隧道通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程及維護(hù)指南前言隧道施工與運(yùn)營(yíng)環(huán)境特殊，通風(fēng)系統(tǒng)作為保障洞內(nèi)空氣質(zhì)量、降低有害氣體濃度、維持適宜作業(yè)溫度與能見(jiàn)度的關(guān)鍵設(shè)施，其穩(wěn)定高效運(yùn)行直接關(guān)系到施工安全、人員健康及工程進(jìn)度。本規(guī)程與指南旨在規(guī)范隧道通風(fēng)機(jī)（以下簡(jiǎn)稱“通風(fēng)機(jī)”）的操作流程，明確維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)，確保設(shè)備長(zhǎng)期處于良好工作狀態(tài)，為隧道工程提供可靠的通風(fēng)保障。所有相關(guān)操作人員及維護(hù)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉本指南內(nèi)容并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。一、操作規(guī)程（一）開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備與檢查1.環(huán)境檢查：*清除通風(fēng)機(jī)進(jìn)、出風(fēng)口附近的障礙物，確保氣流通道暢通無(wú)阻。*檢查機(jī)組周?chē)袩o(wú)易燃、易爆物品及其他雜物，必要時(shí)進(jìn)行清理。*觀察洞內(nèi)及機(jī)房?jī)?nèi)有無(wú)異常氣味或泄漏現(xiàn)象。2.設(shè)備外觀檢查：*檢查通風(fēng)機(jī)主體、電機(jī)、傳動(dòng)裝置外殼有無(wú)變形、損壞、銹蝕。*檢查防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)罩是否完好牢固，無(wú)松動(dòng)或缺失。*檢查電纜有無(wú)破損、老化，連接插頭插座是否完好，接線是否牢固。*檢查各連接螺栓、螺母是否緊固，有無(wú)松動(dòng)跡象。3.系統(tǒng)檢查：*檢查風(fēng)筒（若有）有無(wú)破損、脫節(jié)、掛扯，連接是否嚴(yán)密。*對(duì)于有消聲裝置的系統(tǒng)，檢查消聲器是否完好。*檢查風(fēng)門(mén)（若有）的開(kāi)啟狀態(tài)是否符合當(dāng)前通風(fēng)需求，操作是否靈活。4.電氣系統(tǒng)檢查：*檢查電源電壓是否在額定范圍內(nèi)，三相電壓是否平衡。*檢查控制箱（柜）內(nèi)各開(kāi)關(guān)、按鈕、指示燈是否正常，儀表是否完好。*確認(rèn)電機(jī)接地保護(hù)是否可靠。5.手動(dòng)盤(pán)車(chē)：*在切斷電源的情況下，手動(dòng)盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪（或通過(guò)電機(jī)聯(lián)軸器），感覺(jué)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡滯、摩擦或異常聲響。（二）開(kāi)機(jī)操作1.確認(rèn)所有檢查項(xiàng)目均正常，且相關(guān)區(qū)域人員已撤離至安全地帶，或已明確告知通風(fēng)機(jī)即將啟動(dòng)。2.若為多臺(tái)風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)行，應(yīng)根據(jù)通風(fēng)設(shè)計(jì)方案，按預(yù)定順序逐臺(tái)啟動(dòng)，避免同時(shí)啟動(dòng)造成電網(wǎng)負(fù)荷過(guò)大。3.合上電源開(kāi)關(guān)，觀察控制箱指示燈是否正常。4.對(duì)于采用降壓?jiǎn)?dòng)或軟啟動(dòng)裝置的通風(fēng)機(jī)，應(yīng)按照相應(yīng)裝置的操作規(guī)程進(jìn)行啟動(dòng)操作。5.按下“啟動(dòng)”按鈕，密切關(guān)注通風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)過(guò)程。啟動(dòng)時(shí)，注意傾聽(tīng)有無(wú)異常聲響，觀察電機(jī)電流是否在正常范圍內(nèi)（啟動(dòng)電流會(huì)短時(shí)偏高，隨后應(yīng)迅速回落至額定值附近）。6.