送配電線路工工藝技術(shù)規(guī)程文件名稱：送配電線路工工藝技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于送配電線路工程的施工、運(yùn)行、維護(hù)和檢修等全過程。規(guī)程明確了送配電線路工的基本職責(zé)、操作規(guī)程、安全要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以確保線路的安全、可靠、經(jīng)濟(jì)和環(huán)保。規(guī)程要求施工人員必須具備相應(yīng)的技能和資質(zhì)，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行操作，確保工程質(zhì)量。同時(shí)，規(guī)程還強(qiáng)調(diào)了環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康的重要性，要求施工過程中必須遵守國家相關(guān)法律法規(guī)。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件

送配電線路施工前，必須進(jìn)行現(xiàn)場勘查，了解地形、地貌、地質(zhì)、氣象等條件，確保施工方案的科學(xué)性和可行性。同時(shí)，需查閱相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，確保施工符合國家和行業(yè)的相關(guān)要求。

2.設(shè)備校驗(yàn)

施工前，所有施工設(shè)備應(yīng)進(jìn)行全面檢查和校驗(yàn)，包括電纜、導(dǎo)線、金具、絕緣子、接地裝置等。設(shè)備應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具備合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。校驗(yàn)內(nèi)容包括設(shè)備外觀、尺寸、性能參數(shù)、絕緣電阻、機(jī)械強(qiáng)度等。

3.參數(shù)設(shè)置

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工要求，設(shè)置線路的電氣參數(shù)，如導(dǎo)線截面積、絕緣等級(jí)、電壓等級(jí)、保護(hù)裝置整定值等。參數(shù)設(shè)置應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保線路安全、可靠運(yùn)行。

4.施工圖紙和技術(shù)交底

施工前，組織施工人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí)，確保對(duì)線路布置、設(shè)備安裝、施工工藝等有充分了解。同時(shí)，進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、注意事項(xiàng)和風(fēng)險(xiǎn)控制措施。

5.施工材料準(zhǔn)備

根據(jù)施工方案和施工圖紙，準(zhǔn)備足夠的施工材料，如電纜、導(dǎo)線、金具、絕緣子、接地裝置等。材料應(yīng)具備合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，確保質(zhì)量符合要求。

6.施工機(jī)具準(zhǔn)備

準(zhǔn)備施工所需的各類機(jī)具，如施工車輛、吊裝設(shè)備、測量儀器、切割工具等。機(jī)具應(yīng)性能良好，操作人員應(yīng)熟悉機(jī)具的使用方法和安全操作規(guī)程。

7.施工人員培訓(xùn)

對(duì)施工人員進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)，確保其掌握施工工藝、安全操作規(guī)程和應(yīng)急處置措施。培訓(xùn)內(nèi)容包括現(xiàn)場施工、設(shè)備操作、安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)等方面。

8.施工現(xiàn)場布置

根據(jù)施工方案和現(xiàn)場條件，合理布置施工現(xiàn)場，確保施工安全、有序。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志、安全通道、消防設(shè)施等。

9.施工計(jì)劃編制

編制詳細(xì)的施工計(jì)劃，明確施工進(jìn)度、人員安排、材料供應(yīng)、設(shè)備使用等。施工計(jì)劃應(yīng)充分考慮施工條件、資源狀況和風(fēng)險(xiǎn)因素。

10.施工組織管理

建立健全施工組織管理體系，明確各級(jí)管理人員職責(zé)，確保施工過程中的溝通協(xié)調(diào)和監(jiān)督控制。同時(shí)，加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全管理，預(yù)防事故發(fā)生。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序

送配電線路施工操作應(yīng)遵循以下順序：施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)施工→桿塔安裝→導(dǎo)線架設(shè)→絕緣子安裝→接地裝置施工→線路調(diào)試與試運(yùn)行→竣工檢驗(yàn)。

