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文檔簡介

別墅花園水磨石地面施工方案一、施工準備(一)材料準備水泥:原色水磨石面層采用42.5級及以上硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,彩色水磨石需使用白色硅酸鹽水泥或?qū)S貌噬?。同一施工區(qū)域應選用同一廠家、同一批次產(chǎn)品,確保色澤均勻一致。水泥進場時需提供出廠合格證及檢驗報告,并按規(guī)定進行抽樣復試,合格后方可使用。骨料:選用大理石或花崗巖碎石,粒徑控制在4-12mm,含泥量≤1%,質(zhì)地堅硬、色澤均勻、無風化雜質(zhì)。彩色水磨石可搭配不同顏色骨料,必要時進行水洗篩分處理,按顏色、粒徑分類堆放。分格條:根據(jù)設計要求選用銅條(厚度≥3mm、寬度10-15mm)、玻璃條(厚度3mm、寬度8-12mm)或PVC條。銅條需預先調(diào)直,每米鉆4個φ2mm錨固孔,穿φ0.8mm鉛絲備用;玻璃條需切割平直,邊緣打磨光滑。顏料:采用耐堿、耐光礦物顏料,摻量不超過水泥重量的12%。使用前需進行試配,確保顏色穩(wěn)定,與水泥拌合時需過篩2次以上,避免出現(xiàn)色塊。輔助材料:草酸(純度≥95%)、地板蠟(水性養(yǎng)護蠟)、界面劑(混凝土界面處理劑)、密封固化劑(硅酸鹽類滲透型固化劑)。(二)機具準備攪拌設備:強制式混凝土攪拌機(容量350L)、砂漿攪拌機(200L)各1臺,配備電子計量秤(精度±0.5kg)控制配合比。施工工具:激光水平儀、5m靠尺、2m刮杠、鐵抹子、木抹子、磨光機(配備60目、120目、240目、400目金剛石磨片)、手提式角磨機(配100mm磨片)、滾筒(φ150mm×600mm鐵制滾筒,表面焊接φ6mm鋼筋網(wǎng))、分格條固定夾具、草酸專用scrubber。檢測工具:水準儀、塞尺、百格網(wǎng)、游標卡尺、邵氏硬度計。(三)作業(yè)條件基層處理:花園地面基層需為混凝土結構層(C25以上),表面平整度偏差≤5mm/2m,坡度符合設計要求(一般為0.5%-1%)。施工前清除基層表面浮漿、油污、雜草等雜物,對裂縫、蜂窩等缺陷進行修補:寬度<0.5mm裂縫采用環(huán)氧樹脂灌縫,>0.5mm裂縫需切割V型槽后用微膨脹細石混凝土修補。環(huán)境準備:施工期間環(huán)境溫度需≥5℃,雨天或預計24小時內(nèi)降雨時不得施工?;▓@區(qū)域需設置排水溝及集水井,確保施工期間排水通暢。周邊綠植需進行防護,采用彩條布覆蓋并設置圍擋(高度≥1.2m)。技術準備:施工前進行圖紙會審,明確分格圖案、顏色搭配、排水坡度等設計要求。按設計要求制作1㎡樣板,經(jīng)業(yè)主、設計單位確認后作為施工標準。樣板需標注材料配合比、分格尺寸、表面處理方式等參數(shù)。二、主要施工流程(一)基層處理與界面處理基層清理:采用高壓水槍(壓力≥8MPa)沖洗基層表面,干燥后用鋼絲刷清除殘留浮灰。局部油污處采用10%火堿溶液擦洗,再用清水沖洗至中性(pH值7-8)。界面處理:在基層表面涂刷混凝土界面處理劑,涂刷前灑水濕潤基層(表面無明水),界面劑按水灰比1:4攪拌均勻,采用滾刷縱橫交錯涂刷2遍,厚度控制在0.3-0.5mm,間隔時間≥2小時。