埋地油罐回填專項施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，編制詳細(xì)的回填施工技術(shù)交底文件，明確各工序技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。收集工程地質(zhì)勘察報告，重點分析土壤類型、地下水位、地基承載力等數(shù)據(jù)，針對性制定回填方案。進(jìn)行現(xiàn)場測量放線，確定油罐中心軸線、回填邊界線及高程控制點，設(shè)置永久性測量標(biāo)志。（二）材料準(zhǔn)備回填材料選用級配良好的中粗砂（含泥量≤3%），進(jìn)場前需進(jìn)行顆粒級配、壓實系數(shù)試驗，確保滲透系數(shù)≥1×10?3m/s。防腐隔離層材料采用300g/m2土工布及2mm厚HDPE防滲膜，其物理性能需符合《聚乙烯（PE）土工膜》GB/T17643標(biāo)準(zhǔn)。排水盲管選用φ110mm雙壁波紋管，環(huán)剛度≥8kN/m2，外包土工布反濾層。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途振動壓路機(jī)YZ18JC1臺大面積土方壓實平板振動器ZD-1502臺罐體周邊砂層振搗插入式振搗棒HZ-503臺局部邊角振搗水準(zhǔn)儀DSZ21臺高程控制全站儀TS061臺軸線定位灌砂筒φ150mm2套壓實度檢測二、施工工藝流程測量放線→基坑清理→排水系統(tǒng)施工→防腐隔離層鋪設(shè)→油罐固定→分層回填→壓實檢測→隱蔽工程驗收三、關(guān)鍵施工技術(shù)（一）基坑清理清除基坑內(nèi)積水、淤泥及建筑垃圾，采用人工配合機(jī)械清理至設(shè)計基底標(biāo)高以上200mm，剩余部分人工整平。對基坑邊坡進(jìn)行修整，坡度按1:0.75放坡，坡面采用彩條布覆蓋防止雨水沖刷。若遇暗浜或軟弱土層，需采用級配砂石換填處理，換填深度≥1.5m，分層壓實系數(shù)≥0.94。（二）排水系統(tǒng)施工沿基坑周邊設(shè)置300mm×300mm排水溝，溝內(nèi)鋪設(shè)φ110mm盲管，盲管間距5m設(shè)置集水井（尺寸800mm×800mm×1000mm）。盲管安裝時按0.5%坡度敷設(shè)，接口采用承插式連接并包裹土工布，防止泥沙堵塞。集水井內(nèi)設(shè)置潛水泵，確保地下水位低于回填面500mm以上。（三）防腐隔離層施工基底驗收合格后鋪設(shè)300g/m2土工布，搭接寬度≥200mm，采用熱風(fēng)焊接機(jī)焊接，焊接強(qiáng)度≥母材強(qiáng)度的80%。土工布上方鋪設(shè)2mm厚HDPE防滲膜，采用雙軌熱熔焊接，焊接溫度控制在180-200℃，行走速度1.5-2m/min。防滲膜鋪設(shè)完成后進(jìn)行氣壓檢測，試驗壓力0.2MPa，保壓30min無壓降為合格。（四）油罐固定措施油罐吊裝就位后，向罐內(nèi)注入清水至設(shè)計液位的1/3，形成穩(wěn)定壓載（50m3油罐需注水15m3）。采用20#槽鋼制作抱箍，沿罐壁周長均勻設(shè)置4組固定支架，支架與罐壁之間墊3mm厚橡膠墊。支架通過膨脹螺栓與混凝土基礎(chǔ)連接，螺栓埋深≥200mm，抗拔力≥15kN/個。（五）分層回填施工1.砂層回填（罐體周邊1.5m范圍內(nèi)）回填厚度：每層虛鋪厚度250mm，壓實厚度200mm，壓實系數(shù)≥0.96施工方法：采用平板振動器縱橫交錯振搗，振搗時間30-45s/點，重疊區(qū)≥100mm質(zhì)量控制：表面平整度≤50mm/2m，顆粒級配連續(xù)，無明顯粗細(xì)骨料分離現(xiàn)象2.土方回填（砂層外圍區(qū)域）回填厚度：每層虛鋪厚度300mm，壓實厚度250mm，壓實系數(shù)≥0.93施工方法：振動壓路機(jī)碾壓4-6遍，行駛速度2-3km/h，輪跡重疊1/3輪寬質(zhì)量控制：采用環(huán)刀法檢測壓實度，每500m2取樣1組，合格率100%（六）特殊部位處理罐體與砂層接觸區(qū)：采用人工對稱回填，使用φ30mm鋼釬搗實，確保砂層與罐壁緊密接觸，避免形成空洞。管道周邊：采用級配砂石回填，管徑≤300mm時，管頂以上500mm范圍內(nèi)采用人工夯實。邊角區(qū)域：對于機(jī)械無法到達(dá)的部位，采用小型夯實機(jī)（夯擊力≥20kN）分層夯實，每層厚度≤150mm。