2.技術(shù)方法

a.基礎(chǔ)施工：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行基礎(chǔ)開挖、基礎(chǔ)混凝土澆筑、基礎(chǔ)鋼筋綁扎等。

b.桿塔安裝：檢查桿塔質(zhì)量，進(jìn)行桿塔運(yùn)輸、定位、起吊、安裝，確保桿塔垂直、牢固。

c.導(dǎo)線架設(shè)：選擇合適的導(dǎo)線，進(jìn)行導(dǎo)線放線、緊線、展放、固定，確保導(dǎo)線平直、無松弛。

d.絕緣子安裝：檢查絕緣子質(zhì)量，進(jìn)行絕緣子安裝、固定，確保絕緣子安裝牢固、位置正確。

e.接地裝置施工：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行接地體埋設(shè)、接地線連接、接地電阻測試，確保接地裝置符合規(guī)范要求。

f.線路調(diào)試與試運(yùn)行：對(duì)線路進(jìn)行絕緣電阻測試、絕緣強(qiáng)度測試、接地電阻測試，確認(rèn)線路符合運(yùn)行要求后進(jìn)行試運(yùn)行。

g.竣工檢驗(yàn)：對(duì)線路進(jìn)行全面的檢查，包括外觀、尺寸、性能參數(shù)等，確保線路達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3.故障處理

a.發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停止操作，保護(hù)現(xiàn)場，報(bào)告上級(jí)。

b.對(duì)故障原因進(jìn)行分析，制定故障處理方案。

c.按照故障處理方案進(jìn)行操作，修復(fù)故障。

d.故障處理后，對(duì)線路進(jìn)行測試，確認(rèn)故障已消除。

e.對(duì)故障原因進(jìn)行總結(jié)，提出改進(jìn)措施，防止類似故障再次發(fā)生。

4.安全操作

a.操作人員應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、絕緣手套、絕緣鞋等。

b.操作過程中，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不得擅自改變操作流程。

c.高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用安全帶，確保作業(yè)人員安全。

d.電氣設(shè)備操作時(shí)，應(yīng)確保電源切斷，防止觸電事故。

e.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，提醒人員注意安全。

5.記錄與報(bào)告

a.操作過程中，應(yīng)詳細(xì)記錄操作步驟、時(shí)間、人員等信息。

b.操作完成后，及時(shí)填寫施工記錄和報(bào)告，上報(bào)上級(jí)部門。

c.對(duì)操作過程中的異常情況，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并采取措施處理。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)監(jiān)控應(yīng)依據(jù)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制定設(shè)備的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，包括但不限于電流、電壓、電阻、絕緣電阻、接地電阻、功率因數(shù)等電氣參數(shù)，以及設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度、耐久性、可靠性等性能指標(biāo)。

2.異常狀態(tài)識(shí)別

a.通過實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，識(shí)別超出正常范圍的技術(shù)參數(shù)，如電流過大、電壓不穩(wěn)定、電阻異常增加等。

b.觀察設(shè)備的物理外觀，如絕緣子裂紋、金具腐蝕、導(dǎo)線磨損等可見異常。

c.分析設(shè)備的歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)，識(shí)別潛在的故障趨勢和模式。

3.狀態(tài)檢測方法

a.電氣參數(shù)檢測：使用萬用表、絕緣電阻測試儀、接地電阻測試儀等設(shè)備，定期檢測設(shè)備的電氣參數(shù)。

b.機(jī)械性能檢測：通過目視檢查、機(jī)械強(qiáng)度測試、振動(dòng)分析等方法，評(píng)估設(shè)備的機(jī)械性能。

c.環(huán)境監(jiān)測：利用溫度計(jì)、濕度計(jì)、風(fēng)速計(jì)等工具，監(jiān)測設(shè)備所處環(huán)境條件是否符合要求。

d.非破壞性檢測：采用超聲波、紅外熱成像、電磁檢測等技術(shù)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行非破壞性檢測，以發(fā)現(xiàn)潛在問題。

e.數(shù)據(jù)分析：運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析、故障診斷模型等手段，對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行深度分析，預(yù)測設(shè)備狀態(tài)。

