T/HNNMIA33-2025IT/HNNMIA33-2025ICS29.060.10CCSK11T/HNNMIA33-2025電工軟圓銅并線Softroundcoppermultiliwireforelectroteclnical河南省有色金屬行業(yè)協(xié)會發(fā)布2025-XX-XX發(fā)布2025-XX-XX實(shí)施T/HNNMIAT/HNNMIA前??言本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由鄭州恒天銅業(yè)有限公司提出。本文件由河南省有色金屬行業(yè)協(xié)會歸口。本文件起草單位：鄭州恒天銅業(yè)有限公司、禹州第一電纜銅鋁業(yè)有限公司、安徽天大銅業(yè)有限公司、河南國網(wǎng)電纜集團(tuán)有限公司、焦作漢河電纜有限公司、河南通達(dá)宏基科技有限公司。本文件主要起草人：薛永強(qiáng)、張一飛、張震、陳學(xué)武、陳宏偉、丁偉、孫世豪、荊煥雨、王宏杰。電工軟圓銅并線范圍本文件規(guī)定了電工軟圓銅并線的型號、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、表示方法、技術(shù)要求、交貨要求、包裝、存儲運(yùn)輸和標(biāo)志、隨行文件、訂貨單內(nèi)容，描述了試驗(yàn)方法，確立了檢驗(yàn)規(guī)則。本文件適用于新能源汽車、機(jī)器人、醫(yī)療、光伏、軌道交通、核電等領(lǐng)域電纜用電工軟圓銅并線的制造、檢測和應(yīng)用。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T728錫錠GB/T2423.28-2005電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分;試驗(yàn)方法試驗(yàn)T：錫焊GB/T3048.2電線電纜電性能試驗(yàn)方法第2部分：金屬材料電阻率試驗(yàn)GB/T3952電工用銅線坯GB/T3953-2024電工圓銅線GB/T4909.1-2009裸電線試驗(yàn)方法第1部分：總則GB/T4909.2裸電線試驗(yàn)方法第2部分：尺寸測量GB/T4909.3裸電線試驗(yàn)方法第3部分：拉力試驗(yàn)GB/T4909.9-2009裸電線試驗(yàn)方法第9部分：鍍層連續(xù)性試驗(yàn)多硫化鈉法GB/T4909.10裸電線試驗(yàn)方法第10部分：鍍層連續(xù)性試驗(yàn)過硫酸銨法GB/T4909.11裸電線試驗(yàn)方法第11部分：鍍層附著性試驗(yàn)GB/T4909.12裸電線試驗(yàn)方法第12部分：鍍層可焊性試驗(yàn)-焊球法GB/T4910-2022鍍錫圓銅線GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T26125

電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)（鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚）的測定GB/T26572電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。單線singlewire單一根數(shù)的具有規(guī)定標(biāo)稱直徑的金屬線。并線multilinewire多根同一狀態(tài)和規(guī)格的單線組成的呈相互平行的金屬線。[來源：GB/T3953-2024，3.3]正常視力normalvision正常視力是指1.0/1.0的視力，必要時(shí)，可用眼鏡校正。[來源：GB/T4909.1-2009，3.4]型號、結(jié)構(gòu)、規(guī)格和表示方法型號電工軟圓銅并線的型號有材料代號、狀態(tài)代號、級別性能代號、特征代號、結(jié)構(gòu)代號共同組成，其中材料代號T、X分別表示材質(zhì)為銅和錫，狀態(tài)代號R表示為軟態(tài)，級別性能代號由數(shù)字1表示，特征代號H表示為可焊性，結(jié)構(gòu)代號B表示為并線，詳見表1。電工軟圓銅并線的型號和名稱型號名稱TRB軟圓銅并線TR1B1級軟圓銅并線TXRB鍍錫軟圓銅并線TXRHB可焊性鍍錫軟圓銅并線結(jié)構(gòu)電工軟圓銅并線結(jié)構(gòu)用標(biāo)稱根數(shù)表示。