智固水泥路面施工綜合技術(shù)方案一、工程概況本項(xiàng)目為城市主干道水泥路面改造工程，設(shè)計(jì)采用智固水泥材料（假設(shè)為高強(qiáng)度復(fù)合型水泥基材料，具備早強(qiáng)、抗裂、耐磨特性），施工路段全長2.5km，路面寬度24m，結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)為：20cm級配碎石基層+32cm智固水泥混凝土面層。施工范圍包括路基處理、基層施工、面層澆筑、養(yǎng)護(hù)及附屬工程，計(jì)劃總工期60天。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與交底組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)核對設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)智固水泥混凝土配合比、伸縮縫設(shè)置、鋼筋布置等關(guān)鍵參數(shù)，形成會審記錄并由設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。編制專項(xiàng)施工方案，明確智固水泥材料特性（如初凝時(shí)間、抗壓強(qiáng)度指標(biāo)）對應(yīng)的施工工藝調(diào)整，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，留存影像資料。配合比設(shè)計(jì)與驗(yàn)證委托第三方實(shí)驗(yàn)室根據(jù)智固水泥材料說明書，設(shè)計(jì)C40混凝土配合比，摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）和粉煤灰（替代水泥用量15%）以提升抗裂性，經(jīng)試配驗(yàn)證28天抗壓強(qiáng)度≥48MPa，抗折強(qiáng)度≥5.5MPa。（二）資源配置材料準(zhǔn)備智固水泥：采用袋裝包裝，進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證、檢測報(bào)告，每批次抽檢3組，檢測細(xì)度、初凝時(shí)間、安定性等指標(biāo)，不合格材料嚴(yán)禁使用。集料：粗集料選用5-31.5mm連續(xù)級配碎石，含泥量≤1%；細(xì)集料采用中砂，細(xì)度模數(shù)2.6-3.0，進(jìn)場后堆放于防雨棚內(nèi)，避免含水率波動。外加劑：使用聚羧酸高性能減水劑，減水率≥25%，與智固水泥進(jìn)行兼容性試驗(yàn)，確定最佳摻量。機(jī)械設(shè)備主要設(shè)備：JS500強(qiáng)制式攪拌機(jī)（2臺）、三一重工8m3混凝土罐車（6輛）、三輥軸攤鋪機(jī)（1臺）、激光整平機(jī)（1臺）、柴油發(fā)電機(jī)組（200kW，備用）。檢測工具：混凝土抗裂試模、回彈儀、鋼筋保護(hù)層測定儀等，需經(jīng)計(jì)量部門校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備路基處理清除原路面結(jié)構(gòu)層，采用20t振動壓路機(jī)對路基進(jìn)行碾壓，壓實(shí)度≥96%，路基頂面平整度誤差≤5mm/3m。局部軟弱路段采用換填30cm級配碎石處理，分層碾壓（每層厚度≤20cm），壓實(shí)度檢測合格后方可進(jìn)入下道工序。測量放樣采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出路面中心線及邊線，每隔5m設(shè)置高程控制樁，掛線標(biāo)示基層、面層設(shè)計(jì)標(biāo)高，確保攤鋪厚度偏差≤±5mm。三、主要施工工藝（一）基層施工級配碎石攤鋪采用攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪，松鋪系數(shù)1.25，攤鋪速度控制在1.5m/min，人工配合補(bǔ)料，避免集料離析。碾壓采用“先輕后重、先慢后快”原則：初壓用12t壓路機(jī)靜壓2遍，復(fù)壓用20t壓路機(jī)振壓4遍（速度3km/h），終壓靜壓2遍，碾壓完成后檢測壓實(shí)度（≥98%）及平整度?；鶎羽B(yǎng)護(hù)碾壓完成后立即覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤7天，養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行，養(yǎng)護(hù)結(jié)束后切縫機(jī)切割縱向縮縫（間距4m），縫深8cm，灌入乳化瀝青。（二）智固水泥混凝土面層施工模板安裝采用20cm高鋼模板（厚度5mm），內(nèi)側(cè)粘貼3mm厚橡膠條防止漏漿，模板底部用水泥砂漿找平，采用Φ16mm鋼筋打入基層固定，間距50cm，模板頂面標(biāo)高誤差≤2mm。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)面層邊緣設(shè)置Φ12mm螺紋鋼筋網(wǎng)（間距15cm×15cm），保護(hù)層厚度5cm，鋼筋交叉點(diǎn)采用綁扎連接（搭接長度35d），每隔2m設(shè)置混凝土墊塊，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。混凝土攪拌與運(yùn)輸智固水泥混凝土攪拌時(shí)間較普通水泥延長30秒，總攪拌時(shí)間≥90秒，出機(jī)坍落度控制在180±20mm，每車混凝土檢測坍落度，偏差超過范圍時(shí)立即調(diào)整。罐車運(yùn)輸過程中保持低速攪拌（2-4r/min），運(yùn)輸時(shí)間≤45分鐘，到場后如出現(xiàn)初凝現(xiàn)象，嚴(yán)禁二次加水?dāng)嚢?。攤鋪與振搗采用三輥軸攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪，前進(jìn)速度1.2m/min，振搗棒組（間距50cm）振搗時(shí)間15-20秒，直至表面泛漿無氣泡，邊角部位采用插入式振搗器補(bǔ)振。激光整平機(jī)精平后，使用鋁合金刮尺人工找平，表面做拉毛處理（紋理深度0.5-1mm），確保平整度≤3mm/3m。伸縮縫施工縱向縮縫：采用切縫法施工，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到10-15MPa時(shí)（一般攤鋪后24小時(shí)）切割，縫寬5mm，深8cm，采用聚氯乙烯膠泥填縫。橫向脹縫：每50m設(shè)置一道，縫寬20mm，內(nèi)填瀝青木板（高度與面層齊平），上部灌注聚氨酯密封膠。（三）養(yǎng)護(hù)與開放交通養(yǎng)護(hù)措施攤鋪完成后1小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜+土工布，初凝后（約4小時(shí)）灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃，養(yