大方木屋地基施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為大方木屋地基施工項(xiàng)目，位于鄉(xiāng)村景觀區(qū)域，總占地面積約700平方米，包含28平方米小型木屋基礎(chǔ)19個、125平方米大型木屋基礎(chǔ)1個，合計(jì)建筑面積657平方米。地基結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)+地梁體系，適用于地下水位較高、土壤排水條件一般的區(qū)域，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，耐火等級二級。1.2基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)結(jié)構(gòu)部位尺寸規(guī)格混凝土標(biāo)號鋼筋配置獨(dú)立柱基600mm×600mm×200mmC25雙向φ10@100短柱截面300mm×300mm，高度1000mmC25縱向鋼筋4φ14，箍筋φ8@200地梁截面250mm×300mmC25縱向鋼筋4φ14，箍筋φ8@200混凝土墊層100mm厚C15——1.3場地條件場地地形北高南低，地面標(biāo)高差約1.2m，需通過土方回填與開挖調(diào)整基底平整度。土壤類型以粉質(zhì)黏土為主，地下水位埋深1.5~2.0m，雨季需采取排水措施。本地區(qū)屬于溫帶季風(fēng)氣候，年均降水量800mm，冬季極端低溫-15℃，施工期間需考慮氣候因素對基礎(chǔ)施工的影響。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行圖紙會審，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。完成施工測量控制網(wǎng)布設(shè)，設(shè)置永久性坐標(biāo)樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，測量精度控制在±5mm以內(nèi)。編制木材加工專項(xiàng)方案，確定構(gòu)件加工精度要求，允許偏差±2mm。進(jìn)行樣板施工，包括基礎(chǔ)節(jié)點(diǎn)、地梁連接等關(guān)鍵部位，樣板驗(yàn)收合格后方可全面展開施工。2.2材料準(zhǔn)備2.2.1主要材料規(guī)格及質(zhì)量要求水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場時需提供出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，其初凝時間≥45min，終凝時間≤600min。砂石：粗骨料采用5~31.5mm連續(xù)級配碎石，含泥量≤1%；細(xì)骨料采用中砂，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%。鋼筋：采用HRB400E級鋼筋，進(jìn)場時需提供材質(zhì)證明書，并按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。木材：選用北歐赤松防腐木（主體框架）、落葉松（裝飾構(gòu)件），防腐木含水率≤18%，防腐等級C4A，進(jìn)場需提供防腐處理檢測報(bào)告，檢查表面是否有裂紋、蟲蛀、腐朽等缺陷。防水材料：采用1.5mm厚SBS改性瀝青防水卷材，耐熱度≥80℃，拉力≥800N/50mm，延伸率≥30%。2.2.2材料驗(yàn)收與存放材料進(jìn)場時嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度，水泥、鋼筋等主要材料需按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。木材存放場地應(yīng)設(shè)置架空墊層，高度≥30cm，覆蓋防雨布，保持通風(fēng)，防止木材受潮變形。不同規(guī)格材料分類堆放，設(shè)立標(biāo)識牌注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期和檢驗(yàn)狀態(tài)。鋼筋存放時應(yīng)墊高并覆蓋，防止銹蝕。水泥存放于干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)，離地離墻≥30cm，堆放高度不超過10袋，不同批號水泥分開存放，先到先用。2.3施工機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途全站儀TS061臺測量放線水準(zhǔn)儀DS321臺標(biāo)高控制挖掘機(jī)PC2001臺土方開挖裝載機(jī)ZL501臺土方轉(zhuǎn)運(yùn)木工圓鋸機(jī)MJ1061臺木材切割手提電鋸STIHLMS1703臺現(xiàn)場加工電鉆套裝BoschGSB5505套構(gòu)件連接空氣壓縮機(jī)0.6m3/min1臺釘槍供氣振搗棒ZN-502臺混凝土施工吊車8t汽車吊1臺構(gòu)件吊裝混凝土攪拌機(jī)JZC3501臺混凝土攪拌（備用）灑水車5t1輛混凝土養(yǎng)護(hù)2.4勞動力配置根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，配置以下勞動力：項(xiàng)目經(jīng)理1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，施工員2名，質(zhì)檢員1名，安全員1名，測量工2名，鋼筋工6名，木工8名，混凝土工6名，普工10名，防水工3名，機(jī)械操作工5名，共計(jì)46人。所有特殊工種人員必須持證上崗，施工前進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底。三、主要施工流程3.1施工總體流程場地平整→測量放線→地基處理→基礎(chǔ)開挖→墊層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→基礎(chǔ)驗(yàn)收→防腐處理→地梁施工→回填土→地基竣工清理3.2詳細(xì)施工步驟3.2.1場地平整與測量放線（3天）清除場地內(nèi)雜草、石塊及障礙物，平整場地，坡度控制在2%便于排水。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采用全站儀放出木屋軸線控制樁，設(shè)置龍門板，放出基礎(chǔ)開挖線，撒白灰標(biāo)識，拐角處設(shè)置控制木樁。開挖前進(jìn)行地下管線探測，必要時設(shè)置防護(hù)措施。測量放線完成后，報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。3.2.2地基處理（2天）場地平整后，對地基土進(jìn)行碾壓處理，壓實(shí)系數(shù)≥0.93。對于軟弱地基區(qū)域，采用換填處理，換填材料為級配砂石，分層鋪設(shè)，每層厚度200mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，夯實(shí)次數(shù)不少于3遍。