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文檔簡(jiǎn)介
三匯橋全封閉維修加固施工方案一、工程概況1.1橋梁現(xiàn)狀三匯橋位于城市主干道XX路上,跨越XX河,橋梁始建于2003年,上部結(jié)構(gòu)為5×20m簡(jiǎn)支預(yù)應(yīng)力混凝土T梁,下部結(jié)構(gòu)為樁柱式橋墩、重力式橋臺(tái),橋梁全長(zhǎng)105.6m,寬18.5m,雙向四車道設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為公路-Ⅰ級(jí)。經(jīng)2024年檢測(cè),橋梁主要病害如下:上部結(jié)構(gòu):T梁存在橫向裂縫12處(最大縫寬0.35mm),梁端混凝土破損面積達(dá)8㎡,鉸縫滲水率達(dá)30%橋面系:瀝青鋪裝層出現(xiàn)網(wǎng)裂、坑槽(破損面積45㎡),3道伸縮縫老化失效,泄水孔堵塞率70%下部結(jié)構(gòu):2#、3#橋墩樁柱存在混凝土剝落露筋現(xiàn)象,基礎(chǔ)沖刷深度達(dá)1.2m,橋臺(tái)沉降差3.5cm附屬設(shè)施:混凝土護(hù)欄多處開裂(最大縫寬0.5mm),防撞等級(jí)不足,照明系統(tǒng)損壞率達(dá)40%1.2主要施工內(nèi)容1.2.1上部結(jié)構(gòu)維修梁體裂縫處理:對(duì)0.15-0.35mm裂縫采用環(huán)氧樹脂壓力注漿,寬度<0.15mm裂縫采用表面封閉結(jié)構(gòu)加固:T梁梁端粘貼2層300g/㎡碳纖維布(長(zhǎng)度2.5m),鉸縫采用無(wú)收縮混凝土重新灌注支座更換:全橋更換20個(gè)GYZ350×77mm板式橡膠支座,同步設(shè)置支座墊石調(diào)平層(C40微膨脹混凝土)1.2.2橋面系改造鋪裝層改造:銑刨8cm厚舊瀝青層及10cm厚混凝土調(diào)平層,重鋪12cm厚C40鋼筋混凝土鋪裝層+4cm厚SMA-13改性瀝青面層伸縮縫更換:更換3道D-80型模數(shù)式伸縮縫(總長(zhǎng)度55.5m),采用C50鋼纖維混凝土澆筑錨固區(qū)排水系統(tǒng):增設(shè)12處PVC-U泄水孔(直徑150mm),改造橋頭排水溝30m1.2.3下部結(jié)構(gòu)修復(fù)墩臺(tái)維修:采用聚合物砂漿修補(bǔ)墩柱混凝土剝落區(qū)域(總面積12㎡),基礎(chǔ)采用拋石擠淤法處理(拋石量80m3)防護(hù)加固:對(duì)沖刷嚴(yán)重的橋墩設(shè)置鋼筋混凝土防撞護(hù)坦(長(zhǎng)6m×寬4m×厚0.8m)沉降處理:橋臺(tái)采用注漿法進(jìn)行基礎(chǔ)加固,注入水泥漿與水玻璃雙液漿(注漿壓力0.5-0.8MPa)1.2.4附屬工程護(hù)欄改造:拆除舊護(hù)欄,新建1.2m高C30鋼筋混凝土防撞護(hù)欄(總長(zhǎng)度212m),每2m設(shè)置一道變形縫照明系統(tǒng):更換24套LED節(jié)能路燈(間距15m),采用太陽(yáng)能+市電雙供電模式橋頭搭板:維修兩端橋頭搭板(長(zhǎng)8m×寬18.5m×厚0.3m),設(shè)置6道脹縫1.3施工條件交通條件:施工期間全橋封閉,繞行路線已通過(guò)政府官網(wǎng)公示,繞行距離3.2km水電供應(yīng):從橋西300m處接入市政自來(lái)水(DN100管),安裝50m3蓄水池;在橋東架設(shè)100KVA臨時(shí)變壓器(距橋位50m)材料運(yùn)輸:主要材料通過(guò)XX省道→XX路運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),需辦理超限運(yùn)輸許可(最大構(gòu)件長(zhǎng)12m,重25t)工期要求:總工期60日歷天(含10天養(yǎng)護(hù)期),計(jì)劃2025年11月1日開工,2026年1月15日竣工二、施工組織部署2.