水泥混凝土拌和設(shè)備說明書安全事項(xiàng)為確保安全，在設(shè)備安裝、調(diào)試、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定：1.每次起動(dòng)攪拌機(jī)、皮帶機(jī)前，應(yīng)按三次電鈴，每次間隔時(shí)間為10秒鐘。第三次電鈴過5秒鐘后，方可起動(dòng)設(shè)備。2.若確屬維修需要，應(yīng)斷開電源，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘！”標(biāo)志牌,并設(shè)專人看護(hù)，以防誤合閘。確定攪拌罐內(nèi)無人后，方可起動(dòng)攪拌機(jī)，以防發(fā)生傷亡事故。3.嚴(yán)禁人員將手伸進(jìn)螺旋輸送機(jī)。若確屬需要，應(yīng)斷開電源，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘！”標(biāo)志牌，并設(shè)專人看護(hù)，以防誤合閘。確定安全無誤后，方可起動(dòng)螺旋輸送機(jī)。4.嚴(yán)禁人員站在皮帶機(jī)上，以防發(fā)生人身事故。5.用電設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定接零、接地，以防發(fā)生觸電事故。6.其它注意事項(xiàng)嚴(yán)格按照電氣柜門內(nèi)側(cè)《注意事項(xiàng)》執(zhí)行。

目錄一、產(chǎn)品類型及適用范圍……4二、主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)………………4三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介及工作原理……7四、新機(jī)架設(shè)安裝……………13五、操作方法…………………15六、調(diào)試檢測(cè)…………………18七、試生產(chǎn)……………………21八、保養(yǎng)檢修……………………21九、安全操作注意事項(xiàng)…………24十、常見故障及排除方法……25十一、配套范圍及選用要求……26一、產(chǎn)品類型及適用范圍HLS90混凝土攪拌設(shè)備是介于一階式攪拌樓與二階式攪拌站之間的攪拌設(shè)備。它既有攪拌站投資省、可移動(dòng)性強(qiáng)、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，又具有攪拌樓生產(chǎn)率高、工作可靠性高的長(zhǎng)處。該設(shè)備是集物料儲(chǔ)存、計(jì)量、攪拌于一體的大中型混凝土攪拌設(shè)備，生產(chǎn)率為90m3/h（理論值），配套主機(jī)采用JS1500雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，混凝土卸料高度為3.8m，可攪拌各種類型的混凝土，尤其適合攪拌干硬性混凝土，適用中等規(guī)模以上的建筑工程、水電、公路、港口、碼頭、橋梁等工程建設(shè)及大中型預(yù)制件廠和混凝土生產(chǎn)廠。該設(shè)備儲(chǔ)料倉(cāng)采用“一”字型排列、裝載機(jī)上料，可同時(shí)儲(chǔ)存三種骨料，也可根據(jù)用戶需求儲(chǔ)存四種骨料，骨料計(jì)量在地面進(jìn)行，計(jì)量好的料由斜皮帶送到樓頂?shù)墓橇蟽?chǔ)料斗中，骨料儲(chǔ)料斗可儲(chǔ)存一罐計(jì)量好的骨料。根據(jù)用戶需求，粉料配料系統(tǒng)可配備三個(gè)水泥倉(cāng)，一個(gè)粉煤灰倉(cāng)，四種粉料分別由各自螺旋輸送機(jī)送到計(jì)量斗中。水、液狀外加劑由水泵送到計(jì)量斗中。微機(jī)控制，電子秤計(jì)量，計(jì)量精度高、誤差小。具有屏幕顯示、配比儲(chǔ)存、落差自動(dòng)補(bǔ)償、砂石含水率補(bǔ)償?shù)裙δ?砂石含水率測(cè)試儀需單獨(dú)訂購(gòu))，可實(shí)現(xiàn)攪拌過程的手動(dòng)、自動(dòng)控制。另外，該設(shè)備還配備打印機(jī)、監(jiān)控系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)設(shè)備的集中控制、整體管理。二、主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)生產(chǎn)率90m3/h配套主機(jī)JS1500卸料高度3.8m骨料計(jì)量精度±2%水泥計(jì)量精度±1%粉煤灰計(jì)量精度±1%水計(jì)量精度±1%外加劑計(jì)量精度±1%骨料輸送速度210m3/h骨料倉(cāng)容量3X15m3配套水泥倉(cāng)SNC200配套水泥螺旋輸送機(jī)LSJ60配套粉煤灰倉(cāng)SNC200配套粉煤灰螺旋輸送機(jī)LSJ60整機(jī)功率195kW整機(jī)質(zhì)量40t(不包括水泥倉(cāng)及螺旋機(jī))1、配料系統(tǒng)1.1骨料儲(chǔ)料倉(cāng)容量3X15m3上料高度3.96m1.2骨料秤型式電子秤皮帶寬度650mm皮帶速度1.25m/s皮帶輸送量210m3/h電動(dòng)滾筒型號(hào)YZ11-1.25-500X650(B)功率11kW皮帶秤最大稱量值3500kg計(jì)量精度±2%1.3斜皮帶輸送量210m3/h皮帶寬度800mm皮帶速度2m/s傾角a=18°(大傾角采用45°)電動(dòng)滾筒型號(hào)YZN22-2-630X800(B)功率22kW1.4配套水泥倉(cāng)SNC200(特殊訂貨)容量200t直徑4.5m高度19.56m上料高度17.4m1.5配套水泥螺旋輸送機(jī)LSJ60(意大利WAM特殊訂貨)輸送能力60t/h輸送長(zhǎng)度11m輸送傾角35°功率11kW1.6配套粉煤灰倉(cāng)SNC200(特殊訂貨)容量120t直徑4.5m高度19.56m粉料送入高度17.4m1.7配套粉煤灰螺旋輸送機(jī)LSJ60(意大利WAM特殊訂貨)輸送能力35t/h輸送傾角35°輸送長(zhǎng)度11m電機(jī)功率11kW1.8水路系統(tǒng)水泵型號(hào)IS65—50—125水泵功率3kW水泵流量30m3/h1.9外加劑系統(tǒng)供外加劑泵型號(hào)IHG25-125功率0.75kW′4管道離心泵IHG40-100(I)A蝶閥D671J-10Dg=50沖洗電磁閥PU220-04A2、攪拌系統(tǒng)攪拌主機(jī)JS1500骨料粒徑60/80（碎石/卵石）電機(jī)功率2X30kW3、計(jì)量系統(tǒng)3.1水泥稱量型式電子秤最大稱量值1000kg精度±1%3.2粉煤灰計(jì)量型式電子秤最大稱量值300kg精度±1%3.3外加劑型式電子秤最大稱量值25kg精度±1%3.4水計(jì)量型式電子秤最大稱量值400kg精度±1%注意：當(dāng)砂石秤稱量值小于0.5倍的最大稱量值時(shí)，其計(jì)量誤差值為0.01倍的最大稱量值。