木制加工廠施工方案一、工程概況本木制加工廠位于工業(yè)園區(qū)內(nèi)，總占地面積約5000平方米，建筑面積3200平方米，包含生產(chǎn)車間、原料倉庫、成品倉庫、辦公樓及附屬設(shè)施。項目為單層鋼結(jié)構(gòu)主體，局部兩層（辦公樓），建筑高度12米，設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度。主要功能為木材加工、家具部件生產(chǎn)，生產(chǎn)流程涵蓋原料切割、打磨、組裝、噴漆等工序。二、施工部署（一）施工組織架構(gòu)項目經(jīng)理：負責整體施工協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌進度、質(zhì)量、安全管理技術(shù)負責人：編制施工方案，解決技術(shù)難題，審核施工圖紙施工員：現(xiàn)場施工管理，監(jiān)督工序質(zhì)量，協(xié)調(diào)作業(yè)班組安全員：安全巡查，隱患排查，安全培訓與應(yīng)急管理質(zhì)量員：原材料檢驗，工序驗收，質(zhì)量記錄整理材料員：材料采購、驗收、倉儲管理，確保供應(yīng)鏈穩(wěn)定（二）施工分區(qū)生產(chǎn)區(qū)：鋼結(jié)構(gòu)車間施工，優(yōu)先完成基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)倉儲區(qū)：原料及成品倉庫同步施工，與車間銜接區(qū)域預(yù)留接口辦公區(qū)：辦公樓施工滯后于車間，避免交叉作業(yè)干擾附屬設(shè)施區(qū)：包含配電房、消防水池、污水處理站，隨主體工程穿插施工（三）施工順序基礎(chǔ)工程→鋼結(jié)構(gòu)安裝→圍護系統(tǒng)施工→地面工程→設(shè)備基礎(chǔ)→室內(nèi)裝修→機電安裝→室外工程→竣工驗收三、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審：組織設(shè)計、施工、監(jiān)理單位進行圖紙會審，重點核查鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸、消防通道布局等關(guān)鍵部位施工方案編制：針對鋼結(jié)構(gòu)吊裝、高空作業(yè)、防火涂料施工等關(guān)鍵工序編制專項方案技術(shù)交底：分層次進行交底，確保施工人員明確技術(shù)標準和質(zhì)量要求（二）現(xiàn)場準備場地平整：清除場地雜物，平整場地，設(shè)置排水坡度（不小于0.5%）臨時設(shè)施搭設(shè)：辦公室、宿舍采用集裝箱式臨建，設(shè)置在場地北側(cè)材料倉庫區(qū)分鋼材區(qū)、木材區(qū)、危險品庫（油漆、稀料單獨存放）加工區(qū)設(shè)置鋼筋加工棚、模板堆放區(qū)，配備防雨棚臨水臨電：接入市政給水管網(wǎng)，安裝DN100總水表，配備消防水泵（揚程25m）臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱1臺，分配電箱4臺，三級配電兩級保護（三）材料準備主要材料計劃：鋼結(jié)構(gòu)：H型鋼（Q355B）280噸，C型鋼檁條（Q235）65噸圍護材料：彩鋼板（0.5mm厚，鍍鋁鋅基板）12000㎡，保溫棉（100mm厚離心玻璃棉）8000㎡防水材料：SBS改性瀝青防水卷材（3mm厚）3000㎡混凝土：C30商品混凝土1200m3，C25設(shè)備基礎(chǔ)混凝土300m3材料檢驗：鋼結(jié)構(gòu)進場需提供材質(zhì)證明書、探傷報告，每批次抽樣送檢防水材料需進行拉力、耐熱度等性能檢測防火涂料需提供消防產(chǎn)品認證證書，現(xiàn)場抽樣檢測粘結(jié)強度四、主要施工方法（一）基礎(chǔ)工程獨立基礎(chǔ)施工：采用機械開挖，基底預(yù)留300mm人工清理，基坑尺寸比設(shè)計寬出500mm地基驗槽后澆筑100mm厚C15墊層，彈線定位基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)鋼筋綁扎：受力鋼筋保護層厚度40mm，采用綁扎連接，搭接長度50d模板采用18mm厚多層板，鋼管支撐體系，確保剛度和穩(wěn)定性混凝土澆筑：分層澆筑，振搗密實，表面收光后覆蓋養(yǎng)護7天鋼結(jié)構(gòu)柱腳施工：采用埋入式柱腳，錨栓定位偏差控制在±5mm內(nèi)柱腳灌漿采用無收縮灌漿料，灌漿前清理基層，分兩次灌注，振搗密實（二）鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件加工：鋼結(jié)構(gòu