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)崗位職責(zé)范圍項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工組織協(xié)調(diào)、進(jìn)度控制、成本管理,組織召開周進(jìn)度例會(huì)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工方案編制、技術(shù)交底、質(zhì)量驗(yàn)收,解決現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)難題安全負(fù)責(zé)人制定安全管理制度,組織安全培訓(xùn),每日現(xiàn)場(chǎng)安全巡查(不少于4次)施工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織、人員調(diào)配、工序銜接,執(zhí)行施工進(jìn)度計(jì)劃質(zhì)量檢查員對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行檢驗(yàn)批驗(yàn)收,留存質(zhì)量記錄,不合格項(xiàng)跟蹤整改物資管理員負(fù)責(zé)材料采購(gòu)、檢驗(yàn)、存儲(chǔ),建立材料臺(tái)賬,確保主要材料儲(chǔ)備量≥5天用量測(cè)量工程師負(fù)責(zé)施工控制網(wǎng)布設(shè)、結(jié)構(gòu)放樣、變形監(jiān)測(cè),每日提交沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)資料員負(fù)責(zé)施工資料收集、整理、歸檔,確保資料與施工進(jìn)度同步2.2施工隊(duì)伍配置橋梁主體施工隊(duì):30人(木工8人、鋼筋工6人、混凝土工5人、架子工4人、普工7人)專業(yè)加固隊(duì):8人(持證壓力注漿工2人、碳纖維布施工4人、支座安裝2人)機(jī)械作業(yè)隊(duì):10人(挖掘機(jī)司機(jī)2人、裝載機(jī)司機(jī)1人、壓路機(jī)司機(jī)1人、起重工3人、電工1人、焊工2人)交通疏導(dǎo)隊(duì):6人(24小時(shí)三班倒,負(fù)責(zé)繞行路線引導(dǎo)及現(xiàn)場(chǎng)交通指揮)2.3主要施工機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途說(shuō)明液壓破碎錘SB81N1臺(tái)橋面鋪裝層拆除汽車吊25t1臺(tái)材料吊裝、支座更換裝載機(jī)ZL50GN1臺(tái)建筑垃圾清運(yùn)、材料轉(zhuǎn)運(yùn)混凝土攪拌站JS7501套生產(chǎn)C40/C50混凝土(配套水泥罐3個(gè))注漿機(jī)HJB-62臺(tái)裂縫注漿、基礎(chǔ)加固(備用1臺(tái))鋼筋加工設(shè)備套1套含切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)各1臺(tái)橋面銑刨機(jī)W20001臺(tái)瀝青鋪裝層銑刨(銑刨深度8cm)超聲波探傷儀CTS-90031臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢測(cè)全站儀TS601臺(tái)橋梁變形監(jiān)測(cè)、結(jié)構(gòu)放樣智能噴淋系統(tǒng)定制1套混凝土養(yǎng)護(hù)(覆蓋全橋范圍)2.4材料組織計(jì)劃材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)鋼筋HRB400EΦ12-25t45.8開工前7天每60t一組力學(xué)性能試驗(yàn)水泥P.O42.5Rt180開工前5天安定性、強(qiáng)度檢測(cè)合格碎石5-31.5mm連續(xù)級(jí)配m3350開工前3天含泥量≤1%,壓碎值≤12%砂子中粗砂m3160開工前3天細(xì)度模數(shù)2.6-3.0,含泥量≤3%碳纖維布300g/㎡㎡320開工后10天抗拉強(qiáng)度≥3400MPa,彈性模量≥2.3×10?MPa改性瀝青SMA-13t85橋面施工前5