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文檔簡介
2025年車間安全教育二級(jí)三級(jí)培訓(xùn)試題及答案一、單項(xiàng)選擇題(共20題,每題2分,共40分)1.車間內(nèi)使用行吊(橋式起重機(jī))吊運(yùn)物料時(shí),吊鉤與地面的安全距離應(yīng)不小于()。A.0.5米B.1米C.1.5米D.2米2.下列不屬于車間級(jí)(二級(jí))安全教育重點(diǎn)內(nèi)容的是()。A.本車間生產(chǎn)特點(diǎn)及工藝流程B.崗位安全操作規(guī)程C.車間危險(xiǎn)區(qū)域分布及防范措施D.車間安全管理制度3.焊接作業(yè)時(shí),氧氣瓶與乙炔瓶的安全間距應(yīng)不小于(),與明火的距離應(yīng)不小于()。A.3米,5米B.5米,10米C.8米,15米D.10米,20米4.車間內(nèi)臨時(shí)用電線路的架設(shè)高度,在道路上方應(yīng)不低于(),在作業(yè)區(qū)域上方應(yīng)不低于()。A.3米,2.5米B.4米,3米C.5米,3.5米D.6米,4米5.有限空間作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行氣體檢測(cè),其中氧氣濃度應(yīng)保持在()范圍內(nèi)方為合格。A.16%-18%B.19.5%-23.5%C.20%-25%D.22%-26%6.操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床(如車床、銑床)時(shí),嚴(yán)禁佩戴()。A.工作帽B.防護(hù)眼鏡C.帆布手套D.護(hù)腕套7.車間內(nèi)物料堆放高度一般不應(yīng)超過(),且堆放應(yīng)穩(wěn)固,垛底與垛高之比不小于()。A.1.5米,1:2B.2米,1:1.5C.2.5米,1:3D.3米,1:48.發(fā)現(xiàn)車間內(nèi)電氣線路絕緣層破損、裸露時(shí),正確的處理方式是()。A.用絕緣膠帶臨時(shí)包裹后繼續(xù)使用B.立即通知電工處理C.用塑料布包裹防止觸電D.切斷電源后自行更換9.下列屬于車間級(jí)應(yīng)急演練內(nèi)容的是()。A.崗位設(shè)備故障停機(jī)操作B.車間級(jí)火災(zāi)逃生與滅火C.個(gè)人防護(hù)用品穿戴D.班組工具柜整理規(guī)范10.進(jìn)入車間前未正確佩戴安全帽,根據(jù)車間安全管理制度,最可能面臨的處罰是()。A.口頭警告B.扣除當(dāng)月績效10%C.停工培訓(xùn)3天D.解除勞動(dòng)合同11.高溫作業(yè)環(huán)境下,車間應(yīng)至少每()小時(shí)為作業(yè)人員提供一次含鹽清涼飲料。A.0.5B.1C.2D.312.下列不屬于雙重預(yù)防機(jī)制核心內(nèi)容的是()。A.風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控B.隱患排查治理C.事故應(yīng)急救援D.風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估13.車間內(nèi)叉車行駛時(shí),在視線受阻區(qū)域的最高時(shí)速應(yīng)不超過()。A.5km/hB.10km/hC.15km/hD.20km/h14.使用砂輪機(jī)打磨工件時(shí),應(yīng)站在砂輪的()操作,且禁止()。A.正面,兩人同時(shí)使用B.側(cè)面,兩人同時(shí)使用C.正面,單人操作D.側(cè)面,單人操作15.車間內(nèi)消防栓的檢查周期為(),滅火器的檢查周期為()。A.每月,每周B.每季度,每月C.每半年,每季度D.