一、單項選擇題（共20題，每題1分。每題的備選項中，只有1個最符合題意）1.化學(xué)品安全標(biāo)簽是用于標(biāo)示化學(xué)品所具有的危險性和安全注意事項的一組文字、象形圖和編碼組合，以警示作業(yè)人員進(jìn)行安全操作和使用。在特殊情況下標(biāo)簽可以省略部分內(nèi)容。下列內(nèi)容中，可以省略A.編號B.分子式C.安全措施D.警示詞2.《危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871-2022）規(guī)定，受限空間作業(yè)前，應(yīng)分析測定空氣中有毒有害氣體的濃度和氧氣量，允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)的氧氣含量應(yīng)為。A.10%~12%B.12%~14%C.15%~18%D.19.5%~21%3.硝化反應(yīng)具有反應(yīng)速度快、放熱量大、反應(yīng)物料具有燃爆的危險性。關(guān)于硝化工藝控制方式的說法，錯誤的是。A.將硝化反應(yīng)釜內(nèi)溫度與釜內(nèi)攪拌、硝化劑流量、硝化反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水閥形成聯(lián)鎖關(guān)系B.硝化反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有泄爆管和緊急排放系統(tǒng)C.硝化反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置反應(yīng)溫度和液位聯(lián)鎖控制系統(tǒng)D.在硝化反應(yīng)釜處設(shè)立緊急停車系統(tǒng)4.某化工企業(yè)以苯為原料通過加氫工藝生產(chǎn)環(huán)己烷，根據(jù)《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》（安監(jiān)總管三〔2009〕116號），下列監(jiān)控工藝參數(shù)中，不屬于加氫工藝重點監(jiān)控的是()A.加氫反應(yīng)釜或催化劑床層溫度、壓力、冷卻水流量B.加氫反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率、氫氣流量、氫氣壓縮機運行參數(shù)C.反應(yīng)物質(zhì)的配料比、系統(tǒng)氧含量、加氫反應(yīng)尾氣組成D.反應(yīng)物質(zhì)的物料中氫含量、苯含量、加氫反應(yīng)釜內(nèi)氮含量5.氯化鈉水溶液電解生產(chǎn)氯氣、氫氧化鈉、氫氣，屬于典型的化工工藝，在電解過程中要對電解槽溫度、壓力、液位、流量采取報警和聯(lián)鎖，實現(xiàn)安全控制。下列安全控制技術(shù)措施中，不屬于電解工藝的是。A.設(shè)置事故狀態(tài)下氯氣吸收中和系統(tǒng)B.設(shè)置供電整流裝置與電解槽供電的報警和聯(lián)鎖C.設(shè)置雙電源供電系統(tǒng)D.設(shè)置氫氣檢測報警裝置6.氧化為由電子轉(zhuǎn)移的化學(xué)反應(yīng)中失電子的過程，即氧化數(shù)升高的過程。多數(shù)有機化合物的氧化反應(yīng)表現(xiàn)為反應(yīng)原料得到氧或者失去氫，下列監(jiān)控工藝參數(shù)中，不屬于氧化工藝重點監(jiān)控的是。A.氧化釜內(nèi)溫度、壓力和攪拌速率B.氧化劑流量和反應(yīng)物料的配比C.氣相氧含量和過氧化物含量D.液相氧含量和還原劑含量7.防爆電氣設(shè)備等級分為I類、II類、Ⅲ類，不同類型的電氣設(shè)備應(yīng)用于相應(yīng)的爆炸性環(huán)境。關(guān)于電氣設(shè)備的分類與使用環(huán)境的說法，正確的是。A.I類電氣設(shè)備用于爆炸性氣體環(huán)境；II類電氣設(shè)備用于爆炸性粉塵環(huán)境；Ⅲ類電氣設(shè)備用于煤礦瓦斯氣體環(huán)境B.I類電氣設(shè)備用于煤礦瓦斯氣體環(huán)境；Ⅱ類電氣設(shè)備用于爆炸性粉塵環(huán)境；Ⅲ類電氣設(shè)備用于爆炸性氣體環(huán)境C.I類電氣設(shè)備用于煤礦瓦斯氣體環(huán)境；Ⅱ類電氣設(shè)備用于爆炸性氣體環(huán)境；Ⅲ類電氣設(shè)備用于爆炸性粉塵環(huán)境D.I類電氣設(shè)備用于爆炸性粉塵環(huán)境；Ⅱ類電氣設(shè)備用于爆炸性氣體環(huán)境；Ⅲ類電氣設(shè)備用于煤礦瓦斯氣體環(huán)境8.化工生產(chǎn)過程中，控制投料順序是保證安全的重要措施之一。下列關(guān)于控制投料措施中描述符合的有()A.