天馬歇爾穩(wěn)定度≥8kN伸縮縫D-80型m55.5開工后25天橡膠條拉伸量≥200%橋梁支座GYZ350×77mm個(gè)20開工后15天抗壓彈性模量580±50MPa三、施工進(jìn)度計(jì)劃3.1施工總進(jìn)度表(單位:天)施工階段工作內(nèi)容開始時(shí)間完成時(shí)間持續(xù)天數(shù)關(guān)鍵線路準(zhǔn)備階段施工圍擋搭設(shè)133√臨時(shí)設(shè)施建設(shè)254施工材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)375拆除階段橋面系拆除6105√舊支座拆除8125建筑垃圾清運(yùn)10134上部結(jié)構(gòu)施工梁體裂縫處理11166√碳纖維布粘貼15206支座安裝14185√鉸縫維修19235下部結(jié)構(gòu)施工墩臺(tái)修補(bǔ)12209基礎(chǔ)拋石處理16227防撞護(hù)坦施工21266橋面系施工橋面鋼筋綁扎22265√混凝土鋪裝層澆筑27282√伸縮縫安裝29335瀝青面層施工34352√附屬工程護(hù)欄鋼筋安裝30345護(hù)欄混凝土澆筑35373照明系統(tǒng)安裝38425收尾階段橋面刻槽及標(biāo)線43442橋頭搭板施工40456養(yǎng)護(hù)及清理465510√竣工驗(yàn)收566053.2進(jìn)度保證措施3.2.1資源保障材料儲(chǔ)備:關(guān)鍵材料(鋼筋、水泥、碳纖維布)設(shè)置3天應(yīng)急儲(chǔ)備量,高峰期(橋面施工階段)增加1.5倍人員配置設(shè)備保障:備用2臺(tái)振搗棒、1套注漿設(shè)備,與附近租賃公司簽訂應(yīng)急設(shè)備調(diào)用協(xié)議(響應(yīng)時(shí)間<2小時(shí))資金保障:設(shè)立專項(xiàng)進(jìn)度保證金,按周考核進(jìn)度完成情況,超額完成獎(jiǎng)勵(lì)1.2萬(wàn)元/天3.2.2工序銜接控制實(shí)行工序交接卡制度,前道工序驗(yàn)收合格后2小時(shí)內(nèi)必須進(jìn)入下道工序,延誤超4小時(shí)啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制采用BIM技術(shù)模擬施工流程,優(yōu)化支座安裝與梁體加固的平行作業(yè)工序,縮短交叉作業(yè)時(shí)間5天夜間施工安排:橋面混凝土澆筑、伸縮縫安裝等關(guān)鍵工序可夜間施工(22:00-6:00),配備足夠照明(照度≥50lux)3.2.3進(jìn)度考核機(jī)制周進(jìn)度考核:每周五召開進(jìn)度分析會(huì),完成計(jì)劃85%以下的班組扣除當(dāng)月績(jī)效15%,超額完成10%以上獎(jiǎng)勵(lì)8%關(guān)鍵線路控制:對(duì)支座更換、橋面鋪裝等關(guān)鍵工序設(shè)置節(jié)點(diǎn)考核,每延誤1天處罰2萬(wàn)元,提前1天獎(jiǎng)勵(lì)1萬(wàn)元天氣應(yīng)對(duì):提前7天獲取天氣預(yù)報(bào),遇雨天前完成防雨布覆蓋(儲(chǔ)備600㎡防雨布),雨后2小時(shí)內(nèi)恢復(fù)施工四、主要施工方法4.1施工準(zhǔn)備4.1.1交通導(dǎo)改設(shè)置四級(jí)交通管控體系:預(yù)警區(qū):距橋頭500m設(shè)置"前方500m施工"預(yù)告標(biāo)志,200m處設(shè)置限速30km/h標(biāo)志過(guò)渡區(qū):設(shè)置漸變段(長(zhǎng)度50m),采用2.5m高彩鋼圍擋+水馬隔離,配備爆閃警示燈(間距10m)作業(yè)區(qū):全橋封閉,橋頭設(shè)置鋼制防護(hù)門(寬6m),安裝人臉識(shí)別門禁系統(tǒng),非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)終止區(qū):設(shè)置"施工結(jié)束,注意安全"標(biāo)志,漸變段長(zhǎng)度30m,恢復