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文檔簡介

橋梁上部結(jié)構(gòu)拼接施工綜合技術(shù)方案一、施工準備階段1.1技術(shù)準備工作組織技術(shù)團隊對設(shè)計圖紙進行專項審查,重點核對新舊橋梁的結(jié)構(gòu)參數(shù)匹配性,包括跨徑、梁高、截面形式等關(guān)鍵指標。對原橋進行全面復測,內(nèi)容涵蓋平面位置(偏差允許值±5mm)、高程(橋面鋪裝層頂面誤差≤3mm)、結(jié)構(gòu)尺寸(梁體寬度偏差控制在±10mm內(nèi))及既有結(jié)構(gòu)物的損傷檢測。根據(jù)T/FJAS015—2025規(guī)范要求,編制專項施工組織設(shè)計,明確拼接施工工藝流程、關(guān)鍵工序控制標準及應(yīng)急處理預(yù)案。針對空心板、T梁、箱梁等不同結(jié)構(gòu)形式,分別制定差異化的拼接工藝細則,特別注明植筋深度、焊接工藝、濕接縫澆筑等技術(shù)參數(shù)。1.2現(xiàn)場準備與材料組織清理拼接區(qū)域場地,設(shè)置臨時排水系統(tǒng),確保施工期間場地無積水。對原橋拼接部位進行精確放樣,采用全站儀按二級導線精度建立施工控制網(wǎng),每50m設(shè)置一個永久觀測點。根據(jù)設(shè)計要求采購主要材料:結(jié)構(gòu)混凝土:濕接縫采用C50補償收縮混凝土,膨脹劑摻量控制在8%~12%,28d自應(yīng)力值0.2~0.7MPa鋼筋:HRB400E級鋼筋,直徑12~25mm,其力學性能需符合GB/T1499.2標準植筋膠:采用改性環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠,膠體抗壓強度≥60MPa,抗剪強度≥15MPa焊接材料:E50系列焊條用于受力鋼筋焊接,E43系列用于構(gòu)造鋼筋連接所有進場材料需按規(guī)定進行抽樣送檢,其中鋼筋原材每60t為一批次,植筋膠每200kg為一檢驗單元,經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣合格后方可使用。二、主要施工工藝流程2.1原橋結(jié)構(gòu)預(yù)處理2.1.1橋面系拆除采用液壓破碎錘配合人工鑿除原橋外側(cè)護欄,拆除范圍為拼接縫向內(nèi)側(cè)延伸50cm。對T梁、箱梁等結(jié)構(gòu),先在橫向每隔5m切割分塊切口,形成1.5m×5m的獨立切塊,使用25t汽車吊吊裝移除。嚴禁采用爆破或重錘擊打方式施工,避免產(chǎn)生結(jié)構(gòu)微損傷。2.1.2混凝土表面處理翼緣板切割:采用金剛石繩鋸沿設(shè)計切割線作業(yè),切割面垂直度偏差≤1°,表面平整度控制在3mm/m內(nèi)鑿毛處理:人工鑿除拼接面混凝土浮漿,露出新鮮骨料,形成4~6mm的自然凹凸粗糙面。對T梁橫隔板等關(guān)鍵受力部位,需鑿成臺階式結(jié)合面,臺階高度差50mm,階長為階高的2倍清潔處理:采用高壓水槍(壓力≥15MPa)沖洗結(jié)合面,隨后用無油壓縮空氣吹干,確保無粉塵、油污及松散顆粒2.2植筋施工工藝2.2.1鉆孔作業(yè)根據(jù)設(shè)計圖紙彈線定位,采用德國HiltiTE30沖擊鉆鉆孔??讖脚c鋼筋直徑匹配關(guān)系如下:φ12鋼筋→φ16鉆孔φ16鋼筋→φ20鉆孔φ20鋼筋→φ25鉆孔孔深按35d(d為鋼筋直徑)控制,鉆孔垂直度偏差≤3°。鉆孔完成后用專用清孔刷進行"三刷三吹"處理,確??妆谇鍧嵍?。2.2.2植筋施工鋼筋預(yù)處理:將鋼筋錨固段打磨出金屬光澤,用乙醇清洗去除油污,晾干后涂抹防銹底漆注膠作業(yè):采用專用注射槍從孔底向上緩慢注膠,膠量占孔深的2/3,避免產(chǎn)生氣泡鋼筋植入:將鋼筋旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi)至設(shè)計深度,調(diào)整垂直度后臨時固定。在25℃環(huán)境下靜置24h,期間禁止擾動。當環(huán)境溫度低于5℃時,改用低溫改性植筋膠,養(yǎng)護時間延長至48h2.3濕接縫施工2.3.1鋼筋工程連接方式:新梁預(yù)留鋼筋與原橋植筋采用雙面搭接焊,焊縫長度≥5d,焊接寬度≥0.8d,厚度≥0.3d鋼筋布置:橫向連接筋間距150mm,保護層厚度30mm,設(shè)置φ8@200箍筋形成鋼筋骨架質(zhì)量檢查:焊接接頭按每200個為一批次進行力學性能檢測,合格率需達到100%2.3.2模板工程采用18mm厚酚醛覆膜多層板,背楞為50×100mm方木,間距300mm。模板安裝前涂刷長效脫模劑,接縫處粘貼5mm厚海綿條密封。采用M12對拉螺栓固定,螺栓橫向間距600mm,縱向間距800mm。模板安裝完成后進行預(yù)壓試驗,加載量為設(shè)計荷載的120%,持荷24h后檢查沉降量,允許偏差≤2mm。2.3.3混凝土施工配合比設(shè)計:C50補償收縮混凝土,摻加UEA膨脹劑(摻量10%),塌落度控制在180±20mm澆筑工藝:采用泵送連續(xù)澆筑,從橋跨中間向兩端推進,分層厚度≤300mm。