電動(dòng)扳手安全操作規(guī)程一、總則

1.1目的

為規(guī)范電動(dòng)扳手的安全操作，預(yù)防人身傷害和設(shè)備事故，保障作業(yè)人員生命安全與生產(chǎn)順利進(jìn)行，依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，制定本規(guī)程。

1.2依據(jù)

本規(guī)程依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《手持式電動(dòng)工具的安全第一部分：一般要求》（GB/T3883.1）《機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件》（GB5226.1）等法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)制定。

1.3適用范圍

本規(guī)程適用于各類電動(dòng)扳手（包括充電式、交流式等）的操作、維護(hù)及管理作業(yè)，涉及的操作人員、管理人員及相關(guān)單位均應(yīng)遵守。

1.4基本原則

電動(dòng)扳手操作應(yīng)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”原則，嚴(yán)格落實(shí)操作主體責(zé)任，強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)辨識與管控，確保作業(yè)過程安全可控。

二、操作前準(zhǔn)備

2.1人員準(zhǔn)備

2.1.1資質(zhì)與培訓(xùn)

操作人員必須持有有效的電動(dòng)工具操作證件，并接受過專業(yè)安全培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)涵蓋電動(dòng)扳手的工作原理、風(fēng)險(xiǎn)識別、緊急處理及本規(guī)程要求。新員工需在持證人員指導(dǎo)下進(jìn)行實(shí)操訓(xùn)練，考核合格后方可獨(dú)立操作。

2.1.2健康狀況

操作前需確認(rèn)人員無疲勞、眩暈、酒后等影響判斷力的狀態(tài)?；加行呐K病、高血壓或癲癇等禁忌癥者嚴(yán)禁操作。作業(yè)期間如出現(xiàn)身體不適，應(yīng)立即停止工作并報(bào)告。

2.1.3勞著規(guī)范

操作人員需穿著合身的棉質(zhì)工作服，禁止佩戴項(xiàng)鏈、手鏈等金屬飾品。長發(fā)必須束入安全帽內(nèi)，禁止穿拖鞋、涼鞋或高跟鞋。

2.2工具檢查

2.2.1外觀與結(jié)構(gòu)

每次使用前需檢查外殼是否有裂紋、變形或破損，手柄防滑層是否完好。緊固件應(yīng)無松動(dòng)，開關(guān)動(dòng)作靈活無卡滯。發(fā)現(xiàn)異常立即停用并報(bào)修。

2.2.2電源與附件

對于有線電動(dòng)扳手，檢查電源線絕緣層是否完好，插頭無變形或燒蝕痕跡。充電式扳手需確認(rèn)電池型號匹配，充電狀態(tài)正常（電量不低于80%）。禁止使用非原裝或改裝電池。

2.2.3扭矩與配件

根據(jù)作業(yè)要求選擇合適規(guī)格的套筒，確保與螺母/螺栓尺寸匹配。檢查套筒內(nèi)齒有無磨損或裂紋，禁止使用變形配件。扭矩調(diào)節(jié)裝置需鎖定在設(shè)定值，防止誤操作。

2.3作業(yè)環(huán)境檢查

2.3.1空間與照明

作業(yè)區(qū)域需保持1.2米以上的操作半徑，清除地面油污、積水及障礙物。環(huán)境照度不低于300勒克斯，避免陰影影響視線。狹窄空間需設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)裝置。

2.3.2氣候與溫濕度

雨雪天氣禁止室外作業(yè)。環(huán)境溫度需在-10℃至40℃范圍內(nèi)，相對濕度不超過80%。高溫環(huán)境需增加休息頻次，防止中暑。

2.3.3易燃易爆物管控

在油氣、粉塵等危險(xiǎn)場所，必須使用防爆型電動(dòng)扳手，并配備可燃?xì)怏w檢測儀。作業(yè)半徑5米內(nèi)禁止動(dòng)火，配備滅火器等消防器材。

2.4防護(hù)裝備配置

2.4.1基礎(chǔ)防護(hù)

必須佩戴防沖擊安全帽、防滑手套（絕緣材質(zhì)）及防飛濺護(hù)目鏡。高空作業(yè)需系掛雙鉤安全帶，防墜器獨(dú)立于作業(yè)點(diǎn)固定。

2.4.2特殊環(huán)境防護(hù)