每年,每半年16.下列氣體中,屬于車間常見有毒氣體的是()。A.氮?dú)釨.二氧化碳C.硫化氫D.氬氣17.機(jī)械加工車間的“三違”行為不包括()。A.違規(guī)操作設(shè)備B.違反勞動(dòng)紀(jì)律C.違反工藝規(guī)程D.違反交接班制度18.車間內(nèi)安全警示標(biāo)志“當(dāng)心機(jī)械傷人”屬于()標(biāo)志。A.禁止B.警告C.指令D.提示19.發(fā)生手指被設(shè)備夾傷的事故后,現(xiàn)場(chǎng)急救的第一步是()。A.用止血帶止血B.立即送醫(yī)C.檢查傷口并清潔D.關(guān)閉設(shè)備電源20.車間安全培訓(xùn)檔案應(yīng)至少保存()年,其中涉及特種作業(yè)人員的培訓(xùn)記錄應(yīng)保存()年。A.1,3B.3,5C.5,10D.10,長期二、多項(xiàng)選擇題(共10題,每題3分,共30分,錯(cuò)選、漏選均不得分)1.車間級(jí)(二級(jí))安全教育的培訓(xùn)對(duì)象包括()。A.新入職員工B.轉(zhuǎn)崗至本車間的員工C.休假3個(gè)月復(fù)工的員工D.外單位來廠實(shí)習(xí)人員2.下列屬于車間危險(xiǎn)因素的有()。A.行車鋼絲繩磨損B.地面油污未清理C.設(shè)備防護(hù)罩缺失D.操作員工崗前飲酒3.有限空間作業(yè)必須遵守的“六必須”包括()。A.必須通風(fēng)換氣B.必須檢測(cè)合格C.必須有人監(jiān)護(hù)D.必須持證上崗4.焊接作業(yè)的安全防護(hù)措施包括()。A.佩戴焊接面罩B.設(shè)置擋光屏C.作業(yè)區(qū)域配備滅火器材D.穿戴絕緣鞋和皮手套5.車間內(nèi)電氣安全的基本要求有()。A.線路絕緣良好B.設(shè)備接地可靠C.開關(guān)箱“一機(jī)一閘一保護(hù)”D.非電工人員可臨時(shí)接線6.下列屬于車間應(yīng)急物資的是()。A.消防水帶B.急救箱(含止血帶、燒傷膏)C.空氣呼吸器D.防化服7.機(jī)械傷害的主要形式包括()。A.卷入擠壓B.碰撞打擊C.切割刺傷D.高溫燙傷8.車間安全檢查的重點(diǎn)內(nèi)容包括()。A.安全設(shè)施完好情況B.員工操作行為規(guī)范C.物料堆放合規(guī)性D.設(shè)備運(yùn)行參數(shù)記錄9.下列關(guān)于勞動(dòng)防護(hù)用品的使用要求,正確的是()。A.安全帽的下頦帶必須系緊B.防護(hù)手套破損后可繼續(xù)使用至當(dāng)班結(jié)束C.防塵口罩應(yīng)定期更換濾棉D(zhuǎn).耳塞需完全塞入耳道才能有效降噪10.車間發(fā)生火災(zāi)時(shí),正確的應(yīng)急處置步驟包括()。A.立即撥打119報(bào)警B.使用就近滅火器撲滅初期火災(zāi)C.組織人員沿疏散指示標(biāo)志逃生D.優(yōu)先搶救貴重設(shè)備再撤離三、判斷題(共10題,每題1分,共10分,正確打“√”,錯(cuò)誤打“×”)1.車間級(jí)安全教育由車間安全員負(fù)責(zé)實(shí)施,培訓(xùn)時(shí)間不少于8學(xué)時(shí)。()2.操作設(shè)備時(shí),為提高效率,可暫時(shí)拆除設(shè)備防護(hù)罩。()3.車間內(nèi)的安全通道可以臨時(shí)堆放少量待轉(zhuǎn)運(yùn)物料。()4.發(fā)現(xiàn)他人違規(guī)操作時(shí),應(yīng)立即制止并報(bào)告班組長。()5.夏季高溫作業(yè)時(shí),員工可穿涼鞋進(jìn)入車間。()6.氣瓶使用時(shí),氧氣瓶和乙炔瓶可以同車運(yùn)輸。()7.車間內(nèi)的安全警示標(biāo)志應(yīng)定期檢查,破損或模糊時(shí)需及時(shí)更換。