氯化氫的合成應(yīng)先投氯后投氫B.三氯化磷的生產(chǎn)應(yīng)先投氯后投磷C.硫磷脂與一甲胺反應(yīng)時應(yīng)先投硫磷脂后滴加一甲胺D.電石中含硫量過高，在制取乙炔時易發(fā)生燃爆事故9.某火力發(fā)電廠主廠房有2臺功率為10KW/h的鍋爐，主廠房南面450m處有20個容量為100m3的汽油儲罐，主廠房北面650m處有20個容量為100m3的乙炔儲罐，主廠房東面400m處有20個容量為100m3的乙烯儲罐。三類儲罐區(qū)分別分布在三個獨立的防火堤內(nèi)。請問該發(fā)電廠根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》應(yīng)劃分為個評價單元。A.1個B.2個C.3個D.4個10.不同油品的火災(zāi)危險性不同，如下儲存的火災(zāi)危險性中屬于甲類的有。A.煤油B.重質(zhì)柴油C.汽油D.機油11.石油、化工裝置停車檢修是為了保證檢修動火和進(jìn)行設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全，在檢修范圍內(nèi)的所有設(shè)備和管線中的易燃、易爆、有毒有害氣體進(jìn)行置換，如需檢修動火，置換用惰性氣體中氧的體積百分濃度最高不得超過。A.1%B.2%C.3%D.5%12.在噴漆廠房內(nèi)，硝基物質(zhì)的漆料和稀釋劑噴成霧狀擴散后能與空氣形成爆炸性混合物，遇火源便會發(fā)生燃燒爆炸。關(guān)于噴漆作業(yè)及場所安全要求的說法錯誤的是。A.車間里的油漆和溶劑儲存量以不超過一日用量為宜B.采用無防爆燈具，可在墻外設(shè)強光燈通過玻璃照射C.噴漆車間廠房應(yīng)為一、二級耐火結(jié)構(gòu)D.噴漆廠房與明火作業(yè)場所的距離應(yīng)大于10米13.設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)的目的是檢測泄漏的可燃?xì)怏w和有毒氣體的濃度并及時報警。下列關(guān)于其設(shè)置要求，說法正確的是。A.對于現(xiàn)場檢測報警信號的處理，應(yīng)遵循二級報警優(yōu)先于一級報警B.有毒氣體泄漏時，其濃度可能達(dá)到時間加權(quán)平均容許濃度時，應(yīng)設(shè)置有毒氣體檢測器C.可燃?xì)怏w檢測系統(tǒng)應(yīng)采用兩級報警，有毒氣體采用一級報警D.可燃?xì)怏w泄漏時，其濃度可能達(dá)到15%爆炸下限時應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測器14.防止靜電危害的措施主要有:一方面要控制靜電的產(chǎn)生,另一方面要防止靜電的積累和放電。關(guān)于靜電防護措施和方法的說法,正確的是。A.外接電源式中和器消除靜電的方法，屬于泄漏導(dǎo)走法B.輸送液體物料時,可通過控制介質(zhì)流速來限制靜電的產(chǎn)生C.添加抗靜電添加劑,可使靜電迅速消散，屬于中和電荷法D.輕質(zhì)油罐收油作業(yè)結(jié)束后即可進(jìn)行檢測溫度和采樣等作業(yè)15.化工裝置檢修涉及大量動火作業(yè)，為確保動火作業(yè)安全，需落實有關(guān)安全措施。下列關(guān)于動火作業(yè)安全措施的說法中，錯誤的是。A.動火地點變更時應(yīng)重新辦理審批手續(xù)B.高處動火要落實防止火花飛濺的措施C.停止動火不超過1小時不需要重新取樣分析D.特級動火作業(yè)應(yīng)采集全過程影像并且攝影設(shè)備應(yīng)為防爆型16.承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管在進(jìn)行氣壓試驗時，其試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15倍，試驗介質(zhì)應(yīng)采用干燥潔凈的空氣、氮氣或其他不易燃和無毒的氣體，且在試驗時應(yīng)裝有壓力泄放裝置。下列壓力泄放裝置的設(shè)定壓力不得高于試驗壓力的倍數(shù)中，正確的是。A.1.2倍B.1.15倍C.1.5倍D.1.1倍17.危險與可操作性(HazardOperability，通常稱之為HAZOP分析)是工藝過程危險性分析中應(yīng)用最廣泛的風(fēng)險分析技術(shù)之一。下列關(guān)于HAZOP分析流程編號(①分析準(zhǔn)備②執(zhí)行分析③定義目標(biāo)與范圍④措施跟蹤⑤記錄結(jié)果排序正確的是。A.①②③④⑤B.③①②④⑤C.③①②⑤④D.①②③⑤④18.