在潮濕環(huán)境額外穿戴絕緣膠鞋，使用漏電保護(hù)器。噪聲超85分貝場所需佩戴降噪耳塞。接觸化學(xué)品時(shí)配備耐腐蝕圍裙及防毒面具。

2.4.3應(yīng)急裝備

隨身攜帶急救包（含止血帶、燒傷膏）及通訊設(shè)備。夜間作業(yè)配備頭燈及反光警示標(biāo)識。

2.5作業(yè)許可與交底

2.5.1許可程序

高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)（如受限空間、夜間動(dòng)火）需辦理作業(yè)許可證。許可證需明確作業(yè)時(shí)間、區(qū)域、防護(hù)措施及監(jiān)護(hù)人信息。

2.5.2技術(shù)交底

作業(yè)前由班組長進(jìn)行安全交底，說明扭矩參數(shù)、危險(xiǎn)點(diǎn)及應(yīng)急路線。操作人員需復(fù)述關(guān)鍵要求，確認(rèn)無誤后簽字。

2.5.3工具交接

多班連續(xù)作業(yè)時(shí)，交接雙方需共同檢查工具狀態(tài)，填寫《電動(dòng)扳手使用記錄表》，注明異常情況及處理措施。

三、操作過程安全規(guī)范

3.1操作步驟

3.1.1啟動(dòng)前確認(rèn)

操作人員需再次檢查扳手開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，確認(rèn)電源線無纏繞、電池電量充足。對于氣動(dòng)扳手，需檢查氣壓表讀數(shù)在0.6-0.8MPa范圍內(nèi)。啟動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)按下開關(guān)，避免瞬間過載。

3.1.2作業(yè)執(zhí)行

操作時(shí)雙手緊握手柄，保持身體重心穩(wěn)定，與作業(yè)點(diǎn)形成穩(wěn)固三角支撐。扳手軸線應(yīng)與螺栓中心線重合，施加軸向壓力均勻，避免側(cè)向施力導(dǎo)致工具脫出。扭矩達(dá)到設(shè)定值后立即松開開關(guān)，持續(xù)施力不得超過3秒。

3.1.3停機(jī)與復(fù)位

完成作業(yè)后立即關(guān)閉開關(guān)，待扳手完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再撤離。對于充電式扳手，需從電源接口拔除插頭并放置于專用充電架。有線扳手應(yīng)先拔除電源插頭再收整線纜，避免拉扯損傷絕緣層。

3.2安全要點(diǎn)

3.2.1扭矩控制

嚴(yán)格按照螺栓規(guī)格選擇扭矩設(shè)定值，普通螺栓不超過額定扭矩的80%，高強(qiáng)度螺栓需使用扭矩倍增器輔助。禁止通過延長扳手手柄方式增加扭矩，防止工具斷裂傷人。

3.2.2姿勢管理

禁止單手操作或懸空作業(yè)，必須保持雙腳踏實(shí)地面。在斜面作業(yè)時(shí)需設(shè)置防滑墊，身體與工具保持30厘米以上安全距離。旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)預(yù)先標(biāo)記，避免反向操作導(dǎo)致滑脫。

3.2.3環(huán)境適配

在金屬粉塵環(huán)境作業(yè)時(shí)，每30分鐘停機(jī)清理散熱孔。潮濕區(qū)域需使用漏電保護(hù)器，作業(yè)半徑內(nèi)禁止放置金屬容器。易燃場所必須使用防爆型扳手，并配備可燃?xì)怏w檢測儀實(shí)時(shí)監(jiān)測。

3.3異常處理

3.3.1工具過熱

當(dāng)外殼溫度超過60℃或出現(xiàn)焦糊味時(shí)，立即停止作業(yè)。將扳手放置于通風(fēng)處自然冷卻，禁止使用冷水降溫。冷卻后檢查碳刷磨損情況，超過原長度1/3需更換。

3.3.2異響與振動(dòng)

出現(xiàn)金屬撞擊聲或異常振動(dòng)時(shí)，立即斷電檢查。重點(diǎn)排查套筒是否變形、螺栓是否卡死。確認(rèn)無異物后空載試運(yùn)行，持續(xù)異響則需送專業(yè)機(jī)構(gòu)檢修。

3.3.3卡滯處理

遇螺栓卡死時(shí)，禁止強(qiáng)行加壓。應(yīng)先反向旋轉(zhuǎn)松動(dòng)，若無效則更換套筒或使用沖擊扳手輔助。嚴(yán)禁使用錘擊扳手手柄，防止內(nèi)部齒輪損壞。

