Q/LB.□XXXXX-XXXXT/YNSX014—2025目次TOC\o"1-1"\h\t"標準文件_一級條標題,2,標準文件_附錄一級條標題,2,"前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義、符號、縮略語 24原料 45管材分類和標記 65.1管材分類 65.2管材標記 66結構形式、管件與連接方式 66.1結構形式 66.2連接方式 87要求 87.1顏色 87.2外觀 87.3規(guī)格尺寸 87.4物理力學性能 107.5系統(tǒng)適用性 108試驗方法 118.1試樣的預處理 118.2顏色和外觀 118.3尺寸 118.4縱向回縮率 128.5烘箱試驗 128.6灰分 128.7氧化誘導時間 128.8密度 128.9環(huán)剛度 128.10沖擊性能 128.11環(huán)柔性 138.12蠕變比率 138.13系統(tǒng)適用性 139檢驗規(guī)則 139.1組批 139.2尺寸分組 139.3出廠檢驗 139.4型式檢驗 139.5判定規(guī)則 1410標志、運輸和貯存 1410.1標志 14附錄A（資料性附錄）管材連接方式 15前言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》和GB/T20001.10—2014《標準編寫規(guī)則第10部分：產品標準》給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由云南省塑料行業(yè)協(xié)會提出。本文件由云南省塑料行業(yè)協(xié)會標準化委員會歸口。本文件主要起草單位：云南益華管道科技有限公司。本文件參加起草單位：云南大學化學科學與工程學院、西南林業(yè)大學、昆明冶金高等專科學校建筑工程學院、昆明理工大學建筑工程學院、昆明學院、云南省產品質量監(jiān)督檢驗研究院、云南理工檢測科技有限公司、云南省設計院集團有限公司、中國市政工程西北設計研究院有限公司、云南建投第六建設有限公司、云南云嶺道橋工程有限公司、云南省建設投資控股集團有限公司、云南益華管道科技有限公司、云南嘉必暢環(huán)?？萍加邢薰?、廣西齊利達新材料環(huán)?？萍加邢薰?、貴州益華環(huán)?？萍加邢薰?、云南聯(lián)塑科技發(fā)展有限公司、昆明特瑞特塑膠有限公司、廣西南旭塑膠有限公司、云南華諾工貿有限公司、云南滇塑塑料管材制造有限公司、云南方特環(huán)?？萍加邢薰?、昆明邁克西門科技有限公司、云南百川環(huán)?？萍加邢薰尽１疚募饕鸩萑耍汗?、熊健、韋龍、胡蔚、馬威、黨安靜、王繼亮、孔維波、徐開蒙、張世玲、陳燕紅、李賢勝、李維莉、李榮波、余波云、杜文友、趙錦鴻、茶邵斌、陳福強、杜雨陽、趙波、賀世家、紀全友、趙亮、李鋒、姚光輝、陳橋合、龍召強、曾力、蘇瑞芳、錢以廣、孔林楓、宋順英、鐘雪榮、孔宇清、葉建順、業(yè)立、張嘯、楊桂蘭、楊宵。排水用雙高筋增強聚乙烯（HDPE）纏繞管????范圍本文件規(guī)定了排水用雙高筋增強聚乙烯（HDPE）纏繞管的術語和定義、符號、縮略語、分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、運輸和貯存。本文件適用于以高密度聚乙烯樹脂為主要原材料，采用擠出纏繞成型工藝加工制成內表面平整、中間同材質粘接型材為加強筋及中間加鋼絲增強、外表面為螺旋形狀的結構壁管材。本文件規(guī)定的管材適用于長期工作溫度在45℃以下的埋地排水用雙高筋增強聚乙烯（HDPE）纏繞管（以下簡稱雙高筋纏繞管）。本標準中所涉及的產品主要應用范圍為：城市道路建設、礦產及流體輸送、農業(yè)農田灌溉輸送、農村雨污分流、城市老舊小區(qū)改造等。規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的標準環(huán)境GB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔體質量流動速率（MFR）和熔體體積流動速率(MVR的測定第1部分：標準方法GB/T6111-2018流體輸送用熱塑性塑料管道系統(tǒng)耐內壓性能的測定GB/T6671-2001熱塑性塑料管材縱向回縮率的測定GB/T8804.3熱塑性塑料管材拉伸性能測定第3部分:聚烯烴管材GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測定GB/T9345.1-2008塑料灰分的測定第1部分:通用方法GB/T9647熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測定GB/T14152-2001熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗方法時針旋轉法GB/T14450胎圈用鋼絲GB/T18042熱塑性塑料管材蠕變比率的試驗方法GB/T19278-2018熱塑性塑料管材、管件及閥門通用術語及其定義GB/T19466.6塑料差示掃描量熱法(DSC)第6部分:氧化誘導時間(等溫OIT)和氧化誘導溫度（動態(tài)OIT）的測定GB/T19472.2-2017埋地用聚乙烯(PE)結構壁管道系統(tǒng)第2部分:聚乙烯纏繞結構壁管材GB/T2790膠粘劑180°剝離強度試驗方法撓性材料對剛性材料GB/T2791膠粘劑T剝離強度試驗方法撓性材料對剛性材料GB/T21873-2008橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范GB/T39385塑料管道系統(tǒng)熱塑性塑料管材環(huán)柔性的測定術語和定義、符號、縮略語術語和定義GB/T19278-2018界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