(fù)正常車道寬度繞行路線規(guī)劃:小型車輛:經(jīng)XX路→XX大道→XX橋(繞行距離3.2km),設(shè)置8塊大型指路牌(尺寸2m×3m)大型貨車:引導(dǎo)至繞城高速通行,設(shè)置3處臨時(shí)停靠區(qū)(每處面積200㎡)公共交通:臨時(shí)調(diào)整3條公交線路,在施工區(qū)域兩端設(shè)置公交接駁點(diǎn)(配備5輛臨時(shí)接駁車)4.1.2臨時(shí)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目部建設(shè):采用集裝箱式活動(dòng)房(3.6m×6m×5間),設(shè)置辦公室、宿舍、食堂、衛(wèi)生間,場(chǎng)地硬化采用20cm厚C20混凝土材料加工區(qū):劃分鋼筋加工區(qū)(15m×20m)、模板堆放區(qū)(10m×15m)、攪拌區(qū)(20m×25m),搭設(shè)防雨棚(高度4.5m)臨時(shí)便道:修建6m寬施工便道(長(zhǎng)300m),基層采用30cm厚級(jí)配碎石,面層15cm厚C20混凝土,每200m設(shè)置錯(cuò)車道消防設(shè)施:配備8kg干粉滅火器20組,消防沙池2個(gè)(容積5m3),消防水管網(wǎng)覆蓋全部施工區(qū)域4.2主要分部分項(xiàng)工程施工工藝4.2.1梁體裂縫處理裂縫檢測(cè):采用裂縫寬度檢測(cè)儀逐梁檢測(cè),標(biāo)記裂縫位置、長(zhǎng)度、寬度,繪制裂縫分布圖表面處理:用角磨機(jī)清除裂縫兩側(cè)50cm范圍內(nèi)混凝土浮漿,采用高壓空氣(0.6MPa)吹凈灰塵注漿嘴安裝:沿裂縫走向每30-50cm設(shè)置一個(gè)注漿嘴,采用快凝水泥固定,確保注漿嘴與裂縫連通壓力注漿:材料配置:環(huán)氧樹脂漿液(主劑∶固化劑=2∶1),攪拌時(shí)間≥5min,靜置消泡10min注漿參數(shù):注漿壓力0.2-0.4MPa,從下往上逐嘴灌注,當(dāng)相鄰注漿嘴溢出漿液后關(guān)閉閥門,持壓5min質(zhì)量檢查:7天后采用取芯法檢測(cè)注漿飽滿度(每10m取1點(diǎn)),芯樣裂縫填充率應(yīng)≥95%4.2.2碳纖維布加固基底處理:混凝土表面打磨至露出骨料,平整度誤差≤2mm/m,轉(zhuǎn)角處打磨成圓?。ò霃健?0mm)采用丙酮擦拭表面油污,干燥后涂刷底膠(厚度0.2mm),養(yǎng)護(hù)24h至指觸不粘碳纖維布粘貼:配置浸漬膠(甲∶乙=3∶1),均勻涂刷于混凝土表面及碳纖維布背面(用量0.3kg/㎡)采用滾壓法粘貼,從中間向兩側(cè)擠壓排除氣泡,搭接長(zhǎng)度≥100mm,搭接處涂刷2道浸漬膠防護(hù)處理:粘貼完成24h后涂刷防火涂料(厚度≥1.5mm),采用硅酸鹽類防火涂料,耐火極限≥1h4.2.3橋面鋪裝層施工鋼筋工程:鋪裝層采用Φ10@150×150mm鋼筋網(wǎng),分塊綁扎(每塊面積≤20㎡),搭接長(zhǎng)度35d設(shè)置Φ12架立筋(間距1m),確保鋼筋保護(hù)層厚度4cm,與梁體采用Φ16連接鋼筋(植入深度15cm)混凝土施工:采用C40混凝土(坍落度160±20mm),摻加聚丙烯纖維(0.9kg/m3),初凝時(shí)間控制在6-8h分兩幅澆筑(每幅寬9.25m),采用三輥軸攤鋪機(jī)整平,振搗棒振搗(間距30cm),表面平整度誤差≤3mm/2m初凝前采用刷毛機(jī)拉毛(紋理深度1-2mm),終凝后覆蓋土工布+薄膜養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期≥7天瀝青面層施工:鋪裝層驗(yàn)收合格后噴灑粘層油(用量0.6L/㎡),采用SMA-13改性瀝青(油石比6.2%)攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)(速度2-3m/min),采用雙鋼輪壓路機(jī)碾壓(初壓溫度160℃,終壓溫度90℃),壓實(shí)度≥98%4.2.4伸縮縫安裝槽口開挖:采用切縫機(jī)切割(深度15cm),槽口寬度80cm,人工配合風(fēng)鎬鑿除槽內(nèi)混凝土