)在工廠加工，出廠前進行預(yù)拼裝，偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)構(gòu)件表面除銹等級達到Sa2.5級，噴涂底漆（環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度80μm）吊裝施工：采用25t汽車吊進行主鋼柱吊裝，吊點設(shè)置在柱頂1/3處，使用專用吊具鋼柱垂直度偏差控制在H/1000且不大于15mm，采用纜風繩校正屋面梁吊裝前搭設(shè)臨時支撐，吊裝順序從中間向兩端推進，形成穩(wěn)定單元高強螺栓連接：終擰扭矩按設(shè)計要求執(zhí)行，分初擰（50%扭矩）和終擰，做好扭矩記錄圍護系統(tǒng)安裝：檁條安裝從屋脊向檐口推進，間距偏差控制在±5mm彩鋼板安裝前檢查檁條平整度，采用自攻螺絲固定，間距不大于300mm，板與板搭接長度不小于100mm門窗洞口處彩鋼板進行收邊處理，加裝防水膠條（三）地面工程生產(chǎn)車間地面：基層碾壓：采用20t壓路機碾壓，壓實系數(shù)≥0.96碎石墊層：200mm厚級配碎石，分兩層攤鋪碾壓混凝土基層：C30混凝土，厚度200mm，內(nèi)配Φ12@200雙向鋼筋網(wǎng)耐磨面層：金剛砂耐磨骨料（撒布量5kg/㎡），分兩次撒布，機械收光切縫：縱向間距6m，橫向間距4m，縫深50mm，嵌填密封膠倉庫地面：原料倉庫：C30混凝土+環(huán)氧樹脂薄涂（0.5mm厚）成品倉庫：C30混凝土+防靜電耐磨地坪，表面電阻值10?-10?Ω（四）設(shè)備基礎(chǔ)施工木工機械基礎(chǔ)：按設(shè)備圖紙制作模板，采用10mm厚鋼板定制模具，確保尺寸精度混凝土強度等級C35，摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3），提高抗裂性預(yù)埋件定位采用型鋼支架固定，偏差控制在±3mm內(nèi)養(yǎng)護采用薄膜覆蓋+灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天除塵系統(tǒng)基礎(chǔ)：風機基礎(chǔ)設(shè)置減振墊，周邊預(yù)留100mm寬減振縫，填聚苯板風管支架基礎(chǔ)與地面同時施工，預(yù)埋件高出地面150mm（五）裝修工程墻面裝修：生產(chǎn)車間：水泥砂漿抹灰后涂刷防火涂料（耐火極限2小時）辦公樓：輕鋼龍骨隔墻，雙面石膏板，表面涂刷乳膠漆（耐擦洗≥3000次）吊頂工程：車間采用鋁合金格柵吊頂，間距150×150mm，便于通風散熱辦公室采用輕鋼龍骨石膏板吊頂，安裝筒燈及空調(diào)風口門窗工程：車間大門采用電動卷簾門（寬度4m，高度3.5m），配備手動應(yīng)急裝置辦公室采用斷橋鋁門窗，中空玻璃（5+12A+5），隔音性能≥30dB五、機電安裝工程（一）電氣工程供配電系統(tǒng)：10kV高壓進線，設(shè)置2臺500kVA干式變壓器，低壓配電采用抽屜式開關(guān)柜車間動力線路采用橋架敷設(shè)，分支線路穿鍍鋅鋼管埋地，與設(shè)備連接采用金屬軟管照明系統(tǒng)：車間采用金屬鹵化物燈（250W），間距6m×6m，照度≥300lux；辦公室采用LED筒燈，照度≥200lux防雷接地：接閃器采用Φ12熱鍍鋅圓鋼，沿屋面女兒墻敷設(shè)，網(wǎng)格間距10m×10m接地極采用50×50×5角鋼，長度2.5m，間距5m，接地電阻≤4Ω（二）給排水工程給水系統(tǒng)：生產(chǎn)給水：設(shè)置變頻供水設(shè)備，供水管采用PPR管（De110），壓力等級1.6MPa消防給水：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)設(shè)計流量15L/s，設(shè)置環(huán)狀管網(wǎng)，消火栓間距≤30m排水系統(tǒng)：生產(chǎn)廢水：經(jīng)格柵去除木屑后進入污水處理站，采用“調(diào)節(jié)池+氣浮+生物接觸氧化”工藝處理，達標后排入市政管網(wǎng)生活污水：經(jīng)化糞池處理后接入市政污水管網(wǎng)雨水系統(tǒng)：采用內(nèi)排水方式，雨水管管徑DN200，坡度0.005（三）通風與除塵系統(tǒng)通風系統(tǒng)：車間設(shè)置軸流風機（風量20000m3/h），換氣次數(shù)≥10次/h除塵系統(tǒng)：木工機械設(shè)置局部除塵裝置，采用布袋除塵器，過濾效率≥99%主管道風速18-20m/s，支管風速12-15m/s，避免木屑沉積六、質(zhì)量保證措施（一）原材料控制建立材料臺賬，實行“三檢制”（進場檢驗、過程抽檢、使用前復(fù)核）鋼材、防水材料等主要材料需提供出廠合格證和第三方檢測報告