公路專用橋洞施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為城市主干道跨線橋橋洞施工項目，位于XX市XX區(qū)，橋梁全長386m，共設(shè)置6個橋洞結(jié)構(gòu)，其中主橋洞凈跨徑30m，凈高5.5m，采用鋼筋混凝土箱型截面結(jié)構(gòu)；引橋洞為16m簡支梁結(jié)構(gòu)，共計5個。橋洞基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁徑1.2m，樁長25-32m。地質(zhì)勘察顯示場地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）→②粉質(zhì)黏土（厚2.3-4.8m，承載力特征值180kPa）→③中風(fēng)化石灰?guī)r（厚層分布，承載力特征值3000kPa）。1.2主要技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)部位混凝土強度等級鋼筋規(guī)格結(jié)構(gòu)尺寸（mm）設(shè)計荷載基礎(chǔ)灌注樁C35HRB400EΦ22/Φ16直徑1200，樁長25-32-承臺C40P8HRB400EΦ25/Φ126000×4500×1500-墩柱C40HRB400EΦ28/Φ10直徑1000-箱型主橋洞C50HRB400EΦ32/Φ14頂板厚250，底板厚300，腹板厚200城-A級簡支梁引橋洞C45HRB400EΦ25/Φ12梁高1200，翼緣板寬1500城-A級1.3施工條件交通條件：施工區(qū)域位于城市主干道，需保留半幅雙向通行，設(shè)置臨時交通導(dǎo)改設(shè)施。地下管線：施工范圍內(nèi)存在給水管、雨水管、污水管、電力電纜、通信電纜等地下管線，需提前進行探測和保護。周邊環(huán)境：施工區(qū)域周邊有居民區(qū)、商業(yè)區(qū)，需采取有效措施減少施工對周邊環(huán)境的影響。二、施工組織及安排2.1施工任務(wù)劃分及人員配置序號姓名職務(wù)職責(zé)1項目經(jīng)理全面負責(zé)項目管理工作負責(zé)項目總體協(xié)調(diào)、進度控制、質(zhì)量安全管理等2生產(chǎn)副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理負責(zé)生產(chǎn)管理負責(zé)施工組織、資源調(diào)配、現(xiàn)場管理等3項目總工負責(zé)技術(shù)管理工作負責(zé)施工方案編制、技術(shù)交底、解決技術(shù)難題等4工程部部長負責(zé)工程技術(shù)管理負責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查、資料整理等5試驗室主任負責(zé)試驗檢測工作負責(zé)原材料檢驗、混凝土配合比設(shè)計、施工過程質(zhì)量檢測等6安質(zhì)部部長負責(zé)安全質(zhì)量管理負責(zé)安全檢查、質(zhì)量監(jiān)督、隱患排查等7機物部部長負責(zé)機械設(shè)備和物資管理負責(zé)設(shè)備調(diào)配、物資采購、庫存管理等8測量負責(zé)人負責(zé)測量工作負責(zé)施工測量放線、高程控制等9各施工班組負責(zé)人負責(zé)本班組施工管理負責(zé)組織工人施工、確保施工質(zhì)量和進度等10機械手負責(zé)機械設(shè)備操作負責(zé)挖掘機、壓路機、振搗器等設(shè)備的操作2.2施工機械配置序號機械名稱規(guī)格型號額定功率/容積/噸位數(shù)量(臺)1履帶式挖掘機加藤250斗容:1m312振動壓路機徐工20T20t13打夯機蛙式打夯機50kw24振動設(shè)備插入式振動器1.1KW35砼運送罐車三菱8m3容量26自卸車乘龍20T20t27抽水機QGZ80－3060m3/h18鉆孔樁機GPS-15最大鉆孔直徑1.5m29鋼筋彎曲機GW40-110鋼筋切斷機GQ40-111電焊機BX1-500-32.3施工進度計劃及安排本工程計劃工期為180天，具體施工進度計劃如下：施工準備階段：第1-10天，完成場地平整、臨時設(shè)施搭設(shè)、原材料采購等工作?