電力設(shè)備日常維護(hù)與檢修規(guī)范電力設(shè)備是電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的物質(zhì)基礎(chǔ)，其健康狀況直接關(guān)系到電力供應(yīng)的連續(xù)性和可靠性。為確保各類電力設(shè)備在長期運(yùn)行中保持良好狀態(tài)，最大限度減少故障發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，特制定本規(guī)范。本規(guī)范旨在為電力設(shè)備的日常維護(hù)與檢修工作提供系統(tǒng)性的指導(dǎo)，強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主、規(guī)范操作、責(zé)任到人，以保障電力系統(tǒng)的安全、經(jīng)濟(jì)、高效運(yùn)行。一、總則1.1目的與意義本規(guī)范旨在規(guī)范電力設(shè)備的日常維護(hù)與檢修行為，明確維護(hù)檢修職責(zé)，統(tǒng)一工作標(biāo)準(zhǔn)，提升設(shè)備管理水平，有效預(yù)防設(shè)備故障，降低事故發(fā)生率，確保電力生產(chǎn)的安全穩(wěn)定。1.2適用范圍本規(guī)范適用于各類發(fā)電、輸電、變電、配電環(huán)節(jié)的電力設(shè)備，包括但不限于變壓器、斷路器、隔離開關(guān)、互感器、避雷器、電容器、電抗器、母線、電纜、繼電保護(hù)及自動化裝置等。具體設(shè)備的特殊要求，可結(jié)合相關(guān)設(shè)備技術(shù)說明書和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.3基本原則*安全第一，預(yù)防為主：始終將人身和設(shè)備安全放在首位，通過科學(xué)的日常維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備隱患，防止事故發(fā)生。*全員參與，責(zé)任到人：建立健全設(shè)備維護(hù)責(zé)任制，明確各級人員職責(zé)，確保每臺設(shè)備都有專人負(fù)責(zé)。*規(guī)范操作，保證質(zhì)量：嚴(yán)格按照本規(guī)范及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，確保維護(hù)檢修工作的質(zhì)量。*數(shù)據(jù)支撐，科學(xué)決策：重視設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的采集、分析與評估，為維護(hù)檢修計劃的制定提供科學(xué)依據(jù)。*持續(xù)改進(jìn)，提升效能：定期總結(jié)維護(hù)檢修經(jīng)驗(yàn)，不斷優(yōu)化維護(hù)策略和工藝，提升設(shè)備健康水平和運(yùn)行效能。二、日常維護(hù)通用要求2.1人員資質(zhì)與職責(zé)*維護(hù)人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)知識和技能，熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能及操作方法，并經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。*明確維護(hù)人員的職責(zé)分工，包括設(shè)備的定期巡檢、狀態(tài)監(jiān)測、簡單缺陷處理、維護(hù)記錄填寫與上報等。*維護(hù)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。2.2維護(hù)計劃與周期*根據(jù)設(shè)備類型、運(yùn)行狀況、環(huán)境條件及制造商建議，制定詳細(xì)的年度、月度及日常維護(hù)計劃。*維護(hù)周期應(yīng)具有科學(xué)性和可操作性，對重要設(shè)備、老舊設(shè)備或運(yùn)行環(huán)境惡劣的設(shè)備，應(yīng)適當(dāng)縮短維護(hù)周期。*維護(hù)計劃應(yīng)包括維護(hù)項(xiàng)目、內(nèi)容、方法、周期、責(zé)任人及所需工具材料等。2.3維護(hù)內(nèi)容與方法日常維護(hù)工作應(yīng)遵循“清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐”的十字方針，并根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)細(xì)化具體內(nèi)容：*清潔：定期對設(shè)備外部、瓷絕緣件、端子排、散熱器等進(jìn)行清掃，去除灰塵、油污、雜物，保持設(shè)備清潔，防止絕緣降低或散熱不良。