其它秤的稱量值小于0.5倍的最大稱量值時(shí)，其計(jì)量誤差值為0.005倍的最大稱量值。4.電氣系統(tǒng)4.1系統(tǒng)采用交流380V、50Hz三相四（五）線制供電，供電變壓器容量應(yīng)不小于200kVA。4.2稱量裝置的技術(shù)參數(shù)骨料秤拉力傳感器CFCKN-1/2000(內(nèi)螺紋)重復(fù)誤差0.03%水泥秤拉力傳感器CBLGM-S/500重復(fù)誤差0.02%粉煤灰秤拉力傳感器CBLGM-S/300重復(fù)誤差0.02%水秤拉力傳感器CBLGM-S/300重復(fù)誤差0.02%外加劑秤拉力傳感器CGWM—7(最大稱量值50kg)重復(fù)誤差0.02%4.3微機(jī)主要技術(shù)參數(shù)信號(hào)處理器KR-H/A60P-D微機(jī)研華工業(yè)控制機(jī)工作條件電源AC220V±10%溫度0°—40°濕度<85%5、氣路系統(tǒng)空壓機(jī)參數(shù)參見隨機(jī)《空壓機(jī)使用說明書》。6、控制方式6.1手動(dòng)控制6.2微機(jī)自動(dòng)控制7、循環(huán)周期自動(dòng)60s三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介及工作原理HLS90混凝土攪拌設(shè)備包括骨料儲(chǔ)料倉(cāng)、斜皮帶、控制室、主機(jī)架、計(jì)量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、外加劑系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及配套粉料儲(chǔ)存及供給系統(tǒng)(見圖1)1、骨料儲(chǔ)料倉(cāng)骨料儲(chǔ)料倉(cāng)是由機(jī)架、側(cè)板、立板及皮帶稱組成(見圖2)，根據(jù)用戶不同需求，儲(chǔ)料倉(cāng)有三斗儲(chǔ)料倉(cāng)和四斗儲(chǔ)料倉(cāng)兩種，每斗容量為15m3。側(cè)板通過鉸銷軸固定于機(jī)架上。工作狀態(tài)，立板、側(cè)板、機(jī)架通過楔塊固定于一體，組成儲(chǔ)料斗；運(yùn)輸時(shí)，將立板拆下、側(cè)板翻下固定于機(jī)架側(cè)面與機(jī)架一體發(fā)貨。每個(gè)儲(chǔ)料斗有兩個(gè)卸料門，以實(shí)現(xiàn)計(jì)量時(shí)的粗稱和精稱，即計(jì)量時(shí)先將兩個(gè)卸料門一起打開，當(dāng)計(jì)量到設(shè)定值的85%時(shí)，關(guān)閉一個(gè)卸料門，用另一個(gè)卸料門將余量計(jì)量完，這樣可以減少落差、提高計(jì)量精度。骨料稱由皮帶機(jī)和稱量斗組成，皮帶機(jī)和稱量斗通過螺栓聯(lián)為一體。工作狀態(tài)時(shí)，皮帶機(jī)通過四只傳感器吊掛于儲(chǔ)料斗機(jī)架上，四只傳感器發(fā)出的信號(hào)經(jīng)處理后送往主控制室內(nèi)的信號(hào)處理器中，通過A/D轉(zhuǎn)換變成物料重量值最終顯示在微機(jī)顯示器上；運(yùn)輸狀態(tài)時(shí)，將傳感器卸下，將皮帶稱用吊桿吊掛于儲(chǔ)料斗機(jī)架上并固定好，與機(jī)架一起發(fā)貨。皮帶機(jī)用普通皮帶，帶寬650mm，用電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)。計(jì)量斗是由型鋼與板組焊而成，計(jì)量斗卸料端裝有可調(diào)節(jié)料流大小的調(diào)整門，以便調(diào)整輸送量與斜皮帶相同。計(jì)量狀態(tài)時(shí)，平皮帶處于停止?fàn)顟B(tài)，當(dāng)骨料計(jì)量完后，平皮帶啟動(dòng)，將計(jì)量好的料卸到斜皮帶上，經(jīng)斜皮帶送往頂樓的儲(chǔ)料斗中。2、斜皮帶(見圖3)該設(shè)備配備普通皮帶機(jī)。普通皮帶機(jī)由頭架、尾架、中間桁架、支腿、驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、槽托輥、平托輥、清掃器、皮帶、爬梯、防塵罩、垂拉導(dǎo)軌、垂拉裝置等組成。3、主控制室(見圖4)主控制室由支架和控制室組成，支架是由型鋼連接在一起的結(jié)構(gòu)架，控制室骨架由型鋼組焊而成，外部用天蓉板裝修；控制室與爬梯相通。主控制室內(nèi)有操作臺(tái)、電氣柜、微機(jī)系統(tǒng)、打印機(jī)和監(jiān)控系統(tǒng)等，并裝有空調(diào)。4、主機(jī)架(見圖5)主機(jī)架由上下兩大部分組成，兩部分由螺栓連接為一體，以便于裝拆和運(yùn)輸，整個(gè)機(jī)架由型鋼和走臺(tái)板焊接而成。上機(jī)架頂部裝有皮帶機(jī)頭架、計(jì)量系統(tǒng)等，下部裝有主機(jī)、攏料斗、氣路系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、外加劑系統(tǒng)等，運(yùn)輸時(shí)可按實(shí)際情況拆卸。上機(jī)架上部及下部除靠近水泥倉(cāng)一側(cè)外，其余三個(gè)側(cè)面均裝有走臺(tái)，依走臺(tái)和機(jī)架外側(cè)裝修。主機(jī)架有爬梯直接通到主機(jī)架外側(cè)走臺(tái)上，爬梯中部有一平臺(tái)，可直通控制室內(nèi)。5、計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量系統(tǒng)包括骨料儲(chǔ)料斗、水泥計(jì)量斗、粉煤灰計(jì)量斗、水計(jì)量斗、機(jī)架和除塵系統(tǒng)組成(見圖6)。5.1骨料儲(chǔ)料斗用于儲(chǔ)存一罐計(jì)量好的骨料，它由儲(chǔ)料斗體和卸料門組成。