,嚴(yán)禁損傷梁體清理槽內(nèi)鋼筋,對(duì)銹蝕鋼筋進(jìn)行除銹處理(露出金屬光澤),焊接缺失的錨固鋼筋伸縮縫安裝:安裝前檢查伸縮縫平整度(誤差≤1mm/m),采用泡沫板填充伸縮縫間隙,設(shè)置臨時(shí)支撐固定調(diào)整伸縮縫高程(與橋面高差≤2mm),錨固鋼筋與橋面鋼筋采用雙面焊(長(zhǎng)度≥5d)混凝土澆筑:采用C50鋼纖維混凝土(鋼纖維摻量60kg/m3),坍落度180±20mm,采用振搗棒振搗密實(shí)表面收光2-3次,覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)14天,養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁車輛通行,設(shè)置防沉降警示標(biāo)志4.3特殊季節(jié)施工措施4.3.1冬季施工(12月-1月)混凝土工程:采用熱水拌合(水溫≤80℃),摻加早強(qiáng)防凍劑(摻量3%),保證入模溫度≥10℃養(yǎng)護(hù)措施:采用電熱毯+棉被覆蓋養(yǎng)護(hù),確保混凝土臨界強(qiáng)度≥7MPa前不凍結(jié),養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃鋼筋加工:當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃時(shí),鋼筋焊接在室內(nèi)進(jìn)行,焊接后自然冷卻至常溫方可搬運(yùn)4.3.2雨季施工材料防護(hù):水泥罐搭設(shè)防雨棚(高度5m),砂石料場(chǎng)設(shè)置30cm高擋墻,安裝含水率監(jiān)測(cè)儀(每2h檢測(cè)1次)混凝土施工:小雨時(shí)減小坍落度至120±20mm,澆筑后及時(shí)覆蓋防雨布;中雨以上停止施工,已澆筑部分設(shè)置施工縫排水措施:施工區(qū)域設(shè)置30cm×40cm排水溝,配備4臺(tái)Φ100mm污水泵(揚(yáng)程15m),確保場(chǎng)地?zé)o積水五、交通導(dǎo)改專項(xiàng)方案5.1交通封閉管理封閉時(shí)間:2025年11月1日0時(shí)至2026年1月15日24時(shí),共76天(含備用工期16天)封閉方式:全橋封閉,兩端橋頭設(shè)置2.5m高彩鋼圍擋+鋼制防護(hù)門,圍擋底部設(shè)置50cm高防溢座(防止施工污水外流)通行限制:禁止一切社會(huì)車輛、行人通行,施工車輛憑通行證出入(每天7:00-22:00允許材料運(yùn)輸車輛通行)5.2繞行路線保障措施標(biāo)志設(shè)置:在主要路口設(shè)置大型指路牌(尺寸3m×2m),內(nèi)容包括"三匯橋封閉施工,請(qǐng)繞行XX橋",配反光膜(等級(jí)Ⅲ類)交通疏導(dǎo):安排6名交通疏導(dǎo)員(24小時(shí)三班倒),配備反光背心、指揮棒、對(duì)講機(jī),早晚高峰(7:00-9:00、17:00-19:00)增加2名輔助人員應(yīng)急通道:在橋梁兩側(cè)各保留3m寬應(yīng)急通道,設(shè)置可移動(dòng)隔離墩(間距1.5m),確保消防、救護(hù)等特種車輛通行5.3交通監(jiān)控與信息發(fā)布監(jiān)控系統(tǒng):在繞行路線關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)安裝4處高清攝像頭,實(shí)時(shí)監(jiān)控交通流量,發(fā)現(xiàn)擁堵立即調(diào)度疏導(dǎo)信息發(fā)布:通過(guò)交通廣播每小時(shí)播報(bào)施工信息及繞行建議,在政務(wù)網(wǎng)站每日更新施工進(jìn)度及交通狀況應(yīng)急響應(yīng):與交警部門建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制,遇交通事故30分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處置,確保繞行路線暢通六、安全管理6.