安全儀表系統(tǒng)（SIS）包括安全聯(lián)鎖系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)和有毒有害、可燃?xì)怏w及火災(zāi)檢測保護系統(tǒng)等，下列關(guān)于SIS說法中，錯誤的是。A.SIS系統(tǒng)應(yīng)有安全聯(lián)鎖報警功能B.SIS系統(tǒng)應(yīng)安裝在振動大、灰塵大的危險場所C.SIS系統(tǒng)有容錯性的多重冗余系統(tǒng)，單一故障不會導(dǎo)致SIS安全功能喪失D.SIS系統(tǒng)響應(yīng)速度一般在50ms以下19.撲救易燃液體火災(zāi)的方法必須考慮不同易燃液體的比重、水溶性和各種滅火劑的性能。關(guān)于撲救易燃液體火災(zāi)方法的說法，錯誤的是()A.小面積（小于50m2）液體火災(zāi)，一般可用霧狀水撲滅B.汽油、苯等液體火災(zāi)，可以用普通蛋白泡沫或輕水泡沫滅火C.二硫化碳起火時，可以用水和泡沫進(jìn)行撲救D.醇類、酮類等液體火災(zāi)，可以用水和普通蛋白泡沫進(jìn)行撲救20.某載有液氯的槽罐車與一貨車相撞,導(dǎo)致槽罐車液氯大面積泄漏。押運員報告了事故現(xiàn)場簡要情況后,事故所在地人民政府立即通知應(yīng)急救援隊伍趕赴現(xiàn)場參加救援,根據(jù)液氯安全技術(shù)說明書,此次事故中應(yīng)急救援人員必須佩戴的個人安全防護裝備是。A.自給式空氣呼吸器、防化服B.過濾式防毒面具、防化服C.防靜電工作服、正壓式空氣呼吸器D.阻燃防護服、全面罩防毒面具二、案例分析題（共4題，第1題10分，第2題22分，第3題22分，第4題26分）案例一A儲運公司倉儲區(qū)占地面積為90000m2，共有8個庫房，原用于存放一般貨物。3年前，該儲運公司未經(jīng)任何技術(shù)改造和審批，擅自將同一倉儲區(qū)內(nèi)的1號、4號和6號庫房改存危險化學(xué)品。2016年3月14日12時18分，倉儲區(qū)4號庫房內(nèi)首先發(fā)生爆炸，12分鐘后，6號庫房也發(fā)生了爆炸，爆炸引發(fā)了火災(zāi)，火勢越來越大，之后相繼發(fā)生了幾次小規(guī)模爆炸。消防隊到達(dá)現(xiàn)場后，發(fā)現(xiàn)消火栓不出水，消防蓄水池沒有水，隨后在1km外找到取水點，并立即展開滅火搶險救援行動。事故發(fā)生前，1號庫房存放雙氧水5t；4號庫房存放硫化鈉10t、過硫酸銨40t、高錳酸鉀10t、硝酸銨130t、洗衣粉50t；6號庫房存放硫磺15t、甲苯4t、甲酸乙酯10t。事故導(dǎo)致15人死亡、36人重傷、近萬人疏散，燒毀建筑物39000m2和大量化學(xué)物品等，直接經(jīng)濟損失1.2億元。根據(jù)以上場景，回答下列問題（1~3題為單選，4~5題為多選）1.根據(jù)《危險貨物品名表》的規(guī)定，下列物質(zhì)中，屬于氧化性物質(zhì)的是。A.硫化鈉B.高錳酸鉀C.甲酸乙酯D.硫磺E.甲苯2.依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》的規(guī)定，關(guān)于該倉儲區(qū)重大危險源的辨識結(jié)果，下列說法正確A.1號庫房構(gòu)成重大危險源B.4號庫房構(gòu)成重大危險源C.6號庫房構(gòu)成重大危險源D.倉儲區(qū)構(gòu)成重大危險源E.倉儲區(qū)不構(gòu)成重大危險源3.本案例中，第一次爆炸最可能的直接原因是。A.氧化劑與還原劑混存發(fā)生反應(yīng)B.庫房之間安全距離不夠C.硝酸銨存儲量達(dá)130tD.高錳酸鉀存儲量達(dá)10tE.庫房管理混亂4.甲苯揮發(fā)蒸汽爆炸的基本要素包括。A.甲苯蒸汽與空氣混合濃度達(dá)到爆炸極限B.環(huán)境相對濕度超過50%C.開放空間D.點火源E.室溫偏低5.根據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)，下列應(yīng)計入該起事故直接經(jīng)濟損失的包括。A.火災(zāi)爆炸中毀損的財產(chǎn)B.消防搶險費用C.傷員救治費用D.周邊河流因事故污染治理費用E.庫房員工因工傷歇工工資案例二G公司是一家新型煤化工生產(chǎn)企業(yè)。某日，該公司按照計劃對經(jīng)系統(tǒng)置換后的低溫甲醇洗工序的甲醇過濾器漆網(wǎng)進(jìn)行清洗。上午10時，承包商H公司趙某辦理了《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，未辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。即同H公司監(jiān)護人馬某一同進(jìn)入空間狹窄的過濾器泵房內(nèi)，拆卸過濾器導(dǎo)淋管道盲板后清洗并更換濾網(wǎng)。