4.狀態(tài)監(jiān)控流程

a.設(shè)備安裝前，進(jìn)行全面的檢查，確保設(shè)備符合技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

b.設(shè)備投入運(yùn)行后，建立設(shè)備檔案，記錄設(shè)備的初始狀態(tài)。

c.定期進(jìn)行巡檢和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)記錄并報(bào)告。

d.對(duì)異常情況進(jìn)行深入分析，制定整改措施，并跟蹤整改效果。

e.對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期評(píng)估，根據(jù)評(píng)估結(jié)果調(diào)整維護(hù)策略。

5.狀態(tài)報(bào)告與記錄

a.定期編制設(shè)備技術(shù)狀態(tài)報(bào)告，內(nèi)容包括設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、檢測結(jié)果、故障處理情況等。

b.建立設(shè)備狀態(tài)檔案，記錄設(shè)備的歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)、維修記錄、檢測報(bào)告等。

c.對(duì)設(shè)備狀態(tài)報(bào)告和記錄進(jìn)行歸檔管理，便于追溯和查詢。

6.應(yīng)急響應(yīng)

a.設(shè)備出現(xiàn)緊急故障時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，采取緊急措施。

b.對(duì)故障原因進(jìn)行快速分析，確定故障處理方案。

c.故障排除后，對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評(píng)估和改進(jìn)。

五、技術(shù)測試與校準(zhǔn)

1.測試方法

a.電氣性能測試：使用專業(yè)儀器對(duì)設(shè)備的電氣參數(shù)進(jìn)行測試，如絕緣電阻、接地電阻、電流、電壓等。

b.機(jī)械性能測試：通過拉伸、壓縮、彎曲等試驗(yàn)，檢測設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度和耐久性。

c.功能測試：模擬實(shí)際運(yùn)行環(huán)境，驗(yàn)證設(shè)備的功能是否正常。

d.環(huán)境適應(yīng)性測試：在特定環(huán)境下測試設(shè)備的性能，如高溫、低溫、濕度、振動(dòng)等。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

a.校準(zhǔn)依據(jù)：測試和校準(zhǔn)工作應(yīng)遵循國家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

b.校準(zhǔn)設(shè)備：使用經(jīng)過計(jì)量檢定合格的校準(zhǔn)儀器和設(shè)備，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

c.校準(zhǔn)周期：根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維護(hù)周期，確定校準(zhǔn)的周期和頻率。

3.結(jié)果處理

a.數(shù)據(jù)記錄：對(duì)測試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括測試時(shí)間、環(huán)境條件、測試方法、測試數(shù)據(jù)等。

b.結(jié)果分析：對(duì)測試數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，評(píng)估設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和性能水平。

c.結(jié)果報(bào)告：編制測試和校準(zhǔn)報(bào)告，報(bào)告應(yīng)包含設(shè)備名稱、型號(hào)、測試結(jié)果、校準(zhǔn)結(jié)果、結(jié)論和建議等內(nèi)容。

d.異常處理：若測試結(jié)果顯示設(shè)備性能不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行維修或更換。

4.校準(zhǔn)流程

a.校準(zhǔn)準(zhǔn)備：確定校準(zhǔn)項(xiàng)目、校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和校準(zhǔn)方法，準(zhǔn)備校準(zhǔn)所需設(shè)備和工具。

b.校準(zhǔn)實(shí)施：按照校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行校準(zhǔn)，確保校準(zhǔn)過程的準(zhǔn)確性和一致性。

c.校準(zhǔn)驗(yàn)證：驗(yàn)證校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，確保校準(zhǔn)設(shè)備的性能滿足要求。

d.校準(zhǔn)記錄：記錄校準(zhǔn)過程和結(jié)果，包括校準(zhǔn)數(shù)據(jù)、校準(zhǔn)曲線、校準(zhǔn)證書等。

5.校準(zhǔn)維護(hù)

a.校準(zhǔn)設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)校準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)行檢查、清潔和保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定。