斗體由成型板配焊而成，固定于機(jī)架上；卸料門為翻板式卸料門，由一個(gè)氣缸控制，卸料門上安裝一個(gè)關(guān)門限位，當(dāng)一罐料卸完，卸料門關(guān)閉后，給微機(jī)一個(gè)信號(hào)，以運(yùn)送下一罐計(jì)量好的料;另外,卸料門上安裝一個(gè)開門限位,防止骨料儲(chǔ)料斗積料.卸料門底部通過帆布套與主機(jī)蓋連接，以達(dá)到防塵目的。5.2水泥、粉煤灰計(jì)量斗水泥計(jì)量斗由斗體和卸料門組成，由三只傳感器吊掛于機(jī)架上。斗體由成型好的板材配焊而成，卸料門采用蝶閥，密封性能好，蝶閥由氣缸控制啟閉。水泥料由螺旋輸送機(jī)送入，螺旋輸送機(jī)與料斗之間用防水帆布連接，計(jì)量斗出口與攪拌機(jī)蓋也用帆布套連接。計(jì)量斗上端設(shè)有除塵口與攪拌罐相通，達(dá)到除塵效果，所有帆布套與除塵管不應(yīng)繃得過緊，以便保證水泥計(jì)量精度。運(yùn)輸狀態(tài)時(shí)，應(yīng)將傳感器卸下，用吊環(huán)代替，以防止運(yùn)輸時(shí)對(duì)傳感器造成破壞。粉煤灰計(jì)量斗與水泥計(jì)量斗結(jié)構(gòu)型式及工作原理相同。5.3水計(jì)量斗水計(jì)量斗由斗體、水泵等組成，由兩只傳感器吊掛于機(jī)架上。斗體是由板材和型鋼組焊而成，斗體底部裝有水泵，通過水泵將水供到攪拌罐內(nèi)。運(yùn)輸狀態(tài)，將傳感器拆下，水計(jì)量斗由吊桿吊掛，固定于機(jī)架上。5.4.除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng)由除塵管和除塵器組成，除塵管將水泥計(jì)量斗、粉煤灰計(jì)量斗、攪拌罐和骨料儲(chǔ)料斗連接，最后和除塵器相通。除塵器為布袋式除塵，由振動(dòng)電機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)、圓筒、頂蓋、箱體等組成。工作時(shí)，排風(fēng)扇啟動(dòng)30分鐘后，自動(dòng)停止，振動(dòng)器自動(dòng)啟動(dòng)振動(dòng)15秒后，然后延時(shí)3秒，再自動(dòng)啟動(dòng)排風(fēng)扇，循環(huán)進(jìn)行，直至按停止按鈕。5.5機(jī)架機(jī)架由運(yùn)輸機(jī)架和機(jī)架組成，都是由型材拼焊而成。工作狀態(tài)，機(jī)架用螺栓固定于主樓機(jī)架上，上邊安裝有骨料儲(chǔ)料斗、水泥、粉煤灰計(jì)量斗及水計(jì)量斗。運(yùn)輸狀態(tài)，因各計(jì)量斗、儲(chǔ)料斗底部伸出機(jī)架下平面，因而需運(yùn)輸支架安裝在機(jī)架下方，整體發(fā)貨。6、攪拌系統(tǒng)攪拌系統(tǒng)包括主機(jī)與主機(jī)蓋(見圖7)，兩者由螺栓聯(lián)為一體，中間用海綿橡膠條密封。主機(jī)采用JS1500雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)去掉底盤，固定于主機(jī)架上。該機(jī)適用于攪拌骨料粒徑小于80mm的各種類型混凝土。該機(jī)結(jié)構(gòu)與使用說明詳見《JS1500使用說明書》。攪拌主機(jī)的混凝土卸料門由氣缸控制，裝有兩個(gè)限位開關(guān)，做為微機(jī)的輸入信號(hào)。攪拌主機(jī)蓋上設(shè)有骨料進(jìn)料口、水泥、粉煤灰進(jìn)料口、水及外加劑進(jìn)料管、除塵口等，除塵管和除塵口插接，其余各進(jìn)料口通過帆布套與各計(jì)量斗連接。主機(jī)蓋上還有觀察門，以便于觀察攪拌機(jī)工作情況及維修，為了保證安全，觀察門上裝有限位開關(guān)，當(dāng)觀察門關(guān)好后，攪拌設(shè)備方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7、氣路系統(tǒng)氣路系統(tǒng)是由空壓機(jī)、氣控箱、氣源二聯(lián)體、管路、氣缸組成(見圖8)，包括骨料配料、計(jì)量、攪拌、水泥倉(cāng)等各個(gè)支路。空壓機(jī)為W—1.6/10—C，額定壓力為1MPa，空壓機(jī)中的壓縮空氣經(jīng)過濾器過濾和氣源二聯(lián)體凈化、減壓、加油后進(jìn)入各支路，正常工作狀態(tài)，氣路中壓力應(yīng)保持在0.5—0.8MPa范圍內(nèi)。配料支氣路是由六只電磁閥、六支氣缸組成，通過氣缸控制料門啟閉來實(shí)現(xiàn)配料。計(jì)量系統(tǒng)支氣路是由一組集成電磁閥控制各支氣路氣缸、蝶閥來完成計(jì)量、投料過程，包括骨料投料、水泥、粉煤灰、水投料、水計(jì)量以及外加劑卸料。攪拌系統(tǒng)支氣路是由一個(gè)電磁閥和兩只串聯(lián)氣缸組成，兩氣缸推拉帶動(dòng)卸料門關(guān)閉。水泥倉(cāng)支氣路是由電磁閥及油水分離器組成，當(dāng)水泥倉(cāng)中水泥起拱時(shí)，電磁閥根據(jù)手動(dòng)指令或微機(jī)發(fā)出的自動(dòng)破拱指令破拱。8、水路系統(tǒng)(見圖9)水路系統(tǒng)由水泵、蝶閥及管路組成。用戶可根據(jù)實(shí)際情況定制水箱或自建水池，還可將供水管路直接與水管路連接，但要求外接水管流量大于30m3/h。水泵一經(jīng)啟動(dòng)一直運(yùn)轉(zhuǎn)，使管路保持一定壓力，當(dāng)控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)供水時(shí)，氣動(dòng)蝶閥開啟，將水送往水計(jì)量斗中。9、外加劑系統(tǒng)(見圖10)外加劑系統(tǒng)由外加劑儲(chǔ)料倉(cāng)、水泵、管路、外加劑計(jì)量斗等組成。外加劑系統(tǒng)有兩個(gè)外加劑儲(chǔ)料倉(cāng)，可儲(chǔ)存兩種外加劑，每個(gè)外加劑儲(chǔ)料倉(cāng)有兩臺(tái)水泵，一臺(tái)水泵供給外加劑秤計(jì)量，另一臺(tái)水泵循環(huán)外加劑，起攪拌作用，以防外加劑沉淀。當(dāng)控制系統(tǒng)發(fā)出供外加劑信號(hào)時(shí)，供外加劑泵打開，將外加劑送往外加劑計(jì)量斗中。工作狀態(tài)，外加劑攪拌泵啟動(dòng)后一直運(yùn)轉(zhuǎn)，直至按下停止按鈕。