(二)分格條安裝彈線定位:根據(jù)設計圖紙在基層彈出分格線,復雜圖案需采用全站儀放樣。直線段每5m設置控制樁,曲線段加密至1.5m,確保分格條順直度偏差≤2mm/5m。固定分格條:銅條:采用1:2干硬性水泥砂漿(稠度50mm)座漿固定,砂漿高度為分格條高度的1/2,將穿好鉛絲的銅條壓入砂漿中,頂面高出設計面層5mm,用靠尺校正垂直度及平整度,間距500mm設置木楔固定。玻璃條:基層涂刷素水泥漿(水灰比0.4)后,采用1:1水泥砂漿粘貼,兩側粘貼5mm寬美紋紙防止污染,頂面與設計面層齊平。養(yǎng)護:分格條安裝完成后24小時內(nèi)禁止擾動,灑水養(yǎng)護3天,每天灑水次數(shù)≥3次,保持砂漿濕潤。(三)水磨石面層施工拌合料配置:配合比:水泥:骨料=1:1.5-2.0(體積比),水灰比0.5-0.55。彩色水磨石顏料按試配比例加入水泥中,干拌2分鐘后加入骨料,再加水攪拌3分鐘至均勻。攪拌要求:每盤攪拌量≤攪拌機容量的80%,彩色料與普通料攪拌前需徹底清理攪拌筒,避免串色。拌合料出機后30分鐘內(nèi)必須使用完畢。攤鋪振搗:按分格區(qū)域分段施工,先在基層涂刷1:0.4素水泥漿(摻5%界面劑),隨即攤鋪拌合料,厚度高出分格條1-2mm。采用鐵滾筒(重量≥50kg)縱橫交錯滾壓,直至表面出漿,邊角處用振搗棒(φ30mm)輔助振搗,排除氣泡。抹平收光:第一遍抹平:滾筒壓實后,用木抹子搓平表面,確保骨料分布均勻。第二遍壓光:初凝前(手指輕按無痕跡)用鐵抹子壓光,力度均勻,避免露砂或出現(xiàn)抹痕。分格條周邊需重點處理,確保無氣泡、無砂眼。(四)養(yǎng)護與研磨養(yǎng)護:面層施工完成后6小時內(nèi)覆蓋塑料薄膜,24小時后灑水養(yǎng)護,保持表面濕潤7天。養(yǎng)護期間禁止人員踩踏,設置警示標識及圍擋。研磨處理:粗磨:養(yǎng)護7天后采用60目磨片研磨,磨至露出骨料50%-60%,表面平整無波浪。研磨時隨磨隨沖水,及時清理磨屑,防止污染。補漿:粗磨后用同色水泥漿(水泥:水=1:0.4)滿刮1遍,填補砂眼及磨痕,養(yǎng)護24小時。細磨:采用120目磨片研磨,磨至露出骨料70%,分格條清晰,表面平整度≤2mm/2m。精磨:依次用240目、400目磨片研磨,最后用800目磨片收光,表面光澤度≥60光澤單位。(五)表面處理酸洗:研磨完成后用10%草酸溶液(草酸:水=1:9)均勻涂刷表面,浸泡15分鐘后用鋼絲刷擦洗,再用清水沖洗至中性(pH值6-8),晾干24小時。固化處理:噴灑硅酸鹽密封固化劑,用量0.3-0.5kg/㎡,分2次涂刷,間隔30分鐘。待表面干燥后(約4小時)用高速拋光機(轉速1500r/min)配合白墊拋光,增強表面硬度。打蠟養(yǎng)護:固化完成后涂刷水性養(yǎng)護蠟,采用羊毛墊拋光2-3遍,形成均勻蠟膜,養(yǎng)護24小時后開放使用。三、質(zhì)量標準(一)主控項目材料質(zhì)量:水泥、骨料、顏料等原材料進場檢驗合格率100%,配合比偏差≤±2%。面層與基層粘結:采用敲擊法檢查,空鼓面積≤2%,且每處空鼓直徑<50mm,無貫通裂縫。表面硬度:固化后表面莫氏硬度≥6級,吸水率≤3%。(二)一般項目表面平整度:≤3mm/2m(用2m靠尺檢查)。分格條質(zhì)量:順直度≤2mm/5m,相鄰分格條高差≤1mm,分格條顯露清晰完整。色澤均勻性:同一區(qū)域表面色差≤3CIELAB單位,無明顯色斑、色帶。