處理后的地基承載力特征值應(yīng)≥150kPa，經(jīng)檢測合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)開挖。3.2.3基礎(chǔ)開挖（4天）采用機(jī)械開挖+人工修整的方式進(jìn)行基礎(chǔ)開挖，獨(dú)立基礎(chǔ)開挖深度1.2m（進(jìn)入老土層50cm），寬度1.0m。開挖過程中，隨時測量基底標(biāo)高，防止超挖。若開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后發(fā)現(xiàn)地基土不符合設(shè)計(jì)要求，及時與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，采取相應(yīng)處理措施?；坶_挖完成后，清理基底浮土，報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后立即進(jìn)行墊層施工，避免基底土長時間暴露。3.2.4墊層施工（1天）在基槽底部鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層，混凝土坍落度控制在180±20mm。采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面抹平壓光。墊層施工完成后，按規(guī)定留置試塊，每50m3留置1組，不足50m3按1組計(jì)。墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前，不得在其上踩踏或堆放材料。3.2.5鋼筋綁扎（3天）基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400E級，獨(dú)立柱基鋼筋為雙向φ10@100，短柱縱向鋼筋4φ14，箍筋φ8@200，地梁縱向鋼筋4φ14，箍筋φ8@200。鋼筋綁扎前，在墊層上彈出鋼筋位置線，確保鋼筋間距準(zhǔn)確。鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長度為40d，同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率≤25%。綁扎好的鋼筋應(yīng)墊上墊塊，墊塊采用C25混凝土預(yù)制，強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊間距≤1m，確保鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求（基礎(chǔ)底面保護(hù)層厚度40mm，其余部位30mm）。鋼筋綁扎完成后，報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行模板安裝。3.2.6模板安裝（2天）模板采用18mm厚多層板，支撐系統(tǒng)采用φ48×3.5mm鋼管，確保剛度和穩(wěn)定性。模板安裝前，涂刷脫模劑，不得使用廢機(jī)油等影響混凝土表面質(zhì)量的材料。模板接縫處采用海綿條密封，防止漏漿。模板安裝應(yīng)保證軸線位置、截面尺寸、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差如下：軸線位置±5mm，截面尺寸±10mm，標(biāo)高±5mm，表面平整度5mm。模板支撐應(yīng)牢固可靠，在混凝土澆筑過程中設(shè)專人檢查模板變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。模板安裝完成后，報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。3.2.7混凝土澆筑（2天）混凝土采用C25商品混凝土，坍落度180±20mm?；炷翝仓?，檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件等是否符合設(shè)計(jì)要求，清理模板內(nèi)雜物和積水?；炷翝仓捎帽盟头绞?，由一端向另一端連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑，每層厚度≤500mm，采用插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗棒移動間距≤300mm，振搗時間15~30s，至混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止。振搗時避免碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件?；炷翝仓瓿珊螅皶r進(jìn)行表面抹平壓光，初凝前進(jìn)行二次抹面，防止表面開裂?；炷翝仓^程中，按規(guī)定留置試塊，每100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊根據(jù)實(shí)際需要留置。3.2.8養(yǎng)護(hù)（7天）混凝土澆筑完成后，在12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜和草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，不得澆水?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%前，不得在其上踩踏或堆放重物。3.2.9模板拆除（1天）混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后，方可拆除模板。模板拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則，嚴(yán)禁硬撬硬砸，防止損傷混凝土表面和棱角。拆除的模板應(yīng)清理干凈，分類堆放，以備周轉(zhuǎn)使用。3.2.10基礎(chǔ)驗(yàn)收（1天）基礎(chǔ)施工完成后，報(bào)請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括軸線位置、截面尺寸、標(biāo)高偏差、混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度等。驗(yàn)收合格后，填寫基礎(chǔ)工程驗(yàn)收記錄，存檔備案。3.2.11防腐處理（1天）基礎(chǔ)頂面涂刷聚胺酯防水涂料，厚度≥1.5mm，涂刷均勻，不得有漏涂、鼓泡等缺陷。預(yù)埋螺栓外露部分涂刷防銹漆，涂刷前清除表面鐵銹和油污，涂刷兩遍，第一遍干燥后再涂刷第二遍。3.2.12地梁施工（3天）地梁采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，截面250mm×300mm，混凝土標(biāo)號C25，縱向鋼筋4φ14，箍筋φ8@200。地梁施工流程：測量放線→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除。