煤礦火災(zāi)監(jiān)測與防控技術(shù)交流提綱一、煤礦火災(zāi)特點二、煤礦火災(zāi)監(jiān)測預(yù)警技術(shù)三、煤礦火災(zāi)防控技術(shù)四、典型案例分析一、煤礦火災(zāi)特點我國煤炭資源豐富，成煤時期多，煤層地質(zhì)特征多樣化，開采容易自燃、自燃煤層的礦區(qū)分布廣。截止2020年底，我國共有井工煤礦4108個，生產(chǎn)能力430325萬噸，其中，開采容易自燃煤層煤礦852個，生產(chǎn)能力163131萬噸，開采自燃煤層煤礦1540個，生產(chǎn)能力154172萬噸。開采容易自燃、自燃煤層的井工煤礦占比為58.2%，生產(chǎn)能力占比為73.7%。內(nèi)因火災(zāi)特點：低溫貧氧氧化，發(fā)展過程相對緩慢；溫差產(chǎn)生熱力循環(huán)，對流形成自供氧；蓄熱量大，散熱環(huán)境差，熱量不易釋放；自內(nèi)向外發(fā)展（內(nèi)部燃燒），火源隱蔽;呈立體分布，降溫滅火困難；窒息滅火周期長，滅后易復(fù)燃；產(chǎn)生有毒有害氣體。特點1：容易自燃、自燃煤層分布廣，自然發(fā)火危險性大特點2：外因火災(zāi)防范難度大，重大事故偶有發(fā)生隨著我國煤礦生產(chǎn)機械化、自動化、信息化、智能化程度的提高，煤礦電氣設(shè)備數(shù)量及功率大幅增加；同時礦井每年以10～30

m的速度向深部延伸，電纜、輸送帶長度不斷增長，電氣火災(zāi)、電纜火災(zāi)、皮帶火災(zāi)等典型外因火災(zāi)隱患威脅程度增大，近年來類似事故偶有發(fā)生。外因火災(zāi)特點：發(fā)生突然，來勢迅猛，基本無預(yù)兆，火源明顯；如果不能及時發(fā)現(xiàn)和控制，往往會釀成重大事故；火勢大時，傾斜巷道產(chǎn)生火風(fēng)壓，風(fēng)流紊亂逆轉(zhuǎn)；火災(zāi)火焰在燃燒物表面，及時發(fā)現(xiàn)和撲救，易熄滅。特點3：煤田火災(zāi)、小窯火災(zāi)分布廣、防控難度大煤田火區(qū)：56處著火面積：>720km2燃燒深度：>300m地表溫度：>300℃燒毀煤量：>776.95萬噸/年（新疆煤田火區(qū)）溫室氣體：>1200萬噸/年，占全球碳排放量2%-3%。共性特征：面積廣、溫度高、儲熱量大、火源隱蔽、火風(fēng)壓大、地表漏風(fēng)復(fù)雜、易復(fù)燃、治理難度大。2013年3月29日，吉林八寶煤礦采空區(qū)遺煤自燃引發(fā)瓦斯爆炸，火區(qū)治理及密閉施工期間發(fā)生二次爆炸，共導(dǎo)致53人死亡。2016年12月3日，內(nèi)蒙古寶馬煤礦違規(guī)焊接產(chǎn)生電焊火花引發(fā)瓦斯爆炸，導(dǎo)致32人死亡。2017年3月9日，黑龍江東榮二礦違章電焊引起電纜著火，造成提升鋼絲繩斷裂引發(fā)罐籠墜落，導(dǎo)致17人死亡。2014年7月5日，新疆大黃山煤礦封閉自燃火區(qū)引發(fā)瓦斯爆炸，導(dǎo)致17人死亡。特點4：煤礦火災(zāi)引發(fā)的次生災(zāi)害事故嚴重采空區(qū)遺煤自燃容易引發(fā)瓦斯（煤塵）爆炸，明火動焊管理不慎也極易引發(fā)其他重大事故。內(nèi)蒙古地區(qū)礦井大多受自然發(fā)火、小窯火、煤田火等不同火災(zāi)類型影響，分布廣，影響范圍大。二、煤礦火災(zāi)監(jiān)測預(yù)警技術(shù)煤礦火災(zāi)防治原則：預(yù)防為主、早期預(yù)警、因地制宜、綜合治理2、加強監(jiān)測監(jiān)控、精準分析、早期預(yù)警綜合運用煤礦自然發(fā)火監(jiān)測系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)和人工檢查結(jié)果，優(yōu)選確定自然發(fā)火標志氣體及臨界值，建立健全火災(zāi)預(yù)測預(yù)報管理制度，精準分析早期預(yù)警，為優(yōu)化改進防火措施提供依據(jù)，實現(xiàn)井下火情早發(fā)現(xiàn)、早處置。4、實施協(xié)同防治、多措并舉、綜合治理遵循災(zāi)害協(xié)同防治原則，綜合考慮多種災(zāi)害因素影響，選擇合理的開拓布置、礦井通風(fēng)方式、采煤方法及工藝、巷道支護方式等，針對自然發(fā)火預(yù)兆、征兆、發(fā)火等不同階段，堅持多措并舉、綜合治理，滿足本工作面安全開采需要，并兼顧采后采空區(qū)管理、相鄰工作面和相鄰煤層的防滅火需求。3、堅持分類施策、循環(huán)改進、因地制宜針對礦區(qū)自然條件、火災(zāi)類型及危險區(qū)域的差異，綜合考慮具體防火區(qū)域地質(zhì)條件、煤質(zhì)特征、采動影響等因素，因地制宜選取兩種及以上適用性防滅火技術(shù)手段，并根據(jù)監(jiān)測監(jiān)控結(jié)果循環(huán)改進防火措施。1、立足源頭治理、關(guān)口前移、預(yù)防為主突出火災(zāi)防范關(guān)口前移，改變傳統(tǒng)防滅火理念，體現(xiàn)防滅火工作由過程治理向源頭控制轉(zhuǎn)變，由被動治理向主動預(yù)防轉(zhuǎn)變，將煤礦防滅火工作的重心放在預(yù)防上，采取綜合預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施，從源頭上控制煤礦火災(zāi)事故的發(fā)生。更加凸顯了煤礦火災(zāi)監(jiān)測預(yù)警工作的重要性礦井火災(zāi)智能監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)自然發(fā)火監(jiān)測系統(tǒng)是指能夠監(jiān)測采空區(qū)氣體成分變化的系統(tǒng)，

