《GB/T42620-2023增材制造

材料擠出成形用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）絲材》專題研究報(bào)告目錄01標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)背景與行業(yè)意義何在?專家視角解析其對(duì)增材制造ABS絲材產(chǎn)業(yè)規(guī)范與發(fā)展的推動(dòng)作用03標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)ABS絲材的技術(shù)要求包含哪些核心指標(biāo)?深度剖析關(guān)鍵指標(biāo)設(shè)定依據(jù)及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的決定性作用05標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的ABS絲材力學(xué)性能測(cè)試條件與流程是怎樣的?專家解讀測(cè)試條件對(duì)結(jié)果可靠性的重要影響07標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于ABS絲材的有害物質(zhì)限量有哪些明確規(guī)定?解讀其對(duì)人體健康與環(huán)境安全的保障作用及未來管控趨勢(shì)09標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施過程中可能遇到哪些疑點(diǎn)與難點(diǎn)?專家給出針對(duì)性解決方案助力企業(yè)順利落地執(zhí)行0204060810增材制造材料擠出成形用ABS絲材的范圍與分類有哪些明確界定?未來三年行業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景如何影響分類標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整絲材的外觀與尺寸偏差檢測(cè)方法有何創(chuàng)新?對(duì)比傳統(tǒng)檢測(cè)方式看標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)手段的精準(zhǔn)性與高效性優(yōu)勢(shì)絲材的熱性能指標(biāo)有哪些具體要求?結(jié)合行業(yè)趨勢(shì)分析熱性能指標(biāo)與3D打印產(chǎn)品穩(wěn)定性的關(guān)聯(lián)絲材的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存要求如何規(guī)范行業(yè)操作?分析規(guī)范管理對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量保持的關(guān)鍵意義標(biāo)準(zhǔn)將如何引領(lǐng)未來五年增材制造ABS絲材行業(yè)發(fā)展?預(yù)測(cè)技術(shù)創(chuàng)新與市場(chǎng)需求的聯(lián)動(dòng)趨勢(shì)GB/T42620-2023標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)背景與行業(yè)意義何在？專家視角解析其對(duì)增材制造ABS絲材產(chǎn)業(yè)規(guī)范與發(fā)展的推動(dòng)作用當(dāng)前增材制造ABS絲材行業(yè)存在哪些突出問題？為何亟需國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范當(dāng)前增材制造ABS絲材行業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，部分企業(yè)為降成本減少關(guān)鍵成分，導(dǎo)致絲材打印時(shí)易斷料、成型件強(qiáng)度不足。且無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，企業(yè)生產(chǎn)參數(shù)混亂，不同品牌絲材兼容性差，影響下游3D打印應(yīng)用。這些問題制約行業(yè)發(fā)展，故亟需國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。12GB/T42620-2023標(biāo)準(zhǔn)制定過程中參考了哪些國(guó)內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)成果制定過程中，參考了ISO關(guān)于增材制造材料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，借鑒其在材料性能測(cè)試方法上的成熟經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)，吸收國(guó)內(nèi)頭部企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐數(shù)據(jù)，結(jié)合我國(guó)增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展特點(diǎn)，兼顧先進(jìn)性與實(shí)用性，形成符合我國(guó)行業(yè)現(xiàn)狀的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。