由于趙某和馬某均未采取任何個體防護措施，被導(dǎo)淋管道內(nèi)殘余的有毒氣體熏倒，G公司崗位操作人員發(fā)現(xiàn)后，將二人緊急送廠醫(yī)院急救得到緩解。同時，G公司崗位工藝操作人員匆忙安裝上了過濾網(wǎng)，但未關(guān)閉導(dǎo)淋閥，未加裝盲板。白班下班交接時簡單進(jìn)行了“甲醇過濾器濾網(wǎng)清洗更換"記錄交接。但未交接、記錄檢修人員作業(yè)中毒情況。19時25分，夜班班長齊某根據(jù)白班操作記錄“甲醇過濾器濾網(wǎng)清洗更換”，認(rèn)為盲板已經(jīng)加裝完成，具備開車條件，隨即組織工藝操作人員對低溫甲醇洗工序開車進(jìn)料。送料過程中各種檢測儀表顯示正常，在發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)壓力異常后開始組織現(xiàn)場排查，發(fā)現(xiàn)物料從過濾器導(dǎo)淋閥排出，立即緊急停車處置。其間，現(xiàn)場固定式有毒氣體報警儀沒有發(fā)出報警聲光信號，也未見排風(fēng)系統(tǒng)啟動。班長齊某帶領(lǐng)操作工王某和檢修工阿某到現(xiàn)場進(jìn)行應(yīng)急處置，匆忙中3人佩戴了一臺沒充電的便攜式有毒氣體檢測報警儀，但未佩戴空氣呼吸器，3人先后進(jìn)入過濾器泵房檢查泄漏點。檢修工阿某先到達(dá)泄漏點，準(zhǔn)備加裝導(dǎo)淋閥盲板時中毒倒地，班長齊某和操作工王某立即上前搶救也先后中毒倒地。事故造成2人死亡、1人受傷。G公司被當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)管部門暫扣了危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證，并被責(zé)令進(jìn)行停產(chǎn)整改。根據(jù)以上場最，回答下列問題：1.根據(jù)事故過程分析，指出G公司過濾器濾網(wǎng)清洗檢修應(yīng)采取的主要安全措施。（6分）2.指岀該起事故主要違章作業(yè)行為。（5分）3.指出G公司安全儀表管理可能存在的問題。（5分）4.根據(jù)本起事故過程分析，指出班長齊某等在開車過程中忽視的主要工作環(huán)節(jié)。（6分）案例三某時間某煉油廠油品分廠罐區(qū)發(fā)生爆炸，引起310號油罐燃燒，造成2人死亡，直接經(jīng)濟損失約39萬元，事故當(dāng)日13時許，某煉油廠油品分廠半成品車間工人黃某在當(dāng)班期間，發(fā)現(xiàn)310號油罐油面高度已達(dá)14.21m。接近警戒高度14.30m。黃某馬上向該廠總調(diào)度進(jìn)行了報告，并向總調(diào)度請示310號油罐汽油調(diào)和量。根據(jù)總調(diào)度的指示，黃某進(jìn)入罐區(qū)將油切換至304號油罐。13時30分許，黃某在給310號油罐作汽油調(diào)和流程準(zhǔn)備時，本應(yīng)打開310號罐D(zhuǎn)400出口閥門，卻誤開了311號油城D400出口閥門。15時許，黃某開啟11A號泵欲對310號油罐進(jìn)行自循環(huán)調(diào)和，由于錯開了311號D400出口閥門,實際上此時310號油罐不是在自循環(huán)，而是將311號罐中的汽油抽入310號油罐。15時40分，儀表工陳某某從計算機顯示屏上發(fā)現(xiàn)310號油罐油面不斷上升，隨后計算機開始“高位報警”，陳某當(dāng)即讓黃某到罐區(qū)去核實一下310號罐的油面高度，黃某卻誤認(rèn)為是計算機不準(zhǔn)確，沒去核實也未采取其他措施。16時，在交班時違反規(guī)定，沒有在油罐現(xiàn)場進(jìn)行交接班，也未核實油罐流程。17時50分，30號油罐的汽油開始外冒，部分汽油揮發(fā)，在空氣中形成爆炸性混合氣體。18時15分，某單位職工呂某駕駛手扶拖拉機路過罐區(qū)11號路時，空氣中的爆許混合氣體發(fā)生起火爆炸，導(dǎo)致呂某當(dāng)場死亡，另一工人被嚴(yán)重?zé)齻麚屳^無效死亡。310號油罐當(dāng)即燃燒。持續(xù)17h后被撲滅。根據(jù)以上場景，回答下列問題：1.根據(jù)GB6441-86《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》，試分析該罐區(qū)具有哪些危險因素。（5分）2.根據(jù)GB13861-2022《生產(chǎn)過程有害因素分類代碼》辨識事故發(fā)生所在地可能存在的危險有害因素。3.試分析引發(fā)此次事故的第一點火源和原因是什么。（5分）4.試分析該事故中違章行為有哪些。