室外庭院地漆施工專項方案一、工程概況本工程為室外庭院地漆施工項目，施工面積約300㎡，位于residential區(qū)內(nèi)獨立庭院。地面基礎(chǔ)為混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計使用年限8年，需滿足耐磨、防滑、耐候及裝飾性要求。根據(jù)現(xiàn)場勘查，基底存在局部裂縫、起砂及平整度偏差問題，需進行預(yù)處理后方可實施地漆涂裝。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號用量技術(shù)指標(biāo)環(huán)氧底漆EPO-10030L附著力≥5MPa，固含量≥65%中涂砂漿EPO-200150kg抗壓強度≥80MPa，耐磨性≤0.03g/cm2環(huán)氧膩子EPO-30060kg細度≤60μm，干燥時間≤4h聚氨酯面漆PUR-40045L耐候性≥1000h，光澤度30-40°防滑骨料石英砂20kg粒徑0.3-0.5mm，含泥量≤1%（二）設(shè)備配置主要設(shè)備：環(huán)氧專用攪拌器（功率1.5kW）、無氣噴涂機（工作壓力20-25MPa）、研磨機（配套80-200目磨片）、吸塵器（吸力≥20kPa）輔助工具：激光水平儀、齒形刮板（1.5mm）、消泡滾筒、羊毛輥筒、美紋紙膠帶（三）人員組織項目經(jīng)理1人：負責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)與質(zhì)量管控施工組長1人：負責(zé)技術(shù)交底與工序檢查專業(yè)施工員3人：分工負責(zé)基層處理、涂裝作業(yè)、成品保護安全員1人：負責(zé)施工安全監(jiān)督與防護措施檢查三、施工工藝（一）基層處理表面清理使用工業(yè)吸塵器清除地表浮塵、雜物采用中性清潔劑沖洗油污區(qū)域，高壓水槍（8MPa）沖洗后自然干燥72h金屬預(yù)埋件除銹處理：角磨機配鋼絲輪打磨至Sa2.5級，涂刷環(huán)氧富鋅底漆缺陷修復(fù)裂縫處理：V型切割（深度≥5mm，寬度≥8mm）→吹風(fēng)機除塵→灌注環(huán)氧灌縫膠→貼玻纖網(wǎng)格布增強起砂處理：機械研磨去除松散層→涂刷界面劑（用量0.2kg/㎡）→聚合物砂漿修補（厚度1-3mm）平整度調(diào)整：激光找平儀檢測，低洼處采用環(huán)氧砂漿填補，誤差控制在3mm/2m內(nèi)表面拉毛研磨機配套120目磨片整體打磨，形成均勻粗糙面吸塵器徹底清理粉塵，表面含水率檢測≤8%方可進入下道工序（二）底漆施工材料配置：按底漆:固化劑=4:1（重量比）混合，電動攪拌器攪拌3min至無色差施工參數(shù)：涂布率：0.2-0.3kg/㎡（濕膜厚度60-80μm）施工方式：滾涂+刮涂結(jié)合，邊角采用羊毛刷人工涂刷養(yǎng)護要求：25℃環(huán)境下固化12h，期間禁止人員踩踏，通風(fēng)換氣保持空氣流通（三）中涂施工砂漿層施工：中涂材料:石英砂=1:0.8混合，攪拌5min至均勻糊狀齒形刮板縱向涂布，厚度控制在1.0-1.2mm24h固化后，180目磨片輕磨去除毛刺，吸塵器清理膩子層施工：膩子材料按主劑:固化劑=3:1混合，攪拌至無顆粒狀刮板滿刮施工，厚度0.3-0.5mm，縱橫交錯刮涂實干后（25℃/8h）用400目砂紙干磨，表面平整度達到2mm/2m（四）面漆施工材料準(zhǔn)備：面漆與固化劑按5:1配比，攪拌4min后熟化15min防滑骨料分區(qū)域定量稱取，密封保存防止受潮涂裝作業(yè)：第一遍面漆：無氣噴涂機噴涂，壓力22MPa，噴嘴直徑0.4mm，走槍速度30-40cm/s，濕膜厚度80μm防滑層施工：噴涂后10min內(nèi)，按0.15kg/㎡均勻撒布防滑骨料，確保覆蓋率100%第二遍面漆：間隔24h后，采用輥涂工藝，羊毛輥筒縱橫交錯施工，干膜厚度≥60μm特殊部位處理：排水坡度：按設(shè)計要求0.5%找坡，激光水平儀實時監(jiān)控伸縮縫處理：預(yù)留5mm寬分隔縫，填縫泡沫條+彈性密封膠嵌縫邊界處理：美紋紙膠帶粘貼邊界，預(yù)留2mm工藝縫四、質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵控制點基層處理階段：表面粗糙度：采用對比試塊法，達到GB/T13288-2019中Rz20-40μm標(biāo)準(zhǔn)含水率檢測：使用混凝土含水率測定儀，每50㎡設(shè)置1個檢測點涂裝施工階段：濕膜厚度：濕膜梳每20㎡檢測3點，平均值符合設(shè)計要求±10%附著力測試：劃格法（間距2mm）測試，附