規(guī)格電工軟圓銅并線的規(guī)格用單線標(biāo)稱直徑d表示，見表2。電工軟圓銅單線的規(guī)格型號標(biāo)稱直徑㎜TRB、TR1B0.0500≤d≤1.30TXRB、TXRHB0.0800≤d≤1.30經(jīng)供需雙方協(xié)商，可供應(yīng)其他規(guī)格的圓銅并線；根數(shù)經(jīng)供需雙方協(xié)商，應(yīng)滿足客戶使用需求。表示方法電工軟圓銅并線按型號、根數(shù)、規(guī)格及本文件編號的順序表示。示例如下：7根采用并線結(jié)構(gòu)的標(biāo)稱直徑0.200㎜的軟圓銅并線，表示為：TRB-7/0.20T/HNNMIA****-20258根采用并線結(jié)構(gòu)的標(biāo)稱直徑0.150㎜的1級軟圓銅并線，表示為：TR1B-8/0.15T/HNNMIA****-20257根采用并線結(jié)構(gòu)的標(biāo)稱直徑0.160㎜的鍍錫軟圓銅并線，表示為：TXRB-7/0.16T/HNNMIA****-20258根采用并線結(jié)構(gòu)的標(biāo)稱直徑0.180㎜的可焊性鍍錫軟圓銅并線，表示為：TXRHB-8/0.18T/HNNMIA****-2025使用特性當(dāng)有抗氧化、抗腐蝕、可焊性要求時(shí)應(yīng)采用鍍錫軟圓銅線。技術(shù)要求材料圓銅線應(yīng)采用符合GB/T3952規(guī)定的銅線坯制造。錫應(yīng)符合GB/T728的規(guī)定。結(jié)構(gòu)電工軟圓銅并線中圓銅線根數(shù)應(yīng)與標(biāo)稱根數(shù)一致。表面質(zhì)量與接頭電工軟圓銅并線中單線，其表面應(yīng)光滑連續(xù)，不應(yīng)有裂紋、傷痕、毛刺、粘連等與良好工業(yè)品不相稱的缺陷。電工軟圓銅并線中單線應(yīng)為一整根，不準(zhǔn)許焊接或扭接，制造過程中的銅線和成品模前的焊接除外。尺寸與偏差電工軟圓銅并線中單線，其標(biāo)稱直徑的偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定，圓銅線垂直于軸線的同一截面上測得最大和最小直徑之差（f值）應(yīng)不超過標(biāo)稱直徑偏差的絕對值。標(biāo)稱直徑與偏差aTRB型、TR1B型TXRB型、TXRHB型標(biāo)稱直徑㎜偏差㎜標(biāo)稱直徑㎜偏差㎜0.0500≤d＜0.160±0.0020.0800≤d≤0.125±0.0020.160≤d＜0.400±0.0030.125＜d≤0.400±0.0030.400≤d≤1.30±0.5%d0.400＜d≤1.30±0.5%da標(biāo)稱直徑0.0500㎜≤d≤0.1000㎜時(shí)，應(yīng)保留4位小數(shù)；標(biāo)稱直徑0.1000㎜＜d≤1.000㎜時(shí)，應(yīng)保留3位小數(shù)；d＞1.000㎜時(shí)，應(yīng)保留2位小數(shù)；數(shù)值修約按GB/T8170的規(guī)定進(jìn)行。伸長率TRB型、TR1B型TRB型、TR1B型電工軟圓銅并線中單線，其伸長率應(yīng)符合表4的規(guī)定。TRB型、TR1B型單線伸長率標(biāo)稱直徑（d）㎜伸長率%TRB型TR1B型0.0500≤d≤0.0560≥12≥120.0560＜d≤0.0900≥14≥140.0900＜d≤0.160≥16≥180.160＜d≤0.200≥20≥220.200＜d≤0.280≥20≥220.280＜d≤0.560≥22≥240.560＜d≤0.630≥28≥300.630＜d≤0.800≥28≥300.800＜d≤0.900≥28≥300.900＜d≤1.30≥28≥30標(biāo)稱直徑為0.280㎜及以下時(shí)，最小伸長率為斷時(shí)伸長率，其余為斷后伸長率。TXRB型、TXRHB型TXRB型、TXRHB型電工軟圓銅并線中單線，其伸長率應(yīng)符合表5的規(guī)定。TXRB型、TXRHB型單線伸長率標(biāo)稱直徑（d）㎜TXRB型%TXRHB型%0.0800≤d≤0.0900≥11≥110.0900＜d≤0.250≥13≥130.250＜d≤0.500≥16≥160.500＜d≤1.30≥22≥22體積電阻率TRB型、TR1B型線TRB型、TR1B型電工軟圓銅并線中單線，其在20℃時(shí)的體積電阻率應(yīng)符合表6的規(guī)定。