b.校準(zhǔn)數(shù)據(jù)管理：妥善保存校準(zhǔn)記錄和數(shù)據(jù)，便于追溯和查詢。

c.校準(zhǔn)能力驗(yàn)證：定期進(jìn)行校準(zhǔn)能力的驗(yàn)證，確保校準(zhǔn)工作的可靠性和有效性。

6.校準(zhǔn)證書

a.校準(zhǔn)證書發(fā)放：校準(zhǔn)完成后，向用戶提供校準(zhǔn)證書，證書應(yīng)包含校準(zhǔn)結(jié)果、校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)有效期等信息。

b.證書管理：對(duì)校準(zhǔn)證書進(jìn)行歸檔和管理，確保證書的真實(shí)性和有效性。

六、技術(shù)操作姿勢

1.操作姿態(tài)

a.站立操作：站立時(shí)應(yīng)保持身體挺直，雙腳與肩同寬，避免長時(shí)間站立導(dǎo)致的疲勞。

b.坐姿操作：在操作設(shè)備或進(jìn)行長時(shí)間工作時(shí)應(yīng)選擇合適的椅子，保持腰部挺直，雙腳平放在地面，大腿與地面平行。

c.低頭操作：進(jìn)行低頭操作時(shí)，應(yīng)盡量減少頭部前傾的角度，以減輕頸部壓力。

d.手臂姿勢：操作時(shí)手臂應(yīng)自然下垂，避免過度彎曲或伸直，保持手腕放松。

2.移動(dòng)范圍

a.操作人員應(yīng)熟悉工作區(qū)域，確保在操作過程中有足夠的空間進(jìn)行活動(dòng)。

b.在移動(dòng)時(shí)，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免急速轉(zhuǎn)身或快速移動(dòng)，以防摔倒或碰撞。

c.高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用安全梯或升降平臺(tái)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持身體平衡，不得單腳站立。

3.休息安排

a.操作過程中應(yīng)定期休息，每工作45-60分鐘后，至少休息5-10分鐘。

b.休息時(shí)應(yīng)采取輕松的姿勢，如站立時(shí)可以活動(dòng)腰部和頸部，坐姿時(shí)可以伸展腿部。

c.休息區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，避免因長時(shí)間工作導(dǎo)致的疲勞和不適。

4.安全防護(hù)

a.操作時(shí)，應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等。

b.高處作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，并使用安全繩和防護(hù)網(wǎng)。

c.操作機(jī)械時(shí)，應(yīng)確保機(jī)械處于安全狀態(tài)，不得在機(jī)械運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)試或維護(hù)。

5.操作環(huán)境

a.操作環(huán)境應(yīng)保持整潔，避免工具和材料散落，減少滑倒和絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。

b.確保操作區(qū)域有足夠的照明，避免因光線不足導(dǎo)致的操作失誤。

c.高溫或低溫環(huán)境下，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，如使用防暑降溫設(shè)備或保暖措施。

6.姿勢調(diào)整

a.定期調(diào)整操作姿勢，避免長時(shí)間保持同一姿勢導(dǎo)致的肌肉疲勞。

b.操作時(shí)，應(yīng)盡量保持自然舒適的狀態(tài)，避免強(qiáng)迫自己維持不自然的姿勢。

c.如果感到身體不適，應(yīng)立即停止操作，進(jìn)行休息或?qū)で筢t(yī)療幫助。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)

a.操作前應(yīng)詳細(xì)閱讀操作手冊和指導(dǎo)文件，了解設(shè)備性能和操作流程。

b.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改操作步驟或參數(shù)設(shè)置。

c.注意設(shè)備的安全警示標(biāo)志，了解緊急停機(jī)按鈕的位置和操作方法。

d.操作過程中應(yīng)密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

2.避免的錯(cuò)誤

a.避免在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行維護(hù)或調(diào)整，以防發(fā)生意外。

