油煙罩設(shè)計施工方案一、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)參數(shù)（一）核心設(shè)計依據(jù)本方案設(shè)計嚴(yán)格遵循現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，其中GB/T17713-2022《吸油煙機(jī)及其他烹飪煙氣吸排裝置》規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)作為基礎(chǔ)框架，明確要求工作風(fēng)量不低于7m3/min，油脂分離度≥85%，瞬態(tài)氣味降低度≥60%。同時需滿足GB18483-2001《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》最新修訂要求，油煙排放濃度控制在1.0mg/m3以下，顆粒物排放濃度≤5mg/m3，非甲烷總烴≤10mg/m3。（二）結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范罩體尺寸罩口寬度應(yīng)覆蓋灶具邊緣各200mm以上，深度≥600mm，罩口下沿距灶臺臺面高度控制在800-1000mm。對于爆炒類灶臺，需增設(shè)150mm寬的側(cè)翼擋板，防止油煙擴(kuò)散。風(fēng)速參數(shù)罩口面風(fēng)速根據(jù)烹飪類型差異化設(shè)計：輕油煙餐飲（如蒸煮類）取0.8m/s，中度油煙（如炒菜類）取1.0m/s，重油煙（如燒烤、油炸）取1.2m/s。水平排煙管道風(fēng)速維持在13-15m/s，既避免風(fēng)速過低導(dǎo)致油污沉積，又防止過高產(chǎn)生風(fēng)噪（≤60分貝）。材料要求罩體采用厚度≥1.2mm的304不銹鋼板，表面經(jīng)電解拋光處理，具備防腐蝕和不粘油特性。連接螺栓選用8.8級高強度不銹鋼材質(zhì)，確保長期承重穩(wěn)定性。二、設(shè)備選型與系統(tǒng)配置（一）油煙罩主體類型選擇根據(jù)廚房布局選用對應(yīng)類型：開放式廚房采用T型煙罩，配置LED照明燈帶（色溫4000K，照度≥300lux）島式灶臺采用懸掛式煙罩，增設(shè)可調(diào)節(jié)高度的伸縮導(dǎo)煙板明火灶臺必須配備防火煙罩，內(nèi)置280℃熔斷式防火閥輔助功能模塊自動清洗系統(tǒng)：配置高壓噴淋裝置，采用食品級清潔劑，清洗水壓0.3-0.5MPa溫度監(jiān)測：在罩體內(nèi)部安裝K型熱電偶，實時監(jiān)測溫度（量程-20℃~300℃）風(fēng)量調(diào)節(jié)：配備變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)，根據(jù)油煙濃度自動調(diào)節(jié)風(fēng)量（調(diào)節(jié)范圍30%-100%）（二）凈化設(shè)備匹配凈化器選型采用“靜電吸附+UV光解+活性炭吸附”復(fù)合凈化技術(shù)，設(shè)備需具備CCEP認(rèn)證，凈化效率≥95%。具體參數(shù)按灶頭數(shù)量配置：1-2個灶頭：處理風(fēng)量8000-12000m3/h3-4個灶頭：處理風(fēng)量16000-20000m3/h5個以上灶頭：每增加1個灶頭追加2000m3/h風(fēng)量風(fēng)機(jī)配置選用離心式雙進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)壓≥800Pa，電機(jī)功率根據(jù)風(fēng)量匹配（如20000m3/h對應(yīng)7.5kW）。安裝位置距離罩體水平距離不超過30米，超過時需增設(shè)導(dǎo)流風(fēng)機(jī)。（三）管道系統(tǒng)管道規(guī)格主管道截面積按風(fēng)量公式（S=Q/3600/v）計算，其中Q為總風(fēng)量（m3/h），v為風(fēng)速（m/s）。水平管道設(shè)置≥3‰坡度，最低點安裝DN50mm集油閥，間距≤6米。配件要求防火裝置：在風(fēng)機(jī)入口處和垂直管道底部安裝3C認(rèn)證防火閥（動作溫度150℃）降噪處理：風(fēng)機(jī)出風(fēng)口設(shè)置阻抗復(fù)合式消聲器，長度≥1.5倍管道直徑防雨措施：排煙立管頂端安裝錐形防雨帽，內(nèi)置防蟲網(wǎng)（孔徑≤5mm）三、施工安裝流程（一）前期準(zhǔn)備現(xiàn)場勘測使用激光投線儀定位基準(zhǔn)線，測量灶臺平面度（誤差≤5mm），確認(rèn)排煙管道走向與建筑結(jié)構(gòu)沖突點（如橫梁、消防管道），制定繞行方案?