水泥地面平槽施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為工業(yè)廠房水泥地面平槽施工項(xiàng)目，施工面積約5200㎡，設(shè)計(jì)基層為素混凝土結(jié)構(gòu)，平槽層采用C25細(xì)石混凝土，設(shè)計(jì)厚度50mm，表面平整度偏差要求≤4mm/2m。工程地處華東地區(qū)，施工周期需考慮梅雨季節(jié)影響，計(jì)劃總工期20天，其中養(yǎng)護(hù)期7天。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)平槽層標(biāo)高（±0.000）、坡度（0.5%排水坡度）、分格縫設(shè)置（6m×6m）等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。技術(shù)交底編制《平槽施工技術(shù)交底卡》，明確基層處理、材料配比、澆筑流程等12項(xiàng)關(guān)鍵工藝參數(shù)，采用BIM技術(shù)模擬施工流程，對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)交底（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)組長(zhǎng)）。樣板施工在東車間西南角劃定20㎡樣板區(qū)，按正式施工標(biāo)準(zhǔn)完成樣板施工，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后形成《樣板驗(yàn)收記錄》，作為后續(xù)大面積施工的質(zhì)量基準(zhǔn)。（二）材料準(zhǔn)備材料選型水泥：選用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及3天強(qiáng)度報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試合格后方可使用。骨料：采用級(jí)配良好的中砂（細(xì)度模數(shù)2.3-3.0）、5-10mm碎石，含泥量分別≤3%和≤1%，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行篩分試驗(yàn)。外加劑：摻加FDN-Ⅰ型減水劑（摻量1.2%）和聚丙烯纖維（0.9kg/m3），增強(qiáng)抗裂性能。材料堆放水泥采用架空防潮堆放（離地30cm，覆蓋防雨布），砂石料場(chǎng)設(shè)置硬化地面及擋墻分隔，建立材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬，實(shí)行"先進(jìn)先出"管理。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途檢查要求強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS5002臺(tái)混凝土攪拌攪拌葉磨損量≤5mm激光整平機(jī)DZ2501臺(tái)表面整平水平精度±1mm混凝土振搗器ZN504臺(tái)密實(shí)成型振幅≥0.5mm鋁合金刮尺6m8根初步找平直線度偏差≤2mm回彈儀HT-2251臺(tái)強(qiáng)度檢測(cè)每臺(tái)班校準(zhǔn)三、主要施工工藝（一）基層處理表面清理采用銑刨機(jī)清除基層表面浮漿，角磨機(jī)處理機(jī)打磨油污區(qū)域，高壓水槍沖洗后用真空吸塵器清理殘?jiān)?，確保表面露出新鮮混凝土面。缺陷修復(fù)裂縫處理：寬度＜0.3mm的裂縫采用環(huán)氧樹脂灌縫；≥0.3mm的裂縫進(jìn)行"V"型開槽（深度50mm，寬度30mm），填充微膨脹混凝土?？锥葱扪a(bǔ)：直徑＜100mm的孔洞采用干硬性混凝土分層填塞（每層厚度≤50mm），≥100mm的孔洞植入φ12鋼筋后澆筑C30細(xì)石混凝土。界面處理采用滾涂方式施工水泥基界面劑（水灰比1:0.4），涂刷均勻無漏涂，間隔2小時(shí)后進(jìn)行下道工序，確保界面劑滲透深度≥2mm。（二）測(cè)量放線標(biāo)高控制沿墻柱彈出50cm控制線，采用水準(zhǔn)儀按1.5m×1.5m網(wǎng)格設(shè)置灰餅（50mm×50mm），灰餅采用C30混凝土預(yù)制，頂面標(biāo)高誤差控制在±2mm內(nèi)。分格縫設(shè)置按設(shè)計(jì)要求彈出分格縫墨線，采用專用切割機(jī)切割深15mm的分格槽，內(nèi)嵌20mm厚聚苯乙烯板條，確保伸縮變形空間。（三）混凝土施工配合比控制實(shí)驗(yàn)室出具的基準(zhǔn)配合比為水泥:砂:石:水=1:1.85:3.26:0.45，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)砂石含水率每工作班調(diào)整施工配合比，由專職質(zhì)檢員監(jiān)督執(zhí)行。攪拌運(yùn)輸采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間≥90s，混凝土出機(jī)坍落度控制在140±20mm。使用混凝土輸送泵車運(yùn)輸，布料半徑覆蓋范圍≤30m，避免二次轉(zhuǎn)運(yùn)。澆筑振搗采用"分區(qū)跳倉(cāng)法"澆筑，每個(gè)施工段面積≤36㎡，混凝土從一端向另一端推進(jìn)，攤鋪厚度略高于設(shè)計(jì)標(biāo)高5mm。