外加劑計(jì)量斗為有機(jī)玻璃筒,出口設(shè)有氣動(dòng)襯膠蝶閥，通過橡膠套與管道泵相連，管道泵將筒內(nèi)外加劑卸入攪拌主機(jī)中，整個(gè)計(jì)量斗通過螺栓固定于機(jī)架上。為了保證外加劑計(jì)量斗的清潔，增加一路沖洗系統(tǒng)，當(dāng)外加劑卸料80%時(shí)，打開沖洗閥沖洗外加劑計(jì)量斗2秒鐘（該時(shí)間用戶可根據(jù)實(shí)際狀況自行調(diào)整）。外加劑計(jì)量斗外設(shè)有刻度尺，便于操作人員控制外加劑的用量。外加劑的出口管路高于外加劑計(jì)量斗的上表面，可以防止外加劑因閥門損壞等原因直接流入攪拌機(jī)中。外加劑計(jì)量斗設(shè)有溢流口，工作時(shí)將溢流口位置調(diào)整至稍高于正常計(jì)量液面，可防止外加劑傳感器或控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，加入過量的外加劑。10、配套粉料儲(chǔ)存及供給系統(tǒng)(見圖11)配套粉料系統(tǒng)包括水泥、粉煤灰，它們的儲(chǔ)存及供用是由水泥倉(cāng)及螺旋輸送機(jī)來實(shí)現(xiàn)的，粉料從倉(cāng)中經(jīng)螺旋輸送機(jī)直接送到粉料計(jì)量斗中計(jì)量。10.1粉料倉(cāng)為圓柱形鋼結(jié)構(gòu)，出口安裝在底錐部，出料口上裝有翻板式卸料門，控制粉料從倉(cāng)體卸出。頂部裝有電動(dòng)除塵器，當(dāng)除塵器上集塵較多時(shí)，在控制臺(tái)上操縱振動(dòng)電機(jī)，將集塵抖落。料倉(cāng)上下部各裝有一只料位計(jì)，該料位計(jì)與控制臺(tái)相連，通過電信號(hào)可及時(shí)、正確地了解料倉(cāng)儲(chǔ)料情況。為防止粉料起拱，在料倉(cāng)錐部裝有吹氣破拱裝置，利用電磁閥控制壓縮空氣的釋放進(jìn)行粉料破拱，電磁閥由微機(jī)根據(jù)粉料供給時(shí)間控制，即粉料在供料30s后仍達(dá)不到規(guī)定量后自動(dòng)破拱，也可手動(dòng)控制破拱。料倉(cāng)內(nèi)的料是由散裝水泥車直接將粉料送往倉(cāng)內(nèi)的，倉(cāng)內(nèi)有一根直通倉(cāng)頂?shù)墓苈酚糜谳斔头哿稀?0.2螺旋輸送機(jī)在粉料稱及粉料倉(cāng)之間配有螺旋輸送機(jī)，水泥螺旋輸送機(jī)輸送量為60t/h，長(zhǎng)度為11m，安裝傾角為35°；粉煤灰螺旋輸送機(jī)輸送量為35t/h，長(zhǎng)度為11m，安裝傾角為35°。螺旋輸送機(jī)是由電機(jī)經(jīng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)螺旋軸將粉料從倉(cāng)體中送往粉料稱中。螺旋輸送機(jī)分三節(jié)組裝，每?jī)晒?jié)中間設(shè)有中間支承，螺旋葉片為變螺距葉片，以便于運(yùn)輸。粉料倉(cāng)出料口與螺旋輸送機(jī)進(jìn)口之間用法蘭球鉸聯(lián)接。螺旋輸送機(jī)另一端用鋼絲繩吊掛在粉料倉(cāng)上，每一節(jié)上均有檢測(cè)孔和維修孔。為了保證螺旋輸送機(jī)正常工作，粉料不得有結(jié)塊或異物，并應(yīng)適當(dāng)調(diào)整粉料卸料門，使粉料落量與螺旋輸送機(jī)輸送量相適應(yīng)。當(dāng)粉料長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)將螺旋輸送機(jī)內(nèi)料放凈，以免粉料受潮結(jié)塊，造成阻塞。11、電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)包括電視監(jiān)控系統(tǒng)、微機(jī)控制系統(tǒng)和強(qiáng)電控制系統(tǒng)。有兩種控制方式，均可獨(dú)立完成砼生產(chǎn)，一種方式由操作人員手動(dòng)操作各有關(guān)按鈕完成砼生產(chǎn)；另一種方式通過控制微機(jī)實(shí)現(xiàn)砼的自動(dòng)生產(chǎn)與管理；兩種控制方式可用轉(zhuǎn)換開關(guān)相互轉(zhuǎn)換。11.1監(jiān)控系統(tǒng)主要包括彩色攝像機(jī)、自動(dòng)光圈鏡頭、彩色顯示器等。通過監(jiān)視器可以使操作人員清晰的觀察到攪拌車的位置以及混凝土的卸料狀況，方便生產(chǎn)調(diào)度，提高生產(chǎn)效率。11.2微機(jī)控制系統(tǒng)具有信號(hào)監(jiān)測(cè)，數(shù)據(jù)處理，人機(jī)對(duì)話等功能。微機(jī)控制系統(tǒng)采用以工業(yè)控制微機(jī)為核心的控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)在工業(yè)控制領(lǐng)域是最先進(jìn)、最流行的控制系統(tǒng)。針對(duì)商品混凝土攪拌站作業(yè)的特點(diǎn)，采用計(jì)算機(jī)自控技術(shù)，對(duì)混凝土生產(chǎn)進(jìn)行規(guī)范的管理和控制。工業(yè)控制微機(jī)采用研華工控機(jī)型，配置17”彩顯及Epson.Lq-300k打印機(jī)，裝有砼生產(chǎn)控制專業(yè)軟件KR-W/A60P-D，具有配比儲(chǔ)存、落差自動(dòng)補(bǔ)償、砂石含水率補(bǔ)償?shù)裙δ?，能?zhǔn)確、方便地輸入、調(diào)出和修改各物料的設(shè)定值及配方號(hào)；可對(duì)整個(gè)生產(chǎn)操作做出提示，使得整個(gè)生產(chǎn)和管理輕松自如，并可以將有關(guān)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)儲(chǔ)存或隨時(shí)以各種報(bào)表形式打印出來。微機(jī)控制系統(tǒng)的信號(hào)處理器采用單片機(jī)方式處理，輸出27路，輸入5路，A/D轉(zhuǎn)換5路，有很好的抗干擾能力。11.3強(qiáng)電控制系統(tǒng)有電氣柜和操作臺(tái)兩部分。電氣元器件主要采用施耐德集團(tuán)產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)際（IEC—947）和各工業(yè)國(guó)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。