*緊固：檢查設(shè)備各連接部位（如接線端子、法蘭、螺栓等）有無松動、過熱現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時緊固。*潤滑：對設(shè)備中需要潤滑的部件（如操作機(jī)構(gòu)的軸承、齒輪），按規(guī)定加注或更換合格的潤滑劑，確保其動作靈活。*調(diào)整：根據(jù)運(yùn)行參數(shù)和設(shè)備狀態(tài)，對可調(diào)整部件（如壓力、行程、間隙）進(jìn)行檢查和必要的調(diào)整，確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。*防腐：檢查設(shè)備金屬外殼、構(gòu)架等有無銹蝕，對裸露金屬部分進(jìn)行除銹、涂漆或采取其他防腐措施。2.4巡檢與記錄*嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度，按照規(guī)定的路線、項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡回檢查。巡檢可分為日常巡檢、特殊巡檢（如惡劣天氣前、后）和專業(yè)巡檢。*巡檢過程中應(yīng)認(rèn)真觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、溫度、顏色、油位、氣壓、指示儀表、信號等是否正常。*詳細(xì)記錄巡檢情況，包括發(fā)現(xiàn)的缺陷、異?，F(xiàn)象、處理措施及結(jié)果。維護(hù)記錄應(yīng)規(guī)范、準(zhǔn)確、完整，并妥善保管，定期歸檔。三、主要電力設(shè)備維護(hù)要點(diǎn)3.1變壓器（油浸式、干式）*油浸式變壓器：*定期檢查油位、油色、油溫是否正常，有無滲漏油現(xiàn)象。*檢查套管有無破損、裂紋、積污及放電痕跡。*監(jiān)聽變壓器運(yùn)行聲音是否均勻，有無異音。*檢查呼吸器硅膠是否受潮變色，及時更換。*檢查瓦斯繼電器有無氣體，油位是否正常。*定期進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)（色譜分析、介損、水分等）。*檢查冷卻系統(tǒng)（風(fēng)扇、油泵）運(yùn)行是否正常，溫控裝置是否靈敏可靠。*干式變壓器：*定期清掃鐵芯、繞組表面的灰塵。*檢查繞組絕緣有無老化、變色、破損現(xiàn)象。*檢查溫控系統(tǒng)及冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常。*檢查外殼防護(hù)是否完好。3.2高壓斷路器（SF6、真空、少油）*SF6斷路器：*檢查SF6氣體壓力是否在正常范圍，有無泄漏。*檢查操作機(jī)構(gòu)（彈簧、液壓、氣動）的壓力、儲能情況是否正常，有無滲漏油、漏氣。*檢查套管、瓷瓶有無破損、積污。*操作機(jī)構(gòu)的機(jī)械特性定期測試。*定期檢測SF6氣體純度和水分含量。*真空斷路器：*檢查真空滅弧室有無漏氣（外觀檢查、工頻耐壓）。*檢查操作機(jī)構(gòu)（彈簧、電磁）的動作是否正常，儲能是否良好。*檢查觸頭磨損情況及行程、超程。*少油斷路器：*檢查油位、油色是否正常，有無滲漏油。*檢查操作機(jī)構(gòu)動作是否靈活可靠。3.3隔離開關(guān)與負(fù)荷開關(guān)*檢查觸頭有無過熱、燒損現(xiàn)象，接觸面是否良好。*檢查操作機(jī)構(gòu)是否靈活，分合閘位置指示是否正確。*檢查絕緣子有無破損、裂紋、積污。*檢查傳動部分有無銹蝕、卡澀，必要時進(jìn)行潤滑。3.4互感器（電流互感器CT、電壓互感器PT）*檢查瓷套有無破損、裂紋、積污及放電現(xiàn)象。*檢查有無滲漏油（油浸式）。*檢查二次側(cè)接線是否牢固，接地是否可靠。*監(jiān)聽有無異音，檢查有無過熱現(xiàn)象。*定期進(jìn)行絕緣電阻測試。3.5避雷器*檢查瓷套有無破損、裂紋、積污。*檢查引線連接是否牢固，有無松動、過熱。*檢查放電計數(shù)器指示是否正常，定期進(jìn)行動作試驗(yàn)。*氧化鋅避雷器定期進(jìn)行阻性電流、工頻參考電壓測試。3.6電力電纜*檢查電纜終端頭有無滲漏油、過熱、破損、放電痕跡。*檢查電纜溝（槽）有無積水、雜物，通風(fēng)是否良好。*檢查電纜支架是否牢固，有無銹蝕。*測量電纜外皮溫度，避免過負(fù)荷運(yùn)行。*定期進(jìn)行絕緣電阻、局部放電等測試。3.7母線與絕緣子*檢查母線有無過熱、變形、腐蝕現(xiàn)象，接頭有無松動、發(fā)熱。*檢查絕緣子（瓷瓶、復(fù)合絕緣子）有無破損、裂紋、積污、閃絡(luò)痕跡。*檢查母線固定金具是否牢固，有無松動、銹蝕。3.8繼電保護(hù)及自動化裝置*檢查裝置運(yùn)行指示燈、液晶顯示是否正常，有無告警。*檢查裝置電源是否穩(wěn)定可靠。*定期對保護(hù)定值進(jìn)行核對。*檢查二次回路接線是否牢固，端子排有無松動、銹蝕。