（6分）案例四某危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)從事氯堿工藝化學(xué)品生產(chǎn)、制造和銷售業(yè)務(wù)，該企業(yè)已向有關(guān)部門申領(lǐng)安全生產(chǎn)許可證，在等待證書下達(dá)期間，為保證工期提前生產(chǎn)。原料、產(chǎn)品是通過其所辦的一家機電產(chǎn)品經(jīng)營公司購買和銷售的，這家經(jīng)營公司從—家合法的危險化學(xué)品經(jīng)營公司買進(jìn)原料。該企業(yè)有一原材料危險化學(xué)品庫房，因所儲存的危險化學(xué)品的量已經(jīng)超過臨界量，構(gòu)成重大危險源，比較危險。為此，該企業(yè)選調(diào)了一個工作認(rèn)真、踏實、責(zé)任心很強的員工管理該庫。該員工確實沒有辜負(fù)企業(yè)的期望，一個人負(fù)責(zé)原材料出入庫房，沒有出現(xiàn)任何差錯。該庫房危險化學(xué)品的數(shù)量、儲存地點以及管理人員的情況，已經(jīng)報當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。為提高經(jīng)濟效益，該企業(yè)擴建一條危險化學(xué)品產(chǎn)品生產(chǎn)線，原料、產(chǎn)品均是危險化學(xué)品。前期工作準(zhǔn)備好后，向縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門提出申請，提交了下列文件：(1)可行性研究報告；(2)原料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品或者儲存的危險化學(xué)品的燃點、自燃點、閃點、爆炸極限、毒性等理化性能指標(biāo)；(3)包裝、儲存、運輸?shù)募夹g(shù)要求；(4)安全評價報告；(5)事故應(yīng)急救援措施?？h安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門及時組織有關(guān)專家進(jìn)行審查，經(jīng)審查符合條件，縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門很快就頒發(fā)了批準(zhǔn)書，項目順利實施。半年后生產(chǎn)線建成，按程序經(jīng)過相關(guān)部門“三同時”驗收后投產(chǎn)。為滿足用戶需要，產(chǎn)品采用簡易包裝袋，附印上質(zhì)量指標(biāo)。用戶需要少量的產(chǎn)品時，該企業(yè)用小貨車送貨上門。產(chǎn)品供不應(yīng)求，取得了很好的經(jīng)濟效益。根據(jù)以上場景，回答下列問題：1.根據(jù)以上場景，指出該企業(yè)在全生產(chǎn)許可證辦理過程中存在的問題及危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證辦理的有關(guān)要求。（6分）2.根據(jù)以上場景及《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》，說明建設(shè)單位在申請建設(shè)項目安全條件審查時應(yīng)提交的文件和資料。（5分）3.簡述氯堿工藝過程中重點監(jiān)控的工藝參數(shù)。（4分）4.根據(jù)以上場景，指出該企業(yè)在危險化學(xué)品包裝方面存在的問題，并說明危險化學(xué)品包裝要求（5分）5.根據(jù)以上場景，說明該企業(yè)在?；穬Υ娣矫婕拔；愤\輸方面存在的問題，并說明正確的做法。一、單項選擇題1、【答案】B【解析】化學(xué)品安全標(biāo)簽的內(nèi)容有化學(xué)品標(biāo)識、象形圖、信號詞、危險性說明、防范說明、供應(yīng)商標(biāo)識、應(yīng)急咨詢電話、資料參閱提示語、危險信息先后排序等。其中，化學(xué)品標(biāo)識：對混合物應(yīng)標(biāo)出對其危險性分類有貢獻(xiàn)的主要組分的化學(xué)品名稱或通用名、濃度或濃度范圍。當(dāng)需要標(biāo)出的組分較多時，組分個數(shù)以不超過5個為宜。對于屬于商業(yè)機密的成分可以不標(biāo)明，但應(yīng)列出其危險性。2、【答案】D【解析】在一些可能產(chǎn)生缺氧的場所，特別是人員進(jìn)入設(shè)備作業(yè)時，必須進(jìn)行氧含量的監(jiān)測，氧含量為19.5％～21％（體積分?jǐn)?shù)），在富氧環(huán)境下不應(yīng)大于23.5％（體積分?jǐn)?shù)）。