先用插入式振搗器（插點(diǎn)間距≤300mm）振搗密實(shí)，再用平板振搗器縱橫交錯(cuò)振搗2遍，直至表面泛漿且無氣泡溢出。整平抹壓初平：使用6m鋁合金刮尺沿灰餅刮平，確保表面平整。精平：待混凝土初凝前（指壓痕跡3-5mm），采用激光整平機(jī)往復(fù)整平2遍，邊角區(qū)域使用振搗梁輔助找平。抹壓：分三次抹壓——初凝前用木抹子搓平，終凝前用鐵抹子壓光，最后用拋光機(jī)收面，消除表面氣泡和抹痕。（四）養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜（搭接寬度≥100mm），夏季高溫時(shí)段每2小時(shí)灑水1次，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，第7天現(xiàn)場(chǎng)回彈強(qiáng)度≥18MPa方可上人。成品保護(hù)設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m）及警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。養(yǎng)護(hù)期間禁止堆放材料，后續(xù)施工設(shè)備需鋪設(shè)50mm厚木板，防止局部受壓開裂。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目材料性能混凝土抗壓強(qiáng)度（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d）≥25MPa，抗?jié)B等級(jí)≥P6，每500㎡留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊按結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)要求留置。表面平整度采用2m靠尺和塞尺檢查，允許偏差≤4mm，每個(gè)檢查點(diǎn)測(cè)量3次取平均值，合格率需達(dá)到95%以上。（二）一般項(xiàng)目外觀質(zhì)量表面不得有裂縫、起砂、空鼓等缺陷，分格縫順直（偏差≤3mm/2m），排水坡度符合設(shè)計(jì)要求（0.5%），雨后無積水現(xiàn)象。厚度控制采用鉆芯法檢測(cè)，每1000㎡抽查3點(diǎn)，實(shí)測(cè)厚度與設(shè)計(jì)厚度偏差≥-5mm，合格率100%。五、安全文明施工（一）安全管理防護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全通道（寬度≥1.2m），臨邊作業(yè)搭設(shè)防護(hù)欄桿，攪拌機(jī)操作手佩戴防塵口罩，振搗作業(yè)人員使用絕緣手套和膠鞋。用電安全施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m。（二）文明施工揚(yáng)塵控制砂石料場(chǎng)設(shè)置霧炮機(jī)（覆蓋率100%），運(yùn)輸車輛必須沖洗輪胎，出入口設(shè)置洗車槽（長(zhǎng)8m×寬3m×深0.3m）。噪聲管理晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需夜間施工時(shí)辦理夜間施工許可證并公告周邊單位。六、施工進(jìn)度計(jì)劃工作內(nèi)容開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間工期（天）資源配置基層處理第1天第3天3施工班組2個(gè)，技工8人測(cè)量放線第4天第4天1測(cè)量員2人混凝土澆筑第5天第13天9施工班組4個(gè)，技工16人養(yǎng)護(hù)第10天第19天10養(yǎng)護(hù)工4人驗(yàn)收清理第20天第20天1質(zhì)檢員2人七、應(yīng)急預(yù)案（一）雨季施工措施現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備200㎡防雨布，遇雨時(shí)對(duì)已澆筑區(qū)域及時(shí)覆蓋，雨后檢查表面平整度，偏差超限時(shí)采用機(jī)械研磨處理。混凝土中摻加早強(qiáng)劑（摻量0.8%），縮短初凝時(shí)間，確保雨前完成抹壓工序。（二）裂縫處理預(yù)案表面發(fā)絲裂縫：采用環(huán)氧樹脂膠泥封閉，刮涂厚度0.5mm，寬度超出裂縫20mm。貫穿性裂縫：沿裂縫走向騎縫布置φ6@200鋼筋網(wǎng)片，再澆筑50mm厚C30細(xì)石混凝土補(bǔ)強(qiáng)。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)隱蔽工程驗(yàn)收基層處理、界面劑施工等隱蔽工序需報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，留存影像資料，驗(yàn)收合格簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》后方可進(jìn)入下道工序?？⒐を?yàn)收施工完成后提交《單位工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄》及以下資料：原材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告混凝土配合比通知單施工日志及質(zhì)