工程樁基支護(hù)施工方案一、工程概況（一）項(xiàng)目基本信息本工程為城市商業(yè)綜合體樁基支護(hù)工程，位于城市核心商務(wù)區(qū)，總建筑面積約120000平方米，包含3棟28層住宅樓、1棟16層寫(xiě)字樓及4層商業(yè)裙房，設(shè)2層地下室?；A(chǔ)形式采用樁筏基礎(chǔ)，基坑開(kāi)挖深度10.5米，安全等級(jí)為一級(jí)。（二）地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，場(chǎng)地土層分布自上而下依次為：素填土層：厚0.8-1.5m，松散狀態(tài)，含建筑垃圾及少量植物根系粉質(zhì)黏土層：厚2.5-4.2m，可塑狀態(tài)，承載力特征值180kPa，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)12-18擊粉細(xì)砂層：厚3.8-6.5m，中密狀態(tài)，飽和，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)18-25擊圓礫層：厚1.5-3.2m，密實(shí)狀態(tài)，粒徑2-20mm，充填砂約30%中風(fēng)化泥巖層：揭露厚度4.5-7.8m，單軸抗壓強(qiáng)度10-15MPa，為設(shè)計(jì)樁端持力層地下水位埋深3.2-4.5m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕性。（三）設(shè)計(jì)參數(shù)工程樁：采用旋挖鉆孔灌注樁，設(shè)計(jì)樁徑800mm、1000mm兩種規(guī)格，有效樁長(zhǎng)28-35m，單樁豎向承載力特征值分別為3200kN（800mm）和4500kN（1000mm），總樁數(shù)386根。樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35，鋼筋籠保護(hù)層厚度50mm，樁頂標(biāo)高-6.8m。支護(hù)樁：采用Φ800鉆孔灌注樁，有效樁長(zhǎng)18m，樁間距1.2m，總樁數(shù)152根。樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，配置12Φ20主筋，箍筋Φ8@150，加強(qiáng)箍Φ14@2000。止水帷幕：采用Φ700雙軸水泥土攪拌樁，樁長(zhǎng)12m，搭接寬度200mm，水泥摻量15%，水灰比0.5-0.6，28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥1.2MPa。錨桿：采用Φ150鉆孔錨桿，長(zhǎng)15m（自由段6m，錨固段9m），水平間距1.5m，垂直間距2.0m，采用3Φs15.2鋼絞線，設(shè)計(jì)抗拔力150kN，鎖定荷載100kN。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告及相關(guān)規(guī)范，重點(diǎn)核對(duì)樁位坐標(biāo)、樁徑、樁長(zhǎng)、鋼筋籠配置等關(guān)鍵參數(shù)，形成會(huì)審紀(jì)要并簽字確認(rèn)。施工方案編制：編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，明確施工流程、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量保證措施及安全文明施工要求，報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。對(duì)特殊部位如臨近建筑物區(qū)域、地下管線密集區(qū)制定專(zhuān)項(xiàng)施工措施。技術(shù)交底：實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底制度，項(xiàng)目總工程師向施工管理人員交底，施工管理人員向作業(yè)班組交底，班組長(zhǎng)向操作人員交底。交底內(nèi)容包括地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)要求、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等，確保每位操作人員明確技術(shù)要求。測(cè)量放線：建立施工控制網(wǎng)，采用全站儀進(jìn)行樁位放樣，每個(gè)樁位設(shè)置十字護(hù)樁，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無(wú)誤后采用白灰標(biāo)記樁位中心，并設(shè)置高程控制點(diǎn)。測(cè)量精度控制：樁位偏差≤10mm，高程偏差≤5mm。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除場(chǎng)地內(nèi)障礙物，平整場(chǎng)地，壓實(shí)處理，場(chǎng)地承載力應(yīng)滿(mǎn)足樁機(jī)行走及鉆孔要求（≥120kPa）。對(duì)軟弱區(qū)域采用級(jí)配砂石換填處理，厚度500mm，分層碾壓密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.93。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：按施工總平面布置圖搭建辦公室、宿舍、材料倉(cāng)庫(kù)、水泥罐、鋼筋加工棚等臨時(shí)設(shè)施。鋼筋加工棚采用鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)，設(shè)置防雨棚及排水溝，配備鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)等設(shè)備。