如束管監(jiān)測系統(tǒng)、人工取樣分析系統(tǒng)等，

一般由采樣系統(tǒng)、樣品分析系統(tǒng)和數(shù)據(jù)分析及報警系統(tǒng)組成。氣體的取樣方式主要包括束管監(jiān)測系統(tǒng)連續(xù)自動取樣和人工采樣兩種。分析儀器包括色譜、光譜、激光等。自然發(fā)火監(jiān)測系統(tǒng)智能感知技術(shù)及裝備——氣體分析法安全監(jiān)控系統(tǒng)智能感知技術(shù)及裝備——傳感器指標氣體監(jiān)測技術(shù)針對煤礦火災(zāi)監(jiān)測，常用的感知傳感器包括CO傳感器、CH4傳感器、煙霧傳感器、溫度傳感器等，各類傳感器的設(shè)置應(yīng)遵守《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》的要求。智能感知技術(shù)及裝備——傳感器指標氣體監(jiān)測技術(shù)煤礦密閉空間多參數(shù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)原理：基于紅外光譜分析技術(shù)，自動監(jiān)測密閉內(nèi)CO、O2、CO2、CH4、溫度，密閉內(nèi)外壓差；智能報警。解決問題：實現(xiàn)了煤礦密閉、鉆孔、上覆及鄰近采空區(qū)智能化實時監(jiān)測、自動報警。系統(tǒng)可用于膠帶輸送機、礦用電纜、機電硐室的火災(zāi)監(jiān)測當中，通過在監(jiān)測位置直接鋪設(shè)測溫光纜，即可實現(xiàn)煤礦外因火災(zāi)的分布式在線監(jiān)測。智能感知技術(shù)及裝備——溫度檢測技術(shù)光纖測溫技術(shù)光纖測溫系統(tǒng)采用光纖探測溫度參數(shù)，將所測得的溫度參數(shù)轉(zhuǎn)換為光信號，并傳達至系統(tǒng)的報警控制裝置進行光電轉(zhuǎn)換，再由計算機進行分析處理，確定是否發(fā)出火災(zāi)預(yù)警信號或啟動自動滅火裝置。系統(tǒng)可用于采空區(qū)內(nèi)因火災(zāi)監(jiān)測領(lǐng)域，隨工作面推進，將鋼管保護的鎧裝測溫光纜埋設(shè)于采空區(qū)內(nèi)，當采空區(qū)出現(xiàn)高溫點和自然發(fā)火隱患時，即可實現(xiàn)內(nèi)因火災(zāi)的分布式在線監(jiān)測。膠帶輸送機分布式托輥紅外測溫智能感知技術(shù)及裝備——溫度檢測技術(shù)紅外測溫技術(shù)紅外測溫本質(zhì)上是測量某一波段內(nèi)物體表面的紅外輻射能量，換算成溫度以獲得物體表面的溫度分布或轉(zhuǎn)化為熱成像。常用的方法是采用紅外探測儀直接進行溫度測量或采用紅外熱成像儀進行紅外成像測溫。輸送帶火災(zāi)圖像識別效果基于圖像技術(shù)的火焰特征提取與辨識方法智能感知技術(shù)及裝備——圖像識別技術(shù)圖像識別技術(shù)主要包括視頻圖像預(yù)處理、火災(zāi)疑似區(qū)域分割、火災(zāi)特征分析提取和火災(zāi)快速辨識等，監(jiān)測方法包括遠紅外視覺監(jiān)測方法、近紅外視覺監(jiān)測方法、紫外視覺監(jiān)測方法和可見光視覺監(jiān)測方法等。