若啟動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)劇烈震動(dòng)、異常噪音、電機(jī)冒煙、電流持續(xù)超高或無(wú)法啟動(dòng)等情況，應(yīng)立即按下“停止”按鈕，切斷電源，并查明原因，排除故障后方可再次嘗試啟動(dòng)。（三）運(yùn)行中的監(jiān)控與調(diào)整1.常規(guī)巡檢：通風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，操作人員應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，重點(diǎn)關(guān)注：*聲響：監(jiān)聽(tīng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音是否平穩(wěn)、均勻，有無(wú)異常的摩擦聲、撞擊聲或尖銳嘯叫聲。*振動(dòng)：觸摸電機(jī)、風(fēng)機(jī)軸承座等部位，感知振動(dòng)是否在正常范圍內(nèi)，有無(wú)異常增大。*溫度：檢查電機(jī)定子繞組、軸承等部位的溫度，一般情況下，軸承溫升不應(yīng)超過(guò)環(huán)境溫度太多，手感不應(yīng)燙手?？墒褂眉t外測(cè)溫儀進(jìn)行精確測(cè)量，并記錄。*電流：觀察電流表指示，確保運(yùn)行電流穩(wěn)定且不超過(guò)額定值。*風(fēng)壓與風(fēng)量：有條件時(shí)，應(yīng)通過(guò)儀器監(jiān)測(cè)通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)壓和風(fēng)量，確保其滿足設(shè)計(jì)要求。*儀表指示：其他相關(guān)儀表讀數(shù)是否正常。2.參數(shù)調(diào)整：根據(jù)洞內(nèi)作業(yè)面推進(jìn)、人員數(shù)量變化、爆破后有害氣體產(chǎn)生情況等實(shí)際需求，在通風(fēng)設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)，可通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)、改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向（部分可逆式風(fēng)機(jī)）或調(diào)整變頻裝置（若配備）等方式，對(duì)通風(fēng)量進(jìn)行必要調(diào)整。調(diào)整過(guò)程應(yīng)平穩(wěn)緩慢，并密切觀察設(shè)備反應(yīng)及通風(fēng)效果。3.記錄：認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄，包括啟動(dòng)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間、運(yùn)行參數(shù)（電流、電壓、溫度、風(fēng)壓等）、有無(wú)異常情況及處理措施等。（四）停機(jī)操作1.正常停機(jī)：*確認(rèn)洞內(nèi)作業(yè)已完成或通風(fēng)需求已結(jié)束，或根據(jù)調(diào)度指令進(jìn)行停機(jī)。*對(duì)于多臺(tái)聯(lián)合運(yùn)行的風(fēng)機(jī)，停機(jī)順序應(yīng)與啟動(dòng)順序相反，或根據(jù)具體通風(fēng)方案執(zhí)行。*按下“停止”按鈕，觀察風(fēng)機(jī)是否平穩(wěn)減速直至停止。*待風(fēng)機(jī)完全停止后，斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。*若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)或出風(fēng)閘門(mén)（若有），并對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查和必要的清潔。2.緊急停機(jī)：當(dāng)出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，應(yīng)立即采取緊急停機(jī)措施：*通風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)或發(fā)出異常巨響。*電機(jī)冒煙、冒火或有嚴(yán)重焦糊味。*軸承溫度急劇升高并超過(guò)規(guī)定限值。