b.避免使用不符合規(guī)格的備件或工具，確保設(shè)備性能和安全。

c.避免操作過程中分心，如接打電話、聊天等，以免影響操作安全。

d.避免長時(shí)間處于同一姿勢，防止肌肉疲勞和身體傷害。

3.必須遵守的紀(jì)律

a.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，按時(shí)到崗，不得擅自離崗或串崗。

b.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，確保自身和他人的安全。

c.維護(hù)工作場所的整潔，不得在設(shè)備上放置雜物。

d.未經(jīng)允許，不得操作非本崗位的設(shè)備或工具。

4.個(gè)人防護(hù)

a.操作前應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、絕緣手套等。

b.高處作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶，并確保其牢固可靠。

c.操作電氣設(shè)備時(shí)，必須確保電源已切斷，并使用絕緣工具。

5.環(huán)境保護(hù)

a.操作過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行處理，不得隨意丟棄。

b.嚴(yán)格控制噪音和粉塵排放，減少對(duì)環(huán)境的影響。

c.采取有效措施，防止油污、化學(xué)品等泄漏到環(huán)境中。

6.溝通協(xié)作

a.操作過程中應(yīng)保持良好的溝通，確保信息暢通。

b.與同事協(xié)作時(shí)，應(yīng)尊重他人意見，共同完成工作任務(wù)。

c.遇到問題應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或相關(guān)部門報(bào)告，尋求解決方案。

7.持續(xù)學(xué)習(xí)

a.定期參加技術(shù)培訓(xùn)，提高自身技能和知識(shí)水平。

b.關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài)，了解新技術(shù)、新工藝，不斷改進(jìn)工作方法。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)詳細(xì)記錄作業(yè)過程的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，包括但不限于設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、故障情況、維修記錄、操作時(shí)間等。數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確、完整，以便于后續(xù)的跟蹤分析和故障排查。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

確認(rèn)作業(yè)后的設(shè)備狀態(tài)，檢查設(shè)備是否恢復(fù)到正常工作狀態(tài)，所有部件是否完好，電氣連接是否牢固，以及是否存在潛在的安全隱患。

3.資料整理

整理作業(yè)過程中產(chǎn)生的所有資料，包括設(shè)計(jì)圖紙、操作記錄、維修報(bào)告、測試數(shù)據(jù)等，確保資料齊全、規(guī)范。對(duì)于重要的資料，應(yīng)進(jìn)行備份，并存檔保管。

4.清理現(xiàn)場

清理作業(yè)現(xiàn)場，移除所有臨時(shí)使用的工具和材料，確?，F(xiàn)場整潔、有序。對(duì)于廢棄物品，應(yīng)按照環(huán)保要求進(jìn)行處理。

5.驗(yàn)收檢查

對(duì)作業(yè)成果進(jìn)行驗(yàn)收檢查，確保符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收過程中，應(yīng)邀請(qǐng)相關(guān)人員進(jìn)行參與，共同確認(rèn)作業(yè)質(zhì)量。

6.故障分析

對(duì)作業(yè)過程中出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析，總結(jié)故障原因，提出改進(jìn)措施，并形成故障分析報(bào)告。

7.用戶反饋

收集用戶對(duì)作業(yè)成果的反饋，了解用戶滿意度和存在的問題，為今后的工作提供改進(jìn)方向。

8.評(píng)估總結(jié)

對(duì)整個(gè)作業(yè)過程進(jìn)行評(píng)估和總結(jié)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提出改進(jìn)建議，為今后的類似作業(yè)提供參考。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

a.確定故障現(xiàn)象：詳細(xì)記錄故障發(fā)生的具體表現(xiàn)，如設(shè)備停止工作、異常響聲、溫度異常等。

b.收集故障信息：收集故障發(fā)生前后的操作記錄、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、環(huán)境條件等。

c.分析故障原因：結(jié)合故障現(xiàn)象和收集到的信息，分析可能的故障原因，如設(shè)備故障、操作失誤、環(huán)境因素等。

2.排除程序

a.制定排除計(jì)劃：根據(jù)故障診斷結(jié)果，制定詳細(xì)的故障排除計(jì)劃，