災(zāi)害監(jiān)測監(jiān)控數(shù)據(jù)分布式采集方案火災(zāi)防控數(shù)據(jù)集成目前煤礦各系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口存在不統(tǒng)一、數(shù)據(jù)共享受限等問題，各系統(tǒng)之間基本采用私有數(shù)據(jù)協(xié)議，無法實現(xiàn)海量、多源、異構(gòu)、多維數(shù)據(jù)的有效集成。鼓勵煤礦企業(yè)信息化建設(shè)（大數(shù)據(jù)服務(wù)中心建設(shè)），統(tǒng)一數(shù)據(jù)采集、傳輸、存儲和訪問接口標準，規(guī)范各類數(shù)據(jù)的接入，實現(xiàn)火災(zāi)監(jiān)測系統(tǒng)及火災(zāi)防控裝備之間的多源數(shù)據(jù)的全面融合，從根本上消除“數(shù)據(jù)孤島”、“數(shù)據(jù)鴻溝”。區(qū)域Ⅰ級/安全Ⅱ級/加強觀測Ⅲ級/自燃預(yù)警Ⅳ級/火災(zāi)報警COC2H4C2H2COC2H4C2H2COC2H4C2H2COC2H4C2H2回風(fēng)側(cè)氧化帶<350無無>350無無>350出現(xiàn)無>350出現(xiàn)出現(xiàn)且或或或回風(fēng)隅角<85無無>85無無>85出現(xiàn)無>85出現(xiàn)出現(xiàn)備注：各氣體濃度均為ppm?；馂?zāi)智能預(yù)警技術(shù)——煤自燃火災(zāi)分級預(yù)警采用程序升溫實驗對煤樣氧化特性進行實驗室測定，采用人工取氣、束管監(jiān)測方法對工作面進風(fēng)、回風(fēng)、架間、采空區(qū)進行現(xiàn)場觀測，經(jīng)過統(tǒng)計對比分析建立了神東礦區(qū)煤層自燃預(yù)警分級指標體系。階段現(xiàn)象極早期電纜纖芯導(dǎo)體發(fā)熱，

熱量聚集前期陰燃早期明火中期電纜群燃燒晚期電纜燒盡電纜火災(zāi)分級預(yù)警輸送帶火災(zāi)分級預(yù)警注：PVC——塑料整芯阻燃輸送帶；PVG——橡膠面整芯阻燃輸送帶；SC——鋼絲繩芯阻燃輸送帶；NFR——非阻燃輸送帶火災(zāi)智能預(yù)警技術(shù)——外因火災(zāi)分級預(yù)警火災(zāi)智能預(yù)警技術(shù)——火災(zāi)預(yù)警系統(tǒng)首先，根據(jù)火災(zāi)發(fā)展程度與標志性氣體和溫度等影響因子間的作用關(guān)系，確定火災(zāi)信息與指標體系之間的對應(yīng)關(guān)系；其次，采集火災(zāi)相關(guān)信息，結(jié)合火災(zāi)演化規(guī)律對特征進行分類和匹配，智能判識燃燒狀態(tài)；最后，進行決策級融合，運算后輸出分級預(yù)警結(jié)果。三、煤礦火災(zāi)防控技術(shù)災(zāi)害防治體系：“應(yīng)急救援體系：“””耦合災(zāi)害根據(jù)災(zāi)害嚴重程度和防治順序分級治理，遵循協(xié)同防治原則?；饏^(qū)探測（