柜內(nèi)電器件采用標(biāo)準(zhǔn)卡軌安裝，板前布線，給維修、安裝帶來極大的方便。操作臺(tái)上的各按鈕采用生產(chǎn)流程方式布置,且均有中文標(biāo)注，使操作人員掌握迅速，使用方便。11.4系統(tǒng)具有完善的自鎖、互鎖功能，以保證系統(tǒng)準(zhǔn)確、可靠地運(yùn)行，并具有常見故障檢測(cè)及報(bào)警功能。11.5微機(jī)控制系統(tǒng)的使用詳見《攪拌站生產(chǎn)管理軟件HNT2002使用說明書》12.工作原理參照主控制臺(tái)上的生產(chǎn)流程示意圖(圖13)和生產(chǎn)流程時(shí)序圖(圖12)。骨料由儲(chǔ)料倉(cāng)卸料門依次卸入計(jì)量斗中，累積計(jì)量，計(jì)量好后啟動(dòng)平皮帶，將骨料卸入始終運(yùn)轉(zhuǎn)的斜皮帶上，斜皮帶將計(jì)量好的骨料送入樓頂?shù)墓橇蟽?chǔ)料斗中；粉料倉(cāng)中的料由螺旋輸送機(jī)送往各自計(jì)量斗中計(jì)量，水、外加劑由水泵送入各自計(jì)量斗中計(jì)量。當(dāng)各種物料計(jì)量完畢后，按時(shí)序圖設(shè)定的順序，將骨料儲(chǔ)料斗卸料門打開，將骨料卸入攪拌機(jī)內(nèi)，延時(shí)依次將計(jì)量好的水、外加劑、水泥、粉煤灰等卸入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌，攪拌好的混凝土由主機(jī)卸料口卸入攪拌車中，完成一個(gè)工作循環(huán)。四、新機(jī)架設(shè)安裝安裝前應(yīng)根據(jù)裝箱單對(duì)攪拌設(shè)備的全部部件和聯(lián)接件進(jìn)行清點(diǎn)，檢查設(shè)備在運(yùn)輸狀態(tài)的損壞情況，如有損壞或丟失，應(yīng)予修復(fù)及補(bǔ)給。清除設(shè)備上的積塵及雜物。該設(shè)備安裝需起重量為40t、起吊高度為20m以上的起重機(jī)和8t起重機(jī)各一臺(tái)，熟練起重工2-4名，輔助工人3-5名。安裝前應(yīng)根據(jù)地基圖和現(xiàn)場(chǎng)情況作好平面布置，然后根據(jù)地基圖的要求施工。要保證相對(duì)位置尺寸準(zhǔn)確無誤，并用水平儀校準(zhǔn)基礎(chǔ)平面。主機(jī)和水泥倉(cāng)的基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)施工。為保證設(shè)備有良好接地，施工時(shí)應(yīng)預(yù)埋接地極，接地電阻小于4Ω。安裝步驟如下：1、骨料配料系統(tǒng)安裝1.1將運(yùn)輸狀態(tài)的配料系統(tǒng)吊裝到已打好的基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定好。1.2將立板用楔板固定好，拆掉運(yùn)輸時(shí)固定側(cè)板的銷軸，將側(cè)板翻起，側(cè)板兩邊角鋼上的孔穿入立板的銷軸上，用楔板固定好。各側(cè)板固定好后，用拉索將對(duì)應(yīng)的側(cè)板拉緊，調(diào)整拉索，使松緊適度。1.3將計(jì)量斗與皮帶機(jī)聯(lián)接好后，吊掛于配料系統(tǒng)機(jī)架上，安裝好傳感器，調(diào)整好計(jì)量斗與卸料門間距。1.4將皮帶機(jī)支腿卸下并保存好，以備以后檢修。2、主機(jī)架安裝2.1將主機(jī)架下部三面走臺(tái)用螺栓固定于機(jī)架上。2.2用大吊車將主機(jī)架吊起，然后用8t吊車分別將下支腿吊起，吊掛于主機(jī)架上。2.3將主機(jī)架、支腿整體吊起，靠支腿的自重使支腿與主機(jī)架聯(lián)接面貼合密切，用螺栓緊固好，吊裝于地基上，用地腳螺栓固定。2.4吊裝上走臺(tái)，用螺栓將上走臺(tái)與機(jī)架聯(lián)為一體。2.5待螺旋輸送機(jī)安裝就位后，試機(jī)完畢，將裝修材料和支撐架用螺栓固定到走臺(tái)上。3、計(jì)量裝置安裝3.1將運(yùn)輸支架拆掉，將計(jì)量裝置吊裝于機(jī)架上，用螺栓固定好。3.2將水泥計(jì)量斗、粉煤灰計(jì)量斗、水計(jì)量斗吊環(huán)拆下，換上傳感器，調(diào)整好位置，使各計(jì)量斗處于自由狀態(tài)，不與其它部件發(fā)生干涉。3.3用帆布袋將水泥計(jì)量斗門、粉煤灰計(jì)量斗門與主機(jī)蓋聯(lián)為一體，注意，帆布套不能繃得太緊，以免影響計(jì)量精度。骨料貯料斗門與主機(jī)蓋上的骨料進(jìn)料口用帆布套連接好。3.4用橡皮套將水計(jì)量斗與接水管聯(lián)在一起。3.5先將除塵管下口伸入到主機(jī)蓋除塵口內(nèi)以橡膠墊壓緊密封，再用螺栓固定于計(jì)量系統(tǒng)的支架及除塵系統(tǒng)的箱體上，除塵管和水泥計(jì)量斗、粉煤灰計(jì)量斗之間用防水帆布套連接，防水帆布套應(yīng)處于自由狀態(tài)，以免影響計(jì)量精度。4、皮帶機(jī)安裝4.1將皮帶機(jī)頭架用螺栓固定于主機(jī)架上，尾架固定于地腳螺栓上。4.2將斜走臺(tái)與中間支架聯(lián)接為一體，架設(shè)好中間支架，安裝上、下托輥組。4.3安裝皮帶，并根據(jù)皮帶實(shí)際長(zhǎng)度截取，將皮帶膠粘在一起。4.4調(diào)整重錘漲緊裝置，使皮帶松緊適度。4.5在中間支架下部鋪設(shè)接料板。4.6待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，安裝導(dǎo)料槽、攏料斗、頭罩、皮帶機(jī)罩。5、水泥倉(cāng)及螺旋輸送機(jī)安裝5.1將配套水泥倉(cāng)各部件在地面逐一裝配好（安裝上、下料位計(jì)及其電路、除塵電機(jī)電纜、梯子及欄桿、破拱氣管、電磁閥及油水分離器、水泥進(jìn)料管、螺旋輸送機(jī)吊繩等），然后起吊水泥倉(cāng)并就位，緊固好地腳螺栓。（注意：對(duì)于風(fēng)力經(jīng)常大于6級(jí)以上的地區(qū)應(yīng)加攬風(fēng)繩）5.2將螺旋輸送機(jī)在地面組裝好，將進(jìn)料端安裝在水泥倉(cāng)出料口上，將出料口與計(jì)量斗進(jìn)料口對(duì)正后，緊固好吊繩，然后將進(jìn)料口與水泥倉(cāng)出料口連接好，出料口與計(jì)量斗進(jìn)料口之間用帆布套連接好。注意帆布套繃得不能太緊，以免影響計(jì)量精度。6、安裝水路、外加劑管路，并將水泵及外加劑儲(chǔ)料倉(cāng)就位固定好。