3.4緊急停機(jī)程序

3.4.1危險(xiǎn)情況識別

當(dāng)發(fā)生工具冒煙、液體滲漏、螺栓斷裂飛濺等情況時(shí)，立即啟動(dòng)緊急停機(jī)。人員受到?jīng)_擊、觸電或中毒等傷害時(shí)，優(yōu)先脫離危險(xiǎn)環(huán)境。

3.4.2停機(jī)操作

右手拇指急停按鈕位于手柄末端，需持續(xù)按壓2秒直至電源切斷。氣動(dòng)扳手需關(guān)閉氣源閥并釋放管路余壓。停機(jī)后設(shè)置警示標(biāo)識，禁止他人誤操作。

3.4.3事故響應(yīng)

人員受傷時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撥打急救電話120。同時(shí)通知安全員保護(hù)現(xiàn)場，收集損壞的螺栓、套筒等物證。設(shè)備故障需填寫《設(shè)備異常報(bào)告表》，48小時(shí)內(nèi)提交技術(shù)部門。

3.5多人協(xié)作管理

3.5.1作業(yè)區(qū)域劃分

當(dāng)多人同時(shí)使用電動(dòng)扳手時(shí)，需保持2米以上安全間距。交叉作業(yè)區(qū)域設(shè)置物理隔離帶，明確主操作員和輔助人員職責(zé)。

3.5.2溝通協(xié)調(diào)

使用標(biāo)準(zhǔn)化手勢指令：豎掌表示停止，水平擺掌表示繼續(xù)，指向地面表示急停。噪聲環(huán)境需配備對講機(jī)，關(guān)鍵操作步驟需復(fù)述確認(rèn)。

3.5.3工具交接

交接班時(shí)需共同檢查工具狀態(tài)，填寫《工具交接記錄表》。重點(diǎn)記錄電池循環(huán)次數(shù)、碳刷剩余量及扭矩校準(zhǔn)日期。異常情況需雙方簽字確認(rèn)。

四、維護(hù)保養(yǎng)管理

4.1日常維護(hù)

4.1.1清潔要求

每次使用后需用干燥軟布擦拭扳手表面油污，重點(diǎn)清理散熱孔和開關(guān)縫隙。金屬粉塵環(huán)境作業(yè)后，需用壓縮空氣（壓力≤0.3MPa）吹凈內(nèi)部積塵，禁止使用水槍直接沖洗。

4.1.2潤滑規(guī)范

每工作滿50小時(shí)，向齒輪箱注注鋰基潤滑脂（型號：000#），用量控制在軸承容積的1/3。軸承部位采用針油槍補(bǔ)充，避免過量導(dǎo)致密封件失效。

4.1.3緊固檢查

每周檢查外殼連接螺栓、手柄緊固件扭矩值，使用扭力扳手確認(rèn)達(dá)到8N·m。發(fā)現(xiàn)松動(dòng)需用防松膠處理，并記錄在《維護(hù)日志》第3欄。

4.2定期保養(yǎng)

4.2.1月度保養(yǎng)

每月拆卸碳刷組件，用酒精棉清除換向器表面氧化層。測量碳刷剩余長度（標(biāo)準(zhǔn)≥5mm），磨損超標(biāo)時(shí)成對更換。檢查電源線插頭端子壓接狀態(tài)，防止虛接發(fā)熱。

4.2.2季度保養(yǎng)

每季度進(jìn)行絕緣電阻測試，使用500V兆歐表測量相線對地阻值（≥2MΩ）。校準(zhǔn)扭矩控制裝置，使用標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳手比對三次，誤差需控制在±5%以內(nèi)。

4.2.3年度檢修

每年送專業(yè)機(jī)構(gòu)拆解清洗內(nèi)部軸承，更換所有密封圈。進(jìn)行負(fù)載測試（持續(xù)工作2小時(shí)），監(jiān)測溫升不超過45℃。建立《設(shè)備健康檔案》永久保存。

4.3電池管理

4.3.1充電規(guī)范

使用原裝充電器，環(huán)境溫度控制在15-25℃。充電時(shí)禁止覆蓋散熱孔，充滿后2小時(shí)內(nèi)拔除。長期閑置應(yīng)保持50%電量存放，每月補(bǔ)充一次。

4.3.2壽命管理

記錄充放電循環(huán)次數(shù)，達(dá)到800次后強(qiáng)制報(bào)廢。電池鼓包、漏液時(shí)立即隔離存放，按危廢處理。更換電池需整組更換，禁止新舊混用。

