冬季紅磚砌筑專項施工方案一、材料準備與預處理（一）紅磚材料控制紅磚進場時需逐批檢查外觀質(zhì)量，要求棱角完整、色澤均勻，無翹曲裂紋，缺棱掉角的磚塊不得用于承重墻部位。每2萬塊為一批次進行抽樣送檢，檢測抗壓強度、抗折強度及密度指標，確保強度等級不低于MU10。堆放場地應設(shè)置防雨保溫棚，地面鋪設(shè)50mm厚阻燃保溫板，磚堆高度不超過1.6m，堆垛間距預留0.8m寬消防通道。砌筑前需清除磚表面的冰、雪、霜及污物，遭水浸泡凍結(jié)后的磚塊嚴禁使用。當室外氣溫低于0℃時，不得對磚塊澆水濕潤，可采用50℃左右溫水快速淋灑表面后立即使用，確保磚體表面溫度不低于5℃。（二）砌筑砂漿原材料要求采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進場日期不超過3個月，每200噸為一批次進行強度復試。砂料選用中砂（細度模數(shù)2.3-3.0），使用前過5mm篩網(wǎng)，含泥量≤3%，且不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊和冰塊。石灰膏需提前7天熟化，盛放在保溫桶內(nèi)儲存，溫度保持在10℃以上，如遭凍結(jié)需經(jīng)完全融化并重新拌合后方可使用。拌合用水采用市政自來水，當水溫低于5℃時需經(jīng)加熱處理，熱水溫度控制在80-90℃，嚴禁直接使用沸騰水。二、砂漿配置與溫度控制（一）配合比設(shè)計與調(diào)整冬季施工砂漿強度等級應較常溫提高一個等級，承重墻采用M7.5水泥砂漿，配合比（重量比）為水泥:砂=1:5.2；填充墻采用M5混合砂漿，配合比為水泥:石灰膏:砂=1:0.6:5.8。摻加無氯鹽防凍劑時，需經(jīng)試驗室試配確定摻量，一般摻量為水泥用量的2-3%，且氯離子含量不得超過0.06%。每日開盤前需測定砂含水率，每工作班至少檢查2次，根據(jù)實測結(jié)果調(diào)整施工配合比，調(diào)整后的數(shù)據(jù)需經(jīng)技術(shù)負責人簽字確認。（二）砂漿拌制工藝攪拌站應搭設(shè)保溫棚，棚內(nèi)設(shè)置2臺2kW電熱風機維持環(huán)境溫度不低于10℃。采用強制式攪拌機，攪拌順序為：先加入熱水和砂攪拌30秒，再加入水泥和防凍劑攪拌90秒，最后加入石灰膏攪拌60秒，總攪拌時間不少于3分鐘。砂漿出機溫度控制在15-20℃，運輸過程采用雙層保溫罐車，罐體外部包裹50mm厚巖棉保溫層，確保砂漿到場溫度不低于5℃。砂漿應隨拌隨用，從攪拌完成到使用完畢的時間控制在2小時內(nèi)，嚴禁使用已凍結(jié)或出現(xiàn)冰晶的砂漿。三、施工工藝與操作要點（一）施工準備砌筑前7天完成結(jié)構(gòu)驗收，采用全站儀放出墻體軸線、邊線及門窗洞口位置線，精度控制在±3mm內(nèi)。在框架柱、剪力墻上彈出500mm標高控制線，每道墻兩端及轉(zhuǎn)角處設(shè)置松木皮數(shù)桿，標注磚層、灰縫厚度（10mm）、門窗洞口、過梁等標高。腳手架采用雙排落地式，立桿間距1.5m，橫桿步距1.8m，腳手板滿鋪并固定，作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護欄桿和18cm高擋腳板。作業(yè)面配備2臺3kW碘鎢燈，保證照明度不低于50lux，同時設(shè)置溫濕度監(jiān)測儀，每2小時記錄一次數(shù)據(jù)。（二）砌筑施工流程盤角與掛線：轉(zhuǎn)角處先盤角，每次盤角高度不超過3層磚（約160mm），隨盤隨用2m靠尺檢查垂直度，偏差控制在3mm內(nèi)。370mm厚墻體采用雙面掛線，240mm厚墻體采用外側(cè)掛線內(nèi)側(cè)吊線，線繩采用尼龍材質(zhì)，中間每3m設(shè)置一個支點，確保線繩張緊不下垂。鋪灰砌磚：采用"三一"砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），灰縫厚度控制在8-12mm，水平灰縫飽滿度≥90%，豎縫采用擠漿法確保飽滿。