()8.發(fā)生觸電事故時(shí),應(yīng)立即用手將觸電者拉離電源。()9.班組級(jí)(三級(jí))安全教育的重點(diǎn)是崗位安全操作規(guī)程和應(yīng)急處置技能。()10.車間安全目標(biāo)應(yīng)包括“零死亡、零重傷、降低輕傷率”等具體指標(biāo)。()四、簡答題(共5題,每題4分,共20分)1.簡述車間級(jí)安全教育(二級(jí))與班組級(jí)安全教育(三級(jí))的主要區(qū)別。2.列舉車間內(nèi)5類常見的安全隱患,并說明其危害。3.操作車床前應(yīng)進(jìn)行哪些安全檢查?4.車間內(nèi)發(fā)生物體打擊事故的主要原因有哪些?如何預(yù)防?5.請(qǐng)描述滅火器(ABC干粉型)的使用步驟。五、案例分析題(共3題,每題10分,共30分)案例1:某車間鉗工王某在維修銑床時(shí),未關(guān)閉設(shè)備電源,直接伸手調(diào)整傳動(dòng)部位,導(dǎo)致右手被卷入齒輪,造成粉碎性骨折。問題:分析事故直接原因、間接原因,并提出預(yù)防措施。案例2:某車間夜間加班時(shí),物料員張某為圖方便,將20箱零件堆放在安全通道內(nèi),高度約2.5米。次日早班,叉車司機(jī)李某駕駛叉車經(jīng)過時(shí),因視線受阻未及時(shí)避讓,碰撞物料堆導(dǎo)致零件墜落,砸傷路過的操作工趙某。問題:指出案例中存在的違規(guī)行為,并說明正確做法。案例3:某車間焊工陳某在進(jìn)行管道焊接作業(yè)時(shí),未佩戴防護(hù)面罩,僅用普通墨鏡替代。焊接過程中,飛濺的熔渣濺入左眼,造成角膜灼傷。問題:分析事故原因,結(jié)合焊接作業(yè)安全要求提出改進(jìn)措施。答案一、單項(xiàng)選擇題1.B2.B3.B4.C5.B6.C7.B8.B9.B10.B11.C12.C13.A14.B15.B16.C17.D18.B19.D20.C二、多項(xiàng)選擇題1.ABCD2.ABCD3.ABC4.ABCD5.ABC6.ABCD7.ABC8.ABCD9.ACD10.ABC三、判斷題1.√2.×3.×4.√5.×6.×7.√8.×9.√10.√四、簡答題1.主要區(qū)別:(1)培訓(xùn)主體:二級(jí)由車間負(fù)責(zé)人/安全員實(shí)施,三級(jí)由班組長/師傅實(shí)施;(2)培訓(xùn)內(nèi)容:二級(jí)側(cè)重車間整體風(fēng)險(xiǎn)(如危險(xiǎn)區(qū)域、安全制度、應(yīng)急流程),三級(jí)側(cè)重崗位具體操作(如設(shè)備規(guī)程、工器具使用、隱患識(shí)別);(3)培訓(xùn)目標(biāo):二級(jí)培養(yǎng)車間級(jí)安全意識(shí),三級(jí)培養(yǎng)崗位實(shí)操安全技能;(4)培訓(xùn)時(shí)長:二級(jí)≥8學(xué)時(shí),三級(jí)≥16學(xué)時(shí)(根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》)。2.常見安全隱患及危害:(1)設(shè)備防護(hù)罩缺失——可能導(dǎo)致人員被卷入、擠壓;(2)地面油污未清理——易引發(fā)滑倒、摔傷;(3)電氣線路私拉亂接——可能引發(fā)短路、火災(zāi)或觸電;(4)物料超高堆放(>2米)——可能傾倒導(dǎo)致物體打擊;(5)氣瓶無防傾倒措施——可能傾倒引發(fā)泄漏、爆炸。3.操作車床前安全檢查內(nèi)容:(1)設(shè)備狀態(tài):電源是否正常,各手柄位置是否歸零;(2)防護(hù)裝置:卡盤防護(hù)罩、導(dǎo)軌防護(hù)板是否安裝牢固;(3)刀具與工件:刀具安裝是否緊固,工件裝夾是否可靠(三爪卡盤夾緊力檢查);(4)潤滑系統(tǒng):各潤滑點(diǎn)是否有油,油標(biāo)液位是否達(dá)標(biāo);(5)報(bào)警裝置:急停按鈕是否靈敏,過載保護(hù)功能是否有效。