水電接入：從業(yè)主提供的電源點(diǎn)接入380V施工用電，設(shè)置總配電箱、分配電箱及開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"。供水管徑DN100，設(shè)置若干個(gè)取水點(diǎn)，滿(mǎn)足施工用水需求。材料準(zhǔn)備：鋼筋、水泥、砂石、外加劑等主要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)取樣復(fù)試合格后方可使用。C35混凝土配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，坍落度控制在180±20mm。機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：主要施工機(jī)械設(shè)備配備如下：旋挖鉆機(jī)2臺(tái)（XR220D、XR280D各1臺(tái)）長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)1臺(tái)（CFG28）雙軸水泥土攪拌樁機(jī)1臺(tái)（SJB-II）錨桿鉆機(jī)2臺(tái)（MGJ-50）混凝土輸送泵2臺(tái)（HBT60）鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)（GW40）鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)（GQ40）電焊機(jī)4臺(tái)（BX1-500）全站儀1臺(tái)（拓普康GPT-3003LNC）水準(zhǔn)儀1臺(tái)（DSZ2）（三）管理準(zhǔn)備成立樁基施工專(zhuān)項(xiàng)管理小組，明確崗位職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)施工總體協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌資源調(diào)配技術(shù)負(fù)責(zé)人：分管方案實(shí)施、技術(shù)交底及難題處理施工員：現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指揮，進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)，每日填寫(xiě)施工日志質(zhì)檢員：執(zhí)行"三檢制"，監(jiān)督工序質(zhì)量，留存驗(yàn)收記錄安全員：每日安全巡查，落實(shí)防護(hù)措施，組織安全交底材料員：負(fù)責(zé)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、保管及發(fā)放專(zhuān)業(yè)班組：鉆孔班（12人）、鋼筋班（10人）、混凝土班（8人）、支護(hù)班（15人）、機(jī)電班（5人）三、主要施工工藝（一）施工順序場(chǎng)地平整→測(cè)量放線→止水帷幕施工→支護(hù)樁施工→工程樁施工→冠梁施工→基坑開(kāi)挖→錨桿施工→土釘墻施工→監(jiān)測(cè)（二）止水帷幕施工（雙軸水泥土攪拌樁）施工流程：測(cè)量放線→樁機(jī)就位→調(diào)平→預(yù)攪下沉→噴漿攪拌提升→重復(fù)攪拌下沉→重復(fù)攪拌提升→成樁結(jié)束→移機(jī)操作要點(diǎn)：樁機(jī)就位后調(diào)整平整度和垂直度，確保樁身垂直度偏差≤0.5%，樁位偏差≤20mm。采用"二噴四攪"工藝，第一次下鉆時(shí)為避免堵管可不噴漿，待提升時(shí)噴漿，噴漿壓力0.4-0.6MPa。水泥漿應(yīng)連續(xù)拌制，攪拌時(shí)間不少于3分鐘，制備好的水泥漿應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。提升速度控制在0.5-0.8m/min，確保水泥土充分?jǐn)嚢杈鶆?。相鄰樁施工間隔時(shí)間不超過(guò)24小時(shí)，若超過(guò)需采取補(bǔ)樁或注漿措施。質(zhì)量檢查：施工中檢查水泥用量、樁長(zhǎng)、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度等參數(shù)。成樁7天后采用淺部開(kāi)挖檢查，開(kāi)挖深度0.5-1.0m，檢查攪拌均勻性及搭接情況。每200根樁制作一組（3件）試塊，測(cè)定28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。（三）支護(hù)樁施工（鉆孔灌注樁）施工流程：測(cè)量放線→樁機(jī)就位→埋設(shè)護(hù)筒→鉆孔→清孔→鋼筋籠制作與安裝→下導(dǎo)管→二次清孔→混凝土灌注→拔導(dǎo)管→樁頭處理操作要點(diǎn)：護(hù)筒埋設(shè)：采用Φ900鋼護(hù)筒，壁厚8mm，長(zhǎng)度1.5-2.0m，埋深1.2-1.5m，高出地面300mm，周?chē)灭ね梁粚?shí)，護(hù)筒中心與樁位偏差≤50mm。鉆孔：采用旋挖鉆機(jī)成孔，鉆進(jìn)速度根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整，黏土層控制在1.0-1.5m/min，砂層控制在0.5-0.8m/min。終孔后孔深、孔徑、垂直度檢查合格后方可清孔。清孔：采用換漿法清孔，孔底沉渣厚度≤100mm，泥漿比重1.10-1.15，含砂率≤4%，黏度18-22s。鋼筋籠制作與安裝：鋼筋籠分節(jié)制作，長(zhǎng)度9m/節(jié)，主筋采用直螺紋連接，接頭錯(cuò)開(kāi)35d，同一截面接頭數(shù)量≤50%。鋼筋籠安裝時(shí)設(shè)置保護(hù)層墊塊，每節(jié)鋼筋籠不少于2組，每組4塊?