鋪灰長度不超過500mm，氣溫低于-5℃時縮短至300mm，且砂漿攤鋪后30分鐘內(nèi)必須完成砌筑。磚塊擺放時保持水平，上下皮錯縫長度不小于1/4磚長（60mm），轉(zhuǎn)角處采用"一順一丁"組砌，丁磚必須壓在順磚中間。拉結(jié)筋設(shè)置：沿墻高每500mm（3皮磚）設(shè)置2φ6拉結(jié)筋，植入框架柱內(nèi)長度≥10d（60mm），伸出柱外長度≥700mm，末端做90°彎鉤。拉結(jié)筋采用專用植筋膠植入，抗拔力檢測值≥6kN，每300個植筋點抽樣檢測1組。構(gòu)造柱部位按"五進五出"原則留設(shè)馬牙槎，槎口深度60mm，沿高度方向每300mm設(shè)置2φ6拉結(jié)筋，深入墻內(nèi)1000mm。特殊部位處理：門窗洞口兩側(cè)采用整磚砌筑，若需砍磚時最小長度≥120mm，洞口上方過梁兩端伸入墻內(nèi)≥250mm，過梁安裝時座漿厚度≥20mm。墻體砌筑至梁底200mm處停止，待7天后進行斜砌頂緊，斜砌磚角度控制在45°-60°，采用MU10紅磚逐塊敲緊，灰縫采用M7.5水泥砂漿填塞飽滿。四、質(zhì)量控制與驗收標準（一）過程質(zhì)量控制每工作班制作3組砂漿試塊（每組6塊），其中1組用于標準養(yǎng)護，2組用于同條件養(yǎng)護（置于現(xiàn)場保溫棚內(nèi)）。砌體垂直度采用2m托線板檢查，每層偏差≤5mm，全高≤10m時偏差≤10mm。表面平整度用2m靠尺檢查，允許偏差≤8mm。水平灰縫平直度偏差≤10mm，灰縫厚度采用10mm厚水泥條控制，8皮磚累積高度偏差±10mm。每日砌筑高度不超過1.2m，下班前在墻頂面覆蓋阻燃棉被保溫，確保砌體緩慢冷卻。（二）驗收標準主控項目：磚強度等級符合設(shè)計要求，砂漿抗壓強度試塊結(jié)果合格，水平灰縫飽滿度≥90%，豎向灰縫飽滿度≥80%。一般項目：軸線位移≤10mm，門窗洞口高寬偏差±5mm，外墻上下窗偏移≤20mm。構(gòu)造柱馬牙槎留置正確，拉結(jié)筋數(shù)量、規(guī)格、間距符合設(shè)計要求。驗收應在砌體溫度回升至5℃以上且穩(wěn)定24小時后進行，冬季施工的砌體工程不得在負溫下進行垂直度校正。五、施工安全與文明施工（一）安全防護措施腳手架搭設(shè)前需進行地基處理，立桿底部鋪設(shè)50mm厚木板，掃地桿距地面≤200mm。作業(yè)層腳手板滿鋪并綁扎牢固，嚴禁有探頭板，外側(cè)設(shè)置1.8m高密目安全網(wǎng)。垂直運輸采用施工電梯，每層設(shè)置卸料平臺，平臺兩側(cè)設(shè)1.2m高防護欄桿，平臺口安裝連鎖防護門。施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電熱設(shè)備設(shè)單獨開關(guān)箱，使用完畢后切斷電源。（二）冬季施工特殊措施施工現(xiàn)場道路每天灑水后鋪設(shè)融雪劑，確保路面無結(jié)冰。作業(yè)人員配備防寒服、防滑鞋、防護手套，高空作業(yè)必須系安全帶，安全帶固定在牢固可靠的構(gòu)件上。攪拌機、砂漿輸送泵等設(shè)備下班后需用水清洗，防止凍裂，水箱內(nèi)的存水必須排空。當室外氣溫低于-10℃或遇5級以上大風、雨雪天氣時，應停止室外砌筑作業(yè)，已施工的砌體需覆蓋阻燃棉被和塑料薄膜保溫。六、成品保護與質(zhì)量通病防治（一）成品保護措施砌筑完成的墻體在7天內(nèi)不得受凍，采用阻燃棉被覆蓋保溫，覆蓋厚度≥50mm。水電安裝開槽應在砌體強度達到70%后進行，采用機械開槽，槽深≤1/3墻厚，嚴禁橫向開槽。門框安裝應在墻體砌筑完成14天后進行，固定點采用預埋混凝土塊，嚴禁在磚縫處固定。落地灰應及時回收，過篩后重新拌合使用，回收率≥90%，嚴禁使用含有凍結(jié)塊的落地灰。（二）質(zhì)量通病防治針對砂漿強度不足問題，嚴格控制配合比計量，水泥、砂采用電子秤稱量，允許偏差分別為±2%和±3%。預防墻體裂縫，在不同材料交接處加掛200mm寬尼龍網(wǎng)，網(wǎng)片搭接長度≥100mm。解決灰縫不飽滿問題，加強工人培訓，推廣"