先采用紅外探測法及測氡法初步圈定火區(qū)范圍，

然后鉆探驗證，

確定燃燒深度）；確定火區(qū)燃燒范圍、程度及發(fā)展趨勢；確定滅火方法（

剝離滅火、打鉆注漿滅火、打鉆注液氮滅火，

也可多種滅火方法相結(jié)合），

對地表裂隙及塌陷坑平整、覆蓋、綠化。滅火工程結(jié)束后，

對火區(qū)實施長期監(jiān)測。燃物管控：設(shè)備質(zhì)量可靠、各種保護齊全?；鹪垂芸兀弘娖骰鹪?、爆破火源、電氣焊火源。預(yù)警聯(lián)動：火災(zāi)監(jiān)測預(yù)警與自動噴淋滅火系統(tǒng)聯(lián)動?？刂七M風(fēng)：控風(fēng)、鎖風(fēng)、均壓、正壓、反風(fēng)。初期滅火：消防系統(tǒng)健全、設(shè)施材料齊全，人員培訓(xùn)。風(fēng)流紊亂：傾斜巷道產(chǎn)生火風(fēng)壓，造成風(fēng)流紊亂。上行風(fēng)巷道火災(zāi)，主干風(fēng)流穩(wěn)定，旁支風(fēng)流紊亂逆轉(zhuǎn)；下行風(fēng)巷道火災(zāi)，旁支風(fēng)流穩(wěn)定，主干風(fēng)流紊亂逆轉(zhuǎn)。煤自燃機理及氣體指標體系研究瓦斯與煤自燃災(zāi)害耦合致災(zāi)及演化規(guī)律研究煤礦火災(zāi)早期監(jiān)測預(yù)警與控制大面積采空區(qū)漏風(fēng)規(guī)律及控制技術(shù)煤自燃危險區(qū)域判定及火源探測技術(shù)煤礦火災(zāi)適用性治理技術(shù)及裝備煤自燃防治材料物化特性與效應(yīng)性研究火災(zāi)應(yīng)急處置及火區(qū)管理《煤礦安全規(guī)程》第二百七十四條規(guī)定，采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進行永久性封閉。氧濃度范圍（%）19.5~23.5對人體的影響正常氧氣濃度17~19.5無劇烈運動時無影響15~17工作能力降低、感到費力12~14呼吸急促、脈搏加快、協(xié)調(diào)能力和感知判斷力降低10~12呼吸減弱，嘴唇青紫8~10神志不清、昏厥、面如土灰、惡心和嘔吐6~8大于等于8分鐘，100%死亡；6分鐘，50%可能死亡；4~5分鐘，可能恢復(fù)4~640秒后昏迷、抽搐、呼吸停止，死亡以神東礦區(qū)為例，礦井具有淺埋深賦存特點，所采煤層最淺埋深55m，平均在260m左右，含煤地層處于CO2-N2帶，采空區(qū)面積超大，礦井井下氣壓對大氣壓變化反應(yīng)敏感，采空區(qū)“呼吸”現(xiàn)象明顯，采空區(qū)氣體涌出更為集中且呈現(xiàn)出不均衡態(tài)勢，常常造成部分礦井的回風(fēng)隅角、回采工作面及局部回風(fēng)流中出現(xiàn)低氧。