排水用雙高筋增強聚乙烯（HDPE）纏繞管以高密度聚乙烯樹脂為主要原材料，采用擠出纏繞成型工藝加工制成內表面平整、中間同材質粘接型材為加強筋及中間加鋼絲增強、外表面為螺旋形狀的結構壁管材。

公稱尺寸DN/DI管材內徑尺寸的名義數(shù)值。

外徑de在管材或管材插口上任一處橫斷面外徑的測量值。

平均外徑dem管材或管材插口端任一橫斷面的外圓周長除以3.142(圓周率)并向上圓整到0.1mm得到的值。

內徑di在管材(不包括承口)的任一處垂直軸向橫斷面的內徑測量值。

平均內徑dim相互垂直的兩個或多個內徑測量值的算術平均值。

壁厚e在管材圓周上任一點測量的管壁厚度。

結構高度ec管材管壁內表面到肋頂端之間的徑向距離。

內層壁厚e3管材的螺旋型肋之間任意點的壁厚。

公稱環(huán)剛度SN管材環(huán)剛度的公稱值,通常是一個便于使用的圓整數(shù)。有效長度L管材總長度與其承口插入深度的差。粘接樹脂由聚乙烯改性而成，加熱可熔融，并能將不同材料（包括塑料、鋼材、鋁材等金屬材料與非金屬材料）粘接到一起的熱熔膠。符號

