武裝橋梁防拋網(wǎng)施工方案一、項目概況與編制依據(jù)1.項目概況本項目為城市快速路武裝橋梁防拋網(wǎng)安裝工程，橋梁結構形式為預應力鋼筋混凝土連續(xù)梁，全長860米，橋面寬度24.5米，設計荷載等級為城-A級。防拋網(wǎng)設置于橋梁兩側混凝土護欄頂部，總安裝長度1720米，總面積約3440平方米，采用果綠色環(huán)氧鋅基聚酯復合涂層鋼板網(wǎng)，設計高度1.8米，網(wǎng)孔規(guī)格40×80mm，通過膨脹螺栓固定于護欄頂部，具備防拋物、抗沖擊及景觀協(xié)調功能。項目特點包括：高空作業(yè)環(huán)境：施工區(qū)域位于橋面以上2.5米至8米高度，需采用滿堂腳手架及高空作業(yè)平臺；交通干擾控制：橋梁為雙向六車道，日均車流量5.2萬輛，需分階段占道施工，單車道寬度不小于3.5米；精度要求嚴格：網(wǎng)片安裝垂直度偏差需≤3mm/m，整體線形順直度誤差≤10mm/20m；防腐性能突出：采用環(huán)氧鋅基聚酯復合涂層，耐鹽霧性能≥5000小時，符合GB/T18226-2015標準要求。2.編制依據(jù)法律法規(guī)：《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80-2016）、《城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī)范》（CJJ2-2008）技術標準：《高速公路交通工程鋼構件防腐技術條件》（GB/T18226-2015）、《墜落防護安全網(wǎng)》（GB5725-2025）設計文件：橋梁防拋網(wǎng)施工設計圖、結構計算書及節(jié)點大樣圖合同要求：工程承包合同（編號：GC-2025-087）中關于質量保修期、安全文明施工的相關條款二、施工設計1.材料技術參數(shù)構件名稱規(guī)格參數(shù)材料性能指標防腐處理工藝鋼板網(wǎng)片Em-3.0-36，40×80mm菱形孔抗拉強度≥345MPa，延伸率≥15%環(huán)氧鋅基聚酯復合涂層，厚度≥80μm方形立柱50×50×4mm角鋼屈服強度≥235MPa，焊接強度≥400MPa熱浸鍍鋅+聚酯粉末噴涂連接螺栓M12×70不銹鋼螺栓抗拉承載力≥80kN，防松扭矩45-50N·m不銹鋼本色（304材質）膨脹螺栓M16×250高強度螺栓抗拔力≥15kN（C30混凝土基材）達克羅涂層+封閉劑法蘭盤120×160×7mm鋼板彎曲強度≥215MPa，螺栓孔位置偏差≤1mm同立柱防腐工藝2.施工管理機構采用矩陣式管理架構，配置如下：項目經(jīng)理：1人（持一級建造師證），負責總體協(xié)調；技術負責人：1人（高級工程師），分管施工方案與技術交底；安全總監(jiān)：1人（注冊安全工程師），監(jiān)督高空作業(yè)與交通導改；施工班組：4個專業(yè)班組（測量組、安裝組、焊接組、涂裝組），每組8人，配備持證焊工3人/組、高空作業(yè)人員5人/組。3.施工機械設備計劃設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途說明安全配置要求高空作業(yè)平臺GTBZ20S4臺網(wǎng)片安裝與螺栓緊固配備防墜器、緊急停止裝置全站儀LeicaTS601臺軸線定位與高程測量定期校準（每月1次）二氧化碳保護焊機NBC-5006臺網(wǎng)片與框架焊接配備焊煙凈化器、防火毯沖擊鉆BoschGBH2-2812臺膨脹螺栓鉆孔帶漏電保護裝置腳手架Φ48×3.5mm鋼管50t作業(yè)平臺搭設腳手板滿鋪，設置1.2米防護欄桿三、施工方法與技術措施1.施工工藝流程施工準備→測量放線→基礎處理→立柱安裝→網(wǎng)片焊接→防腐補涂→竣工驗收→場地清理（1）施工準備技術準備：組織圖紙會審，編制《高空作業(yè)專項方案》《交通導改方案》，對施工人員進行三級安全教育及技術交底，重點培訓網(wǎng)片安裝精度控制與焊接工藝；材料驗收：鋼板網(wǎng)進場時需提供出廠合格證、涂層檢測報告（附著力≥5MPa，耐沖擊性≥50kg·cm），每批次隨機抽取3片進行網(wǎng)孔尺寸、涂層厚度檢查，不合格品嚴禁使用；交通導改：采用移動式隔離墩（高度1.8米，間距1.5米）設置施工區(qū)域，上游500米設預警區(qū)，200米設減速區(qū)，配備爆閃燈4個/施工段、反光錐100個/公里，安排2名專職交通疏導員（持反光背心、對講機）。（2）測量放線使用全站儀按設計坐標放出立柱中心線，每50米設置控制樁，采用紅油漆標記；用水準儀測定護欄頂部高程，對局部不平整部位（誤差＞5mm）采用1:3水泥砂漿找平；彈墨線標識膨脹螺栓孔位，橫向間距2米，縱向上下兩排（間距100mm），孔位偏差需≤2mm。（3）基礎處理采用沖擊鉆鉆孔（直徑Φ18mm，深度250mm），鉆孔后清理孔內碎屑，注入植筋膠（抗壓強度≥30MPa）；植入M16膨脹螺栓，螺栓外露長度50mm，待膠固化24小時后進行抗拔力試驗（抽檢比例1%，最小值≥12kN）。