坡度偏差:實際坡度與設計值偏差≤0.2%,排水通暢無積水。四、成品保護措施(一)施工過程保護研磨階段:采用塑料布覆蓋周邊綠植,研磨廢水經(jīng)沉淀池(三級沉淀)處理后排入市政管網(wǎng)。固化階段:設置臨時圍欄,禁止車輛碾壓及重物堆放,人員通行需穿軟底鞋。(二)交付前保護覆蓋保護:采用厚12mm多層板滿鋪,接縫處用膠帶密封,周邊用沙袋壓實。清潔維護:交付前采用中性清潔劑(pH值6-8)清洗表面,嚴禁使用酸性清潔劑或鋼絲球擦洗。五、安全文明施工(一)安全措施用電安全:施工機具采用TN-S接零保護系統(tǒng),每臺設備配備漏電保護器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s),電纜架空高度≥2.5m。機械操作:磨光機操作人員需佩戴防塵口罩、護目鏡,作業(yè)時設專人監(jiān)護,磨片磨損至原直徑70%時及時更換。化學品使用:草酸、固化劑等危險品需單獨存放,設置防泄漏托盤,操作人員佩戴耐酸堿手套、防護面罩。(二)環(huán)保要求噪聲控制:研磨作業(yè)安排在8:00-18:00進行,噪聲≤70dB,必要時設置聲屏障。粉塵控制:現(xiàn)場攪拌站設置封閉棚,骨料堆場采用防塵網(wǎng)覆蓋,PM10濃度≤0.5mg/m3。廢棄物處理:廢磨料、廢漿水經(jīng)干燥后運至建筑垃圾消納場,危險廢棄物(廢顏料桶、廢固化劑瓶)交由專業(yè)單位處置。六、施工進度計劃基層處理:3天(含界面處理)分格條安裝:2天(復雜圖案增加1天)面層施工:按50㎡/天進度安排,分區(qū)域流水作業(yè)養(yǎng)護及研磨:10天(含養(yǎng)護7天、研磨3天)表面處理:3天(酸洗1天、固化1天、打蠟1天)總工期:21天(不含樣板確認時間)七、質(zhì)量驗收程序隱蔽工程驗收:基層處理、分格條安裝完成后,由監(jiān)理工程師驗收簽字。分項工程驗收:面層施工完成后,按《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2010第5.4節(jié)進行驗收,提交檢測報告(含平整度、硬度、色差等指標)。竣工驗收:整體完工后組織業(yè)主、設計、監(jiān)理單位進行觀感驗收,實測實量合格率需≥98%,出具保修承諾書(保修期2年)。八、季節(jié)性施工措施(一)雨季施工現(xiàn)場設置排水溝及集水井,配備抽水泵(揚程≥10m),雨后及時排除積水。拌合料需調(diào)整水灰比(降低0.02-0.03),加快攤鋪速度,初凝時間控制在2小時內(nèi)。新施工面層采用防雨布(厚度≥0.2mm)覆蓋,雨后檢查表面平整度,必要時重新研磨。(二)高溫季節(jié)施工骨料、水泥堆放于遮陽棚內(nèi),拌合水采用地下水(水溫≤25℃),必要時加入緩凝劑(摻量≤0.1%)。避開11:00-15:00高溫時段施工,基層灑水降溫至表面溫度≤35℃。養(yǎng)護期間采用噴霧降溫,表面覆蓋保濕棉氈,確保養(yǎng)護溫度≤30℃。九、常見質(zhì)量問題防治空鼓開裂:基層鑿毛深度≥5mm,界面劑涂刷均勻;分格條間距≤1.5m,混凝土基層設置伸縮縫與水磨石分格對應。表面色差:顏料稱量誤差≤0.5%,彩色拌合料攪拌時間延長

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