下列符號適用于本文件。DN/ID公稱尺寸dedemdidimdim，mindnsDSdse壁厚ece1插口e1，min最小插口e2e2，mine3內層e3，min最小內層e4膠圈密封連接部位e4，min膠圈密封連接部位最小L管材長度L1L2L2，min最小插口長L3L3，min最小承口長A1A1，minA2A2，min縮略語下列縮略語適用于本文件。MFR熔體質量流動速率(Meltmass-flowrate)OIT氧化誘導時間(Oxidationinductiontime)PE聚乙烯(Polyethylene)SN公稱環(huán)剛度(Nominalringstiffness)TIR真實沖擊率(Trueimpactrate)原料生產管材所用原料以聚乙烯樹脂為主,加入為提高加工性能或其他性能所必須的添加劑。原料性能應滿足表1的要求。管材原料性能項目要求試驗方法內壓試驗a80℃,4.0MPa(環(huán)應力),165h無破壞、無滲漏GB/T6111-2018采用A型密封接頭80℃,2.8MPa(環(huán)應力)，1000h熔體質量流動速率MFR(190℃,5kg)/(g/10min)≤1.2GB/T3682.1氧化誘導時間OIT(200℃)/(min)≥60GB/T19466.6密度ρ/(kg/m3)980≥ρ≥930GB/T1033.1-2008a用該原料擠出的實壁管材進行試驗。鋼絲4.2.1表面鍍層低碳鋼絲表面需鍍防銹且可焊性好的金屬鍍層，鍍層應均勻、不脫落、無漏鍍。鍍層金屬不允許焊接時產生有害氣體，鍍層表面應光滑、平整，不許有油污、灰垢等污物。4.2.2直徑及允許偏差鋼絲的公稱直徑及允許偏差和不圓度應符合GB/T14450的規(guī)定。4.2.3力學性能鋼絲的抗拉強度和斷裂伸長率應符合表2的要求，單項扭轉次數(shù)應符合GB/T14450的規(guī)定表2鋼絲的抗拉強度和斷裂伸長率鋼絲公稱直徑d（mm）抗拉強度（MPa）斷裂伸長率（%）試驗方法0.50≤dns<≥1900≥5GB/T228.10.95≤dns<≥18500.1.25≤dns<≥17501.7≤dns<≥1500注1：試樣標距長度為200mm。注2：抗拉強度按鋼絲公稱直徑計算。注3：表中未規(guī)定鋼絲公稱直徑的抗拉強度數(shù)值由供需雙方協(xié)議。4.3粘接樹脂粘接樹脂基本性能應符合表3要求。表3粘接樹脂的基本性能序號項目要求試驗方法試驗條件1密度g/cm30.925～0.96GB/T1033.1—2熔體質量流動速率g/10min0.5～3.0GB/T36822.16kg、190℃3維卡軟化點℃≥115GB/T1633-2020A504氧化誘導時間min≥20GB/T19466.6200℃,鋁坩堝5拉伸強度aMPa≥18GB/T1040.1GB/T1040.2模壓成形、厚度≥2mm、50mm/min6斷裂標稱應變%≥500GB/T1040.1GB/T1040.2模壓成形、厚度≥2mm、50mm/min7180°剝離強度N/25mm≥100GB/T2790100mm/min8粘接樹脂與鋼絲的剪切強度MPa≥13GB/T32439附錄AGB/T32439附錄Aa拉伸屈服強度最大值4.4膠圈密封件的材料應符合GB/T21873-2008規(guī)定的要求。4.5允許少量使用來自本公司的生產同種產品的清潔回用料,所生產的管材應符合本部分的要求。管材分類和標記管材分類5.1.1管材分為不加鋼絲及加鋼絲兩種類型。5.1.2管材的公稱環(huán)剛度分為4個等級，見表3。表4公稱環(huán)剛度等級等級SN8SN10SN12.5SN16公稱環(huán)剛度/（kN/m281012.516管材標記管材標記如下：公稱尺寸為800mm，環(huán)剛度為12.5kN/m2，XXX公司生產，生產日期×××，標準代號的T/YNSX014-2025纏繞結構壁管材的標記為：排水用雙高筋增強聚乙烯（HDPE）纏繞管（加鋼絲或不加鋼絲）DN/ID800SN12.5T/YNSX014-2025XXX公司×××。