；炷凉嘧ⅲ翰捎脤?dǎo)管法灌注，導(dǎo)管直徑250mm，底口距孔底300-500mm?；炷撂涠瓤刂圃?80-220mm，首灌量確保導(dǎo)管埋深≥1.0m，灌注過(guò)程中導(dǎo)管埋深控制在2-6m，提拔導(dǎo)管時(shí)避免碰撞鋼筋籠。質(zhì)量檢查：成孔質(zhì)量檢查：孔徑、孔深、垂直度、沉渣厚度。鋼筋籠檢查：鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、接頭質(zhì)量?；炷翙z查：坍落度、試塊制作（每50m3一組）、灌注高度（超灌500mm）。（四）工程樁施工（旋挖鉆孔灌注樁）施工工藝基本同支護(hù)樁，主要區(qū)別如下：成孔：采用旋挖鉆機(jī)帶筒式鉆頭干作業(yè)成孔，遇到砂層時(shí)采用泥漿護(hù)壁，泥漿比重1.15-1.20。清孔：采用氣舉反循環(huán)法清孔，孔底沉渣厚度≤50mm。鋼筋籠：800mm樁配置12Φ25主筋，1000mm樁配置16Φ25主筋，箍筋Φ10@200，加強(qiáng)箍Φ16@2000?；炷粒翰捎肅35商品混凝土，摻加粉煤灰和高效減水劑，初凝時(shí)間≥6小時(shí)。（五）冠梁施工施工流程：支護(hù)樁頭處理→測(cè)量放線→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)操作要點(diǎn)：樁頭處理：鑿除樁頂浮漿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，露出新鮮混凝土面，清理樁頭鋼筋。鋼筋綁扎：冠梁截面尺寸800×600mm，配置6Φ22主筋，箍筋Φ8@200。樁頂鋼筋錨入冠梁長(zhǎng)度≥35d，與冠梁鋼筋焊接連接。模板安裝：采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞，Φ48×3.5鋼管支撐，確保模板剛度和穩(wěn)定性。混凝土澆筑：采用C30混凝土，一次性連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，表面收光抹平。養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（六）錨桿施工施工流程：測(cè)量放線→鉆機(jī)就位→成孔→安放鋼絞線→注漿→張拉鎖定→封錨操作要點(diǎn)：成孔：采用地質(zhì)鉆機(jī)成孔，孔徑150mm，傾角15°，孔深誤差±50mm，孔徑偏差≤5mm。鋼絞線制作：采用3Φs15.2鋼絞線，自由段外套Φ70PVC管，錨固段每隔1.5m設(shè)置隔離支架。注漿：采用水灰比0.5的純水泥漿，注漿壓力0.5-1.0MPa，穩(wěn)壓3分鐘。待第一次注漿初凝后進(jìn)行二次注漿，壓力1.5-2.0MPa。張拉鎖定：注漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后進(jìn)行張拉，采用分級(jí)張拉（50%→80%→100%→110%設(shè)計(jì)荷載），每級(jí)持荷5分鐘，最后鎖定荷載100kN。（七）基坑開(kāi)挖與土釘墻施工基坑開(kāi)挖：采用分層分段開(kāi)挖，每層開(kāi)挖深度2.0m，長(zhǎng)度15-20m，開(kāi)挖面距錨桿作業(yè)面不大于1.5m。挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)避免碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)，坑底預(yù)留300mm人工清底。土釘墻施工：噴射混凝土面層：厚度80mm，強(qiáng)度等級(jí)C20，配合比水泥:砂:石=1:2:2，摻加適量速凝劑。土釘：采用Φ22鋼筋，長(zhǎng)度6m，鉆孔直徑100mm，間距1.5×1.5m，注漿采用水灰比0.5的水泥漿，壓力0.3-0.5MPa。掛網(wǎng)：采用Φ6.5@200×200鋼筋網(wǎng)，與土釘焊接連接，搭接長(zhǎng)度300mm。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制鋼筋、水泥、砂石等主要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)取樣復(fù)試合格后方可使用?；炷僚浜媳扔稍囼?yàn)室確定，施工中嚴(yán)格控制坍落度，每車(chē)混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行坍落度檢測(cè)，不符合要求的混凝土不得使用。水泥土攪拌樁用水泥采用P.O.42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查其強(qiáng)度、安定性等指標(biāo)。（二）施工過(guò)程控制測(cè)量控制：建立施工控制網(wǎng)，定期復(fù)核，確保樁位偏差≤50mm，軸線偏差≤10mm。成孔質(zhì)量：鉆孔垂直度偏差≤1%，孔徑偏差±50mm，孔深不小于設(shè)計(jì)深度。鋼筋籠制作與安裝：主筋間距偏差±10mm，箍筋間距偏差±20mm，鋼筋籠直徑偏差±10mm，長(zhǎng)度偏差±100mm?；炷凉嘧ⅲ簩?dǎo)管埋深控制在2-6m，混凝土超灌高度500mm，確保樁頭質(zhì)量。止水帷幕：樁位偏差≤20mm，垂直度偏差≤0.5%，搭接寬度≥200mm，水泥摻量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制。（三）檢測(cè)與驗(yàn)收成樁質(zhì)量檢測(cè)：低應(yīng)變法：檢測(cè)樁身完整性，抽檢數(shù)量不少于總樁數(shù)的20%，且不少于10根。聲波透射法：對(duì)地質(zhì)條件復(fù)雜、樁長(zhǎng)大于30m的樁進(jìn)行檢測(cè)，抽檢數(shù)量不少于總樁數(shù)的10%。