3月、4月、8月、9月，受季節(jié)更替影響，氧氣濃度變化明顯；3月、4月，氧氣濃度最低值較其他月份小，3月份氧氣濃度最低值為13.53%；統(tǒng)計分析補連塔煤礦22411工作面回風(fēng)隅角氧氣濃度變化趨勢（每月1-9日每小時氧氣濃度最低值）。注：22411工作面回采周期：2019年1月-2019年11月；3月4月8月9月單月最低氧氣濃度、大氣溫度與大氣壓力關(guān)系大氣溫度在一段時間內(nèi)整體升高時，大氣壓力在對應(yīng)時間段整體降低；大氣壓力下降一段時間內(nèi)，氧氣濃度隨之降低，降低時間滯后約1-2h；大氣壓力降低或升高一段時間之后保持不變時，氧氣濃度會漸漸恢復(fù)正常。影響因素煤層埋藏淺所采煤層最淺埋深55m，平均在260m左右礦井井下氣壓對大氣壓變化反應(yīng)敏感大氣壓力變化大造成采空區(qū)低氧氣體涌出的動力源采取均壓、分流泄壓采空區(qū)面積超大造成采空區(qū)低氧氣體持續(xù)涌出的主要原因留設(shè)盤區(qū)隔離煤柱，減少連巷含煤地層處于CO2-N2帶低變質(zhì)煤低溫氧化單日內(nèi)最大變化1800Pa12煤四盤區(qū)采空區(qū)面積：1160萬m2，五盤區(qū)采空區(qū)面積：490萬m2，三盤區(qū)兩層煤總的采空區(qū)面積：1940萬m2CH4成分含量低，為0~0.79%，CO2成分含量較高，為0.85%~5.33%，N2成分含量占絕對優(yōu)勢，大多在90%以上回風(fēng)隅角CO濃度80ppm低氧氣體形成的主要原因低氧氣體形成的次要原因局部出現(xiàn)風(fēng)流渦流提高回采率、控制漏風(fēng)、阻化控風(fēng)稀釋負壓系統(tǒng)引排端頭堵漏表現(xiàn)特征影響機制采取措施各礦采用綜合預(yù)防低氧措施后，低氧發(fā)生頻次及危害程度大大降低，回風(fēng)隅角氧氣濃度達到18%以上，基本消除低氧威脅。現(xiàn)有密閉方案需開挖嵌入至圍巖0.5m，超挖深度大，費工、費時，嚴重影響作業(yè)效率；兗礦能源（鄂爾多斯）公司轉(zhuǎn)龍灣煤礦、金雞灘煤礦的永久密閉墻長期以來一直沿用國內(nèi)傳統(tǒng)的磚料石砌墻方式，永久密閉墻為內(nèi)硅墻+黃土+磚墻+外硅墻等形式?，F(xiàn)有作業(yè)工藝環(huán)節(jié)多、施工工具種類繁多，運輸裝備靈活性差，無定制化的專業(yè)密閉工藝與成套輕量化裝備?，F(xiàn)有密閉材料重量大，用量多，作業(yè)人員勞動強度高，增加了用工人員數(shù)量，工程成本高昂；永久密閉墻需要的材料量多，施工投入人力多且耗時長，從而導(dǎo)致工人勞動強度較大和費用較高。無論從經(jīng)濟效益還是社會效益方面考慮，迫切需求快速密閉施工，具有抗沖擊、封堵效果嚴密、不漏風(fēng)新技術(shù)。傳統(tǒng)的永久密閉墻輕質(zhì)速凝模塊化密閉承載充填料試樣制備流程柔性可拆卸模塊材料流程化高效密閉工藝及成套輕量化設(shè)備1.

