáng)度僅為M2.5，低于設(shè)計(jì)要求的M5.0）溫度應(yīng)力引起的干縮裂縫根據(jù)《民用建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》GB50292-2015，該墻體結(jié)構(gòu)安全性等級(jí)評(píng)定為Csu級(jí)，需采取加固修復(fù)措施。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)：完成斷裂墻體修復(fù)施工圖設(shè)計(jì)，明確以下技術(shù)參數(shù)：新增構(gòu)造柱截面尺寸：240mm×240mm，配筋4Φ12縱筋+Φ6@200箍筋新增圈梁截面尺寸：240mm×180mm，配筋4Φ10縱筋+Φ6@250箍筋注漿材料：環(huán)氧樹(shù)脂注漿液（抗壓強(qiáng)度≥50MPa，彈性模量≥3.5GPa）加固鋼筋網(wǎng)片：Φ4@150×150冷拔低碳鋼絲網(wǎng)施工方案交底：組織技術(shù)人員進(jìn)行三級(jí)交底，重點(diǎn)明確：裂縫處理工藝流程及質(zhì)量控制點(diǎn)結(jié)構(gòu)加固施工順序及節(jié)點(diǎn)做法安全防護(hù)專(zhuān)項(xiàng)措施2.2材料準(zhǔn)備材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)技術(shù)指標(biāo)用量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)環(huán)氧樹(shù)脂注漿液E-44型抗拉強(qiáng)度≥25MPa，粘結(jié)強(qiáng)度≥3MPa320kgGB50367-2013鋼筋Φ12HRB400E屈服強(qiáng)度≥400MPa，延伸率≥16%1.2tGB/T1499.2-2018鋼絲網(wǎng)Φ4@150×150網(wǎng)孔偏差≤±3mm，焊點(diǎn)抗拉力≥650N85㎡JG/T363-2012界面劑JCTA-400剪切粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa180kgJC/T907-2018水泥砂漿M1028d抗壓強(qiáng)度≥10MPa2.5m3GB/T175-20072.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途安全要求注漿機(jī)ZJB-3型2臺(tái)裂縫壓力注漿工作壓力≤0.8MPa混凝土切割機(jī)J3G2-4001臺(tái)墻體開(kāi)洞切割配備防護(hù)罩及漏電保護(hù)電錘GBH2-28D3臺(tái)植筋鉆孔鉆頭直徑與鋼筋匹配鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)鋼筋加工彎曲角度偏差≤±2°水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)沉降觀測(cè)測(cè)量精度±3mm/km裂縫寬度檢測(cè)儀HC-C6201臺(tái)裂縫監(jiān)測(cè)測(cè)量范圍0.02-2.0mm2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工區(qū)域隔離：采用2m高彩鋼板設(shè)置圍擋，劃分作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)及安全通道，通道寬度≥1.2m臨時(shí)支撐搭設(shè)：在斷裂墻體兩側(cè)300mm處設(shè)置鋼管支撐，支撐體系采用Φ48×3.5mm鋼管，間距@600mm，掃地桿距地200mm，水平桿步距1.5m，立桿底部設(shè)置50mm厚木墊板水電接入：布設(shè)380V/220V臨時(shí)配電箱，配置三級(jí)漏電保護(hù)，照明采用36V安全電壓，設(shè)置消防器材（2個(gè)4kg干粉滅火器，1個(gè)消防沙箱）三、施工工藝3.1裂縫處理工程3.1.1表面處理使用鋼絲刷清除裂縫表面浮灰、松散砂漿及雜物采用角磨機(jī)配金剛石磨片沿裂縫走向打磨100mm寬區(qū)域，露出堅(jiān)實(shí)基層用壓縮空氣（壓力0.5MPa）吹凈粉塵，再用丙酮擦拭裂縫兩側(cè)200mm范圍3.1.2注漿孔布置按以下參數(shù)設(shè)置注漿孔：橫向/斜向裂縫：孔距300mm，孔徑10mm，孔深≥墻體厚度1/2網(wǎng)狀裂縫：梅花形布置，孔距250mm×250mm，孔徑8mm，孔深50mm使用電錘鉆孔，鉆孔角度與裂縫成45°交叉，孔口設(shè)置膨脹螺栓固定注漿嘴3.1.3壓力注漿注漿前進(jìn)行試漏試驗(yàn)，采用0.2MPa壓力通入壓縮空氣，檢查密封性配置環(huán)氧樹(shù)脂注漿液：按A組分:B組分=3:1（重量比）攪拌，攪拌時(shí)間≥3min，使用前靜置消泡5min注漿順序：自下而上、從一端向另一端連續(xù)注漿，注漿壓力控制：初始?jí)毫Γ?.2-0.3MPa正常壓力：0.4-0.6MPa終止壓力：0.8MPa（持壓5min）注漿完成后封閉注漿嘴，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥72h，期間環(huán)境溫度保持5-35℃3.2結(jié)構(gòu)加固工程3.2.1植筋施工鉆孔：按設(shè)計(jì)位置鉆孔，構(gòu)造柱縱筋孔深15d（d=12mm，孔深180mm），圈梁縱筋孔深10d（d=10mm，孔深100mm），孔徑比鋼筋直徑大4mm清孔：采用"三吹兩刷"工藝：高壓空氣吹孔3次鋼絲刷清孔2次丙酮沖洗孔道，確保孔內(nèi)無(wú)粉塵、油污注膠：使用注射槍從孔底開(kāi)始注膠，注膠量為孔體積的2/3，植入鋼筋后膠液應(yīng)溢出孔口植筋：將鋼筋表面打磨除銹后緩慢旋入孔內(nèi)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