工器具安全檢查、試驗制度

為了貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理〃的方針，確保施工（生產(chǎn)）

工器具的安全使用，必須定期進行安全檢查和性能試驗，制定以下制

度，望嚴格遵照執(zhí)行。

14.2.1電動工具

⑴電動工器具

指國家標準已列入實行特性安全認證范圍的電鉆;角向磨光機、沖擊

鉆、電錘、電剪刀、電沖剪、電動曲線鋸、電刨、電動砂光機、模具、

電磨、電動放絲機、電動螺絲刀、角向砂輪機、電鎬、電園鋸、電動

刀、木銃、修邊機等。

⑵電動工器具管理要求

1）所有的手持式電動工器具，拖線盤必須專人保管，每隔六個月，

統(tǒng)一由各工地、班組、送機修電工班進行檢查、維護、保養(yǎng)，并在工

器具上標明檢查日期和期限，檢修部門和使用工地、班組，應(yīng)同時做

好檢查記錄臺帳，絕緣不良的電動工器具嚴禁使用。

2）除定期檢查之外電工班還負責日常的維修工作。

3）每次維修檢查都應(yīng)認真做好記錄，寫明工具名稱、型號、編號、

送修工地、班組，故障及修復(fù)情況、維修人姓名、維修日期。

4）從事電動工器具修理的人員必須經(jīng)勞動局指定單位組織的安全技

術(shù)培訓I,經(jīng)考核合格取得由勞動局簽發(fā)的《電動工具修理安全操作證》

后，才準獨立從事修理。

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5）電動工具的主要檢查內(nèi)容如下：

（a）外殼、手柄無裂逢、無破損。（b）保護接地線或接零線連接正確牢

固。⑹插頭完好。⑹開關(guān)動作正常、靈活、無缺損。（e）電氣保護裝

置完好。⑴機械防護裝置完好。（g）轉(zhuǎn)動靈活。（h）帶電部分與外殼之間

絕緣電阻大于2Mo

6）修理好的合格電動工具在移交使用工地時，必須當面調(diào)試驗電。

證明完好，交由使用工地在〃檢修記錄臺帳〃欄簽字后，方可領(lǐng)取，并

注明領(lǐng)取日期。

7）如發(fā)現(xiàn)無法修復(fù)情況，應(yīng)通知使用單位辦理報廢手續(xù)。

14.2.2絕緣工具

⑴電氣絕緣工具在使用前必須進行外觀檢查。

（2）6?10千伏的絕緣棒每年必須進行一次交流耐壓試驗。試驗電壓為

44千伏，持續(xù)5分鐘。

⑶絕緣夾鉗（35kV及以下）每年進行一次三倍線電壓的交流耐壓試驗,

耐壓持續(xù)五分鐘。

（4）6?10千伏高壓驗電等每六個月試驗一次，交流耐壓試驗為40千

伏高壓，持續(xù)五分鐘。35千伏以下高壓驗電筆每六個月試驗一次，

交流耐壓試驗為105千伏高壓持續(xù)5分鐘。

⑸高壓絕緣繩，每半年試驗一次，以105千伏/0.5米耐交流電壓5

分鐘。

（6）5kV絕緣手套，6個月復(fù)試一次。復(fù)試電壓為2.5交流千伏，持續(xù)

1分鐘不擊穿，泄漏電流《2.5毫安。

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(7)6kV絕緣靴，復(fù)試周期為3個月，復(fù)試交流電壓為4kV,持續(xù)1分

鐘不擊穿，泄漏電流弘毫安。

(8)5kV絕緣鞋，復(fù)試周期為1個月，復(fù)試交流電壓為3.5kV,持續(xù)1

分鐘不擊穿，泄漏電流43.5毫安。

(9)各種厚度的絕緣膠板定期復(fù)試防電性能如下：

14.2.3起重工具

⑴起重用的白棕繩每月必須檢查與試驗一次。外觀檢查:繩子光滑、

干燥無磨損現(xiàn)象;試驗:以2倍容許工作荷重進行10分鐘的靜力試驗。

不應(yīng)有斷裂和顯著的局部延伸。

⑵鋼絲繩每月檢查一次，每年試驗一次。

檢查內(nèi)容：

1)接扣可靠,無松動現(xiàn)象；

2)鋼絲繩無嚴重磨損現(xiàn)象；

3)鋼絲繩斷裂根數(shù)在規(guī)定限度以內(nèi)。

試驗:以2倍容許荷重進行10分鐘的靜力，不應(yīng)有斷裂及顯著的局部

延伸現(xiàn)象。

⑶非經(jīng)常使用的鋼也繩，在使用前應(yīng)進行檢查。

⑷鐵鏈每月檢查一次，每年試驗一次。

檢查:鏈節(jié)無嚴重銹蝕、無磨損、無裂紋。

試驗:以2倍容許荷重進行10分鐘的靜力試驗。

鏈條不應(yīng)有斷裂、顯著的局部延伸及個別鏈節(jié)拉長等現(xiàn)象。

⑸鏈條葫蘆，每月檢查一次，每年試驗一次。

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檢查:

1）鏈節(jié)無嚴重銹蝕、裂紋、磨損、無打滑現(xiàn)象；

2）齒輪桿無磨損現(xiàn)象，開口銷完整；

3）撐牙靈活能起剎車作用；

4）撐牙平面墊片有足夠厚度，加荷重后不會打滑；

5）吊鉤無裂紋變形；

6）潤滑油充足。

試驗：

1）新安裝的或經(jīng)過大修的1.25倍容許工作荷重進行10分鐘靜力試

驗后，以1.1倍容許工作荷重作動力試驗，制動性良好，無拉長現(xiàn)象。

2）一般的定期試驗，以1.1倍容許工作荷重進行10分鐘靜力試驗。

（6）滑輪每月檢查一次，一年試驗一次。

檢查：

1）滑輪完整靈活；

2）滑輪桿無磨損現(xiàn)象，開口銷完整：

3）吊鉤無裂紋變形；

4）潤滑充分。

試驗：

1）新安裝的或經(jīng)過大修的，以1.25倍容許工作荷重進行10分鐘的

靜力試驗，以L1倍容許工作荷重作動力試驗，不應(yīng)有裂紋、顯著局

部延伸現(xiàn)象。

2）一般的定期試驗，為1.1容許工作荷重進行10分鐘的靜力試驗。

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⑺夾頭、卡環(huán)等每年檢查、試驗一鎰。

檢查:絲扣良好，表面無裂紋、磨損。

試驗:以2倍容許工作荷重進行10分鐘的靜力試驗。

⑻電動及機動卷揚機。使用前要進行第⑶項檢查，6個月進行全面檢

查一次，一年全面進行試驗一次。

檢查：

1）齒輪箱完整，灌滑良好。

2）吊桿靈活，鉀接處螺絲無松動或殘缺。

3）鋼絲繩無嚴重磨損現(xiàn)象，斷裂根數(shù)在規(guī)程規(guī)定范圍以內(nèi)。

4）吊鉤無裂紋變形。

5）滑輪滑桿無磨損現(xiàn)象。

6）滾筒凸緣高度至少應(yīng)比最外層鋼絲繩索的表面高出該繩索的一個

直徑，吊鉤放到最低位置時，滾筒上至少剩有5圈繩索。鏈索固定良

好。

7）機械轉(zhuǎn)動部分防護罩完整，開關(guān)及電動機外殼接地良好。

8）卷揚限制器在吊鉤開起距起重構(gòu)架300毫米時自動停止。

9）荷重控制器動作正常。

10）制動器靈活良好。

試驗：

1）新安裝的或經(jīng)過大修的以1.25倍容許工作荷重吊起100毫米進行

10分鐘的靜力試驗后，以1.1倍容許工作荷重動力試驗，制支性能良

好，且無顯著的局部延伸。

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2）一般的定期試驗，以1.1倍容許工作荷重進行10分鐘靜力試驗。

（9）千斤頂

檢查：

1）頂重頭形狀能防止物件的滑動。

2）螺旋或齒條千斤頂?shù)姆乐孤輻U或齒條脫離絲扣的裝置良好。

3）螺紋磨損率不超過20%。

4）螺旋千斤頂自動裝置良好。

試驗:一年試驗一次

1）新安裝的或經(jīng)過大修的，以1.25倍容許荷重進行10分鐘的靜務(wù)

試驗后，以1.1倍容許荷重進行10分鐘的靜力試驗后，以1.1倍容許

工作荷重作動力試驗，不得有裂紋。

2）一般的定期試驗，以1.1倍容許工作荷重進行10分鐘的靜力試驗。

（10）吊鉤

檢查：

1）無裂紋或顯著變形。

2）無嚴重腐蝕、磨損現(xiàn)象。

試驗:一年試驗一次,以1.25倍容許工作荷重進行10分鐘的靜力試驗,

用放大鏡或其他方法檢查，不得有殘余變形，裂紋及裂口。

14.2.4安全用具

⑴安全帶

檢查：

1）繩索無脆裂、斷脫現(xiàn)象。

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2）皮帶各部按口完整，牢固無霉朽或蟲蛀現(xiàn)象。

3）銷口性能良好。

試驗:動荷試驗重量為120公斤，沖擊距離為2米。

檢查試驗周期：

1）每次使用前均應(yīng)檢查。

2）新帶使用一年后抽查試驗。

3）舊帶每隔6個月抽查試驗。

（2）安全網(wǎng)

檢查與試驗質(zhì)量標準；

1）繩芯結(jié)構(gòu)和鋼筋邊繩結(jié)構(gòu)符合要求。

2）兩件相距1.5米各120公斤的重物同時由4.5米高度墜落沖擊完好,

無損。

檢查試驗周期:每年一次，每次使用前進行外表檢查。

⑶安全帽

檢查與試驗質(zhì)量標準：

1）外表完整、光潔。

2）帽內(nèi)緩沖帶、帽帶齊全。

3）耐40~120回高溫不變形。

4）耐水油、化學腐蝕良好。

檢查試驗周期:一年一次。

⑷安全帽技術(shù)性能（GB2811—81）

1）沖擊技能:在50±2團、-10±2團、浸水三種情況下5公斤鋼球自1米

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高度落下沖擊，頭模所受沖擊力最大值均為應(yīng)超過500公斤。

2）耐穿透性能:在50±2團、?10±2團、浸水三種情況下用4公斤鋼錐自1

米高度下落，鋼錐不應(yīng)與頭模接觸。

3）耐燃燒性能:用GB2812-81規(guī)定火焰和方法燃燒10秒鐘，移開火

焰后，帽殼火焰在5秒內(nèi)能自滅。

4）電絕緣性能:交流1200伏耐壓試驗一分鐘，泄