；A(chǔ)制作對于落地式煙罩，澆筑C20混凝土基礎(chǔ)（厚度≥150mm），預(yù)埋M12膨脹螺栓（間距500mm）；懸掛式煙罩需在樓板底部植入化學(xué)錨栓（埋深≥10d，抗拔力≥15kN）。（二）安裝步驟罩體組裝先進(jìn)行地面預(yù)拼裝，檢查對角線誤差（≤3mm），接縫處采用氬弧焊焊接，焊后打磨平整安裝不銹鋼導(dǎo)流板，與罩體夾角45°，板間距150mm，確保氣流均勻分布管道架設(shè)采用滿堂腳手架支撐，管道接口處加裝耐高溫密封墊（耐溫≥200℃），法蘭連接螺栓對角均勻緊固水平管道每隔3米設(shè)置承重支架，采用“Z”型抗震支吊架（側(cè)向承載力≥1500N）設(shè)備聯(lián)動安裝按“煙罩→防火閥→凈化器→風(fēng)機(jī)”順序連接，電器線路穿鍍鋅鋼管保護(hù)，接地電阻≤4Ω。安裝完成后進(jìn)行系統(tǒng)氣密性檢測，采用正壓法（壓力500Pa），30分鐘壓降≤5%為合格。（三）安全防護(hù)施工防火隔離排煙管道穿越防火墻時，設(shè)置長度≥500mm的防火套管（厚度≥10mm），縫隙用防火巖棉填塞。防爆措施在風(fēng)機(jī)、凈化器等設(shè)備附近安裝可燃?xì)怏w探測器（檢測范圍0-100%LEL），聯(lián)動防爆型排風(fēng)閥，響應(yīng)時間≤30秒。四、質(zhì)量控制與驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）分項驗收指標(biāo)項目允許偏差檢測方法罩體水平度≤2mm/m水平儀測量管道垂直度≤3mm/m鉛錘吊線法風(fēng)量誤差±5%設(shè)計值熱線風(fēng)速儀測定噪聲值≤60dB(A)聲級計A計權(quán)測量油煙去除率≥95%紫外分光光度法檢測（二）功能性測試聯(lián)動運行測試模擬點火工況，檢測煙罩啟動響應(yīng)時間（≤3秒），驗證風(fēng)機(jī)與灶具的聯(lián)動控制邏輯。應(yīng)急功能測試觸發(fā)防火閥溫控裝置，確認(rèn)閥門在280℃時能自動關(guān)閉，同時切斷風(fēng)機(jī)電源并發(fā)出報警信號。耐久性能測試進(jìn)行1000次開閉循環(huán)測試，各運動部件無卡滯，電氣系統(tǒng)絕緣電阻保持≥2MΩ。五、維護(hù)保養(yǎng)與運營管理（一）日常維護(hù)定期清洗每日：使用中性清潔劑擦拭罩體表面，清除可見油垢每周：拆卸濾網(wǎng)用熱堿水（80℃）浸泡清洗，晾干后復(fù)位每月：對風(fēng)機(jī)葉輪、凈化器電場進(jìn)行徹底拆解清洗，記錄極板間距（保持5-8mm）巡檢項目建立《設(shè)備巡檢表》，重點檢查：不銹鋼焊縫有無裂紋（每月）電機(jī)軸承溫升（≤40K，每周）管道支架螺栓扭矩（35-40N·m，每季度）（二）故障處理預(yù)案常見故障排除風(fēng)量下降：檢查濾網(wǎng)堵塞情況，清理管道內(nèi)積油異味殘留：更換活性炭濾芯（碘值≥800mg/g），檢查UV燈管壽命（累計使用≤8000小時）振動異常：重新校準(zhǔn)風(fēng)機(jī)動平衡，緊固松動的管道支架應(yīng)急處置發(fā)生火災(zāi)時，立即啟動消防聯(lián)動系統(tǒng)：關(guān)閉排煙風(fēng)機(jī)→打開防火閥→啟動噴淋滅火裝置，同時切斷廚房總電源。（三）檔案管理建立設(shè)備全生命周期檔案，包含：安裝調(diào)試記錄（含隱蔽工程照片）定期檢測報告（每年由第三方機(jī)構(gòu)出具）維修保養(yǎng)臺賬（詳細(xì)記錄更換部件型號、數(shù)量）六、施工安全保障措施高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，腳手架搭設(shè)完成后經(jīng)第三方檢測驗收，設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，腳手板鋪滿率100%。動火作業(yè)管理焊接作業(yè)辦理動火許可證，配備2具4kg干粉滅火器，設(shè)專人監(jiān)火，作業(yè)半徑10米內(nèi)清