施工方法與獨(dú)立基礎(chǔ)基本相同，地梁與獨(dú)立基礎(chǔ)連接部位應(yīng)確保鋼筋貫通，混凝土結(jié)合緊密。3.2.13回填土（2天）基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，及時進(jìn)行回填土施工?；靥钔敛捎盟赝?，含水率控制在最佳含水率±2%，分層回填，每層厚度≤300mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.93?；靥钔敛坏煤须s物、凍土和淤泥，回填過程中應(yīng)防止對基礎(chǔ)造成碰撞和損壞。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場驗(yàn)收制度，水泥、鋼筋、防水材料等主要材料必須有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。對不合格材料堅(jiān)決清退出場，不得用于工程中。4.2測量放線控制測量放線采用全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行，設(shè)置永久性控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，定期進(jìn)行復(fù)核?；A(chǔ)軸線和標(biāo)高偏差控制在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)，軸線位置偏差≤10mm，標(biāo)高偏差±5mm。4.3混凝土質(zhì)量控制混凝土配合比由試驗(yàn)室出具，施工中嚴(yán)格按配合比計(jì)量投料，控制水灰比和坍落度?；炷翑嚢杈鶆?，運(yùn)輸過程中防止離析。澆筑時分層振搗密實(shí)，確?；炷翉?qiáng)度和密實(shí)度。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，確保混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.4鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋進(jìn)場時進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工、綁扎應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，鋼筋間距、保護(hù)層厚度、接頭位置和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。鋼筋綁扎完成后，報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。4.5模板工程質(zhì)量控制模板安裝應(yīng)保證軸線位置、截面尺寸、標(biāo)高準(zhǔn)確，支撐牢固可靠，接縫嚴(yán)密，防止漏漿。模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行，避免過早拆除造成混凝土結(jié)構(gòu)變形和損壞。五、安全文明施工措施5.1安全教育培訓(xùn)施工前對全體施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗。每天進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，提高施工人員安全意識，杜絕安全事故發(fā)生。5.2施工現(xiàn)場安全防護(hù)施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，基坑周邊設(shè)置防護(hù)欄桿，高度≥1.2m，欄桿刷紅白相間警示漆。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。腳手架、模板支撐等臨時設(shè)施搭設(shè)完成后，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。5.3施工用電安全施工現(xiàn)場用電嚴(yán)格執(zhí)行“三級配電、兩級保護(hù)”制度，配電箱、開關(guān)箱設(shè)置防雨、防砸措施，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”。電工每天對用電設(shè)備進(jìn)行檢查，確保用電安全。5.4文明施工措施施工現(xiàn)場材料堆放有序，道路暢通，場地平整。施工垃圾及時清理，分類堆放。施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝，防止積水。夜間施工時，設(shè)置照明設(shè)施，避免噪音擾民。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1施工總工期本工程地基施工總工期為30日歷天，具體進(jìn)度計(jì)劃如下：場地平整與測量放線：3天地基處理：2天基礎(chǔ)開挖：4天墊層施工：1天鋼筋綁扎：3天模板安裝：2天混凝土澆筑：2天養(yǎng)護(hù)：7天（與其他工序穿插進(jìn)行）模板拆除：1天基礎(chǔ)驗(yàn)收：1天防腐處理：1天地梁施工：3天回填土：2天6.2進(jìn)度保證措施編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，明確各工序的開始和完成時間。加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)度，合理安排人力、物力和財(cái)力，確保各工序銜接順暢。定期召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，確保工程按計(jì)劃順利進(jìn)行。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程地基施工嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）等相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)收。7.2驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后，報(bào)請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，組織設(shè)計(jì)、勘察等單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，簽署驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行下道工序施工。八、成品保護(hù)措施8.1基礎(chǔ)成品保護(hù)基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后，在養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置防護(hù)欄桿，禁止車輛和行