4.物體打擊事故主要原因:(1)物料堆放不穩(wěn)固(如超高、未固定);(2)工具或零件隨手放置在設(shè)備邊緣;(3)吊裝作業(yè)時(shí)捆綁不牢、吊具損壞;(4)高處作業(yè)時(shí)物料或工具墜落(如未使用工具袋);(5)作業(yè)區(qū)域未設(shè)置警戒標(biāo)識(shí)。預(yù)防措施:(1)規(guī)范物料堆放(高度≤2米,垛底與垛高比≥1:1.5);(2)工具使用后放回工具柜,設(shè)備邊緣禁止放置物品;(3)吊裝前檢查吊具(鋼絲繩、吊鉤),物料捆綁牢固;(4)高處作業(yè)設(shè)置防護(hù)網(wǎng),工具使用防墜繩;(5)危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置“當(dāng)心落物”警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。5.ABC干粉滅火器使用步驟:(1)提:提起滅火器,檢查壓力指針是否在綠色區(qū)域(正常范圍);(2)拔:拔掉保險(xiǎn)銷(部分滅火器需先壓手柄解鎖);(3)握:握住噴管前端(塑料噴管需防止凍傷);(4)壓:站在上風(fēng)方向,距離火源2-3米,用力壓下手柄,對(duì)準(zhǔn)火焰根部掃射。五、案例分析題案例1直接原因:王某未關(guān)閉銑床電源即伸手調(diào)整傳動(dòng)部位,違反“停電掛牌上鎖”安全規(guī)程。間接原因:(1)車間安全培訓(xùn)不到位,員工對(duì)設(shè)備維修的“能量隔離”要求不熟悉;(2)班組長現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管缺失,未制止違規(guī)行為;(3)設(shè)備維修作業(yè)未執(zhí)行“上鎖掛牌”(LOTO)程序。預(yù)防措施:(1)強(qiáng)化設(shè)備維修安全培訓(xùn),重點(diǎn)講解“停電-驗(yàn)電-掛牌-上鎖”流程;(2)維修作業(yè)實(shí)行雙人確認(rèn)制(操作人掛牌,監(jiān)護(hù)人確認(rèn));(3)在設(shè)備操作面板張貼“維修前必須斷電”警示標(biāo)識(shí);(4)將此次事故作為案例納入班組安全會(huì),開展全員反思。案例2違規(guī)行為:(1)張某違規(guī)將物料堆放在安全通道(《安全生產(chǎn)法》規(guī)定安全通道禁止占用);(2)物料堆放高度超標(biāo)(2.5米>規(guī)定的2米),且未采取固定措施;(3)叉車司機(jī)李某在視線受阻區(qū)域未減速觀察(應(yīng)≤5km/h);(4)車間安全巡查缺失,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)并清理通道障礙物。正確做法:(1)物料應(yīng)堆放在指定區(qū)域,高度不超過2米,并用防滑墊或圍欄固定;(2)安全通道保持暢通(寬度≥1米),設(shè)置“禁止堆放”警示線;(3)叉車在視線盲區(qū)(如彎道、門口)應(yīng)鳴笛減速(≤5km/h),必要時(shí)安排人員引導(dǎo);(4)車間安全員每日進(jìn)行安全巡查,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改(如張貼“通道禁止堆放”標(biāo)識(shí),設(shè)置監(jiān)控?cái)z像頭)。案例3事故原因:(1)直接原因:陳某未佩戴專用焊接面罩,普通墨鏡無法防護(hù)焊接弧光(紫外線、紅外線)及熔
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