開發(fā)了煤礦輕質(zhì)速凝模塊化密閉承載材料性能調(diào)控技術(shù)開發(fā)了高效率、低人工、輕質(zhì)快硬、強度可調(diào)、快拆易運的新型輕質(zhì)速凝模塊化密閉承載材料。研發(fā)了柔性可拆卸模塊及結(jié)構(gòu)化加固工藝研發(fā)了柔性快裝快拆模塊及結(jié)構(gòu)化密閉承載加固工藝，保證了氣密性的同時為模塊化拆卸運輸提供了有力支撐。構(gòu)建了流程化高效密閉工藝及成套輕量化裝備研制了專用拆卸裝備、注漿管路及控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了承載密閉墻體的快速、高效、低用工、低成本施工。性能參

數(shù)初凝時間控制范圍：10-15mins（包含對開始凝結(jié)時間點的控制）1d抗壓強度控制范圍：3-12

MPa；28d抗壓強度控制范圍：15-45

MPa；模塊密度控制范圍：0.5-1.3

g/cm3柔性可拆卸模塊板搭建時間≤5

mins/m3

；模塊化低人工快速制漿注漿時間≤10

mins/m3注模前拌合漿料穩(wěn)定時間≥1

h；每延米輕質(zhì)速凝模塊化密閉承載墻充入時間≤3

min/m3四、典型案例分析2023年5月9日13時39分許，耿村煤礦發(fā)生一起較大火災(zāi)事故，造成5人死亡，直接經(jīng)濟損失1483.26萬元。事故概況礦井概況耿村煤礦核定生產(chǎn)能力360萬噸/年，主采2-3煤層，煤層厚度0.24~26.06m，Ⅱ類自燃煤層，為高瓦斯、沖擊地壓礦井，水文地質(zhì)類型中等。耿村煤礦采用斜、立井單水平上下山開拓，走向長壁后退式采煤法，綜采放頂煤開采工藝，全部垮落法管理頂板。耿村煤礦有12采區(qū)、13采區(qū)等2個生產(chǎn)采區(qū)，13采區(qū)布置有13120采煤工作面和13采區(qū)第一聯(lián)絡(luò)巷、第二聯(lián)絡(luò)巷2個掘進工作面，另有1個已回撤結(jié)束的13200工作面待封閉。耿村煤礦通風(fēng)方式為分區(qū)式，通風(fēng)方法為抽出式，主井、副一井、副二井、東風(fēng)井進風(fēng)，服務(wù)12采區(qū)的西風(fēng)井及13采區(qū)的南風(fēng)井回風(fēng)，礦井總進風(fēng)量9891m3/min（12采區(qū)4697m3/min、13采區(qū)5194m3/min），總回風(fēng)量10124m3/min（12采區(qū)4814m3/min、13采區(qū)5310m3/min）建有注漿、注氮等防滅火系統(tǒng)和自然發(fā)火監(jiān)測系統(tǒng)。事故發(fā)生在13采區(qū)中部車場水倉泵房回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷煤巷、沿煤層底板掘進，巷道上寬3.2m、下寬4.2m，高2.8m，凈斷面10.4㎡，長度15m。回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)設(shè)有1個調(diào)節(jié)風(fēng)窗（13采區(qū)回風(fēng)下山側(cè)）和1個擋風(fēng)墻（13采區(qū)2-1行人下山側(cè)）。調(diào)節(jié)風(fēng)窗距13采區(qū)回風(fēng)下山5m，回風(fēng)立眼距調(diào)節(jié)風(fēng)窗5m，擋風(fēng)墻距回風(fēng)立眼4m。水倉泵房風(fēng)流經(jīng)回風(fēng)立眼、回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷及調(diào)節(jié)風(fēng)窗進入13采區(qū)回風(fēng)下山。事故地點情況時間事件5月9日8點班正常組織生產(chǎn)，13時39分，井下共有339人，其中13采區(qū)186人、12采區(qū)141人、井底車場12人。