小型豬場糞溝施工方案一、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)參數(shù)1.1糞溝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)糞溝采用矩形截面地下式結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)尺寸需根據(jù)養(yǎng)殖規(guī)模確定：單列式豬舍配備1條主糞溝，雙列式豬舍設(shè)置2條平行糞溝。單溝凈寬0.8-1.0m，深度0.6-0.8m，溝底坡度1.5%-2.0%，確保糞污在重力作用下自流速度達(dá)到0.6m/s以上，避免沉積堵塞。溝體長度根據(jù)豬舍布局確定，每50m設(shè)置1處清淤檢修井，井口尺寸0.6m×0.6m，配備密封蓋板。1.2荷載與防滲標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載考慮豬群活動荷載（3.5kN/m2）及車輛運(yùn)輸荷載（5kN/m2），混凝土強(qiáng)度等級不低于C25。防滲等級執(zhí)行《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T50290要求，滲透系數(shù)需≤1×10??cm/s，采用"結(jié)構(gòu)自防水+柔性防滲層"雙重防護(hù)體系。1.3配套系統(tǒng)銜接進(jìn)糞口設(shè)置在豬舍漏縫地板正下方，間距與豬欄一一對應(yīng)，單個(gè)進(jìn)糞口尺寸30cm×20cm，采用45°導(dǎo)流斜坡設(shè)計(jì)。末端連接3m3集糞池，池體采用三格式結(jié)構(gòu)，糞溝出口管底標(biāo)高低于溝底0.2m，管徑DN200，采用UPVC雙壁波紋管。二、材料選擇與技術(shù)要求2.1主體結(jié)構(gòu)材料混凝土：采用P.O42.5級水泥，配合比（水泥:砂:碎石）1:2.3:3.7，摻加粉煤灰（摻量15%）和聚羧酸減水劑（摻量0.8%），坍落度控制在180±20mm。鋼筋：受力筋選用HRB400E級Φ12mm鋼筋，分布筋采用HPB300級Φ8mm鋼筋，保護(hù)層厚度≥30mm。模板：采用18mm厚酚醛覆膜多層板，背楞選用50×100mm方木，間距≤300mm，對拉螺栓采用Φ14mm穿墻螺桿，間距600×600mm。2.2防滲材料系統(tǒng)防滲膜：選用1.5mm厚HDPE土工膜，耐候性等級≥UV8，拉伸強(qiáng)度≥28MPa，直角撕裂強(qiáng)度≥80N/mm，采用熱熔焊接施工。防水涂料：溝壁內(nèi)側(cè)涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，干膜厚度≥1.2mm，滲透深度≥30mm，濕潤基面施工。密封材料：變形縫采用背襯泡沫棒+雙組分聚硫密封膠填充，膠層寬度20mm，深度15mm，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa。2.3輔助材料規(guī)格排水管材：進(jìn)糞管采用DN150PVC-U實(shí)壁管，環(huán)剛度≥8kN/m2；排氣管采用DN100UPVC雙壁波紋管，坡度0.5%。井蓋：采用復(fù)合材料檢查井蓋，承載等級D400，防盜型設(shè)計(jì)，密封膠條采用三元乙丙橡膠。預(yù)埋件：清淤爬梯采用304不銹鋼材質(zhì)，踏步間距300mm，嵌入深度≥150mm，周邊采用膨脹螺栓固定。三、施工準(zhǔn)備與流程規(guī)劃3.1施工準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備：組織圖紙會審，編制專項(xiàng)施工方案，進(jìn)行三級技術(shù)交底。測量放線采用全站儀定位，設(shè)置軸線控制樁和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，建立方格網(wǎng)控制體系，測量精度達(dá)到±5mm。現(xiàn)場準(zhǔn)備：劃分功能區(qū)域（材料堆放區(qū)、混凝土攪拌區(qū)、半成品加工區(qū)），場地硬化采用100mm厚C15混凝土。臨時(shí)用電設(shè)置三級配電系統(tǒng)，配備200A配電箱，線路架空高度≥2.5m。