室內(nèi)小青瓦墻施工方案一、施工準備（一）材料準備小青瓦選用規(guī)格為180mm×180mm的弧形青瓦，色澤以青灰色為主，表面無裂紋、缺角、砂眼等缺陷。進場前需篩選分類，按厚度、弧度偏差≤2mm的標準分為A、B兩級，A級用于墻面可見區(qū)域，B級用于隱蔽拼接處。每平方米墻面需瓦量約15-18片（含損耗率8%）。基層材料砌筑砂漿：采用1:3水泥砂漿（P.O42.5級水泥+中砂，砂含泥量≤3%），摻加水泥重量3%的耐堿玻璃纖維以增強抗裂性。找平層：20mm厚1:2.5水泥砂漿，內(nèi)摻聚丙烯抗裂纖維（長度12mm，摻量0.9kg/m3）。防水層：2mm厚聚氨酯防水涂料，用于墻體根部及陰陽角部位。輔助材料固定件：φ6×50mm鍍鋅水泥釘（每片瓦不少于2枚）、不銹鋼卡箍（用于弧形墻面加固）。填縫材料：專用青瓦勾縫劑（顏色與瓦面匹配）、麻刀灰（用于仿古風格填縫）。防護材料：聚乙烯薄膜（覆蓋養(yǎng)護）、美紋紙膠帶（分縫定位）。（二）工具設(shè)備測量工具：激光投線儀、2m靠尺、直角尺、5m鋼卷尺、水平儀（精度±0.5mm/m）。施工工具：瓦刀、灰鏟、抹子、勾縫器（寬度8-10mm）、切割機（配備金剛石鋸片）、橡皮錘、鬃毛刷。安全設(shè)備：安全帽、防滑手套、防塵口罩、移動腳手架（高度≤3m，需設(shè)掃地桿）。（三）作業(yè)條件基層處理墻面基層需為混凝土或?qū)嵭拇u墻，表面平整度偏差≤5mm/2m，垂直度偏差≤3mm/2m。若為輕質(zhì)隔墻，需預先安裝φ8鋼筋網(wǎng)片（網(wǎng)格間距200mm×200mm），并與墻體預埋件焊接固定。清理基層表面的浮灰、油污及凸起物，對裂縫（寬度≥0.3mm）采用環(huán)氧樹脂注漿修補，干燥后涂刷界面劑（水泥:水:界面劑=1:0.4:0.1）。環(huán)境要求施工環(huán)境溫度宜為5-35℃，相對濕度≤85%。雨天或墻面有明水時嚴禁施工，夏季需采取遮陽措施避免砂漿過快失水。墻面周邊500mm范圍內(nèi)不得有交叉作業(yè)，已完成的地面需覆蓋厚木板保護。二、施工工藝（一）工藝流程基層處理→彈線定位→防水層施工→找平層施工→瓦片預排→鋪貼青瓦→勾縫處理→表面清理→養(yǎng)護驗收（二）操作要點1.彈線定位垂直控制線：在墻面兩端距陰陽角50mm處，用激光投線儀彈出垂直線，間距按瓦寬（180mm）加縫寬（8mm）設(shè)置，即188mm/檔，確保瓦片橫向排列整齊。水平控制線：從地面向上300mm處彈出第一道水平線（踢腳線上口），向上按瓦長（180mm）加搭接長度（60mm）分段彈線，即240mm/檔，每3皮瓦設(shè)置一道水平控制線。分塊標識：對門窗洞口、配電箱等突出部位，采用“整磚套割”原則，彈出切割線，確保邊角瓦片最小尺寸≥1/3整瓦。2.防水層與找平層施工防水層：在墻面根部（距地面150mm高）、陰陽角及穿管部位涂刷聚氨酯防水涂料，涂刷范圍應(yīng)超出節(jié)點200mm，實干后（≥4h）進行閉水試驗（蓄水高度50mm，時長24h無滲漏）。找平層：采用1:2.5水泥砂漿分兩遍施工，第一遍厚10mm，用木抹子搓平；第二遍厚10mm，用鐵抹子壓光，表面平整度偏差≤3mm/2m。