12專家視角下該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)提升我國(guó)增材制造ABS絲材國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力有何具體推動(dòng)作用01專家認(rèn)為，該標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一了產(chǎn)品技術(shù)要求與檢測(cè)方法，使我國(guó)ABS絲材生產(chǎn)有明確規(guī)范。這能減少國(guó)際貿(mào)易中的技術(shù)壁壘，幫助國(guó)內(nèi)企業(yè)產(chǎn)品更易進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)，同時(shí)倒逼企業(yè)提升技術(shù)水平，增強(qiáng)產(chǎn)品核心競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)我國(guó)在全球增材制造材料領(lǐng)域占據(jù)更有利地位。02標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)對(duì)下游3D打印應(yīng)用企業(yè)將帶來哪些直接利好？從成本與效率角度分析對(duì)下游應(yīng)用企業(yè)而言，標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)后，采購(gòu)的ABS絲材質(zhì)量穩(wěn)定可控，減少因材料問題導(dǎo)致的打印失敗，降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)下不同品牌絲材兼容性提升，企業(yè)無(wú)需為適配不同絲材調(diào)整設(shè)備參數(shù)，提高生產(chǎn)效率。增材制造材料擠出成形用ABS絲材的范圍與分類有哪些明確界定？未來三年行業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景如何影響分類標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)中明確的ABS絲材適用的增材制造設(shè)備類型與成形工藝范圍是怎樣的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，該ABS絲材適用于基于材料擠出成形原理的3D打印機(jī)，包括熔融沉積成型（FDM）打印機(jī)等。成形工藝范圍涵蓋從絲材送進(jìn)、熔融、擠出到逐層堆積成形的完整過程，明確排除了非材料擠出成形工藝的設(shè)備應(yīng)用。12根據(jù)哪些關(guān)鍵特性對(duì)ABS絲材進(jìn)行分類？不同類別絲材的核心區(qū)別體現(xiàn)在哪里根據(jù)絲材的直徑偏差、力學(xué)性能、熱性能等關(guān)鍵特性分類。如按直徑偏差可分為高精度類與普通精度類，高精度類絲材直徑偏差更小，適用于對(duì)成型精度要求高的場(chǎng)景；按沖擊強(qiáng)度可分為高抗沖類與普通抗沖類，高抗沖類絲材沖擊強(qiáng)度更高，適用于受力部件打印。12未來三年增材制造ABS絲材在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用場(chǎng)景拓展將如何影響分類標(biāo)準(zhǔn)未來三年，航空航天領(lǐng)域?qū)BS絲材的耐高溫、輕量化等要求會(huì)更高，可能推動(dòng)分類標(biāo)準(zhǔn)新增“耐高溫型”“輕量化增強(qiáng)型”等類別。同時(shí)，該領(lǐng)域?qū)z材的一致性與可靠性要求嚴(yán)苛，會(huì)促使現(xiàn)有分類中相關(guān)指標(biāo)的判定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步提高。汽車零部件制造領(lǐng)域的需求變化對(duì)ABS絲材分類調(diào)整可能產(chǎn)生哪些具體影響01汽車零部件制造對(duì)ABS絲材的耐老化、耐化學(xué)腐蝕性能需求將提升，可能導(dǎo)致分類標(biāo)準(zhǔn)中增加“耐老化型”“耐化學(xué)腐蝕型”類別。此外，汽車零部件批量生產(chǎn)需求會(huì)要求絲材具有更穩(wěn)定的批次一致性，進(jìn)而影響分類中關(guān)于批次間性能偏差的界定標(biāo)準(zhǔn)。