（4）立柱與網(wǎng)片安裝立柱安裝：將50×50×4mm角鋼立柱與法蘭盤焊接（焊縫高度6mm，長度≥80mm），采用雙螺母固定于膨脹螺栓，垂直度偏差通過水平尺調整，允許偏差≤1.5mm/m；網(wǎng)片焊接：網(wǎng)片與立柱采用二氧化碳氣體保護焊連接，焊點間距150mm，焊腳高度≥3mm，焊后清除焊渣并涂刷富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）；整體調整：每安裝20米網(wǎng)片后，采用緊線器調整線形，確保網(wǎng)面平整（凹凸偏差≤5mm），相鄰網(wǎng)片搭接寬度50mm，縫隙≤2mm。（5）防腐補涂對焊接部位進行表面處理（Sa2.5級），噴涂環(huán)氧鋅基底漆（干膜厚度40μm）及聚酯面漆（干膜厚度60μm），顏色與網(wǎng)片一致（果綠色，色號Pantone15-6315TPX）；涂層實干后（≥48小時），采用劃格法檢測附著力（≤1級），并進行濕海綿試驗（無漏點）。2.關鍵技術措施高空作業(yè)安全：作業(yè)人員必須雙鉤安全帶（固定于獨立安全繩），平臺腳手板鋪設防滑墊，設置1.2米高防護欄桿及18cm高擋腳板；精度控制：采用“三線控制法”（軸線、高程線、邊線），每5米設置一道校核點，使用20米長拉線檢查順直度；抗風穩(wěn)定性：在橋梁伸縮縫處設置網(wǎng)片伸縮節(jié)（寬度100mm），采用彈簧連接裝置，適應梁體±30mm位移；防雷接地：每200米設置一處接地極（Φ50×2.5m鍍鋅鋼管），通過40×4mm鍍鋅扁鋼連接立柱，接地電阻≤10Ω。四、施工進度計劃與保證措施1.進度計劃（總工期45天）施工階段起止時間工作內容關鍵節(jié)點控制施工準備第1-3天材料進場、設備調試、交通導改第3天完成安全技術交底測量放線第4-5天控制網(wǎng)布設、孔位標記第5天完成監(jiān)理復核基礎處理第6-10天鉆孔、植筋、螺栓抗拔試驗第10天完成80%孔位施工立柱安裝第11-18天法蘭盤焊接、立柱固定單日安裝立柱≥120根網(wǎng)片安裝第19-35天網(wǎng)片焊接、線形調整單日安裝網(wǎng)片≥200平方米防腐補涂第36-40天焊接部位處理、涂層噴涂第40天完成涂層檢測竣工驗收第41-45天分項驗收、資料歸檔、場地清理第45天完成業(yè)主竣工驗收2.進度保證措施資源保障：儲備20%備用材料（鋼板網(wǎng)片700平方米、立柱350根），確保雨天等特殊情況連續(xù)施工；工序銜接：采用“平行作業(yè)法”，基礎處理與立柱安裝間隔5天流水施工，減少窩工；夜間施工：在非交通高峰時段（22:00-5:00）進行測量放線及材料轉運，配備LED泛光燈（照度≥50lux）；應急預案：針對設備故障，備用沖擊鉆4臺、焊機2臺；針對惡劣天氣，提前3天調整作業(yè)計劃。五、質量、安全、環(huán)保保證措施1.質量保證措施原材料控制：建立材料臺賬，記錄鋼板網(wǎng)批次號、涂層檢測報告編號，實行“二維碼追溯”；工序檢驗：每道工序執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），填寫《防拋網(wǎng)安裝質量檢查表》，監(jiān)理工程師旁站驗收；檢測項目：網(wǎng)片安裝：垂直度（靠尺檢查）、順直度（拉線檢查）、焊點強度（抽檢1%進行拉伸試驗）；涂層性能：附著力（劃格法）、厚度（磁性測厚儀，每100平方米測3點）、耐鹽霧性（委托第三方檢測）。2.安全保證措施高空作業(yè)防護：作業(yè)平臺額定荷載≤200kg/m2，嚴禁超載；設置安全母繩（Φ12mm鋼絲繩，抗拉力≥15kN），人員安全帶必須雙鉤連接；動火作業(yè)管理：焊接時配備滅火器（ABC干粉，4kg/個），下方設置接火斗（防火帆布+石棉布），與易燃物保持5米安全距離；應急演練：施工前組織高空墜落應急演練，配備急救箱（含止血帶、擔架等），與就近醫(yī)院（距離3公里）簽訂急救協(xié)議；安全培訓：每日班前開展“10分鐘安全警示教育”，重點講解當日作業(yè)風險點及控制措施。3.環(huán)保措施噪聲控制：采用低噪聲設備（晝間≤70dB，夜間≤55dB），高噪聲作業(yè)安排在9:00-17:00進行；揚塵治理：鉆孔作業(yè)采用濕法施工，鉆渣及時裝袋運至指定棄渣場；廢棄物處理：焊接煙塵經(jīng)凈化器處理后排放（顆粒物濃度≤10mg/m3），廢焊條、廢油漆桶交由有資質單位回收；水土保持：施工廢水經(jīng)沉淀池（三級，總容積5m3）處理后回用，嚴禁直接排入市政管網(wǎng)。六、驗收標準與資料歸檔1.驗收內容外觀質量：網(wǎng)面平整無翹曲，涂層色澤均勻，無流掛、針孔，線形順直美觀；功能測試：進行10kN水平荷載試驗（作用于網(wǎng)片中心，持荷1小時無塑性變形）；資料核查：施工記錄、材料合格證、檢測報告等需齊全有效，簽署完整。2.資料歸檔清單施工組織設計及審批文件；原材料出廠合格證及進場檢驗記錄；測量放線記錄及監(jiān)理復核單；隱蔽工程驗收記錄（含螺