結構形式、管件與連接方式不加鋼絲管材的結構見圖1說明：DS─dedids—e1e2e3e4─ecL─管材長度L1L2L3標引序號說明：1─輔助支撐結構2─雙高筋結構圖1不加鋼絲管材的結構示意圖6.1.2加鋼絲管材結構見圖2標引序號說明：-輔助支撐結構-鋼絲。圖2加鋼絲的雙高筋管材的結構示意圖連接方式管材連接方式一般采用承插口膠圈密封連接或者熱收縮帶加阻水擋塊連接，特殊情況也可兩者一起同時連接。見附錄A。要求顏色管材顏色一般為黑色，其他顏色由供需雙方協(xié)商確定。外觀管材應內表面光滑、平整，外表面或外部肋應規(guī)整。加鋼絲的管材不能有鋼絲裸露。管材應色澤均勻，內外壁應無氣泡和可見雜質，熔縫無脫開。切割后的端面應平整，無毛刺。規(guī)格尺寸長度管材長度一般為6m和10m，其他長度由供需雙方商定。管材的有效長度不應有負偏差。內徑和壁厚7.3.2.1不加鋼絲管材最小平均內徑、最小內層壁厚及最小結構高度均應復合表5的規(guī)定。表5最小平均內徑、最小內層壁厚及最小結構高度公稱尺寸（mm）DN/ID最小平均內徑(mm)d最小內層壁厚(mm)e最小結構高度(mm)e2001951.519.53002942.0204003922.5255004903..0346005883.5407006734.0458007854.5549008855.06510009855.074110010855.092表5最小平均內徑、最小內層壁厚及最小結構高度（續(xù)）公稱尺寸（mm）DN/ID最小平均內徑(mm)d最小內層壁厚(mm)e最小結構高度(mm)e120011855.0105130012855.0110140013855.0122150014855.01327.3.2.2加鋼絲管材最小平均內徑、最小內層壁厚及最小結構高度均應符合表5的規(guī)定。膠圈密封連接承口和插口連接尺寸膠圈密封連接管材承口和插口連接尺寸應符合表6的規(guī)定要求。表6管材承口和插口連接尺寸公稱尺寸(mm)DN/IN膠圈密封連接承口和插口連接尺寸（mm)承口尺寸(mm)插口尺寸(mm)最小壁厚e4，min最小結合長度A最小承口壁厚e最小承口長度L3，min最小插口壁厚e最小插口長度L2，min2005.0545.51106.11203007.06411.011011.01204007.27411.211012.21205007.58512.011013.01206008.09614.011013.01207008.510814.513013.014080010.011815.013013.014090010.212515.013013.0140100010.514015.013013.0140110010.515215.013013.0140120010.516215.013013.0140≥130010.5─15.013013.0─物理力學性能管材的物理力學性能應符合表7的要求。表7管材的物理力學性能項目要求縱向回縮率(110℃±2℃)≤3%，管材應無分層、無開裂烘箱試驗(110℃±2℃)熔接處應無分層、無開裂灰分/%(850℃±50℃)≤1.2氧化誘導時間OIT/min≥40密度ρ/（kg/m3）(23℃±0.5℃0.93≤ρ≤0.98環(huán)剛度/（kN/m2SN8≥8SN10≥10SN12.5≥12.5SN16≥16沖擊性能TIR/%≤10環(huán)柔性變形量為原外徑的40%,試樣圓滑,無反向彎曲,無破裂,試樣沿肋切割處開始的撕裂允許小于0.075DN/ID或75mm(取較小值)蠕變比率/%≤4熔接處的拉伸力/NDN/IN≤300≥380400≤DN/IN≤500≥510600≤DN/IN≤700≥760800≤DN/IN≤1500≥1020系統(tǒng)適用性系統(tǒng)適用性要求應符合表8規(guī)定。