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目回填材料壓實度：砂層≥96%，土方≥93%（重型擊實標(biāo)準(zhǔn)）油罐沉降觀測：不均勻沉降≤5mm，總沉降量≤20mm防滲膜焊接質(zhì)量：氣壓檢測0.2MPa保壓30min，壓降≤2%（二）一般項目分層厚度偏差：±50mm（用水準(zhǔn)儀檢測）表面平整度：≤50mm/2m（用2m靠尺檢查）排水系統(tǒng)：水流坡度≥0.5%，無積水現(xiàn)象五、安全保證措施（一）施工安全建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專職安全員2名，特種作業(yè)人員持證上崗率100%?；又苓呍O(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，懸掛安全警示標(biāo)志，夜間設(shè)紅色警示燈。油罐吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，吊裝作業(yè)時設(shè)專人指揮，吊車支腿墊設(shè)30mm厚鋼板，確保地基承載力≥150kPa。（二）消防安全施工現(xiàn)場配備4具4kg干粉滅火器，設(shè)置2個消防沙箱（容積≥0.5m3），消防通道寬度≥4m。焊接作業(yè)辦理動火許可證，配備看火人及滅火器材，作業(yè)結(jié)束后清理現(xiàn)場，確認(rèn)無火源后方可離開。易燃材料倉庫與明火作業(yè)區(qū)保持≥30m安全距離，采用防爆型燈具照明。六、環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺，車輛沖洗干凈后方可出場，防止揚(yáng)塵污染。土方運(yùn)輸車輛采用密閉式罐車，出場前覆蓋篷布，行駛路線避開居民區(qū)。施工噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，噪聲源采取減振、隔聲措施。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)，施工廢水經(jīng)沉淀池（三級沉淀）處理后回用。七、應(yīng)急預(yù)案（一）基坑坍塌應(yīng)急處置立即停止施工，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)域。采用速凝混凝土（初凝時間≤15min）對邊坡進(jìn)行封閉，必要時采用鋼板樁支護(hù)。配備應(yīng)急抽水設(shè)備（功率≥7.5kW），確保2小時內(nèi)降低地下水位1m以上。（二）油罐上浮處理發(fā)現(xiàn)油罐上浮超過50mm時，立即停止回填，打開罐頂人孔泄壓。向罐內(nèi)注水增加配重，注水速度≤5m3/h，同時監(jiān)測油罐傾斜度≤1°。檢查固定支架變形情況，采用千斤頂復(fù)位，重新加固后再繼續(xù)施工。八、驗收程序分項工程驗收：每個施工段完成后，由施工單位自檢合格后報監(jiān)理驗收，驗收內(nèi)容包括：回填厚度及壓實度檢測報告排水系統(tǒng)通水試驗記錄防腐層完整性檢測記錄隱蔽工程驗收：邀請設(shè)計、勘察、監(jiān)理單位共同參加，形成驗收記錄，主要驗收項目：油罐固定裝置強(qiáng)度試驗防滲膜完整性檢測分層回填壓實度檢測報告竣工驗收：工程全部完成后，施工單位提交竣工資料，包括：施工日志及隱蔽工程記錄原材料出廠合格證及試驗報告沉降觀測記錄（周期3個月）竣工圖及驗收報告九、施工進(jìn)度計劃施工階段持續(xù)時間開始時間關(guān)鍵節(jié)點施工準(zhǔn)備7天第1-7天材料檢測合格基坑處理5天第8-12天基底驗收砂層回填10天第13-22天壓實度檢測土方回填8天第23-30天高程控制驗收整改5天第31-35天竣工驗收十、技術(shù)創(chuàng)新點三維掃描監(jiān)測技術(shù)：采用三維激光掃描儀對油罐進(jìn)行變形監(jiān)測，精度達(dá)±2mm，實時生成變形云圖。智能壓實系統(tǒng)：振動壓路機(jī)配備GPS定位及壓實度實時監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)壓實質(zhì)量數(shù)字化管控。新型防滲結(jié)構(gòu)：采用"土工布+HDP