材料檢驗(yàn)：主要材料進(jìn)場需提供出廠合格證和檢測報(bào)告，水泥、鋼筋按批次進(jìn)行復(fù)試，HDPE防滲膜需進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測，不合格材料嚴(yán)禁使用。3.2施工工藝流程graphTDA[場地平整]-->B[基坑開挖]B-->C[地基處理]C-->D[墊層施工]D-->E[鋼筋綁扎]E-->F[模板安裝]F-->G[混凝土澆筑]G-->H[養(yǎng)護(hù)]H-->I[模板拆除]I-->J[防滲施工]J-->K[管道安裝]K-->L[蓋板安裝]L-->M[清淤系統(tǒng)安裝]M-->N[驗(yàn)收]四、關(guān)鍵施工工藝4.1地基處理工藝當(dāng)基底土為淤泥質(zhì)土?xí)r，采用換填處理：挖除軟弱土層至地下水位以上500mm，分層回填級配砂石（含泥量≤5%），每層虛鋪厚度250mm，采用20t振動壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)系數(shù)≥0.93。地質(zhì)條件良好時(shí)直接采用原土夯實(shí)，壓實(shí)度≥90%，表面平整度誤差≤15mm/2m。4.2鋼筋混凝土施工鋼筋工程：主筋采用機(jī)械連接（直螺紋套筒），連接區(qū)段長度35d，同一截面接頭率≤50%。綁扎采用20#火燒絲，十字交叉點(diǎn)全部綁扎，梅花形布置。鋼筋骨架安裝后設(shè)置墊塊（強(qiáng)度C30，數(shù)量4個(gè)/m2），確保保護(hù)層厚度。模板工程：采用"先內(nèi)后外、分層安裝"方法，內(nèi)側(cè)模板采用對拉螺栓固定，外側(cè)模板增設(shè)斜撐（角度45°），底部設(shè)置掃地桿。模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，接縫高低差≤2mm，拼縫寬度≤1.5mm?；炷凉こ蹋翰捎蒙唐坊炷?，罐車運(yùn)輸，泵送入模，分層澆筑厚度≤500mm。使用Φ50插入式振搗器，振搗間距≤300mm，每個(gè)振點(diǎn)振搗20-30s，直至表面泛漿無氣泡。初凝前進(jìn)行二次抹面，采用真空吸水工藝，表面平整度誤差≤5mm/2m。4.3防滲施工工藝HDPE防滲膜施工：基底驗(yàn)收合格后，先鋪設(shè)300g/m2土工布緩沖層，搭接寬度100mm。防滲膜采用熱熔焊接機(jī)雙軌焊接，焊接溫度180-200℃，行走速度1.5-2m/min，接縫處形成10mm寬融合帶。焊接完成后進(jìn)行氣壓檢測（壓力0.2MPa，保持30s壓降≤10%）。陰陽角處理：陰陽角做成R=150mm圓弧，附加層寬度500mm，采用"一布一膜"加強(qiáng)處理。管道穿膜處采用"Ω"形包裹，周邊熱熔焊接后涂刷聚硫密封膠，形成防水加強(qiáng)環(huán)。4.4管道安裝工藝進(jìn)糞管安裝采用"后埋法"：在混凝土澆筑時(shí)預(yù)留孔洞（尺寸比管徑大100mm），安裝時(shí)管道外壁纏繞遇水膨脹止水條（寬度30mm），縫隙采用微膨脹混凝土填塞，外側(cè)做防水增強(qiáng)層（范圍500mm×500mm）。集糞池與糞溝連接采用柔性接口：設(shè)置橡膠密封圈（硬度60±5ShoreA），接口間隙20mm，采用不銹鋼喉箍固定（螺栓直徑M10，扭矩40N·m），外側(cè)包裹玻璃纖維布（三層），涂刷環(huán)氧樹脂防腐。五、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1質(zhì)量控制要點(diǎn)混凝土工程：坍落度每工作班檢查2次，試塊留置數(shù)量滿足規(guī)范要求（標(biāo)養(yǎng)試塊1組/100m3，同條件試塊1組/檢驗(yàn)批）。抗?jié)B試塊養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行試驗(yàn)，抗?jié)B等級≥P6。防滲工程：焊接接縫采用真空檢測（負(fù)壓≥25kPa，保持30s無氣泡），合格率需達(dá)到100%。防水層施工完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)：充水至設(shè)計(jì)水位（溝頂以下200mm），浸泡24h后觀測1h，滲水量≤0.05L/(m2·h)。結(jié)構(gòu)尺寸：采用全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測，截面尺寸允許偏差±10mm，軸線位移≤8mm，表面平整度≤5mm/2m，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。