表8系統(tǒng)適用性要求項目試驗參數(shù)要求膠圈密封件連接的密封性徑向變形:管材變形10%承口變形5%溫度:23℃±2℃較低的內部靜液壓(15min)0.005MPa無泄漏較高的內部靜液壓(15min)0.05MPa無泄漏內部氣壓(15min)-0.03MPa≤—0.027MPa角度偏差DN/ID≤300:2°400≤DN/ID≤600:1.5°DN/ID>600:1°溫度:23℃±2℃較低的內部靜液壓(15min)0.005MPa無泄漏較高的內部靜液壓(15min)0.05MPa無泄漏內部氣壓(15min)-0.03MPa≤—0.027MPa其他連接的密封性0.1MPa（15min）水壓密封試驗無泄漏試驗方法試樣的預處理除另有規(guī)定外,試樣應按GB/T2918的規(guī)定,在23℃±2℃條件下,對試樣進行狀態(tài)調節(jié)和試驗,狀態(tài)調節(jié)時間應不少于24h,當管材DN/ID>600mm時狀態(tài)調節(jié)時間應不少于48h。顏色和外觀目測，內部可用光源照射。尺寸長度按GB/T8806進行測量。平均內徑在管材的同一處橫斷面,用精度不低于1mm的量具測量管材的內徑,每轉動45°測量一次,取4次測量結果的算術平均值,結果保留一位小數(shù)。內層壁厚將管材沿圓周進行四等份的均分,用精度不低于0.02mm的量具測量壁厚,讀取最小值,精確到0.1mm。結構高度用精度不低于0.02mm的量具測量，測量四次，讀取最小值,精確到0.1mm。承口和插口壁厚將承口和插口沿圓周進行四等份的均分,用精度不低于0.02mm的量具測量壁厚,讀取最小值,精確到0.1mm。結合長度用精度不宜低于0.02mm量具測量。按圖1中標識的測量位置進行測量?？v向回縮率按GB/T6671-2001規(guī)定方法B進行試驗。從一根管材上不同部位切取3段試樣,試樣長度為200mm±20mm。管材DN/ID<400mm時，可沿軸向切成兩塊大小相同的試塊;管材DN/ID≥400mm時,可沿軸向切成4塊(或多塊)大小相同的試塊。烘箱試驗按GB/T19472.2規(guī)定進行試驗?；曳职碐B/T9345.1-2008規(guī)定進行試驗。采用直接煅燒法。取樣位置為管材內、外壁或承插口端任一處(不包括輔助支撐結構)。氧化誘導時間按GB/T19466.6規(guī)定進行試驗。試樣應取自管材內外壁(不包括輔助支撐結構),將原始表面朝上進行試驗。試樣數(shù)量為3個,試驗結果取最小值。密度按GB/T1033.1-2008規(guī)定進行試驗。采用浸漬法。取樣位置為管材內、外壁或承插口端任一處(不包括輔助支撐結構)。環(huán)剛度按GB/T9647規(guī)定進行試驗。管材DN/ID>500mm時,從管材上截取一個試樣,旋轉120°試驗一次,取3次試驗的算術平均值。沖擊性能按GB/T14152-2001規(guī)定進行試驗。試驗溫度0℃±1℃,沖錘型號d90,沖錘的質量和沖擊高度見表9。表9沖錘質量和沖擊高度公稱尺寸DN/ID（mm）沖垂直量/kg沖擊高度/mmDN/IN≤20010.01000DN/IN>20012.51000管材試樣內徑DN/ID≤500mm時,按GB/T14152-2001規(guī)定。管材DN/ID＞500mm時，可切塊進行試驗。試塊尺寸為:長度200mm±10mm,內弦長300mm±10mm,管材至少保持一個完整的肋。試驗時試塊應外表面圓弧向上,兩端水平放置在底板上，應保證沖擊點為肋的頂端。試驗結果目測，試樣經沖擊后產生裂紋、裂縫或試樣破碎判為試樣破壞，根據(jù)試樣破壞數(shù)對照GB/T14152-2001判定TIR值。環(huán)柔性試樣按GB/T39385規(guī)定進行試驗。試驗力應連續(xù)增加,當試樣在垂直方向外徑de變形量為原外徑的40%時立即卸載。蠕變比率按GB/T18042規(guī)定進行試驗。試驗溫度23℃±2℃,根據(jù)試驗結果,用計算法外推至兩年的蠕變比率。系統(tǒng)適用性膠圈密封連接的密封性試驗按GB/T19472.2-2017附錄E的規(guī)定進行試驗。檢驗規(guī)則組批同一原料、配方和工藝情況下生產的同一規(guī)格管材、管件為一批。管材、管件DN/ID≤500mm時，每批數(shù)量不超過60t。如生產7d仍不足60t,則以7d產量為一批;管材、管件DN/ID>500mm時，每批數(shù)量不超過300t。如生產30d仍不足300t,則以30d產量為