度，靜置養(yǎng)護(hù)24h，期間嚴(yán)禁擾動(dòng)3.2.2鋼筋網(wǎng)片安裝墻體表面涂刷界面劑，涂刷厚度1.5-2mm，橫向涂刷寬度超出設(shè)計(jì)加固范圍150mm安裝Φ4@150×150鋼絲網(wǎng)片，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度≥100mm，采用Φ6@500mm射釘固定，射釘進(jìn)入墻體深度≥30mm網(wǎng)片與墻體間隙保持20mm，設(shè)置Φ4mm鋼筋墊塊，墊塊間距@500mm梅花形布置網(wǎng)片邊緣距門(mén)窗洞口距離≥150mm，轉(zhuǎn)角處網(wǎng)片連續(xù)繞過(guò)，圓弧半徑≥200mm3.2.3構(gòu)造柱及圈梁施工模板工程：采用18mm厚多層板，背楞為50×100mm木方@200mm，對(duì)拉螺栓Φ12@600mm，模板拼縫處粘貼海綿條，模板垂直度偏差控制≤3mm/m鋼筋工程：構(gòu)造柱縱筋采用機(jī)械連接，接頭面積百分率≤50%，箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度為柱長(zhǎng)邊尺寸（240mm），圈梁與構(gòu)造柱交接處增設(shè)3個(gè)箍筋混凝土工程：采用C30細(xì)石混凝土，坍落度180±20mm，使用振搗棒（Φ30mm）分層振搗，分層厚度≤500mm，振搗至表面泛漿無(wú)氣泡，養(yǎng)護(hù)采用噴水+塑料薄膜覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d3.3抹灰修復(fù)工程基層處理：灑水濕潤(rùn)墻體表面，涂刷水泥漿（水灰比0.4-0.5）結(jié)合層分層抹灰：底層抹灰：1:3水泥砂漿，厚度8mm，用刮尺刮平，木抹子搓毛中層抹灰：1:2.5水泥砂漿，厚度10mm，設(shè)置標(biāo)筋，間距1.5m面層抹灰：1:2水泥砂漿，厚度5mm，鐵抹子壓光，表面平整度偏差≤3mm分格縫設(shè)置：按原建筑立面分格，縫寬10mm，深度5mm，采用專(zhuān)用分格條，抹灰完成后24h取出養(yǎng)護(hù)：抹灰完成12h后噴水養(yǎng)護(hù)，每天3次，養(yǎng)護(hù)期≥7d四、質(zhì)量控制4.1原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場(chǎng)實(shí)行"三檢制"（檢驗(yàn)合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告），環(huán)氧樹(shù)脂注漿液需提供產(chǎn)品合格證及3個(gè)月內(nèi)的型式檢驗(yàn)報(bào)告鋼筋原材按60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，植筋膠按500kg為一批次進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)所有材料經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可使用，不合格材料立即退場(chǎng)并做好記錄4.2關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱(chēng)控制項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率注漿施工注漿壓力±0.1MPa壓力表讀數(shù)每孔檢查注漿飽滿(mǎn)度≥95%超聲波檢測(cè)每10孔抽查1孔植筋工程孔深+10mm,0測(cè)繩檢查每50個(gè)孔抽查1個(gè)粘結(jié)強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)每300根抽查1根鋼筋安裝保護(hù)層厚度+5mm,-3mm卡尺測(cè)量每檢驗(yàn)批抽查10點(diǎn)網(wǎng)片間距±10mm鋼尺測(cè)量每20m2抽查3處抹灰工程表面平整度≤3mm2m靠尺每50m2抽查10點(diǎn)垂直度≤3mm2m托線(xiàn)板每50m2抽查10點(diǎn)4.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)裂縫修復(fù)：注漿后裂縫表面應(yīng)平整，無(wú)滲漏，經(jīng)檢測(cè)注漿飽滿(mǎn)度≥95%，28d后裂縫寬度應(yīng)≤0.1mm結(jié)構(gòu)加固：植筋拉拔試驗(yàn)破壞形式應(yīng)為鋼筋屈服而非粘結(jié)破壞，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可拆除支撐抹灰工程：表面應(yīng)光滑、潔凈，分格縫清晰，無(wú)空鼓、開(kāi)裂，空鼓面積≤0.1m2且每自然間不超過(guò)2處五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)：作業(yè)高度≥2m時(shí)搭設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)滿(mǎn)鋪50mm厚木板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及180mm高擋腳板，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定在牢固構(gòu)件上臨時(shí)用電安全：實(shí)行"一機(jī)一閘一漏一箱"制度，配電箱上鎖并設(shè)標(biāo)識(shí)，電工持證上崗，每日檢查漏電保護(hù)器靈敏度機(jī)械操作安全：特種作業(yè)人員持證上崗，機(jī)械操作人員佩戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩，切割機(jī)作業(yè)時(shí)設(shè)置擋渣板，禁止在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修5.2文明施工管理材料堆放：各類(lèi)材料分類(lèi)碼放整齊，掛牌標(biāo)識(shí)（名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），水泥、砂等散料設(shè)置圍擋，高度≥500mm揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理，切割作業(yè)采取濕法施工，水泥等易揚(yáng)塵材料密閉存放，出入車(chē)輛沖洗輪胎噪音控制：施工時(shí)間限制在8:00-18:00，噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間禁止施工5.3應(yīng)急預(yù)案墻體坍塌應(yīng)急：現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急支撐材料（鋼管20根、木楔50個(gè)），發(fā)生坍塌時(shí)立即啟動(dòng)預(yù)案：現(xiàn)場(chǎng)指揮人員立即組織人員撤離至安全區(qū)域切斷事故區(qū)域電源，設(shè)置警戒線(xiàn)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理及監(jiān)理單位，同時(shí)撥打119救援對(duì)未坍塌部分進(jìn)行臨時(shí)加固，觀測(cè)沉降及裂縫變化火災(zāi)應(yīng)急：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證并配備看火人，發(fā)生火災(zāi)時(shí)：立即使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器撲救初期火災(zāi)組織人員疏散，撥打119報(bào)警切斷著火區(qū)域電源，移走周邊易燃物品配合消防部門(mén)滅火救援六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度計(jì)劃安排工作內(nèi)容起止時(shí)間持續(xù)天數(shù)資源配置前置工序施工準(zhǔn)備第1-3天3施工隊(duì)6人-東立面裂縫處理第4-6天3技工4人施工準(zhǔn)備西立面裂縫處理第7-9天3技工4人施工準(zhǔn)備北立面裂縫處理第10-12天3技工4人施工準(zhǔn)備東立面植筋施工第13-15天3鋼筋工3人東立面裂縫處理西立面植筋施工第16-18天3鋼筋工3人西立面裂縫處理北立面植筋施工第19-21天3鋼筋工3人北立面裂縫處理鋼筋網(wǎng)片安裝第22-25天4技工6人植筋施工構(gòu)造柱及圈梁施工第26-32天7混凝土工4人鋼筋網(wǎng)片安裝抹灰修復(fù)工程第33-38天6抹灰工5人構(gòu)造柱及圈梁施工驗(yàn)收清理第39-40天2普工4人抹灰修復(fù)工程6.2進(jìn)度保證措施采用平行作業(yè)法，3個(gè)立面墻體同時(shí)施工，配備3個(gè)專(zhuān)業(yè)作業(yè)小組材料提前7天進(jìn)場(chǎng)，確保施工連續(xù)性，機(jī)械設(shè)備備用率≥30%每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，每日進(jìn)行進(jìn)度檢查，延誤超過(guò)1天及時(shí)調(diào)整資源配置編制雨期施工預(yù)案，配備防雨棚及排水設(shè)備，確保雨天可進(jìn)行室內(nèi)作業(yè)七、監(jiān)測(cè)與驗(yàn)收7.1沉降觀測(cè)在斷裂墻體兩側(cè)設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，共布設(shè)6個(gè)觀測(cè)點(diǎn)（每個(gè)立面2個(gè)）觀測(cè)頻率：施工期間：每2天觀測(cè)1次加固完成后1個(gè)月內(nèi)：每周觀測(cè)1次1-3個(gè)月：每2周觀測(cè)1次3-12個(gè)月：每月觀測(cè)1次允許沉降值：?jiǎn)未纬两怠?.5mm，累計(jì)沉降≤3mm，沉降差≤2mm7.2裂縫監(jiān)測(cè)使用裂縫寬度檢測(cè)儀定期監(jiān)測(cè)，記錄裂縫寬度、長(zhǎng)度變化監(jiān)測(cè)頻率：注漿前、注漿后3天、7天、14天、28天各監(jiān)測(cè)1次預(yù)警值：裂縫寬度增大≥0.2mm/天，立即停止施工并采取加固措施7.3驗(yàn)收程序隱蔽工程驗(yàn)收：包括注漿孔布置、植筋深度、鋼筋連接等，驗(yàn)收合格簽署隱蔽工程記錄分項(xiàng)工程驗(yàn)收：按裂縫處理、結(jié)構(gòu)加固、抹灰修復(fù)三個(gè)分項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收，每個(gè)分項(xiàng)驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下道工序竣工驗(yàn)收：由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同驗(yàn)收，提交以下資料：施工記錄（含注漿壓力、材料用量等原始數(shù)據(jù)）檢測(cè)報(bào)告（植筋拉拔試驗(yàn)、混凝土強(qiáng)度報(bào)告等）觀測(cè)記錄（沉降觀測(cè)、裂縫監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)）竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件八、技術(shù)檔案管理工程技術(shù)資料實(shí)行"三