用戶可以自建水池,水池容量不應(yīng)小于30m3,也可以直接將水泵接在自來水管路上，管路流量不應(yīng)小于30m3/h。7、安裝氣路系統(tǒng)，將氣泵、除塵器固定就位，各氣管路連接好。8、安裝電氣系統(tǒng)8．1．電氣系統(tǒng)控制電器分別安裝在電氣柜及控制臺(tái)內(nèi)，在外部接線前，先檢查各部分電器元件是否完好無損，固定是否牢固，接線螺釘不得松動(dòng)，焊接處不得脫落、腐蝕。8．2．根據(jù)“電氣布線槽布置圖”（該圖紙與說明書等資料一同放于資料袋中）敷設(shè)走線槽,安裝傳感器分線盒。根據(jù)電氣接線總圖（圖16）連接電氣柜、操作臺(tái)之間以及各電機(jī)、電磁閥、行程開關(guān)、各傳感器到其分線盒以及照明燈等的連線，根據(jù)《HZSTD-D型信號(hào)處理器使用說明書》連接各秤傳感器到其分線盒以及分線盒到微機(jī)的傳感器線、I/O控制線，控制微機(jī)及打印機(jī)。根據(jù)電氣原理圖（圖15）進(jìn)行復(fù)查。安裝監(jiān)控系統(tǒng)。8．3．系統(tǒng)采用接地保護(hù)作為安全保護(hù)，要求安裝現(xiàn)場(chǎng)要有良好的接地保護(hù)措施。電機(jī)電纜的保護(hù)線、電氣箱的外殼、水泥倉(cāng)等結(jié)構(gòu)部分的接地端子等均與主接地螺栓、主接地極做電氣連結(jié)，且保護(hù)線不允許串聯(lián)，如果外部電源允許接零保護(hù)，保護(hù)線PE與電機(jī)電纜的保護(hù)線、電氣箱的外殼、設(shè)備主接地螺栓連接；設(shè)備主接地端子、水泥倉(cāng)接地端子、主控室支腿上的接地端子與主接地極連接的接地線，可采用滿足接地線相應(yīng)要求的導(dǎo)線或扁鋼等裸露導(dǎo)體，由用戶自行安裝。設(shè)備安裝完成后，安裝人員應(yīng)檢查接地電阻不大于4Ω和設(shè)備等電位接地，達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行整改。接地保護(hù)的安裝參考接地保護(hù)接線示意圖（圖17）,并按照接地及安全標(biāo)志示意圖(該圖紙與說明書等資料一同放于資料袋中)安裝接地電纜(保護(hù)導(dǎo)體)及有關(guān)安全標(biāo)志。8．4．外部接線布置應(yīng)合理、美觀、大方，各部分走線排列要整齊，不得接觸油、水及有腐蝕性物質(zhì)。所有布線和給砼攪拌站的電源配電應(yīng)符合GB5226.1-1996和工廠電力設(shè)計(jì)技術(shù)的有關(guān)規(guī)定；有特殊要求的產(chǎn)品應(yīng)符合本行業(yè)或部門的規(guī)定。8．5．根據(jù)設(shè)備使用工地的地理、地質(zhì)、土壤、氣象、環(huán)境等自然條件和雷電活動(dòng)規(guī)律，由用戶按《GB50057-1994建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》及其它要求自行安裝防雷裝置。五、操作方法1、操作臺(tái)面板電器及作用1.1、操作臺(tái)電器布置見操作面板圖（圖13）1.2、操作臺(tái)各電器件作用:SB：緊急停止按鈕SB0：電源鑰匙開關(guān)SB1：電鈴SB2：攪拌機(jī)停止SB3：攪拌機(jī)啟動(dòng)（Y-△）SB4：氣泵停止SB5：氣泵啟動(dòng)SB6：水泵停止SB7：水泵啟動(dòng)SB8：斜皮帶停止SB9：斜皮帶啟動(dòng)SB10：平皮帶停止SB11：平皮帶啟動(dòng)SB12：水泥倉(cāng)除塵停止SB13：1#水泥倉(cāng)除塵SB14：2#水泥倉(cāng)除塵SB15：3#水泥倉(cāng)除塵SB16：粉煤灰倉(cāng)除塵SB17：除塵裝置停止SB18：除塵裝置啟動(dòng)SB19：卸砼門開SB20：1#骨料倉(cāng)門SB21：2#骨料倉(cāng)門SB22：3#骨料倉(cāng)門SB23：4#骨料倉(cāng)門SB24：卸水泥SB25：計(jì)量水閥SB26：卸水閥SB27：1＃外加劑計(jì)量SB28：2＃外加劑計(jì)量SB29：卸外加劑閥SB30：卸粉煤灰SB31：1＃水泥倉(cāng)破拱SB32：2＃水泥倉(cāng)破拱SB33：3＃水泥倉(cāng)破拱SB34：4＃水泥倉(cāng)破拱SB35：1＃水泥螺旋輸送機(jī)SB36：2＃水泥螺旋輸送機(jī)SB37：3＃水泥螺旋輸送機(jī)SB38：粉煤灰螺旋輸送機(jī)SB39：貯骨料斗門開SB44：外加劑攪拌泵停止SB45：1#外加劑攪拌泵啟動(dòng)SB46：2#外加劑攪拌泵啟動(dòng)SB47：外加劑秤清洗閥打開SA1：主機(jī)油泵工作方式選擇開關(guān)SA2：水泥倉(cāng)料位計(jì)電源轉(zhuǎn)換開關(guān)SA3：手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)SA4：自動(dòng)卸砼開/斷轉(zhuǎn)換開關(guān)HL：控制電路電源指示燈HL1：攪拌主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈HL2：氣泵運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈HL3：水泵運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈HL4：斜皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈HL5：平皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈HL6：除塵裝置運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈HL7～HL10：1#～4#骨料倉(cāng)開門指示燈HL11：卸水泥指示燈HL12：水計(jì)量指示燈HL13：卸水指示燈HL14～HL15：1#,2#外加劑計(jì)量指示燈HL16：卸外加劑指示燈HL17：卸粉煤灰指示燈HL18～HL21：1#～4#水泥倉(cāng)破拱指示燈HL26：1#外加劑攪拌泵運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈HL27：2#外加劑攪拌泵運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈HL28：油泵運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈HL30：卸砼門開指示燈HL31：卸砼門關(guān)指示燈HL32:貯骨料斗關(guān)門指示燈HL33：貯骨料斗開門指示燈HL34～HL37：1#～4#水泥輸送指示燈HL38～HL41：1#～4#水泥倉(cāng)除塵指示燈HL42～HL49:水泥倉(cāng)料位指示燈HL50：油泵供油指示燈HL51～HL54:1#～4#注油點(diǎn)報(bào)警指示燈HL55:外加劑秤清洗指示燈DHK:電壓表?yè)Q相開關(guān)PV:電壓表PA:攪拌機(jī)電流表