*電流突然大幅超過(guò)額定值且無(wú)法回落。*風(fēng)筒發(fā)生嚴(yán)重破裂、脫節(jié)或堵塞，導(dǎo)致通風(fēng)失效。*危及人身或設(shè)備安全的其他緊急情況。*緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即切斷通風(fēng)機(jī)主電源，必要時(shí)可直接操作緊急停車(chē)按鈕或拉閘。停機(jī)后，應(yīng)迅速查明原因，并采取相應(yīng)安全措施。二、維護(hù)指南（一）日常巡檢維護(hù)日常巡檢應(yīng)與運(yùn)行監(jiān)控相結(jié)合，除關(guān)注運(yùn)行狀態(tài)外，還應(yīng)進(jìn)行以下維護(hù)工作：1.清潔：定期清理風(fēng)機(jī)表面、進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器（若有）及電機(jī)上的灰塵、油污，保持設(shè)備清潔，利于散熱。2.緊固：檢查各連接螺栓、螺母（如地腳螺栓、電機(jī)與風(fēng)機(jī)連接螺栓、軸承端蓋螺栓等）有無(wú)松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊固。3.潤(rùn)滑：*檢查軸承箱油位是否在規(guī)定刻度范圍內(nèi)，油質(zhì)是否良好，有無(wú)乳化、變質(zhì)或雜質(zhì)。*按設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求，定期對(duì)軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注或更換潤(rùn)滑油/脂。加油時(shí)應(yīng)注意油的牌號(hào)和用量，避免混用或過(guò)量。4.電纜檢查：檢查電纜有無(wú)被擠壓、拖拽、磨損，接頭處有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，絕緣層是否完好。5.風(fēng)筒檢查：定期檢查風(fēng)筒有無(wú)破損、漏風(fēng)、掛壞，接口是否密封良好，吊掛件是否牢固，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修補(bǔ)或更換。（二）定期維護(hù)保養(yǎng)根據(jù)通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行時(shí)間、使用環(huán)境及制造商建議，制定定期維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃（如每周、每月、每季度或每半年），內(nèi)容包括：1.全面清潔：對(duì)風(fēng)機(jī)內(nèi)部流道、葉輪表面進(jìn)行徹底清潔，去除積塵、油污及雜物，確保氣流順暢，減少振動(dòng)和噪聲。2.軸承系統(tǒng)檢查：*測(cè)量軸承溫升，記錄數(shù)據(jù)，與歷史數(shù)據(jù)對(duì)比，分析趨勢(shì)。*檢查軸承間隙，若間隙過(guò)大或轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有異響、卡滯，應(yīng)考慮更換軸承。*徹底更換潤(rùn)滑油/脂，清洗軸承箱。3.葉輪檢查：*檢查葉輪有無(wú)變形、裂紋、腐蝕，葉片有無(wú)磨損、損傷。*檢查葉輪與軸的配合是否牢固，有無(wú)松動(dòng)。*必要時(shí)進(jìn)行葉輪動(dòng)平衡校驗(yàn)，確保運(yùn)行平穩(wěn)。4.電機(jī)檢查：*檢查電機(jī)絕緣電阻，使用搖表測(cè)量，確保符合電氣規(guī)范要求。*檢查電機(jī)接線端子有無(wú)松動(dòng)、氧化，碳刷（若為繞線式電機(jī)）磨損情況及彈簧壓力。*清潔電機(jī)內(nèi)部灰塵，檢查定子、轉(zhuǎn)子繞組有無(wú)過(guò)熱變色、破損。5.傳動(dòng)裝置檢查：*對(duì)于皮帶傳動(dòng)：檢查皮帶張緊度是否合適（以按壓皮帶中部有一定撓度為宜），有無(wú)裂紋、老化、打滑現(xiàn)象，皮帶輪是否對(duì)中，有無(wú)偏磨。必要時(shí)調(diào)整張緊度或更換皮帶。*對(duì)于聯(lián)軸器傳動(dòng)：檢查聯(lián)軸器有無(wú)裂紋，彈性元件（如膠墊、彈性套）有無(wú)損壞、老化，兩半聯(lián)軸器的同軸度（徑向位移和端面間隙）是否在允許范圍內(nèi)。6.