著力等級≥1級光澤度檢測：60°角光澤計，控制在35±5單位（二）檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率表面平整度≤2mm/2m靠尺+塞尺每100㎡10點涂層厚度-5%設(shè)計值磁性測厚儀每50㎡5點防滑性能≥65BPN擺式摩擦系數(shù)測定儀每區(qū)域3點耐堿性48h無異常10%NaOH溶液浸泡每批次1組五、安全文明施工（一）安全防護措施個人防護：施工人員配備防毒口罩（P100級別）、護目鏡、丁腈手套、防靜電工作服消防管理：施工現(xiàn)場配置2個4kg干粉滅火器，易燃易爆材料單獨存放于防爆柜用電安全：臨時配電箱安裝漏電保護器（30mA/0.1s），電纜架空高度≥2.5m（二）環(huán)保措施廢棄物處理：廢漆桶：密封后交由有資質(zhì)單位回收打磨粉塵：收集后裝袋運至指定建筑垃圾消納場清洗廢水：經(jīng)三級沉淀池處理后排放噪聲控制：研磨作業(yè)安排在9:00-11:30、14:00-17:00時段高噪聲設(shè)備配備隔音罩，噪聲排放≤70dB（廠界處）六、成品保護（一）養(yǎng)護期管理初期養(yǎng)護（1-3d）：設(shè)置警戒線，禁止任何人員進入環(huán)境溫度控制在15-35℃，相對濕度≤85%通風(fēng)換氣保持空氣流速0.5-1m/s中期養(yǎng)護（4-7d）：允許輕度人員通行（穿軟底鞋）禁止堆放任何物品，避免局部受壓每日檢查涂層表面，發(fā)現(xiàn)鼓泡及時處理后期養(yǎng)護（8-28d）：逐步開放使用，禁止重型車輛碾壓定期澆水養(yǎng)護（每日1次，水溫與環(huán)境溫差≤5℃）（二）防護措施臨時覆蓋：大風(fēng)天氣：采用200目防塵網(wǎng)覆蓋，配重固定降雨防護：可移動防雨棚（抗風(fēng)等級≥6級）高溫防護：遮陽網(wǎng)覆蓋，表面溫度控制≤40℃永久標(biāo)識：設(shè)置"禁止尖銳物體拖拽"警示牌劃分承重區(qū)域（限定荷載≤500kg/㎡）排水口設(shè)置濾網(wǎng)，防止落葉等雜物堵塞七、施工進度計劃工序名稱工期（d）開始時間結(jié)束時間資源配置施工準(zhǔn)備2D1D2全員基層處理4D3D63人底漆施工1D7D72人中涂施工3D8D103人面漆施工2D11D123人養(yǎng)護驗收7D13D191人八、應(yīng)急預(yù)案（一）天氣突變應(yīng)對突降暴雨：立即啟動防雨棚，20min內(nèi)完成全部覆蓋積水排除：啟動潛水泵（流量50m3/h）抽排至市政管網(wǎng)返工處理：雨后檢查涂層附著力，出現(xiàn)發(fā)白區(qū)域全部鏟除重涂高溫預(yù)警：調(diào)整作業(yè)時間：6:00-10:00、16:00-19:00表面降溫：噴霧降溫（水溫20-25℃），每2h一次材料保護：料桶存放于陰涼處，配置冰塊控制溫度≤25℃（二）質(zhì)量事故處理涂層鼓泡：直徑＜5mm：鉆孔排氣→注入環(huán)氧修補膠→表面修飾直徑≥5mm：圓形切割（直徑擴大50mm）→基層重新處理→分層修補色差控制：材料管理：同一批次材料一次性攪拌，預(yù)留5%備料施工控制：同一區(qū)域由同一人操作，濕邊搭接寬度≥10cm修復(fù)方案：色差區(qū)域整面重涂，過渡帶寬≥1m九、驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）觀感質(zhì)量表面效果：色澤均勻一致，無漏涂、流掛、針孔現(xiàn)象紋理質(zhì)感：防滑骨料分布均勻，觸感一致邊界處理：線條順直，無毛刺、翹邊，與構(gòu)筑物銜接緊密（二）功能檢測耐候性能：紫外線老化試驗（500h）后，色差ΔE≤3，附著力下降≤1級耐磨性能：Taber耐磨儀（500g/1000轉(zhuǎn)）失重≤20mg耐化學(xué)性：10%硫酸溶液浸泡7d，無起皺、變色現(xiàn)象（三）資料驗收材料證明文件：出廠合格證、檢測報告、進場復(fù)檢記錄施工記錄：各工序隱蔽驗收單、施工日志、質(zhì)量檢查表檢測報告：第三方檢測機構(gòu)出具的性能檢測報告十、后期維護（一）日常保養(yǎng)清潔要求：每周：高壓水槍（3MPa）沖洗表面每月：中性清潔劑（pH值6-8）擦洗頑固污漬禁止使用：鋼絲球、強酸強堿清潔劑、溶劑型清洗劑檢查維護：季度檢查：重點檢查伸縮縫密封膠老化情況年度檢測：涂層厚度、光澤度、防滑系數(shù)檢測五年大修：整體重涂一遍面漆，恢復(fù)性能指標(biāo)（二）維修方案局部修補：小面積破損：切割成矩形區(qū)域→基層處理→分層涂裝（與原涂層搭接≥5cm）深度劃傷：