02標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)ABS絲材的技術(shù)要求包含哪些核心指標(biāo)？深度剖析關(guān)鍵指標(biāo)設(shè)定依據(jù)及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的決定性作用絲材的直徑與圓度偏差指標(biāo)有哪些具體要求？設(shè)定該指標(biāo)的主要依據(jù)是什么01標(biāo)準(zhǔn)要求，絲材直徑偏差應(yīng)控制在±0.1mm范圍內(nèi)，圓度偏差不大于0.15mm。設(shè)定依據(jù)是保證絲材在送絲過程中順暢，避免因直徑與圓度偏差過大導(dǎo)致送絲不均，影響擠出量穩(wěn)定性，進(jìn)而確保成型件尺寸精度，該指標(biāo)直接決定打印產(chǎn)品的外形精度。02拉伸強(qiáng)度與斷裂伸長(zhǎng)率作為關(guān)鍵力學(xué)指標(biāo)，其合格范圍如何規(guī)定？對(duì)產(chǎn)品使用性能有何決定性影響拉伸強(qiáng)度應(yīng)不低于30MPa，斷裂伸長(zhǎng)率不低于20%。這兩個(gè)指標(biāo)決定了成型件的承載能力與韌性，若拉伸強(qiáng)度不足，成型件在受力時(shí)易斷裂；斷裂伸長(zhǎng)率不夠，成型件韌性差，受外力沖擊時(shí)易脆裂，直接影響產(chǎn)品使用壽命與使用安全性。12熱變形溫度與維卡軟化溫度的技術(shù)要求是怎樣的？為何這兩個(gè)熱性能指標(biāo)對(duì)ABS絲材至關(guān)重要01熱變形溫度（1.82MPa載荷下）應(yīng)不低于80℃,維卡軟化溫度（50N載荷下）應(yīng)不低于90℃。ABS絲材打印的產(chǎn)品可能在一定溫度環(huán)境下使用，這兩個(gè)指標(biāo)決定了產(chǎn)品在受熱時(shí)的尺寸穩(wěn)定性與結(jié)構(gòu)完整性，若指標(biāo)不達(dá)標(biāo)，產(chǎn)品在受熱后易變形、軟化，無(wú)法正常使用。02絲材的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（MFR）指標(biāo)要求及設(shè)定依據(jù)是什么？對(duì)打印過程穩(wěn)定性有何影響A熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（220℃,10kg載荷下）應(yīng)在5-15g/10min范圍內(nèi)。設(shè)定依據(jù)是確保絲材在打印機(jī)噴頭內(nèi)能夠順利熔融且具有合適的流動(dòng)性，MFR過高，絲材易過度熔融導(dǎo)致擠出量過多；MFR過低，絲材熔融困難，擠出不暢，均會(huì)影響打印過程的穩(wěn)定性。BABS絲材的外觀與尺寸偏差檢測(cè)方法有何創(chuàng)新？對(duì)比傳統(tǒng)檢測(cè)方式看標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)手段的精準(zhǔn)性與高效性優(yōu)勢(shì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的外觀檢測(cè)采用何種方法？與傳統(tǒng)目視檢測(cè)相比在檢測(cè)精度與客觀性上有何提升標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外觀檢測(cè)采用目視結(jié)合放大設(shè)備（放大倍數(shù)10倍）的方法，檢查絲材表面是否有劃痕、氣泡、雜質(zhì)等缺陷。傳統(tǒng)目視檢測(cè)易受檢測(cè)人員主觀因素影響，放大設(shè)備的引入使微小缺陷更易被發(fā)現(xiàn)，提升了檢測(cè)精度與結(jié)果的客觀性。尺寸偏差（直徑與圓度）檢測(cè)使用的儀器設(shè)備有哪些具體要求？檢測(cè)過程的操作規(guī)范是怎樣的檢測(cè)儀器需采用精度不低于0.001mm的激光測(cè)徑儀或光學(xué)顯微鏡。操作規(guī)范要求在絲材不同位置（至少間隔1m，取5個(gè)測(cè)點(diǎn)）進(jìn)行檢測(cè)，每個(gè)測(cè)點(diǎn)測(cè)量3次直徑，計(jì)算平均值作為該點(diǎn)直徑，圓度通過同一截面不同方向的直徑差值計(jì)算得出，確保檢測(cè)結(jié)果的代表性。0102傳統(tǒng)卡尺測(cè)量需人工逐點(diǎn)測(cè)量，效率低且易因測(cè)量力度、角度不同產(chǎn)生誤差。標(biāo)準(zhǔn)方法采用自動(dòng)化檢測(cè)儀器，可快速連續(xù)測(cè)量多個(gè)測(cè)點(diǎn)，大幅提升效率。同時(shí)，儀器測(cè)量精度更高，避免人工操作誤差，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性顯著提高，能更真實(shí)反映絲材尺寸狀況。