3、【答案】C【解析】硝化反應(yīng)宜采用的控制方式：（1）將硝化反應(yīng)釜內(nèi)溫度與釜內(nèi)攪拌、硝化劑流量、硝化反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水閥形成聯(lián)鎖關(guān)系，在硝化反應(yīng)釜處設(shè)立緊急停車系統(tǒng)，當(dāng)硝化反應(yīng)釜內(nèi)溫度超標(biāo)或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障，能自動報警并自動停止加料。分離系統(tǒng)溫度與加熱、冷卻形成聯(lián)鎖，溫度超標(biāo)時，能停止加熱并緊急冷卻。（2）硝化反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有泄爆管和緊急排放系統(tǒng)。4、【答案】D【解析】加氫反應(yīng)重點監(jiān)控工藝參數(shù)：（1）加氫反應(yīng)釜或催化劑床層溫度、壓力。（2）加氫反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率。（3）氫氣流量。（4）反應(yīng)物質(zhì)的配料比。（5）系統(tǒng)氧含量。（6）冷卻水流量。（7）氫氣壓縮機運行參數(shù)、加氫反應(yīng)尾氣組成。5、【答案】C【解析】電解工藝安全控制的基本要求有：（1）電解槽溫度、壓力、液位、流量報警和聯(lián)鎖。（2）電解供電整流裝置與電解槽供電的報警和聯(lián)鎖。（3）緊急聯(lián)鎖切斷裝置。（4）事故狀態(tài)下氯氣吸收中和系統(tǒng)。（5）可燃和有毒氣體檢測報警裝置等。雙電源供電是光氣化工藝中的具體要求。6、【答案】D【解析】氧化工藝重點監(jiān)控工藝參數(shù)：（1）氧化反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力。（2）氧化反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率。（3）氧化劑流量。（4）反應(yīng)物料的配比。（5）氣相氧含量。（6）過氧化物含量等。7、【答案】C【解析】I類電氣設(shè)備用于煤礦瓦斯氣體環(huán)境；Ⅱ類電氣設(shè)備用于爆炸性氣體環(huán)境；Ⅲ類電氣設(shè)備用于爆炸性粉塵環(huán)境。8、【答案】C【解析】（一）控制投料措施（1）控制投料速度和數(shù)量（2）控制投料配比（3）控制投料順序：例如：氯化氫的合成應(yīng)先投氫后投氯，三氯化磷的生產(chǎn)應(yīng)先投磷后投氯，硫磷脂與一甲胺反應(yīng)時應(yīng)先投硫磷脂后滴加一甲胺等，否則，就有發(fā)生燃爆的危險。（4）控制原材料純度和副反應(yīng)：電石中含磷量過高，在制取乙炔時易發(fā)生燃爆事故；五硫化二磷中含游離磷量過高易自燃；氯氣中含氫量過高、氫氣中含氧量過高、氧氣中含乙炔量過高，在生產(chǎn)或壓縮過程中會發(fā)生爆炸。9、【答案】C【解析】主廠房不是危險化學(xué)品，故評價單元只需考慮三個儲罐存貯區(qū)，能劃分為3個評價單元。10、【答案】C【解析】儲存的火災(zāi)危險性分類（如下）類別特征舉例甲1.閃點＜28℃的液體己烷、戊烷，石腦油，環(huán)戊烷，二硫化碳，苯，甲苯，甲醇，乙醇，乙醚，蟻酸甲酯、醋酸甲酯、硝酸乙酯，汽油，丙酮，38度以上的白酒2.爆炸下限＜10%的氣體，受到水或空氣中水蒸氣的作用能產(chǎn)生爆炸下限＜10%氣體的固體物質(zhì)乙炔，氫，甲烷，乙烯，丙烯，丁二烯，環(huán)氧乙烷，水煤氣，硫化氫，氯乙烯，液化石油氣，電石（碳化鈣），碳化鋁3.常溫下能自行分解或在空氣中氧化能導(dǎo)致迅速自燃或爆炸的物質(zhì)硝化棉，硝化纖維膠片，噴漆棉，火膠棉，賽璐珞棉，黃磷11、【答案】B【解析】如需檢修動火，置換用惰性氣體中氧含量一般小于1%～2%（體積百分濃度）。12、【參考答案】D【解析】噴漆廠房安全要求如下：（1）噴漆屬于甲類，車間廠房應(yīng)為一、二級耐火結(jié)構(gòu)。（2）噴漆廠房與明火操作場所的距離應(yīng)大于30m。（3）車間里的油漆和溶劑貯存量以不超過一日用量為宜。（4）乙炔管道嚴(yán)禁穿過生活間、辦公室。13、【答案】A【解析】有毒氣體泄漏時，其濃度可能達(dá)到最高平均容許濃度時，應(yīng)設(shè)置有毒氣體檢測器?？扇?xì)怏w和有毒氣體的報警采用兩級報警，二級報警優(yōu)先于一級報警。14、【答案】B【解析】消除靜電的方法：1、泄漏導(dǎo)走法：泄漏導(dǎo)走法即在工藝過程中，采用空氣增濕、加抗靜電添加劑、靜電接地和規(guī)定靜止時間的方法，使帶電體上的電荷向大地泄漏消散。（1）空氣增濕，提高環(huán)境的相對濕度，不只是加快靜電的泄漏，還能提高爆炸性混合物的最小引燃能量。（2）加抗靜電添加劑，對于懸浮的粉狀或霧狀物質(zhì)，則任何防靜電添加劑都無效。