主要分布在13120采煤工作面、13200工作面、13采區(qū)第一聯(lián)絡(luò)巷及第二聯(lián)絡(luò)巷掘進工作面13時39分13采區(qū)上部回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷皮帶滾筒下風(fēng)側(cè)煙霧傳感器報警，13120工作面瓦斯抽采泵站（地面）管道內(nèi)CO濃度升高，13采區(qū)回風(fēng)下山CO傳感器顯示濃度異常13時51分通風(fēng)隊隊長進行排查，在中部車場水倉泵房回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷口附近，發(fā)現(xiàn)聯(lián)絡(luò)巷口向回風(fēng)下山冒煙，且有火星。14時16分向調(diào)度室匯報“趕快協(xié)調(diào)送灑水軟管，13采區(qū)回風(fēng)下山有異?！?4時左右通風(fēng)隊書記和隊長利用找到的10mm的高壓管到回風(fēng)下山著火點滅火，由于管徑細、水流小，滅火效果不佳。14時30分礦井地面值班人員發(fā)現(xiàn)13采區(qū)回風(fēng)下山、總回風(fēng)巷甲烷、CO、風(fēng)速傳感器突然斷線，15時南風(fēng)井井口持續(xù)冒出煙霧，14時22分至16時10分南風(fēng)井負壓持續(xù)下降至負壓傳感器顯示為0KPa。15時24分義煤公司救護大隊第二中隊一小隊6人入井進行滅火監(jiān)護。其中3名礦方人員和4名救護隊員在13采區(qū)回風(fēng)下山進行滅火，使用10mm和25mm水管滅火15時26分調(diào)度室通知13采區(qū)人員停止作業(yè)，中部車場以下人員撤離至中部車場，中部車場以上人員扯到進風(fēng)巷道，但此時四點班人員繼續(xù)入井，井下人數(shù)446人，其中13采區(qū)225人。15時30分至16時30分礦領(lǐng)導(dǎo)對火情進行研判，認為火情可控，于16時50分啟動“三級（基層單位）響應(yīng)”，繼續(xù)組織火災(zāi)處置。17時39分左右礦領(lǐng)導(dǎo)安排通風(fēng)隊四點班瓦檢員進行13120上巷檢查氣體事故經(jīng)過時間事件18時06分7人進行直接滅火。中部車場水倉泵房回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷火被撲滅。正在滅火點以上十多米處休息的2名礦方人員和1名救護隊員看到巷道充滿煙霧，風(fēng)流逆轉(zhuǎn)帶著煙霧向上涌來，3人通過13采區(qū)眼神皮帶機頭聯(lián)絡(luò)巷撤至皮帶機頭附近。正在火點滅火的1名礦方人員和3名救護隊員未撤出。18時13分調(diào)度室通知13采區(qū)一部纜車機頭以下人員緊急撤離至13120上巷行人通道處、一部纜車機頭處等安全地點。此時井下共有381人，其中13采區(qū)203人。18時40分至19時29分組織救護隊員2次嘗試進入13采區(qū)回風(fēng)下山搜救被困人員，均因搜救通道CO濃度高、溫度高和能見度低未成功。18時58分啟動“二級（礦級）響應(yīng)”，進一步組織火災(zāi)處置和救援工作。19時10分至21時55分6名救護隊員嘗試3次下井搜救被困的1名瓦檢員，但由于搜救通道坍塌以及CO濃度高、溫度高和能見度低未成功。22時25分救護隊員下井完成了向外移運13采區(qū)爆炸物品庫內(nèi)雷管和炸藥等任務(wù)。5月10日1時25分耿村煤礦向上級公司和政府報告了事故情況，義煤公司1時42分啟動應(yīng)急預(yù)案（一級響應(yīng)）5時52分應(yīng)急救援指揮部根據(jù)井下災(zāi)情態(tài)勢，決定立即撤出井下全部人員，此時井下共有105人，其中13采區(qū)74人7時08分除5名被困人員外，其余人員全部安全撤離至地面。5名被困人員已無生存可能，不具備繼續(xù)搜救條件。為避免災(zāi)情擴大，應(yīng)急救援指揮部決定對礦井所有井口進行封閉，并組織實施災(zāi)害治理工作。5月12日12時44分礦井所有井口封閉完畢。事故經(jīng)過0