；A(chǔ)施工階段：第11-60天，完成鉆孔灌注樁、承臺等基礎(chǔ)工程施工。下部結(jié)構(gòu)施工階段：第61-90天，完成墩柱、臺身等下部結(jié)構(gòu)施工。上部結(jié)構(gòu)施工階段：第91-150天，完成箱型主橋洞、簡支梁引橋洞等上部結(jié)構(gòu)施工。附屬工程施工階段：第151-170天，完成橋面鋪裝、欄桿、排水設(shè)施等附屬工程施工?？⒐を炇针A段：第171-180天，完成工程清理、資料整理、竣工驗收等工作。三、施工工藝3.1施工準備合理安排施工用地，做好臨時排水措施，經(jīng)現(xiàn)場放樣調(diào)查，確保涵洞位置及高程符合設(shè)計，涵洞進出口與排水溝順接，排水暢通。按設(shè)計要求選用合格的原材料，并嚴格執(zhí)行材料備案制度。對鋼筋、水泥、砂石等原材料進行檢驗，確保其質(zhì)量符合規(guī)范要求。按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF50-2011）的規(guī)定，墻身及混凝土構(gòu)造物外露部分等使用的模板，采用新制作的組合鋼模板（鋼模板有足夠的厚度和剛度以保持不變形，面板規(guī)定采用≥6mm±0.25mm厚鋼板）。按標準化施工要求，施工現(xiàn)場埋設(shè)工程概況牌、消防保衛(wèi)牌、文明施工牌、安全生產(chǎn)牌、管理人員名單牌、質(zhì)量責(zé)任牌外須設(shè)置安全警示牌，包括“施工現(xiàn)場，閑人免進”牌、“進入施工現(xiàn)場，請減速慢行”牌、“進入施工現(xiàn)場，必須帶安全帽”牌、危險源告知牌。3.2基礎(chǔ)施工鉆孔灌注樁施工（1）測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙，使用全站儀進行樁位放樣，確定鉆孔灌注樁的位置，并設(shè)置護樁。（2）埋設(shè)護筒：護筒采用鋼護筒，直徑比樁徑大200mm，長度為2-3m。護筒埋設(shè)應(yīng)牢固，頂面高出地面30cm，并保持垂直。（3）鉆孔：采用鉆孔樁機進行鉆孔，鉆孔過程中應(yīng)控制鉆進速度，根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整泥漿比重。當鉆孔至設(shè)計深度后，進行清孔，確?？椎壮猎穸确弦?guī)范要求。（4）鋼筋籠制作與安裝：鋼筋籠在鋼筋加工場制作，使用吊車吊入孔內(nèi)。鋼筋籠安裝應(yīng)居中，固定牢固，避免在混凝土澆筑過程中發(fā)生位移。（5）混凝土澆筑：采用導(dǎo)管法進行混凝土澆筑，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，避免出現(xiàn)斷樁。混凝土澆筑過程中應(yīng)控制導(dǎo)管埋深，確?；炷撩軐崱３信_施工（1）基坑開挖：當鉆孔灌注樁施工完成后，進行承臺基坑開挖。基坑開挖采用挖掘機進行，開挖深度根據(jù)設(shè)計要求確定?；娱_挖過程中應(yīng)做好排水措施，避免基坑積水。（2）基底處理：基坑開挖至設(shè)計標高后，對基底進行清理和夯實，確保基底承載力符合設(shè)計要求。（3）鋼筋制作與安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙，在基坑內(nèi)綁扎承臺鋼筋。鋼筋綁扎應(yīng)牢固，間距符合設(shè)計要求。（4）模板安裝：承臺模板采用組合鋼模板，模板安裝應(yīng)牢固，接縫嚴密，尺寸符合設(shè)計要求。（5）混凝土澆筑：混凝土采用集中拌和，混凝土運輸車運輸，用插入式振搗器振搗密實?；炷翝仓^程中應(yīng)按施工設(shè)計圖規(guī)定每隔4-6m設(shè)置沉降縫，沉降縫應(yīng)貫穿整個斷面，縫寬1-2cm，縫內(nèi)先用泡沫板隔開，拆模之后再取出泡沫板用瀝青麻絮填塞。3.3下部結(jié)構(gòu)施工墩柱施工（1）測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙，使用全站儀進行墩柱位置放樣，確定墩柱的中心位置和高程。（2）鋼筋制作與安裝：墩柱鋼筋在鋼筋加工場制作，使用吊車吊入基坑內(nèi)。