養(yǎng)護期間（不少于7d）需覆蓋薄膜，每天灑水2次。3.瓦片預排與切割預排原則：從墻面左下角開始，按“從下到上、從左到右”順序預排，確保瓦縫橫平豎直，豎縫錯開距離≥1/3瓦長（即≥60mm）。切割加工：對邊角部位需切割的瓦片，采用濕切法（加水冷卻），切割面應(yīng)平整無崩邊，切割后用1:1水泥漿涂刷切口，防止泛堿。4.鋪貼青瓦鋪貼順序：先鋪貼檐口（或墻面底部）瓦，再向兩側(cè)及上方延伸，同一立面需同步施工，避免出現(xiàn)施工縫。粘結(jié)層施工：采用“滿粘法”，在瓦片背面抹1:1:4水泥混合砂漿（水泥:砂:石灰膏），厚度10-12mm，四周抹成八字形灰餅，確保邊緣砂漿飽滿。固定方式：平面墻面：每片瓦用2枚水泥釘固定（釘距≥50mm），釘頭嵌入瓦面1-2mm，不得外露?；⌒螇γ妫ò霃健?m）：除水泥釘固定外，增設(shè)不銹鋼卡箍（間距300mm），卡箍與基層預埋件螺栓連接。搭接要求：上下瓦搭接長度為60mm（即“壓二露三”），左右瓦搭接寬度為40mm，搭接處需用砂漿填實，并用橡皮錘輕敲瓦片表面，確保粘結(jié)牢固無空鼓。5.勾縫與清理勾縫時機：鋪貼完成24h后進行勾縫，先清理瓦縫內(nèi)的浮灰，用噴水壺濕潤縫壁（含水率10%-15%）。勾縫工藝：采用“凹縫”形式，深度3-5mm，寬度8mm，用勾縫劑分兩次填入，第一次填至2/3深度，初凝后（約1h）填第二次，表面用弧形勾縫器壓實抹光，確保無砂眼、斷縫。表面清理：勾縫完成30min后，用濕抹布擦去瓦面殘留砂漿，嚴禁用鋼絲球等硬物擦拭，以免損傷瓦面色澤。6.養(yǎng)護與成品保護養(yǎng)護措施：施工完成后立即覆蓋聚乙烯薄膜，每天灑水2次，養(yǎng)護期不少于7d，養(yǎng)護期間禁止碰撞墻面或在周邊進行振動作業(yè)。成品保護：墻面陽角處設(shè)置木質(zhì)護角（高度1.8m），表面張貼警示標識，嚴禁在瓦面上堆放雜物或作為臨時支撐點。三、質(zhì)量控制（一）主控項目材料質(zhì)量青瓦進場需提供出廠合格證，抽樣檢測抗壓強度≥15MPa，吸水率≤10%，凍融循環(huán)（-15℃~20℃）25次無裂紋。砂漿抗壓強度（7d）≥10MPa，粘結(jié)強度（28d）≥0.6MPa（拉拔試驗）。鋪貼質(zhì)量瓦片粘貼牢固，用小錘輕敲檢查，空鼓率≤5%（單塊空鼓面積≤10%）。墻面平整度偏差≤4mm/2m，垂直度偏差≤3mm/2m，接縫直線度偏差≤3mm/5m。（二）一般項目外觀要求瓦面色澤均勻，無缺角、掉棱，切割邊順直，允許少量（≤3%）瓦片因天然色差存在輕微差異。勾縫飽滿光滑，縫寬一致，陰陽角處勾縫呈45°角交接，無交叉污染。細部處理門窗洞口周邊瓦片需整磚套割，邊緣與洞口間距5mm，用密封膠（顏色與勾縫劑匹配）填縫。墻體頂部采用“壓頂瓦”收口，壓頂瓦向外側(cè)挑出50mm，底部用1:3水泥砂漿固定，坡度≥5°以利排水。四、安全與環(huán)保措施（一）安全管理腳手架安全移動腳手架需設(shè)置雙輪剎車，作業(yè)層腳手板滿鋪并固定，外側(cè)設(shè)1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板，腳手板下方掛水平安全網(wǎng)。