每個(gè)按鈕動(dòng)作時(shí)對(duì)應(yīng)的指示燈均有指示2、開機(jī)前準(zhǔn)備工作2.1、使操作控制面板上的急停按鈕SB(紅色蘑菇頭形狀)彈起復(fù)位。2.2、合上電器柜內(nèi)的電源總開關(guān)QF1，電源接通，電器柜門上的電壓表指示為AC380±5%V，旋動(dòng)電壓表?yè)Q相開關(guān)DHK、三相電壓應(yīng)平衡。2.3、依次合上各空氣開關(guān)（夜間需合上樓層照明開關(guān)QF22）。打開電源鑰匙開關(guān)SB0，控制電路電源指示燈HL亮。按SB5啟動(dòng)氣泵，按SB3啟動(dòng)攪拌主機(jī)，按SB7啟動(dòng)水泵，按SB9啟動(dòng)斜皮帶，按SB18啟動(dòng)除塵裝置，按SB45啟動(dòng)1#外加劑攪拌泵，按SB46啟動(dòng)2#外加劑攪拌泵。2.4、打開微機(jī)電源，檢查一切正常，將各砼配方號(hào)的配方比及其它各項(xiàng)控制參數(shù)依次輸入微機(jī)（具體輸入方法參照《攪拌站生產(chǎn)管理軟件HNT2002使用說明書》）。2.5、檢查攪拌主機(jī)卸料門是否關(guān)閉，貯骨料斗門是否關(guān)閉，若關(guān)閉到位各對(duì)應(yīng)指示燈應(yīng)該亮。3、手動(dòng)工作方式3.1、將手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)SA3旋到“手動(dòng)”位置，打開微機(jī)，進(jìn)入《攪拌站生產(chǎn)管理軟件HNT2002》的主畫面。3.2物料計(jì)量3.2.1、骨料計(jì)量分別按下SB20～SB23，1#～4#骨料倉(cāng)門依次打開，觀察微機(jī)顯示的計(jì)量值，到所需重量時(shí)，松開按鈕，骨料計(jì)量完畢。3.2.2、水泥計(jì)量根據(jù)配方需要選擇所需水泥倉(cāng)，按SB35（或SB36，SB37）螺旋輸送機(jī)啟動(dòng)輸送水泥，觀察微機(jī)顯示的計(jì)量值，到所需重量時(shí)，松開按鈕，停止水泥計(jì)量。3.2.3、粉煤灰的計(jì)量按SB38，粉煤灰螺旋輸送機(jī)打開，觀察微機(jī)顯示的計(jì)量值，到所需重量時(shí)，松開按鈕，停止計(jì)量。3.2.4、水計(jì)量按SB25，水計(jì)量閥打開，指示燈HL12亮，水進(jìn)入計(jì)量斗，觀察微機(jī)顯示的計(jì)量值，到所需重量時(shí)，松開按鈕，停止計(jì)量。3.2.5、外加劑計(jì)量根據(jù)配方需要選擇所需外加劑泵，按SB27（或SB28），外加劑計(jì)量泵打開，外加劑進(jìn)入外加劑計(jì)量斗內(nèi)，觀察微機(jī)顯示的計(jì)量值，到所需重量時(shí)，松開按鈕，停止計(jì)量。3.3、物料投放3.3.1、投骨料依次按下SB11，啟動(dòng)平皮帶機(jī)，再經(jīng)常轉(zhuǎn)的斜皮帶將各種骨料輸送到骨料貯料斗內(nèi)，按SB39打開卸貯骨料斗門，向攪拌主機(jī)投骨料，投料完畢，關(guān)閉骨料貯料斗門，開始下一循環(huán)工作。3.3.2、投水泥按SB24，打開水泥計(jì)量斗門，向攪拌主機(jī)投水泥，投料完畢，關(guān)閉水泥計(jì)量斗門，開始下一循環(huán)工作。3.3.3、投粉煤灰按SB30，打開粉煤灰計(jì)量斗門，向攪拌主機(jī)投粉煤灰，投料完畢，關(guān)閉粉煤灰計(jì)量斗門，開始下一循環(huán)工作。3.3.4、投水按SB26，啟動(dòng)卸水泵，將水卸入攪拌主機(jī)，投料完畢，關(guān)閉卸水泵，開始下一循環(huán)工作。3.3.5、投外加劑按SB29，打開外加劑計(jì)量斗門，之后卸外加劑泵啟動(dòng)，將外加劑投入攪拌主機(jī)，投料完畢，關(guān)閉外加劑計(jì)量斗門，同時(shí)泵停止工作。開始下一循環(huán)工作。3.4、卸砼按SB19，打開砼卸料門，指示燈HL30亮，開始卸砼，大約14秒左右，松開按鈕關(guān)閉砼卸料門，指示燈HL31亮。4、自動(dòng)方式將手動(dòng)、自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)SA3旋轉(zhuǎn)到“自動(dòng)”位置，砼卸料自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)SA4轉(zhuǎn)到開位置，此時(shí)，攪拌樓在微機(jī)的控制下自動(dòng)運(yùn)行。具體運(yùn)行方式的操作方法見《攪拌站生產(chǎn)管理軟件HNT2002使用說明書》。5、其它操作項(xiàng)目5.1、分別按下SB13～SB16，1#～4#水泥倉(cāng)除塵，按下SB12，除塵停止。5.2、分別按下SB31～SB34，1#～4#水泥倉(cāng)破拱。5.3、按SB1，電鈴發(fā)出響聲。5.4、轉(zhuǎn)換SA2，可以查看水泥倉(cāng)料位，指示燈HL42、HL44、HL46、HL48亮分別指示水泥倉(cāng)或粉煤灰倉(cāng)已滿，指示燈HL43、HL45、HL47、HL49滅分別指示水泥倉(cāng)或粉煤灰倉(cāng)已空。5.5轉(zhuǎn)換油泵工作方式選擇開關(guān)SA0可選擇主機(jī)油泵工作方式。主機(jī)油泵有“停止”、“斷續(xù)”、“連續(xù)”三種工作方式。