4.3.3儲(chǔ)存要求

備用電池存放于防靜電盒內(nèi)，遠(yuǎn)離金屬物體。極端溫度環(huán)境（＞35℃或＜0℃）需移至恒溫區(qū)，存放前放電至30%-40%。

4.4故障診斷

4.4.1常見故障

轉(zhuǎn)速下降：檢查碳刷磨損、電源電壓（額定220V±10%）。

異常噪音：排查軸承損壞、齒輪缺油、異物進(jìn)入。

扭矩失效：測試傳感器精度，校準(zhǔn)機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

4.4.2自檢流程

出現(xiàn)故障時(shí)先執(zhí)行三步法：

1）斷電后目視檢查外觀

2）使用萬用表測量電機(jī)繞組阻值（正常值0.5-1.5Ω）

3）空載測試運(yùn)行狀態(tài)

確認(rèn)無法修復(fù)則填寫《維修申請單》，注明故障代碼（如E01代表過載）。

4.4.3外修管理

送修時(shí)附《故障現(xiàn)象記錄表》，包含：

-故障發(fā)生時(shí)的作業(yè)參數(shù)

-近期維護(hù)記錄

-已嘗試的修復(fù)措施

維修后需進(jìn)行功能測試，保留維修報(bào)告原件存檔。

4.5工具存放

4.5.1存放環(huán)境

存放室需保持干燥（相對濕度≤60%），溫度范圍-10℃至40℃。配備溫濕度監(jiān)測儀，異常時(shí)自動(dòng)報(bào)警。

4.5.2存放方式

扳手垂直懸掛于專用架，避免擠壓變形。配套套筒按規(guī)格分類存放在防銹盒內(nèi)，每盒標(biāo)注最大扭矩值。

4.5.3標(biāo)識管理

工具本體粘貼二維碼，掃描可查看：

-最后校準(zhǔn)日期

-下次保養(yǎng)時(shí)間

-歷史故障記錄

定期檢查標(biāo)簽清晰度，褪色立即更換。

五、應(yīng)急處置與事故處理

5.1應(yīng)急準(zhǔn)備

5.1.1急救物資

現(xiàn)場配備急救包，內(nèi)含止血帶、燒傷膏、無菌紗布及創(chuàng)可貼。每季度檢查藥品有效期，過期物品立即更換。酸堿腐蝕區(qū)額外配備中和劑（如硼酸溶液）及沖淋設(shè)備。

5.1.2應(yīng)急設(shè)備

作業(yè)場所設(shè)置緊急停機(jī)按鈕，位置距作業(yè)點(diǎn)不超過5米。防爆區(qū)域配備正壓式空氣呼吸器，存放于專用箱柜并每周測試氣密性。

5.1.3預(yù)案演練

每半年組織一次應(yīng)急演練，模擬觸電、火災(zāi)等場景。演練后評估響應(yīng)時(shí)間（不超過2分鐘），優(yōu)化疏散路線標(biāo)識。

5.2事故響應(yīng)

5.2.1人身傷害處置

機(jī)械傷害：立即停止作業(yè)，用干凈布料壓迫止血。斷肢用無菌紗布包裹，置入密封袋后隨傷員送醫(yī)。

觸電事故：迅速切斷電源或用干燥木棒挑開電線。傷員脫離危險(xiǎn)區(qū)后，檢查呼吸心跳，必要時(shí)實(shí)施心肺復(fù)蘇。

化學(xué)灼傷：立即用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘，脫去污染衣物。眼部灼傷需撐開眼瞼持續(xù)沖洗。

5.2.2設(shè)備故障處理

火災(zāi)處置：使用干粉滅火器撲救電氣火災(zāi)，禁止用水噴射?；饎輸U(kuò)大時(shí)啟動(dòng)全廠消防報(bào)警系統(tǒng)，按疏散路線撤離。

扳手炸裂：立即封鎖現(xiàn)場，收集碎片并拍照記錄。檢查同批次工具，必要時(shí)全部停用送檢。

漏電事故：用絕緣工具切斷電源，測量漏電點(diǎn)電阻值。未修復(fù)前禁止該區(qū)域作業(yè)。

5.2.3環(huán)境事故應(yīng)對

油品泄漏：用吸附棉圍堵泄漏點(diǎn)，回收廢油至專用容器。通風(fēng)24小時(shí)后檢測氣體濃度，達(dá)標(biāo)方可恢復(fù)作業(yè)。