TRB型、TR1B型單線體積電阻率標(biāo)稱直徑（d）㎜體積電阻率Ω.?㎜2/mTRB型TR1B型0.0500≤d＜0.280≤0.017100≤0.0170000.280≤d≤1.30TXRB型、TXRHB型TXRB型、TXRHB型電工軟圓銅并線中單線，其在20℃時(shí)的體積電阻率應(yīng)符合表7的規(guī)定。TXRB型、TXRHB型單線體積電阻率標(biāo)稱直徑（d）㎜體積電阻率Ω.㎜2/mTXRB型TXRHB型0.0800≤d≤0.0900≤0.018300≤0.0183000.0900＜d≤0.250≤0.017700≤0.0177000.250＜d≤0.500≤0.017300≤0.0173000.500＜d≤1.30≤0.017200≤0.017200鍍層連續(xù)性TXRB型、TXRHB型電工軟圓銅并線中單線，其鍍錫層應(yīng)是連續(xù)的。鍍層附著性TXRB型、TXRHB型電工軟圓銅并線中單線，其鍍層應(yīng)牢固地附著在圓銅線的表面上?？珊感訲XRHB型電工軟圓銅并線中單線應(yīng)具有可焊性。限用物質(zhì)要求當(dāng)需方有要求時(shí)，電工軟圓銅并線中單線應(yīng)符合GB/T26572中規(guī)定的限量要求。試驗(yàn)方法計(jì)算參數(shù)當(dāng)TRB、TR1B型電工軟圓銅并線中單線的試驗(yàn)方法涉及計(jì)算時(shí)，20℃時(shí)的物理參數(shù)應(yīng)取下列數(shù)值。密度：8.89g/㎝3線膨脹系數(shù)：0.000017℃-1電阻溫度系數(shù)：TRB型、TR1B型：0.00393℃-1結(jié)構(gòu)電工軟圓銅并線的根數(shù)應(yīng)用正常視力目測。如有更高要求，由供需雙方協(xié)商確定使用所需倍數(shù)的放大鏡進(jìn)行觀察。表面質(zhì)量與接頭電工軟圓銅并線中單線，其表面質(zhì)量與接頭應(yīng)用正常視力目測。如有更高要求，由供需雙方協(xié)商確定使用所需倍數(shù)的放大鏡進(jìn)行觀察。尺寸及偏差電工軟圓銅并線中單線，其尺寸與偏差應(yīng)按照GB/T4909.2的規(guī)定進(jìn)行測量。伸長率TRB型、TR1B型線TRB型、TR1B型電工軟圓銅并線中單線，試樣采用250㎜的標(biāo)距，其伸長率應(yīng)按照GB/T4909.3的規(guī)定進(jìn)行。TXRB型、TXRHB型TXRB、TXRHB型電工軟圓銅并線中單線，試樣采用200㎜的標(biāo)距，其伸長率應(yīng)按照GB/T4909.3的規(guī)定進(jìn)行。體積電阻率電工軟圓銅并線中單線，其體積電阻率應(yīng)按照GB/T3048.2的規(guī)定進(jìn)行。鍍層連續(xù)性根據(jù)需方需求，鍍層應(yīng)連續(xù)性試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T4909.9-2009或GB/T4909.10進(jìn)行。當(dāng)按照GB/T4909.9-2009時(shí)，應(yīng)采用GB/T4909.9-2009中的5.5的a)試驗(yàn)程序進(jìn)行試驗(yàn)，浸漬周期為2個(gè)周期，試驗(yàn)后試樣表面應(yīng)不變黑。當(dāng)按照GB/T4909.10進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，溶液的色澤應(yīng)不深于標(biāo)準(zhǔn)比色溶液的色澤。鍍層附著性鍍層附著性試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T4909.11進(jìn)行，試驗(yàn)卷繞在其4倍標(biāo)稱直徑的試棒上。鍍錫圓銅并線中單線經(jīng)鍍層附著性試驗(yàn)后，試樣螺旋卷繞部分的外周圍表面應(yīng)不變黑，鍍層應(yīng)無裂紋。可焊性根據(jù)雙方需求，TXRHB型電工軟圓銅并線中單線，其可焊性試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T4909.12或GB/T2423.28進(jìn)行。當(dāng)按照GB/T4909.12時(shí)，焊接時(shí)間應(yīng)不大于2s。