嚴禁在腳手架上堆放材料（荷載≤2kN/m2），施工人員上下需走專用爬梯，不得攀爬架體。用電安全電動工具需設(shè)漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜線架空高度≥2.5m，嚴禁拖地或被碾壓。夜間施工時，作業(yè)面照明亮度≥50lux，燈具需有防雨罩，距離瓦面≥1.5m。（二）環(huán)保措施粉塵控制切割瓦片時需設(shè)置移動式除塵設(shè)備，操作人員佩戴防塵口罩，切割廢料集中收集后運至指定建筑垃圾消納場。噪聲控制切割機等設(shè)備作業(yè)時間限制在8:00-12:00、14:00-18:00，噪聲≤70dB（距聲源1m處），必要時設(shè)置隔聲屏障。廢水處理施工廢水（如切割冷卻水）需經(jīng)沉淀池（三級沉淀）處理后回用，嚴禁直接排入市政管網(wǎng)。五、施工進度計劃施工階段工作內(nèi)容工期（天）備注準備階段材料進場檢驗、基層處理3含材料復試（2天）基層施工防水層、找平層施工4含養(yǎng)護（2天）瓦片鋪貼彈線、鋪貼、固定7-10按墻面面積10-15㎡/天計算勾縫與清理勾縫、表面清理3分區(qū)域同步進行驗收與整改質(zhì)量驗收、缺陷修復2第三方檢測（可選）六、驗收標準（一）驗收流程自檢：施工單位按檢驗批劃分（每50㎡為一個檢驗批）進行自檢，填寫《青瓦墻面施工檢驗批質(zhì)量驗收記錄》。交接檢：監(jiān)理工程師對隱蔽工程（如防水層、固定件）進行旁站驗收，留存影像資料。竣工驗收：建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位共同驗收，重點檢查外觀質(zhì)量、空鼓率及防水性能（淋水試驗：持續(xù)30min，觀察背面無滲漏）。（二）不合格項處理空鼓面積＞5%或單塊空鼓面積＞10%時，需鏟除重鋪，重鋪前需清理基層并涂刷界面劑。勾縫不密實或出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)剔除原勾縫材料，重新采用抗裂勾縫劑施工，并延長養(yǎng)護至10d。七、注意事項季節(jié)性施工冬季施工：砂漿需采用熱水拌合（水溫≤80℃），摻加早強劑（摻量≤3%水泥重量），施工后覆蓋棉被養(yǎng)護，確保砂漿強度達到70%前不凍結(jié)。雨季施工：需搭設(shè)防雨棚，墻面設(shè)置臨時排水坡度（≥2%），已鋪貼的瓦片采用塑料布覆蓋，防止雨水沖刷砂漿。常見問題防治泛堿現(xiàn)象：瓦縫采用低堿水泥（堿含量≤0.6%），施工前對青瓦進行“浸水處理”（浸泡2h后晾干表面），可有效減少可溶性鹽析出。瓦片滑移：粘結(jié)層厚度嚴格控制在10-12mm，坡度＞20°的墻面需增設(shè)不銹鋼防滑條（間距500mm），嵌入瓦縫與基層固定。色差控制：青瓦進場后按色澤分區(qū)堆放，鋪貼時采用“通縫法”，即同一排瓦選自同一批次，避免色差集中。維修與翻新后期使用中若出現(xiàn)瓦片松動，需先清除舊砂漿，用環(huán)氧樹脂膠粘劑粘貼，并用不銹鋼螺