不合格材料嚴禁使用，設(shè)立單獨不合格品堆放區(qū)，并做好標識（二）工序質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)工程：焊縫質(zhì)量：一級焊縫100%探傷檢測，二級焊縫20%抽樣檢測高強螺栓終擰后進行扭矩檢查，合格率達到100%混凝土工程：坍落度每工作班檢查不少于2次，允許偏差±20mm試塊留置：每100m3留置1組標養(yǎng)試塊，同條件試塊按施工段留置地面工程：基層碾壓后進行環(huán)刀取樣，壓實系數(shù)符合設(shè)計要求耐磨地坪施工后7天內(nèi)禁止上人，28天內(nèi)禁止重載車輛通行（三）質(zhì)量驗收分部分項工程驗收嚴格執(zhí)行“三檢制”，隱蔽工程需監(jiān)理工程師驗收簽字后方可隱蔽鋼結(jié)構(gòu)、消防、環(huán)保等專項工程邀請第三方檢測機構(gòu)進行檢測七、安全文明施工（一）安全管理安全教育：進場人員必須經(jīng)過三級安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗高空作業(yè)防護：設(shè)置臨邊防護欄桿（高度1.2m，兩道橫桿），張掛安全網(wǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝時設(shè)置生命線，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶防火管理：施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，動火作業(yè)辦理動火證，配備滅火器材油漆、稀料等危險品單獨存放，與火源保持30m以上距離（二）文明施工場地管理：材料堆放整齊，設(shè)置標識牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）揚塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化處理，設(shè)置洗車臺易揚塵材料覆蓋，塔吊設(shè)置噴霧降塵系統(tǒng)噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，噪聲控制在55dB以下八、施工進度計劃（一）關(guān)鍵節(jié)點控制基礎(chǔ)工程：30天鋼結(jié)構(gòu)主體安裝：45天圍護系統(tǒng)施工：20天地面工程：25天機電安裝：30天總工期：180天（二）進度保障措施資源保障：高峰期投入鋼結(jié)構(gòu)安裝班組3個，木工班組2個，確保勞動力充足進度跟蹤：每周召開進度協(xié)調(diào)會，對比計劃與實際進度，滯后時采取增加人員、延長作業(yè)時間等措施天氣應(yīng)對：雨季儲備防雨物資，提前規(guī)劃室內(nèi)作業(yè)內(nèi)容，減少天氣影響九、應(yīng)急預(yù)案（一）火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案成立義務(wù)消防隊，配備消防器材（滅火器、消防水帶、應(yīng)急照明）火災(zāi)發(fā)生時立即切斷電源，組織人員疏散，同時撥打119報警初期火災(zāi)利用現(xiàn)場滅火器材撲救，避免火勢蔓延（二）高處墜落應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場配備急救箱，培訓急救人員掌握止血、固定等急救技能發(fā)生墜落事故時，立即停止作業(yè)，將傷員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，撥打120急救電話保護現(xiàn)場，分析事故原因，采取防范措施（三）設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案關(guān)鍵施工機械（塔吊、電焊機）配備備用設(shè)備，避免因設(shè)備故障影響進度建立設(shè)備定期檢修制度，提前排查故障隱患十、驗收標準與流程（一）驗收標準鋼結(jié)構(gòu)工程：符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50205-2020）地面工程：符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2010）消防工程：符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）2018年版（二）驗收流程施工單位自檢合格后提交驗收申請監(jiān)理單位組織初步驗收，提出整改意見整改完成后，建設(shè)單位組織設(shè)計