鋼筋安裝應(yīng)居中，固定牢固，避免在混凝土澆筑過程中發(fā)生位移。（3）模板安裝：墩柱模板采用大型鋼模，模板安裝應(yīng)牢固，接縫嚴密，尺寸符合設(shè)計要求。模板安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。（4）混凝土澆筑：混凝土采用集中拌和，混凝土運輸車運輸，用插入式振搗器振搗密實。混凝土澆筑過程中應(yīng)分層澆筑，每層厚度控制在30cm以內(nèi)?；炷翝仓瓿珊?，及時覆蓋土工布并灑水養(yǎng)生。臺身施工（1）模板安裝：臺身模板采用大型鋼模，首先模板按照設(shè)計要求在試拼合格后方可精確就位，在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施，安裝完畢后，支撐牢固，其尺寸，平面位置和頂部高程應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，用鋼管架支撐固定，涂刷脫模劑，保證模板支撐穩(wěn)固，接縫嚴密、無錯臺后方可進行砼施工，每道伸縮縫作為一次砼澆注。為防止漏漿，模板相接處嵌4mm厚橡膠條，基礎(chǔ)上立模前鋪10mm厚橡膠條。（2）鋼筋制作與安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙，在模板內(nèi)綁扎臺身鋼筋。鋼筋綁扎應(yīng)牢固，間距符合設(shè)計要求。（3）混凝土澆筑：砼采用集中拌和，水平分層澆筑，每層厚度控制在30cm以內(nèi)，插入式振動器振搗成型。砼施工前應(yīng)預(yù)留沉降縫，沉降縫的設(shè)置與基礎(chǔ)相一致，先用泡沫板隔開，拆模之后再取出泡沫板用瀝青麻絮填塞，砼澆注后及時覆蓋土工布并灑水養(yǎng)生。（4）模板拆除：每板墻身澆注完后視氣溫24-36h進行脫模，脫模之后對模板進行檢查，保證模板表面平整，接縫嚴密、無錯臺、無變形后方可進行下段墻身施工，依次逐段施工。3.4上部結(jié)構(gòu)施工箱型主橋洞施工（1）支架搭設(shè)：根據(jù)設(shè)計要求，在墩柱和臺身之間搭設(shè)滿堂支架。支架搭設(shè)應(yīng)牢固，間距符合設(shè)計要求，并進行預(yù)壓，以消除支架的非彈性變形。（2）模板安裝：箱型主橋洞模板采用組合鋼模板，模板安裝應(yīng)牢固，接縫嚴密，尺寸符合設(shè)計要求。模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置預(yù)拱度，以保證橋梁在使用過程中的線形。（3）鋼筋制作與安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙，在模板內(nèi)綁扎箱型主橋洞鋼筋。鋼筋綁扎應(yīng)牢固，間距符合設(shè)計要求，特別是受力鋼筋的位置和數(shù)量應(yīng)嚴格控制。（4）混凝土澆筑：混凝土采用集中拌和，混凝土運輸車運輸，用插入式振搗器振搗密實?；炷翝仓^程中應(yīng)分層澆筑，先澆筑底板，再澆筑腹板和頂板?；炷翝仓瓿珊?，及時覆蓋土工布并灑水養(yǎng)生。（5）預(yù)應(yīng)力施工：當混凝土強度達到設(shè)計強度的80%以上時，進行預(yù)應(yīng)力施工。預(yù)應(yīng)力施工采用張拉設(shè)備進行，張拉應(yīng)按照設(shè)計要求的順序和張拉力進行。張拉完成后，及時進行孔道壓漿和封錨。簡支梁引橋洞施工（1）預(yù)制場地建設(shè)：選擇合適的場地作為簡支梁預(yù)制場地，對場地進行平整和硬化，并設(shè)置排水設(shè)施。（2）模板制作與安裝：簡支梁模板采用組合鋼模板，模板制作應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，接縫嚴密。（3）鋼筋制作與安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙，在模板內(nèi)綁扎簡支梁鋼筋。鋼筋綁扎應(yīng)牢固，間距符合設(shè)計要求。（4）混凝土澆筑：混凝土采用集中拌和，混凝土運輸車運輸，用插入式振搗器振搗密實?