1風(fēng)險研判不全面隱患排查治理不深入安全監(jiān)控系統(tǒng)有缺陷應(yīng)急工作處置不力火災(zāi)防治技術(shù)管理存在漏洞事故上報不及時0

20

30

40

50

6事故直接原因耿村煤礦開采煤層為自燃煤層，13采區(qū)中部水倉泵房回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷調(diào)節(jié)風(fēng)窗周邊破碎煤體自燃，火勢發(fā)展至13采區(qū)回風(fēng)下山，引燃巷道內(nèi)的木背板和破碎煤體，并沿回風(fēng)側(cè)迅速蔓延，形成較大火風(fēng)壓，導(dǎo)致風(fēng)流逆轉(zhuǎn)和紊亂，高溫?zé)煔夂透邼舛菴O阻斷逃生通道，造成5名人員死亡。間接原因及暴露出的問題暴露出的問題事件對應(yīng)標準/規(guī)范井上下各種信息匯報、匯總和綜合分析不及時，未能及準確分析研判火勢發(fā)展蔓延速度和波及范圍，未認識到直接滅火存在的風(fēng)險《規(guī)程》第七百一十二條第三款、《細則》第九十三條第一款，風(fēng)險研判不全面火災(zāi)應(yīng)急處置期間，未及時分析研判13采區(qū)回風(fēng)下山和總回風(fēng)巷的“處理上下山火災(zāi)時，必須采取措施，防止因火風(fēng)壓造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)風(fēng)量、風(fēng)速、負壓變化情況，缺乏下山巷道火災(zāi)火風(fēng)壓導(dǎo)致煙流逆和巷道垮塌造成風(fēng)流受阻。轉(zhuǎn)的研判，沒有采區(qū)防止火風(fēng)壓逆轉(zhuǎn)風(fēng)流的措施河南《全省煤礦安全生產(chǎn)綜合整治工作方案》：第四部分第一條第一項：各煤炭企業(yè)和煤礦要對照“一規(guī)程四細則”……迅速組織安全生產(chǎn)綜合整治工作不深不細，按照河南《全省煤礦安全生產(chǎn)綜開展一次全系統(tǒng)各環(huán)節(jié)自查自改……堅持“一礦一策”、一個系統(tǒng)隱患排查治理不深合整治工作方案》要求，排查出的23條問題設(shè)計防滅火僅1條一個系統(tǒng)“過篩子”、一個環(huán)節(jié)一個環(huán)節(jié)找漏洞、一個問題一個問入日常檢查和定期巡查均未發(fā)現(xiàn)13采區(qū)中部車場水泵房回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷存題抓落實……在自然發(fā)火隱患《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第四十一條第二款：生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當建立健全并落實安全生產(chǎn)事故隱患排查治理制度，采取技術(shù)、管理措施，及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患……安全監(jiān)控系統(tǒng)CO傳感器保護設(shè)置存在缺陷，未將CO傳感器瞬時超限（＞1000ppm）認定為有效監(jiān)測值，錯誤認定為故障斷電，不屬有效安全監(jiān)控系統(tǒng)有缺陷監(jiān)測值、不顯示數(shù)據(jù)，導(dǎo)致井下CO濃度瞬間超限后未報警。安全監(jiān)控系統(tǒng)CO濃度監(jiān)測存在問題，未監(jiān)測到自然發(fā)火初期和發(fā)展期轉(zhuǎn)臺變化信息，CO濃度由3ppm升至1000ppm的過程未顯示按照AQ1029《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》MT/T1021《煤礦感知數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)接入規(guī)范》等國家、行業(yè)標準要求，完善煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，加強管理和維護，確保系統(tǒng)靈敏可靠?；馂?zāi)發(fā)生后，與之相關(guān)的10個CO傳感器，均未顯示CO濃度從3ppm升至1000ppm（滿量程）的過程，也未報警。間接原因及暴露出的問題暴露出的問題事件對應(yīng)標準/規(guī)范井下出現(xiàn)火災(zāi)事故險情后，未按相關(guān)要求及時撤出受威脅區(qū)域人員，出現(xiàn)險情時井下有339人，四點班照常安排人員入井，災(zāi)情擴大時井下有2023年國家礦山安全監(jiān)察局《國家礦山安全監(jiān)察局關(guān)于做好煤381人，直至下達撤離井下全部人員命令前，井下仍有105人礦災(zāi)害情況發(fā)生重大變化及時報告和出現(xiàn)事故征兆等緊急情況及應(yīng)急處置工作不力18時06分火災(zāi)未得到有效控制，已超出礦井處置能力前，未按照要求時撤人工作的通知》（礦安【2023】26號）第二部分，煤礦有啟動一級響應(yīng)下列情形之一的，必須及時撤出危險區(qū)域作業(yè)人員：……6.發(fā)現(xiàn)事故區(qū)域滅火器材儲備不足，14時16分開始調(diào)運高壓水管，直到15時明火且不能立即撲滅的……40分才運到火災(zāi)現(xiàn)場，耗時1小時24分鐘，貽誤滅火時機。沒有認識到專用回風(fēng)巷存在自然發(fā)火的潛在風(fēng)險火災(zāi)防治技術(shù)管理在安全風(fēng)險辨識、“一通三防”管理制度、防滅火措施、隱患排查治理存在漏洞等方面均未體現(xiàn)專用回風(fēng)巷防滅火相關(guān)內(nèi)容事故區(qū)域巷道沒有進行錨噴，未配足滅火器材國家礦山安全監(jiān)察局《礦山生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理辦法》該礦在發(fā)現(xiàn)井下著火后沒有報告，自行組織滅火。在災(zāi)情擴大、確認有5（礦安〔2023〕7號），第八條：礦山發(fā)生事故（包括涉險事故）人被困后，仍沒有及時上報事故，在5人被困6個多小時后，該礦才向政后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當立即報告礦山負責(zé)人；礦山負責(zé)人接事故上報不及時府有關(guān)部門報告事故。到報告后，應(yīng)當于1小時內(nèi)報告事故發(fā)生地縣級及以上人民政府義煤公司救護大隊第二中隊受耿村煤礦召請出動后，也未向主管單位及礦山安全監(jiān)管部門，同時報告國家礦山安全監(jiān)察局省級局。發(fā)生上級救援管理部門報告。較大及以上等級事故的，可直接向省級人民政府礦山安全監(jiān)管部門和國家礦山安全監(jiān)察局省級局報告。間接原因及暴露出的問題2022

年12

月3

日，

兗礦能源興隆莊煤礦10310

綜放工作面運順端頭原切眼范圍內(nèi)未冒落的頂煤發(fā)生自燃。煤厚9

.

3

m，

采高3

.

8

m，

放頂煤厚度5

.

5

m；2022