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù):橋面邊緣設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿+密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2),底部設(shè)置20cm高擋腳板作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶(抗拉力≥15kN),安全帶固定在獨(dú)立生命繩上,嚴(yán)禁低掛高用搭設(shè)滿堂腳手架(立桿間距1.2m×1.2m,橫桿步距1.8m),腳手板滿鋪且固定牢固,搭設(shè)后驗(yàn)收掛牌臨時(shí)用電安全:采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù),配電箱接地電阻≤4Ω施工電纜采用YJV22-4×50+1×25mm2鎧裝電纜,埋地深度≥0.7m,過(guò)路處穿鋼管保護(hù)電動(dòng)工具配備漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s),定期檢測(cè)(每月1次)6.2安全管理制度安全教育培訓(xùn):施工人員進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行三級(jí)安全教育(公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)、班組級(jí)),考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員持證上崗(證書在有效期內(nèi)),每月組織1次安全技術(shù)交底(留存簽字記錄)安全檢查制度:日檢查:安全員每日巡查現(xiàn)場(chǎng)安全狀況,重點(diǎn)檢查高空作業(yè)、臨時(shí)用電、消防設(shè)施周檢查:項(xiàng)目經(jīng)理組織每周安全大檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患下發(fā)整改通知書(限期整改)專項(xiàng)檢查:針對(duì)腳手架、起重吊裝等危險(xiǎn)性較大工程,每半月進(jìn)行1次專項(xiàng)檢查應(yīng)急管理:編制高處墜落、物體打擊、觸電等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,配備急救箱(含擔(dān)架、止血帶等器材)每季度組織1次應(yīng)急演練,演練后評(píng)估并改進(jìn)預(yù)案,演練記錄存檔備查6.3文明施工與環(huán)境保護(hù)揚(yáng)塵控制:施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%,出入口設(shè)置洗車平臺(tái)(長(zhǎng)8m×寬4m),配備高壓水槍建筑垃圾運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布,出場(chǎng)前沖洗輪胎,嚴(yán)禁遺撒(運(yùn)輸路線每日灑水2次)噪音控制:破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚(降噪量≥20dB),夜間施工噪聲≤55dB(22:00-6:00)敏感區(qū)域(居民區(qū))設(shè)置聲屏障(高度3m),噪聲監(jiān)測(cè)每日2次(晝間、夜間各1次)污水處理:設(shè)置三級(jí)沉淀池(總?cè)莘e50m3),施工廢水經(jīng)處理后回用(用于灑水降塵)油料庫(kù)房設(shè)置防滲池(采用2mm厚HDPE土工膜),防止油料泄漏污染土壤七、質(zhì)量保證措施7.1材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn):主要材料(鋼筋、水泥、碳纖維布)進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供出