；炷翝仓^程中應(yīng)控制澆筑速度，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。（5）預(yù)應(yīng)力施工：當混凝土強度達到設(shè)計強度的80%以上時，進行預(yù)應(yīng)力施工。預(yù)應(yīng)力施工采用張拉設(shè)備進行，張拉應(yīng)按照設(shè)計要求的順序和張拉力進行。張拉完成后，及時進行孔道壓漿和封錨。（6）簡支梁安裝：當簡支梁預(yù)制完成并達到設(shè)計強度后，使用吊車將簡支梁安裝到橋墩和臺身上。簡支梁安裝應(yīng)平穩(wěn)，位置準確，支座安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。3.5橋面系施工橋面鋪裝施工（1）清理橋面：將簡支梁頂面清理干凈，去除雜物和浮漿。（2）測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙，在橋面上放出橋面鋪裝的高程和位置控制線。（3）鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)：在橋面上鋪設(shè)橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)應(yīng)綁扎牢固，間距符合設(shè)計要求。（4）混凝土澆筑：混凝土采用集中拌和，混凝土運輸車運輸，用攤鋪機進行攤鋪，振搗器振搗密實?；炷翝仓^程中應(yīng)控制橋面平整度和高程，確保橋面鋪裝厚度符合設(shè)計要求。（5）養(yǎng)護：混凝土澆筑完成后，及時覆蓋土工布并灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少于7天。欄桿施工（1）測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙，在橋面上放出欄桿的位置控制線。（2）基礎(chǔ)施工：根據(jù)欄桿位置控制線，進行欄桿基礎(chǔ)施工。欄桿基礎(chǔ)采用混凝土澆筑，混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）欄桿安裝：欄桿在預(yù)制廠預(yù)制，使用吊車安裝到基礎(chǔ)上。欄桿安裝應(yīng)牢固，位置準確，接縫嚴密。排水設(shè)施施工（1）橋面排水：在橋面兩側(cè)設(shè)置排水槽，排水槽應(yīng)與橋面鋪裝同時施工。排水槽應(yīng)暢通，避免積水。（2）橋臺排水：在橋臺兩側(cè)設(shè)置排水孔，排水孔應(yīng)與橋臺同時施工。排水孔應(yīng)暢通，將橋面積水排出橋外。四、質(zhì)量保證措施4.1原材料質(zhì)量控制鋼筋：鋼筋進場時應(yīng)具有出廠合格證和質(zhì)量證明書，并按規(guī)定進行抽樣檢驗，檢驗合格后方可使用。鋼筋應(yīng)分類存放，避免銹蝕和污染。水泥：水泥進場時應(yīng)具有出廠合格證和質(zhì)量證明書，并按規(guī)定進行抽樣檢驗，檢驗合格后方可使用。水泥應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的地方，避免受潮。砂石：砂石進場時應(yīng)按規(guī)定進行抽樣檢驗，檢驗合格后方可使用。砂石應(yīng)分類存放，避免混雜和污染?；炷粒夯炷僚浜媳葢?yīng)根據(jù)設(shè)計要求和原材料性能進行設(shè)計，并進行試配。混凝土攪拌應(yīng)嚴格控制配合比、攪拌時間和坍落度，確?；炷临|(zhì)量符合設(shè)計要求。4.2施工過程質(zhì)量控制測量放線：施工測量放線應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙進行，使用的測量儀器應(yīng)定期進行檢定，確保測量精度符合要求。測量放線完成后，應(yīng)進行復(fù)核，確保無誤后方可進行下道工序施工。模板工程：模板安裝應(yīng)牢固，接縫嚴密，尺寸符合設(shè)計要求。模板拆除應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計要求后進行，避免過早拆除導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)變形。