5.2驗(yàn)收程序與標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收：地基與基礎(chǔ)：地基承載力≥180kPa，墊層厚度偏差±10mm，表面平整度≤10mm。主體結(jié)構(gòu)：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%，結(jié)構(gòu)裂縫寬度≤0.2mm，無貫通裂縫。防滲系統(tǒng)：滿水試驗(yàn)合格，防水層無破損，搭接長度符合要求。管道系統(tǒng)：通水試驗(yàn)暢通，接口無滲漏，坡度偏差±0.5%。竣工驗(yàn)收：施工單位自檢合格后，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行四方驗(yàn)收，驗(yàn)收資料包括：原材料出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告施工記錄（隱蔽工程驗(yàn)收記錄、混凝土施工記錄等）檢測報(bào)告（混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B性能、防滲膜檢測等）竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件六、養(yǎng)護(hù)與安全措施6.1混凝土養(yǎng)護(hù)工藝采用"薄膜+土工布"覆蓋養(yǎng)護(hù)：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。夏季高溫時(shí)搭設(shè)遮陽棚，噴霧降溫（水溫與混凝土表面溫差≤15℃）；冬季采用電熱毯保溫，確保養(yǎng)護(hù)期間混凝土內(nèi)部溫度≥5℃。6.2安全生產(chǎn)管理防護(hù)措施：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），立桿間距2m，設(shè)置18cm高擋腳板。夜間懸掛警示燈，基坑深度超過2m時(shí)設(shè)置專用上下通道（坡度1:3，寬度0.8m）。用電安全：設(shè)備接地電阻≤4Ω，手持電動工具配備漏電保護(hù)器（動作電流≤15mA，動作時(shí)間≤0.1s）。潮濕環(huán)境作業(yè)使用36V安全電壓，電纜架空敷設(shè)（高度≥2m）。消防安全：施工現(xiàn)場配備2組滅火器（每組2個(gè)4kg干粉滅火器），易燃易爆材料單獨(dú)存放，設(shè)置禁火標(biāo)志。焊接作業(yè)辦理動火證，配備看火人及滅火器材。6.3環(huán)保施工措施施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后回用，沉淀池尺寸3m×2m×1.5m，采用磚砌結(jié)構(gòu)。建筑垃圾分類存放，可回收材料回收率≥80%?；炷翑嚢枵驹O(shè)置防塵棚，出入口設(shè)置車輛沖洗平臺（尺寸3m×4m，配備高壓水槍）。七、工程驗(yàn)收與交付7.1功能性測試排水能力測試：模擬正常使用工況，在糞溝起點(diǎn)連續(xù)注水（流量5m3/h），觀測末端出水時(shí)間，應(yīng)≤5min，溝內(nèi)無積水現(xiàn)象。承載測試：采用5t載重汽車在溝體上方行駛，觀測結(jié)構(gòu)變形，最大撓度≤L/2000（L為計(jì)算跨度），卸載后無殘余變形。7.2交付標(biāo)準(zhǔn)工程驗(yàn)收合格后，施工單位需提供：完整的竣工資料（含竣工圖、試驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等）質(zhì)量保修書（防水工程保修期5年，主體結(jié)構(gòu)保修期50年）操作維護(hù)手冊（含清淤周期、維護(hù)方法等）交付前進(jìn)行徹底清潔，清除溝內(nèi)建筑垃圾，檢查所有設(shè)備運(yùn)行狀況，確保符合設(shè)計(jì)功能要求。八、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段持續(xù)時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備7d圖紙會審、材料進(jìn)場基坑開挖5d基底驗(yàn)收結(jié)構(gòu)施工20d混凝土澆筑完成防滲施工10d滿水試驗(yàn)管道安裝8d