（3）靜止時間，裝卸完成后，停止一段時間再作業(yè)。不準(zhǔn)在挺泵后馬上檢尺、取樣。（4）靜電接地連接，它只能消除導(dǎo)體上的靜電而不能消除絕緣體上的靜電。接地方式：①油罐罐壁用焊接鋼筋或扁鋼接地。②注油金屬噴嘴與絕緣輸油軟管應(yīng)先搭接后接地。③在可燃液體注入容器時，注入器件（如漏斗、噴嘴）應(yīng)接地。2、中和電荷法：絕緣體上的靜電不能用接地法消除，但可利用極性相反的電荷中和原理以減少帶電體上的靜電量，即中和電荷法。屬于該法的有靜電消除器消電、物質(zhì)匹配消電和濕度消電等。（1）靜電消除器（2）封閉削尖法：封閉削尖法是利用靜電的屏蔽、尖端放電和電位隨電容變化的特性，使帶電體不致造成危害的方法。（3）人體防靜電：人體接地措施操作者在進(jìn)行工作時，應(yīng)穿防靜電鞋，防靜電鞋的電阻必須小于100KΩ。15、【答案】C【解析】C選項中停止動火也就是動火中斷，特級和一級是30min；二級動火作業(yè)是60min，超過規(guī)定的時間應(yīng)當(dāng)重新分析。16、【答案】D【解析】試驗時應(yīng)裝有壓力泄放裝置，其設(shè)定壓力不得高于試驗壓力的1.1倍。17、【答案】C【解析】HAZOP分析過程（1）定義目標(biāo)與范圍：確定好評估節(jié)點劃分。（2）分析準(zhǔn)備：資料、人員、進(jìn)度計劃等。（3）執(zhí)行分析：每個偏差分析及建議措施完成后再進(jìn)行下一偏差的分析。（4）記錄結(jié)果（5）措施跟蹤18、【答案】B【解析】信號報警、安全聯(lián)鎖設(shè)備應(yīng)當(dāng)安裝在振動小、灰塵少、無腐蝕氣體、無電磁干擾的場所。19、【答案】D【解析】二硫化碳著火，可以用以下方法滅火：霧狀水(水蒸氣)、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土；醇類為水溶性物質(zhì)，不可以用水和普通蛋白泡沫撲救。20、【答案】A【解析】此次事故中應(yīng)急教援人員必須佩戴的個人安全防護裝備是自給式空氣呼吸器防化服。二、案例分析題案例一1、【答案】B【解析】根據(jù)《危險物品名表》的規(guī)定，屬于氧化性物質(zhì)的是高錳酸鉀。2、【答案】D【解析】1號、4號、6號庫房在同一個倉儲區(qū)，可以劃分為一個單元。所以倉儲區(qū)構(gòu)成重大危險源。3、【答案】A【解析】4號庫房放有氧化性物質(zhì)和還原性物質(zhì)，氧化性物質(zhì)和還原性物質(zhì)混合存放引起爆炸。4、【答案】AD【解析】爆炸必須具備的五個條件：（1）提供能量的可燃性物質(zhì)，即爆炸性物質(zhì)：能與氧氣（空氣）反應(yīng)的物質(zhì)，包括氣體、液體和固體。（2）輔助燃燒的助燃劑。（3）可燃物質(zhì)與助燃劑的均勻混合。（4）混合物放在相對封閉的空間。（5）有足夠能量的點燃源。5、【答案】ABCE【解析】直接經(jīng)濟損失統(tǒng)計范圍：（1）人身傷亡后所支出的費用，包括醫(yī)療費用（含護理費）、喪葬及撫恤費用、補助及救濟費用和誤工費等。（2）善后處理費用，包括處理事故的事務(wù)性費用、現(xiàn)場搶救費用、現(xiàn)場清理費用、事故罰款和賠償費（3）財產(chǎn)損失價值，包括固定資產(chǎn)損失和流動資產(chǎn)損失。案例二1.根據(jù)事故過程分析，指出G公司過濾器濾網(wǎng)清洗檢修應(yīng)采取的主要安全措施。（6分）答：過濾網(wǎng)清洗作業(yè)屬于受限空間作業(yè)，應(yīng)執(zhí)行受限空間作業(yè)有關(guān)要求。（1）依據(jù)規(guī)定辦理《受限空間作業(yè)許可證》。（2）作業(yè)前，應(yīng)對過濾器泵房進(jìn)行安全隔絕，防止有毒有害氣體進(jìn)入。（3）保持受限空間空氣流通良好，采用風(fēng)機強制通風(fēng)或管道送風(fēng)。（4）應(yīng)對首先空間內(nèi)的氣體進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)測。（5）實行作業(yè)監(jiān)護制度，作業(yè)人員與監(jiān)護人員保持通訊暢通。（6）配備個體防護用品，包括隔絕式呼吸器、防靜電工作服、防爆型低壓燈具及防爆工具等。2.指岀該起事故主要違章作業(yè)行為。（5分）答：本起事故的違章行為有（1）未按規(guī)定辦理《受限空間作業(yè)許可證》。（2）清理濾網(wǎng)屬于受限空間作業(yè)但作業(yè)時未設(shè)專人監(jiān)護，未佩戴任何個體防護用品。（3）有人中毒時，未關(guān)閉導(dǎo)淋閥，未加裝盲板。（4）未交接，記錄檢修人員作業(yè)中毒情況。（5）見到有人中毒時，未進(jìn)行危險分析，盲目施救導(dǎo)致傷亡擴大。