對(duì)比傳統(tǒng)卡尺測(cè)量方式，標(biāo)準(zhǔn)中尺寸偏差檢測(cè)方法在效率與數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性上有哪些顯著優(yōu)勢(shì)檢測(cè)過程中如何避免環(huán)境因素（如溫度、濕度）對(duì)外觀與尺寸檢測(cè)結(jié)果的干擾檢測(cè)環(huán)境溫度應(yīng)控制在23±2℃,濕度控制在50±10%RH。溫度過高或過低會(huì)導(dǎo)致絲材熱脹冷縮，影響尺寸測(cè)量結(jié)果；濕度過大可能使絲材吸潮，表面出現(xiàn)水汽，干擾外觀檢測(cè)。通過控制環(huán)境溫濕度，減少環(huán)境因素對(duì)檢測(cè)結(jié)果的干擾，保證檢測(cè)數(shù)據(jù)可靠。12標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的ABS絲材力學(xué)性能測(cè)試條件與流程是怎樣的？專家解讀測(cè)試條件對(duì)結(jié)果可靠性的重要影響拉伸性能測(cè)試的試樣制備有哪些嚴(yán)格要求？試樣的尺寸、形狀及加工精度如何規(guī)范拉伸性能測(cè)試試樣采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的TypeI型試樣，尺寸為長(zhǎng)度150mm、寬度10mm、厚度4mm，加工精度要求尺寸偏差不超過±0.2mm。試樣需從打印成型的標(biāo)準(zhǔn)樣條上截取，確保試樣方向與打印方向一致，避免因試樣制備不當(dāng)影響測(cè)試結(jié)果。沖擊性能測(cè)試（簡(jiǎn)支梁沖擊、懸臂梁沖擊）的試驗(yàn)溫度、沖擊速度等條件如何設(shè)定簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)溫度為23±2℃,沖擊速度為2.9m/s；懸臂梁沖擊試驗(yàn)溫度同樣為23±2℃,沖擊速度為3.5m/s。該溫度設(shè)定模擬常溫使用環(huán)境，沖擊速度參考行業(yè)常用測(cè)試參數(shù)，確保測(cè)試結(jié)果能真實(shí)反映絲材在實(shí)際使用環(huán)境下的抗沖擊能力。12彎曲性能測(cè)試的加載速率、跨度等參數(shù)要求及確定這些參數(shù)的主要考量因素彎曲性能測(cè)試加載速率為2mm/min，跨度為試樣厚度的16倍（且不小于50mm）。加載速率過快易導(dǎo)致試樣脆斷，速率過慢則測(cè)試效率低；跨度設(shè)定需保證試樣在測(cè)試過程中能產(chǎn)生合理的彎曲變形，充分體現(xiàn)其彎曲性能，這些參數(shù)設(shè)定兼顧測(cè)試準(zhǔn)確性與效率。專家解讀為何嚴(yán)格控制測(cè)試條件對(duì)保證力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果的可靠性與可比性至關(guān)重要專家指出，測(cè)試條件不同會(huì)顯著影響力學(xué)性能結(jié)果，如溫度升高可能使ABS絲材拉伸強(qiáng)度下降、斷裂伸長(zhǎng)率增加。只有嚴(yán)格統(tǒng)一測(cè)試條件，不同實(shí)驗(yàn)室、不同批次的測(cè)試結(jié)果才具有可比性，才能準(zhǔn)確判斷絲材力學(xué)性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，為產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)估提供可靠依據(jù)。12六、ABS

絲材的熱性能指標(biāo)有哪些具體要求？

結(jié)合行業(yè)趨勢(shì)分析熱性能指標(biāo)與

3D打印產(chǎn)品穩(wěn)定性的關(guān)聯(lián)熱變形溫度測(cè)試在1.82MPa載荷下，升溫速率為120℃/h。當(dāng)試樣變形量達(dá)到規(guī)定值時(shí)的溫度即為熱變形溫度，該指標(biāo)直接反映絲材打印產(chǎn)品在受熱且承受一定載荷時(shí)的尺寸穩(wěn)定性，指標(biāo)越高，產(chǎn)品在高溫環(huán)境下保持原有形狀與性能的能力越強(qiáng)。熱變形溫度測(cè)試的載荷條件、升溫速率等要求是怎樣的？該指標(biāo)如何反映絲材的耐高溫使用能力010201維卡軟化溫度測(cè)試的載荷與升溫速率規(guī)定及該指標(biāo)對(duì)產(chǎn)品使用場(chǎng)景的指導(dǎo)意義維卡軟化溫度測(cè)試采用50N載荷，升溫速率為50℃/h。該指標(biāo)表示絲材受熱開始軟化的溫度，可指導(dǎo)用戶根據(jù)使用環(huán)境溫度選擇合適的ABS絲材。如在溫度較高的使用場(chǎng)景，需選擇維卡軟化溫度高的絲材，避免產(chǎn)品受熱軟化失效。結(jié)合電子電器領(lǐng)域3D打印產(chǎn)品需求趨勢(shì)，分析熱性能指標(biāo)對(duì)產(chǎn)品穩(wěn)定性的關(guān)鍵影響電子電器領(lǐng)域3D打印產(chǎn)品常處于有熱量產(chǎn)生的環(huán)境，對(duì)ABS絲材熱性能要求提升。