廠合格證、質(zhì)保書,按規(guī)定進(jìn)行取樣送檢,合格后方可使用材料存儲(chǔ):水泥存儲(chǔ)于防雨棚內(nèi)(離地30cm,離墻20cm),不同批號(hào)分開堆放,使用期限≤3個(gè)月鋼筋架空堆放(高度≥50cm),表面涂刷防銹劑,避免銹蝕(銹蝕等級(jí)≤C級(jí))碳纖維布密封存放于干燥環(huán)境(相對(duì)濕度≤60%),遠(yuǎn)離火源(防火等級(jí)B1級(jí))7.2施工過(guò)程質(zhì)量控制測(cè)量控制:建立施工控制網(wǎng)(平面位置中誤差≤15mm,高程中誤差≤10mm),定期復(fù)核(每周1次)支座安裝高程誤差≤±2mm,平面位置偏差≤5mm,每安裝完成1個(gè)驗(yàn)收1個(gè)混凝土工程:配合比設(shè)計(jì):提前進(jìn)行試配,滿足強(qiáng)度、工作性、耐久性要求,施工中嚴(yán)格控制水灰比澆筑控制:分層厚度≤50cm,振搗時(shí)間20-30s/點(diǎn),確保混凝土密實(shí)(無(wú)蜂窩麻面)養(yǎng)護(hù)控制:采用智能噴淋系統(tǒng)(每2h灑水1次),確保混凝土表面濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)期≥7天驗(yàn)收制度:實(shí)行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢),檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收留存影像資料(每個(gè)部位不少于3張照片),驗(yàn)收記錄簽字齊全7.3質(zhì)量通病防治裂縫控制:混凝土采用低水化熱水泥(水化熱≤270kJ/kg),摻加粉煤灰(摻量20%),降低內(nèi)外溫差≤25℃橋面鋪裝分塊澆筑(每塊≤200㎡),設(shè)置后澆帶(間隔30m),減少收縮裂縫鋼筋保護(hù)層控制:采用定制塑料墊塊(強(qiáng)度≥C40),墊塊間距≤80cm(梁底)、≤100cm(梁側(cè))鋼筋綁扎完成后嚴(yán)禁踩踏,澆筑混凝土?xí)r派專人監(jiān)護(hù)鋼筋位置伸縮縫病害防治:安裝前清理槽口雜物,確保伸縮縫與橋面平順(高差≤2mm)混凝土澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)生期內(nèi)嚴(yán)禁車輛通行,防止早期裂縫八、應(yīng)急預(yù)案8.1突發(fā)事件應(yīng)急處置高處墜落事故:立即停止作業(yè),將傷員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域,檢查生命體征,對(duì)出血部位進(jìn)行加壓包扎撥打急救電話,同時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,項(xiàng)目經(jīng)理在30分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)指揮救援保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),拍攝事故照片,24小時(shí)內(nèi)上報(bào)相關(guān)部門火災(zāi)事故:立即切斷電源,使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器撲救初期火災(zāi)(優(yōu)先使用干粉滅火器)組織人員疏散(向上風(fēng)向撤離),撥打119,同時(shí)向消防部門報(bào)告燃燒物質(zhì)、火勢(shì)等情況拆除周邊易燃物,設(shè)置隔離帶,防止火勢(shì)蔓延8.2自然災(zāi)害應(yīng)對(duì)暴雨洪水:提前儲(chǔ)備沙袋(200袋)、水泵(4臺(tái)),在橋頭設(shè)置擋水墻(高度0.8m)暴雨預(yù)警發(fā)布后,停止室外作業(yè),轉(zhuǎn)移施工材料至高處(高
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