當(dāng)按照GB/T2423.28-2005中4.6的試驗(yàn)方法1（溫度為235℃的焊槽）進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)后的試樣表面應(yīng)覆蓋上一層光滑明亮的焊料層，不準(zhǔn)許有集中的諸如針孔不潤濕或弱潤濕區(qū)域之類的缺陷。限用物質(zhì)要求當(dāng)需方有要求時(shí)，限用物質(zhì)的測定應(yīng)按GB/T26125進(jìn)行。交貨要求根據(jù)供需雙方協(xié)議，允許以任何質(zhì)量的電工軟圓銅并線交貨，且電工軟圓銅并線允許短段交貨，但短段中任一盤應(yīng)不小于雙方協(xié)議的標(biāo)稱質(zhì)量的50%且短段總質(zhì)量應(yīng)不大于該批交貨總質(zhì)量的15%。檢驗(yàn)規(guī)則通則電工軟圓銅并線應(yīng)由制造廠檢驗(yàn)合格后方能出廠或使用，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合本文件的規(guī)定，每批產(chǎn)品應(yīng)附有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。檢驗(yàn)項(xiàng)目電工軟圓銅并線，盤內(nèi)的單線采用總根數(shù)的15%抽樣比例進(jìn)行試驗(yàn)，但不應(yīng)小于3根。電工軟圓銅并線，盤內(nèi)的單線檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按照表8的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。電工圓銅并線檢驗(yàn)項(xiàng)目序號 式中：序號項(xiàng)目名稱TRB型、TR1B型TXRB型TXRHB型技術(shù)要求試驗(yàn)類型試驗(yàn)方法技術(shù)要求試驗(yàn)類型試驗(yàn)方法技術(shù)要求試驗(yàn)類型試驗(yàn)方法型式試驗(yàn)抽樣試驗(yàn)例行試驗(yàn)型式試驗(yàn)抽樣試驗(yàn)例行試驗(yàn)型式試驗(yàn)抽樣試驗(yàn)例行試驗(yàn)1結(jié)構(gòu)6.2√×√7.26.2√×√7.26.2√×√7.22表面質(zhì)量與接頭6.3√×√7.36.3√×√7.36.3√×√7.33尺寸及偏差6.4√√×7.46.4√√×7.46.4√√×7.44伸長率6.5.1√√×7.5.16.5.2√√×7.5.26.5.2√√×7.5.25體積電阻率6.6.1√√×7.66.6.2√√×7.66.6.2√√×7.66鍍層連續(xù)性×××××6.7√√×7.76.7√√×7.77鍍層附著性×××××6.8√√×7.86.8√√×7.88可焊性××××××××××6.9√××7.99限用物質(zhì)要求6.10√××7.106.10√-×7.106.10√××7.10注：“√”為采用，“×”為不采用。抽樣規(guī)則抽樣檢驗(yàn)時(shí)，每批按5%抽樣（每批圓銅并線不應(yīng)超過15t），但不少于3盤，批量較大時(shí)，不多于20盤，其中每盤采用并線結(jié)構(gòu)的圓銅線在抽樣時(shí)視為單獨(dú)1盤，盤內(nèi)單線的抽樣規(guī)則由供方指定或供需雙方進(jìn)行協(xié)定。當(dāng)?shù)谝淮螜z驗(yàn)項(xiàng)目不合格時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試驗(yàn)，就不合格項(xiàng)目進(jìn)行第二次試驗(yàn)，如仍不合格時(shí)，則應(yīng)判定該批不合格。包裝儲存、運(yùn)輸、標(biāo)志和隨行文件包裝儲存和運(yùn)輸電工軟圓銅并線應(yīng)成盤供應(yīng)，并應(yīng)用紙或薄膜妥善包裝。成盤的圓銅并線應(yīng)均勻地繞在線軸上，線頭應(yīng)固定，最外層線到線盤側(cè)板邊緣應(yīng)保持適當(dāng)距離，防止磕碰傷。電工軟圓銅并線應(yīng)存在干燥、無腐蝕氣氛的場所。電工軟圓銅并線在吊裝及運(yùn)輸中不應(yīng)采用從高處拋下等損傷產(chǎn)品表面及排線的操作。標(biāo)志每盤的電工軟圓銅并線上應(yīng)附有標(biāo)簽，包含以下信息：制造廠名稱；型號、結(jié)構(gòu)、規(guī)格；毛重和凈重，㎏；制造日期：年、