*定期進(jìn)行保護(hù)裝置的傳動試驗(yàn)和功能校驗(yàn)。四、設(shè)備檢修基本流程與要求4.1檢修分類與計劃*設(shè)備檢修可分為計劃性檢修（定期檢修、狀態(tài)檢修）和故障檢修。*計劃性檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)評估結(jié)果、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定檢修計劃，明確檢修級別（大修、小修、維護(hù)性檢修）、項(xiàng)目、工期、費(fèi)用及責(zé)任人。*故障檢修應(yīng)在故障發(fā)生后，及時組織力量，分析原因，制定搶修方案，盡快恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。4.2檢修前準(zhǔn)備*技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備圖紙、技術(shù)資料、檢修規(guī)程；制定詳細(xì)的檢修方案和技術(shù)措施；進(jìn)行安全技術(shù)交底。*物資準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好所需的備品備件、材料、工具、儀器儀表，并確保其質(zhì)量合格。*安全準(zhǔn)備：辦理工作票，落實(shí)停電、驗(yàn)電、接地、懸掛標(biāo)示牌等安全措施；檢查作業(yè)環(huán)境是否安全。*組織準(zhǔn)備：明確檢修負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及各作業(yè)小組分工。4.3檢修實(shí)施與質(zhì)量控制*嚴(yán)格按照檢修方案和工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，不得擅自更改。*對關(guān)鍵工序和隱蔽工程，應(yīng)實(shí)行質(zhì)量監(jiān)護(hù)和驗(yàn)收制度。*認(rèn)真做好檢修記錄，包括解體數(shù)據(jù)、更換部件型號規(guī)格、調(diào)整參數(shù)等。*檢修過程中發(fā)現(xiàn)新的問題或缺陷，應(yīng)及時匯報并研究處理。*確保檢修現(xiàn)場文明施工，工具、材料擺放有序，廢棄物及時清理。4.4檢修后驗(yàn)收與總結(jié)*檢修工作完成后，由檢修負(fù)責(zé)人組織自檢，合格后申請驗(yàn)收。*驗(yàn)收應(yīng)按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和項(xiàng)目進(jìn)行，包括外觀檢查、參數(shù)測試、性能試驗(yàn)等。*驗(yàn)收合格后，辦理工作票終結(jié)手續(xù)，拆除安全措施，清理現(xiàn)場。*編寫檢修總結(jié)報告，內(nèi)容包括檢修概況、主要工作、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況、技術(shù)數(shù)據(jù)對比、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)及改進(jìn)建議等，并歸檔。五、安全注意事項(xiàng)*嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”（工作票、操作票；交接班制、巡回檢查制、設(shè)備定期試驗(yàn)輪換制）。*所有維護(hù)檢修工作必須在確保人身和設(shè)備安全的前提下進(jìn)行。嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。*進(jìn)行停電作業(yè)時，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄等安全技術(shù)措施。*進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，使用合格的安全工器具。*嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行可能危及安全的清掃、檢修工作。對運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行必要的巡視和維護(hù)時，應(yīng)保持安全距離。*涉及SF6氣體、油類等物質(zhì)的操作，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，防止中毒、火災(zāi)或環(huán)境污染。*工作結(jié)束后，應(yīng)清理現(xiàn)場，檢查有無遺留工具、材料，確認(rèn)無安全隱患后方可離開。六、結(jié)束語電力設(shè)備的日常維護(hù)與檢修是電力安全生產(chǎn)管理的核心環(huán)節(jié)，是