有毒氣體泄漏：佩戴呼吸器進(jìn)入，關(guān)閉泄漏源。設(shè)置警戒區(qū)，用氣體檢測儀監(jiān)測擴(kuò)散范圍。

5.3事后管理

5.3.1事故調(diào)查

24小時(shí)內(nèi)成立調(diào)查組，記錄目擊者證詞。繪制事故現(xiàn)場示意圖，標(biāo)注工具位置及損壞程度。

分析直接原因（如超負(fù)荷使用）和間接原因（如培訓(xùn)不足）。72小時(shí)內(nèi)提交《事故分析報(bào)告》。

5.3.2整改措施

技術(shù)整改：更換失效的過載保護(hù)裝置，增加扭矩限制器。

管理整改：修訂操作規(guī)程，增加雙人互檢環(huán)節(jié)。

培訓(xùn)整改：針對事故案例開展專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格方可復(fù)工。

5.3.3記錄歸檔

事故資料保存期限不少于5年，包括：

-現(xiàn)場照片及視頻

-醫(yī)療診斷證明

-設(shè)備檢測報(bào)告

-整改驗(yàn)收記錄

建立事故案例庫，每年更新一次警示教育材料。

六、培訓(xùn)與監(jiān)督

6.1人員培訓(xùn)

6.1.1新員工培訓(xùn)

新入職操作人員需完成40學(xué)時(shí)系統(tǒng)培訓(xùn)，包括理論課程（16學(xué)時(shí)）與實(shí)操訓(xùn)練（24學(xué)時(shí)）。理論課程涵蓋電動(dòng)扳手工作原理、風(fēng)險(xiǎn)識別及本規(guī)程全文，采用閉卷考試（80分及格）。實(shí)操訓(xùn)練在模擬工位進(jìn)行，重點(diǎn)練習(xí)扭矩設(shè)定、緊急停機(jī)及異常處置，需獨(dú)立完成10次標(biāo)準(zhǔn)操作。

6.1.2在崗復(fù)訓(xùn)

每季度開展8學(xué)時(shí)在崗復(fù)訓(xùn)，重點(diǎn)更新設(shè)備改進(jìn)內(nèi)容（如新型防爆扳手操作）及事故案例。采用情景模擬教學(xué)法，例如模擬螺栓卡死場景，要求30秒內(nèi)完成停機(jī)-檢查-處置流程。復(fù)訓(xùn)后進(jìn)行實(shí)操考核，連續(xù)兩次不合格者暫停操作資格。

6.1.3特種作業(yè)培訓(xùn)

涉及高壓設(shè)備、易燃環(huán)境等特殊作業(yè)，需額外參加16學(xué)時(shí)專項(xiàng)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包含氣體檢測儀使用、正壓呼吸器佩戴等，需通過模擬環(huán)境實(shí)操考核。培訓(xùn)證書有效期2年，到期前30天參加復(fù)訓(xùn)。

6.2監(jiān)督檢查

6.2.1日常檢查

班組長每日執(zhí)行班前檢查，核對人員資質(zhì)與防護(hù)裝備到位情況。使用《安全檢查表》逐項(xiàng)核查：扳手外觀無損傷、電源線絕緣完好、電池電量不低于70%。檢查記錄需當(dāng)日錄入系統(tǒng)，異常項(xiàng)立即整改并拍照存檔。

6.2.2隨機(jī)抽查

安全部門每月組織2次突擊檢查，重點(diǎn)抽查操作規(guī)范執(zhí)行情況。檢查人員佩戴執(zhí)法記錄儀，記錄操作姿勢、工具使用時(shí)長等指標(biāo)。發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為（如單手操作）立即叫停，現(xiàn)場開具《整改通知單》。

6.2.3第三方審計(jì)

每年聘請專業(yè)機(jī)構(gòu)開展全面安全審計(jì)，覆蓋培訓(xùn)檔案、維護(hù)記錄及事故處理流程。審計(jì)采用現(xiàn)場觀察與文件核查結(jié)合方式，出具《安全成熟度評估報(bào)告》，提出改進(jìn)建議并跟蹤落實(shí)。

6.3考核評價(jià)

6.3.1操作考核

實(shí)行季度操作考核，采用百分制評分。評分維度包括：工具準(zhǔn)備（20分）、操作規(guī)范（40分）、應(yīng)急響應(yīng)（30分）、工效（10分）?？己私Y(jié)果與績效獎(jiǎng)金掛鉤，90分以上可獲安全標(biāo)兵稱號。

6.3.2責(zé)任追溯

發(fā)生違規(guī)操作導(dǎo)致事故的，啟動(dòng)責(zé)任追溯程序。