鋼筋工程：鋼筋制作與安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋綁扎應(yīng)牢固，間距符合設(shè)計要求。鋼筋焊接應(yīng)符合規(guī)范要求，焊接接頭應(yīng)進行抽樣檢驗?；炷凉こ蹋夯炷翝仓?yīng)連續(xù)進行，避免出現(xiàn)冷縫。混凝土振搗應(yīng)密實，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷?；炷琉B(yǎng)護應(yīng)及時，確?；炷翉姸日Ｔ鲩L。4.3質(zhì)量檢驗與驗收分項工程檢驗：每個分項工程施工完成后，應(yīng)進行自檢，自檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗。監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進行下道工序施工。分部工程檢驗：分部工程完成后，應(yīng)進行分部工程質(zhì)量檢驗，檢驗合格后報監(jiān)理工程師驗收。單位工程驗收：單位工程完成后，應(yīng)進行單位工程質(zhì)量驗收，驗收合格后交付使用。五、安全保證措施5.1安全教育與培訓(xùn)施工前，應(yīng)對所有施工人員進行安全教育培訓(xùn)，使其了解施工過程中的安全注意事項和操作規(guī)程。特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。定期組織施工人員進行安全知識學(xué)習(xí)和安全技能培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識和自我保護能力。5.2施工現(xiàn)場安全管理施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標志，嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場的機械設(shè)備和電氣設(shè)備應(yīng)定期進行檢查和維護，確保設(shè)備正常運行。施工現(xiàn)場的臨時用電應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴禁私拉亂接電線。高空作業(yè)時，施工人員必須系好安全帶，設(shè)置安全網(wǎng)，確保施工安全。5.3應(yīng)急預(yù)案制定安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急救援小組，定期進行應(yīng)急演練。當發(fā)生安全生產(chǎn)事故時，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織救援人員進行救援，減少事故損失。六、環(huán)境保護措施6.1施工廢水處理施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置沉淀池，對施工廢水進行處理，處理后的廢水應(yīng)符合排放標準后方可排放。嚴禁將施工廢水直接排入河流、湖泊等水體中。6.2施工揚塵控制施工現(xiàn)場的道路應(yīng)進行硬化處理，并定期進行灑水降塵。對施工現(xiàn)場的材料堆場應(yīng)進行覆蓋，避免揚塵污染。施工現(xiàn)場的建筑垃圾應(yīng)及時清理，運至指定地點進行處理。6.3施工噪聲控制施工現(xiàn)場的機械設(shè)備應(yīng)選用低噪聲設(shè)備，并采取有效的降噪措施。合理安排施工時間，避免在夜間和午休時間進行高噪聲作業(yè)。對施工現(xiàn)場的施工人員應(yīng)發(fā)放耳塞等防護用品，減少噪聲對施工人員的影響。七、雨季施工措施7.1排水措施施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置排水溝和沉淀池，確保雨水能夠及時排出施工現(xiàn)場。對基坑和基礎(chǔ)施工區(qū)域，應(yīng)設(shè)置擋水墻和排水泵，防止雨水灌入基坑。7.2原材料保護原材料堆場應(yīng)設(shè)置防雨棚，