單樁承載力檢測(cè)：采用靜載試驗(yàn)，抽檢數(shù)量為總樁數(shù)的1%，且不少于3根。支護(hù)結(jié)構(gòu)檢測(cè)：支護(hù)樁：低應(yīng)變法檢測(cè)樁身完整性，抽檢數(shù)量不少于20%。錨桿抗拔試驗(yàn)：抽檢數(shù)量為總錨桿數(shù)的5%，且不少于3根。止水帷幕：采用注水試驗(yàn)檢測(cè)止水效果，滲透系數(shù)應(yīng)≤1×10??cm/s。工序驗(yàn)收：實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），上道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。主要工序（成孔、鋼筋籠安裝、混凝土灌注等）需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字確認(rèn)。五、安全文明施工措施（一）安全管理措施安全教育培訓(xùn)：所有施工人員必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗。安全技術(shù)交底：分部分項(xiàng)工程施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全注意事項(xiàng)和防護(hù)措施。施工現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)：設(shè)置連續(xù)封閉的圍擋，高度不低于2.5m，圍擋外側(cè)懸掛安全警示標(biāo)志?；又苓呍O(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白相間警示漆，設(shè)置擋腳板和安全立網(wǎng)。施工區(qū)域設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，夜間設(shè)置紅燈警示。機(jī)械設(shè)備安全：機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。鉆機(jī)、起重機(jī)等設(shè)備作業(yè)時(shí)，設(shè)置專(zhuān)人指揮，嚴(yán)禁違章操作。電氣設(shè)備實(shí)行"一機(jī)一閘一漏保"，接地電阻≤4Ω。（二）文明施工措施場(chǎng)地管理：材料堆放整齊，分類(lèi)標(biāo)識(shí)；施工道路硬化處理，設(shè)置排水溝；場(chǎng)地出入口設(shè)置洗車(chē)臺(tái)，車(chē)輛沖洗干凈后方可出場(chǎng)。揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)采取灑水降塵措施，水泥罐、砂堆場(chǎng)設(shè)置封閉棚，鉆孔施工時(shí)采取濕法作業(yè)。噪音控制：合理安排施工時(shí)間，避免夜間施工；對(duì)產(chǎn)生噪音的設(shè)備采取減振降噪措施，噪音限值晝間≤70dB，夜間≤55dB。廢水處理：設(shè)置沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀后排放；生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)。（三）應(yīng)急預(yù)案基坑坍塌應(yīng)急：備足應(yīng)急物資（沙袋、鋼管、木板等），成立應(yīng)急搶險(xiǎn)小組，發(fā)生坍塌時(shí)立即停止施工，組織人員疏散，采取回填、注漿等措施加固。觸電事故應(yīng)急：配備急救箱和絕緣工具，發(fā)生觸電時(shí)立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行初步救治并送醫(yī)院?；馂?zāi)事故應(yīng)急：施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器、消防沙等消防器材，易燃材料單獨(dú)存放，發(fā)生火災(zāi)時(shí)立即組織撲救，撥打119報(bào)警。六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）施工總工期本工程樁基支護(hù)施工總工期為90天，具體進(jìn)度計(jì)劃如下：施工準(zhǔn)備：7天止水帷幕：15天支護(hù)樁施工：20天工程樁施工：35天（與支護(hù)樁平行作業(yè)）冠梁及錨桿施工：15天基坑開(kāi)挖及土釘墻：20天（與冠梁錨桿平行作業(yè)）（二）保證措施資源保障：配備足夠的機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力，確保24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。進(jìn)度控制：制定周、日進(jìn)度計(jì)劃，每日召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)，及時(shí)解決施工中存在的問(wèn)題。技術(shù)保障：提前進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)可能出現(xiàn)的技術(shù)難題制定預(yù)控措施，避免返工。協(xié)調(diào)配合：加強(qiáng)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的溝通，及時(shí)辦理簽證和設(shè)計(jì)變更，確保施工順利進(jìn)行。七、監(jiān)測(cè)方案（一）監(jiān)測(cè)內(nèi)容基坑位移監(jiān)測(cè)：沿基坑周邊布設(shè)24個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)