若熱變形溫度與維卡軟化溫度不足，產(chǎn)品在使用中易因受熱變形，影響電子元件的安裝與功能，甚至引發(fā)安全隱患。良好的熱性能指標(biāo)是保證該領(lǐng)域產(chǎn)品長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。未來增材制造產(chǎn)品向高溫環(huán)境應(yīng)用拓展，將對(duì)ABS絲材熱性能指標(biāo)提出哪些更高要求未來，隨著產(chǎn)品在航空航天、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)周邊等高溫環(huán)境應(yīng)用增多，會(huì)要求ABS絲材熱變形溫度突破現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)，可能需達(dá)到100℃以上，維卡軟化溫度也需相應(yīng)提高。同時(shí)，還會(huì)要求絲材在高溫下保持較好的力學(xué)性能，避免因高溫導(dǎo)致性能大幅下降。12標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于ABS絲材的有害物質(zhì)限量有哪些明確規(guī)定？解讀其對(duì)人體健康與環(huán)境安全的保障作用及未來管控趨勢(shì)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)ABS絲材中鉛、鎘、汞等重金屬元素的限量要求是怎樣的？檢測(cè)方法有何規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鉛含量不超過100mg/kg，鎘含量不超過100mg/kg，汞含量不超過1000mg/kg。檢測(cè)采用電感耦合等離子體發(fā)射光譜法（ICP-OES），該方法檢測(cè)精度高，能準(zhǔn)確測(cè)定重金屬元素含量，確保絲材符合環(huán)保要求。12揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）的釋放量有哪些具體限制？對(duì)保障操作人員健康有何重要意義標(biāo)準(zhǔn)要求，絲材在特定測(cè)試條件下，VOCs釋放量不超過10mg/m3。ABS絲材打印過程中會(huì)釋放VOCs，長(zhǎng)期接觸會(huì)危害操作人員呼吸系統(tǒng)等健康。控制VOCs釋放量，能為操作人員營(yíng)造安全的工作環(huán)境，減少健康風(fēng)險(xiǎn)。12該有害物質(zhì)限量規(guī)定與歐盟RoHS、REACH等國(guó)際環(huán)保法規(guī)相比，在要求上有哪些異同與歐盟RoHS法規(guī)相比，兩者對(duì)重金屬限量要求基本一致，均嚴(yán)格限制鉛、鎘、汞等。在VOCs管控方面，標(biāo)準(zhǔn)與REACH法規(guī)都關(guān)注有害物質(zhì)釋放，但REACH法規(guī)管控物質(zhì)種類更廣泛。標(biāo)準(zhǔn)既符合國(guó)際環(huán)保趨勢(shì)，又結(jié)合我國(guó)實(shí)際情況設(shè)定合理要求。12未來全球環(huán)保意識(shí)不斷提升，ABS絲材有害物質(zhì)管控趨勢(shì)將呈現(xiàn)哪些新特點(diǎn)未來管控趨勢(shì)將更嚴(yán)格，可能新增對(duì)更多種類有害物質(zhì)的限制，如某些特定阻燃劑、增塑劑等。同時(shí)，會(huì)推動(dòng)從“末端檢測(cè)”向“全生命周期管控”轉(zhuǎn)變，要求企業(yè)從原材料采購(gòu)、生產(chǎn)過程到產(chǎn)品廢棄全流程控制有害物質(zhì)，且管控標(biāo)準(zhǔn)將與國(guó)際法規(guī)進(jìn)一步接軌。12ABS絲材的包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存要求如何規(guī)范行業(yè)操作？分析規(guī)范管理對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量保持的關(guān)鍵意義0102標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的ABS絲材包裝材料應(yīng)滿足哪些要求？不同規(guī)格絲材的包裝方式有何區(qū)別包裝材料需具備防潮、防污染、抗沖擊性能，如采用密封的塑料薄膜袋結(jié)合紙箱包裝。小規(guī)格（如1kg/卷）絲材采用獨(dú)立密封包裝，大規(guī)格（如5kg/卷）絲材除獨(dú)立密封外，還需在紙箱內(nèi)增加緩沖材料，防止運(yùn)輸中損壞。產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)包含哪些必要信息？規(guī)范標(biāo)志對(duì)企業(yè)溯