SA0置于“斷續(xù)”位置時(shí)，攪拌主機(jī)啟動(dòng)后，潤(rùn)滑油泵同時(shí)啟動(dòng)，當(dāng)設(shè)定工作時(shí)間到后，潤(rùn)滑油泵自動(dòng)停止，設(shè)定停止時(shí)間到后，油泵重新投入工作，如此自動(dòng)循環(huán)往復(fù)（產(chǎn)品出廠前油泵工作時(shí)間設(shè)定為5分鐘，停止時(shí)間設(shè)定為1分鐘，實(shí)際工作時(shí)，用戶根據(jù)實(shí)際情況可自行調(diào)節(jié)油泵工作/停止時(shí)間，但必須保證油泵供油滿足實(shí)際需要）；SA0置于“連續(xù)”位置時(shí)，攪拌主機(jī)啟動(dòng)后，潤(rùn)滑油泵自動(dòng)連續(xù)工作。攪拌主機(jī)停止工作后，潤(rùn)滑油泵自動(dòng)停止。設(shè)備正常工作時(shí)，SA0應(yīng)置于“斷續(xù)”位置。油泵工作時(shí)，操作面板上的油泵工作指示燈HL50亮。無特殊情況轉(zhuǎn)換開關(guān)SA0不得置于“停止”位置！5.6HL51～HL54為注油點(diǎn)故障指示燈，HA2為主機(jī)油泵超壓報(bào)警蜂鳴器，可對(duì)各注油點(diǎn)堵塞、潤(rùn)滑系統(tǒng)缺油、主油路堵塞等故障提供報(bào)警指示。HL50為供油指示燈，當(dāng)指示燈閃亮?xí)r表示油泵正常供油，指示燈常量或常滅時(shí)則供油不正常，需檢查油泵和油路。注：本項(xiàng)功能為電氣備用功能，并不表示本設(shè)備一定完全具有此功能。5.7電氣柜內(nèi)的插座XS1提供36V安全電源。攪拌主機(jī)罐內(nèi)檢修時(shí)從此處引出照明電源，但引線和燈具用戶自備，燈具功率不大于100W。六、調(diào)試檢測(cè)攪拌設(shè)備在安裝完畢后，應(yīng)復(fù)查機(jī)械及電氣系統(tǒng)的安裝正確性、可靠性，確認(rèn)無誤后，進(jìn)行調(diào)試。本機(jī)調(diào)試分機(jī)械、電氣及機(jī)電一體化總調(diào)試。1、機(jī)械系統(tǒng)調(diào)試1.1調(diào)整骨料儲(chǔ)料倉(cāng)卸料門，各料門應(yīng)開啟靈活；啟動(dòng)平皮帶電動(dòng)滾筒，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，無跑偏現(xiàn)象。1.2啟動(dòng)斜皮帶，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，無跑偏現(xiàn)象，無異常聲音。1.3檢查水泥計(jì)量斗、粉煤灰計(jì)量斗、水、外加劑計(jì)量斗是否處于自由狀態(tài)，各計(jì)量斗不應(yīng)與其它部件發(fā)生干涉。開啟貯料斗卸料門，卸料門應(yīng)開啟靈活，不應(yīng)有犯憋現(xiàn)象；開啟水泥、粉煤灰、外加劑卸料門，各卸料門應(yīng)動(dòng)作靈活。1.4按<<JS1500攪拌機(jī)使用說明書>>對(duì)主機(jī)進(jìn)行調(diào)試。1.5啟動(dòng)水泵，泵送15min，檢查管路是否有泄漏現(xiàn)象，開啟蝶閥，觀察蝶閥動(dòng)作是否靈活，閥關(guān)閉后應(yīng)無漏水現(xiàn)象。水計(jì)量斗注入水后不應(yīng)有漏水現(xiàn)象，水計(jì)量斗的供水泵啟動(dòng)后供水應(yīng)正常。1.6分別啟動(dòng)兩個(gè)外加劑儲(chǔ)料倉(cāng)泵，泵送方向正確，管路無泄漏現(xiàn)象。泵攪拌作用正常。外加劑計(jì)量斗卸料門處不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象，否則調(diào)整導(dǎo)向桿，使閥門橡膠與錐面貼合密切。1.7螺旋輸送機(jī)調(diào)試先在螺旋輸送機(jī)入口處轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋軸,(注意安全,切斷電源)檢查螺旋葉片是否與筒壁摩擦,輕微摩擦或無摩擦者為正常,如摩擦嚴(yán)重應(yīng)進(jìn)行檢查,可調(diào)整各懸掛點(diǎn)使之正常.然后接通電源,開動(dòng)電機(jī)檢查螺旋軸轉(zhuǎn)向是否正確,螺旋輸送機(jī)出口與水泥/粉煤灰稱斗聯(lián)接以及螺旋輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)應(yīng)不影響水泥/粉煤灰的計(jì)量精度。1.8氣路系統(tǒng)此系統(tǒng)的調(diào)試可與上述各系統(tǒng)調(diào)試同時(shí)進(jìn)行。在油霧器中加HU30防銹汽輪機(jī)油或其它等同品潤(rùn)滑油，啟動(dòng)空壓機(jī)，氣路壓力達(dá)到壓力上限1MPa時(shí)，空壓機(jī)應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)壓力降至壓力下限0.5MPa時(shí)，空壓機(jī)應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)。按空壓機(jī)使用要求調(diào)整減壓閥，將氣路系統(tǒng)壓力調(diào)至0.5-0.8MPa,保持15min,檢查氣路系統(tǒng),應(yīng)無漏氣現(xiàn)象。按配料系統(tǒng)按鈕，各氣缸動(dòng)作靈活，順序正確。按骨料貯料斗、水泥計(jì)量斗、外加劑計(jì)量斗卸料門按鈕，各氣缸應(yīng)依次開啟。按粉料倉(cāng)破拱按鈕，粉料倉(cāng)破拱正確。（吹氣管路電磁閥不通電時(shí)為常閉狀態(tài)，錯(cuò)誤的接管會(huì)導(dǎo)致氣路常通，以致燒壞空壓機(jī)。此外還有主機(jī)卸料門、供水蝶閥等都應(yīng)動(dòng)作正確、可靠。2、電氣系統(tǒng)調(diào)試2.1、首先使操作臺(tái)上的急停按鈕SB(蘑菇頭形狀)彈起復(fù)位，2.2、合上電源總開關(guān)，觀察電器系統(tǒng)有無異?，F(xiàn)象，如異常聲響、冒煙、火花或異味等。如無異常，旋轉(zhuǎn)操作臺(tái)上的電壓表?yè)Q相開關(guān)DHK，查看電壓應(yīng)為AC380±5%V之間2.3、合上各斷路器，打開電源鑰匙開關(guān)SB0。將手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)SA3旋到“手動(dòng)”位置。2.4、啟動(dòng)氣泵，到氣壓達(dá)到0.5～0.75MPa時(shí)，方可進(jìn)行調(diào)試工作。a、按SB20-23按鈕，分別檢查1#-4#