電氣系統(tǒng)檢查：*檢查控制箱內(nèi)各接觸器、繼電器、斷路器、熔斷器等電器元件觸點(diǎn)有無(wú)燒蝕、氧化，接線是否牢固，動(dòng)作是否靈活可靠。*清理控制箱內(nèi)灰塵。*檢查保護(hù)裝置（如過(guò)載、短路、缺相保護(hù)）是否靈敏可靠。7.風(fēng)門(mén)及調(diào)節(jié)裝置檢查：檢查風(fēng)門(mén)葉片、連桿、執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否靈活，有無(wú)卡滯，指示是否準(zhǔn)確，密封是否良好。（三）常見(jiàn)故障判斷與排除常見(jiàn)故障現(xiàn)象可能原因分析排除方法建議:-------------------:-----------------------------------------:-----------------------------------------------啟動(dòng)困難或無(wú)法啟動(dòng)電源故障；電機(jī)損壞；負(fù)載過(guò)大；軸承卡死；電氣回路故障檢查電源電壓、線路；檢查電機(jī)；檢查有無(wú)異物卡滯；檢查電氣元件及接線運(yùn)行中振動(dòng)異常葉輪不平衡；地腳螺栓松動(dòng)；軸承磨損或損壞；葉輪與機(jī)殼摩擦；聯(lián)軸器不對(duì)中校正葉輪平衡；緊固地腳螺栓；更換軸承；調(diào)整葉輪與機(jī)殼間隙；校正聯(lián)軸器軸承溫度過(guò)高潤(rùn)滑不良（缺油、油質(zhì)差、油型號(hào)不對(duì)）；軸承損壞；裝配過(guò)緊；冷卻不良補(bǔ)充或更換合格潤(rùn)滑油；更換軸承；檢查裝配間隙；改善通風(fēng)散熱電機(jī)過(guò)熱過(guò)載運(yùn)行；電源電壓異常；電機(jī)繞組短路或接地；軸承損壞；通風(fēng)不良檢查負(fù)載，降低電流；檢查電源；檢修電機(jī)繞組；更換軸承；清理電機(jī)風(fēng)道風(fēng)量不足風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)；葉輪損壞或積塵過(guò)多；進(jìn)風(fēng)口堵塞；風(fēng)筒漏風(fēng)嚴(yán)重；風(fēng)門(mén)未全開(kāi)調(diào)整電源相序；修復(fù)或清潔葉輪；清除堵塞物；修補(bǔ)或更換風(fēng)筒；全開(kāi)風(fēng)門(mén)異常噪音軸承損壞；葉輪不平衡或與異物摩擦；緊固件松動(dòng)；氣流紊亂更換軸承；平衡或清理葉輪，排除異物；緊固松動(dòng)部件；檢查進(jìn)風(fēng)條件注：對(duì)于復(fù)雜故障或不確定原因的故障，應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)維修人員或聯(lián)系設(shè)備制造商進(jìn)行處理，避免盲目拆卸造成二次損壞。三、安全注意事項(xiàng)1.所有操作和維護(hù)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及本規(guī)程，嚴(yán)禁無(wú)證上崗或違章操作。2.進(jìn)行任何維護(hù)保養(yǎng)工作前，必須確保通風(fēng)機(jī)已完全停機(jī)，并切斷主電源，在電源開(kāi)關(guān)處懸掛“禁止合閘，有人工作”等警示標(biāo)志，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3.進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部或登高作業(yè)時(shí)，必須遵守相關(guān)安全規(guī)定，系好安全帶，采取防墜落措施。4.處理電氣故障時(shí)，必須由持有效電工證的人員進(jìn)行，嚴(yán)格遵守電氣安全操作規(guī)程。5.定期檢查消防器材是否完好有效，熟悉其使用方法。6.通風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)罩或?qū)⑹旨捌渌矬w伸入危險(xiǎn)區(qū)域。7.爆破作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)爆破方案要求，提前關(guān)閉或調(diào)整通風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，爆破后待有害氣體稀釋至安全濃度以下方可恢復(fù)正常通風(fēng)。8.建立設(shè)備臺(tái)賬和維護(hù)保養(yǎng)記錄，詳細(xì)記錄設(shè)