3.指出G公司安全儀表管理可能存在的問題。（5分）答：安全設(shè)備設(shè)施及安全附件儀表日常維護保養(yǎng)不到位，安全隱患排查不到位，導(dǎo)致現(xiàn)場固定式有毒氣體報警儀在有毒氣體泄漏時沒有發(fā)出報警聲光信號，也未見排風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)鎖未啟動。便攜式有毒氣體檢測報警儀沒充電，也沒有報警。4.根據(jù)本起事故過程分析，指出班長齊某等在開車過程中忽視的主要操作環(huán)節(jié)。（6分）答：開車過程中忽視的主要操作環(huán)節(jié)有：（1）未進(jìn)行開車安全條件確認(rèn)，未核實盲板是否加裝完成。（2）現(xiàn)場應(yīng)急處置未檢查便攜式有毒氣體檢測報警儀是否有電。（3）進(jìn)入危險場所作業(yè)未佩戴空氣呼吸器。（4）發(fā)現(xiàn)有人中毒倒地時，盲目施救，致使傷亡擴大。（5）開車前未制定有效的開車方案，未做技術(shù)交底便開始工作。（6）作業(yè)前未辦理受限空間作業(yè)證和盲板抽堵作業(yè)證。案例三1.根據(jù)GB6441-86《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》，試分析該罐區(qū)具有哪些危險因素。（5分）答：該罐區(qū)具有的危險因素是：（1）火災(zāi)：煉油廠油品有可能發(fā)生火災(zāi)；（2）容器爆炸：油罐有爆炸的可能；（3）中毒與窒息：油罐區(qū)油品蒸發(fā)有毒氣體可能引發(fā)中毒和窒息；（4）高處墜落：油罐檢修過程中有可能發(fā)生高處墜落；（5）其他爆炸：油品發(fā)生爆炸是其他爆炸。2.根據(jù)GB13861-2022《生產(chǎn)過程有害因素分類代碼》辨識事故發(fā)生所在地可能存在的危險有害因素。答：現(xiàn)場存在的危險有害因素有：（1）人的因素：操作錯誤：駕駛拖拉機經(jīng)過易燃易爆區(qū)域；監(jiān)護失誤：交接班未核實油罐流程、系統(tǒng)報警后未采取任何措施。（2）物的因素：物理因素：噪聲：企業(yè)生產(chǎn)中存在噪聲；高溫：油罐區(qū)火災(zāi)爆炸可能產(chǎn)生高溫；明火：油罐區(qū)火災(zāi)產(chǎn)生明火?；瘜W(xué)因素：爆炸性氣體：油罐蒸發(fā)出可燃性氣體；有毒物質(zhì)：油罐蒸發(fā)出可燃?xì)怏w是有毒物質(zhì)；易燃?xì)怏w：油罐蒸發(fā)出可燃?xì)怏w是易燃?xì)怏w。（3）管理因素：現(xiàn)場安全管理制度缺失、現(xiàn)場安全操作規(guī)程缺失。3.試分析引發(fā)此次事故的第一點火源和原因是什么。（5分）答：此次事故的第一點火源和原因為：汽油揮發(fā)，在空氣中形成爆炸性混合氣體，駕駛手扶拖拉機排氣管排出的火星遇空氣中的爆炸混合氣體發(fā)生起火爆炸。4.試分析該事故中違章行為有哪些。（6分）答：事故中的違章行為有：（1）工人黃某誤開311號油罐D(zhuǎn)400出口閥門導(dǎo)致310號油罐油面超出警戒液位，屬于違章誤操作。（2）工人黃某在計算機“高位報警”后未去查看，汽油溢出，導(dǎo)致事故，屬于違章行為。（3）儀表工陳某在發(fā)現(xiàn)310號油罐油面“高位報警”,黃某未到罐區(qū)核實油面高度的情況，未采取應(yīng)急措施，屬于違章行為。案例四1.根據(jù)以上場景，指出該企業(yè)在全生產(chǎn)許可證辦理過程中存在的問題及危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證辦理的有關(guān)要求。（6分）答：該企業(yè)在安全生產(chǎn)許可證申領(lǐng)過程中存在的問題：該企業(yè)已向有關(guān)部門申領(lǐng)安全生產(chǎn)許可證，等待證書下達(dá)期間，提前生產(chǎn)，即未取得安全生產(chǎn)許可證就開始生產(chǎn)。?；菲髽I(yè)安全生產(chǎn)許可證辦理要求：（1）危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)前，應(yīng)當(dāng)依照《安全生產(chǎn)許可證條例》的規(guī)定，取得危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證。（2）生產(chǎn)列入國家實行生產(chǎn)許可證制度工業(yè)產(chǎn)品目錄的危險化學(xué)品企業(yè)，應(yīng)照《中華人民共和國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證管理條例》規(guī)定，取得