使用φ50振搗棒振搗,移動間距≤500mm,每個振點持續(xù)時間20~30s養(yǎng)護措施:澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護,保持表面濕潤不少于14d。當環(huán)境溫度高于30℃時,采取遮陽措施并延長養(yǎng)護至21d2.4橋面系施工2.4.1鉸縫施工清理新舊梁體鉸縫內(nèi)雜物,植入φ10連接鋼筋(間距300mm),綁扎φ8@200鋼筋網(wǎng)。采用C40微膨脹混凝土澆筑,振搗時特別注意梁體結(jié)合部位的密實度。2.4.2橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)鋪設(shè):采用φ12@150×150mm雙向鋼筋網(wǎng),搭接長度35d,采用梅花形綁扎固定混凝土澆筑:分兩層施工,下層為8cm厚C50調(diào)平層,上層為4cm厚瀝青混凝土?;炷敛捎萌佪S整平機振搗,表面拉毛處理,紋理深度0.5~1mm防水層施工:涂刷2mm厚水性瀝青基防水涂料,實干后進行粘結(jié)強度檢測(≥0.3MPa)三、質(zhì)量控制體系3.1關(guān)鍵工序控制標準項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率植筋孔位置±5mm全站儀每50個孔抽查10個焊接接頭抗拉強度≥母材強度拉伸試驗每200個接頭一組濕接縫厚度±5mm水準儀每10m測3點橋面平整度3mm/3m3m直尺每20m測2處拼接縫錯臺≤2mm塞尺全段檢查3.2質(zhì)量檢測方法無損檢測:采用超聲波探傷儀檢查焊接接頭質(zhì)量,Ⅰ級焊縫比例不低于95%混凝土檢測:濕接縫澆筑7d后進行回彈法檢測強度,28d鉆取芯樣驗證(芯樣強度≥設(shè)計值的95%)沉降觀測:在新舊橋臺帽設(shè)置6個觀測點,拼接前每周觀測1次,拼接后前3個月每周2次,3~12個月每月1次,累計沉降差需控制在5mm內(nèi)3.3質(zhì)量缺陷處理蜂窩麻面:面積≤0.1m2的缺陷,采用環(huán)氧樹脂砂漿修補;大于0.1m2時,需鑿除松散混凝土后重新澆筑植筋拉拔不合格:當拉拔力<設(shè)計值90%時,應(yīng)在原孔周圍3d距離處補植2根同規(guī)格鋼筋裂縫處理:對寬度<0.2mm的表面裂縫,采用環(huán)氧樹脂封閉;≥0.2mm的裂縫需進行壓力注漿處理四、施工安全保障措施4.1高空作業(yè)防護操作平臺:搭設(shè)滿堂腳手架(立桿間距1.2m×1.2m,橫桿步距1.8m),鋪設(shè)5cm厚木腳手板,設(shè)置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板個人防護:作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶,使用防墜器(抗沖擊荷載≥15kN)。在2m以上高度作業(yè)時,設(shè)置安全母繩,嚴禁單人獨立操作4.2交通組織方案臨時交通管制:在施工區(qū)域前后2km設(shè)置限速標志(60km/h→40km/h→20km/h),采用移動鋼護欄隔離施工區(qū)與行車道,護欄高度1.8m,每50m設(shè)置反光警示燈夜間防護:在施工區(qū)域輪廓線設(shè)置LED輪廓燈,亮度≥200cd,間距5m。配備2臺3.5kW應(yīng)急照明燈塔,確保夜間照明度≥50lux4.3應(yīng)急預(yù)案編制專項應(yīng)急救援預(yù)案,配備應(yīng)急物資:醫(yī)療急救箱(含止血帶、夾板等器材)消防器材(4kg干粉滅火器10具,消防沙2m3)應(yīng)急電源(20kW柴油發(fā)電機1臺)每月組織1次應(yīng)急演練,重點訓練高空墜落救援、火災(zāi)處置等科目,演練記錄存檔備查。五、施工進度計劃采用Project軟件編制四級進度計劃體系:總進度計劃:明確關(guān)鍵線路,控制總工期180d月進度計劃:分解至各作業(yè)面,每月25日召開進度分析會周滾動計劃:細化至各工序,每周五進行進度考核日作業(yè)計劃:明確各班組當日任務(wù),實行"日清日結(jié)"管理關(guān)鍵節(jié)點控制:原橋結(jié)構(gòu)預(yù)處理:30d植筋及鋼筋工程:45d濕接縫施工:60d橋面系施工:30d驗收及清理:15d六、環(huán)境保護措施6.1揚塵控制施工便道:采用20cm厚C20混凝土硬化,每500m設(shè)置洗車平臺(含三級沉淀池)材料堆放:水泥、粉煤灰等易揚塵材料采用密閉倉庫存放,運輸車輛加蓋篷布作業(yè)降塵:切割作業(yè)配備除塵設(shè)備,鑿毛施工采用霧炮機降塵(覆蓋率100%)6.2噪聲控制設(shè)備管理:選用低噪聲設(shè)備,對破碎機等強噪聲源設(shè)置隔音棚(降噪量≥25dB)作業(yè)時間:避免夜間(22:00-6:00)及午休(12:00-14:30)進行高噪聲作業(yè)監(jiān)測措施:在施工邊界設(shè)置噪聲監(jiān)測點,晝間≤70dB,夜間≤55dB6.3廢棄物處理分類回收:設(shè)置可回收、不可回收及危險廢物三類垃圾桶,廢機油等危險廢物交由有資質(zhì)單位處置混凝土回收:濕接縫施工產(chǎn)生的廢棄混凝土,經(jīng)

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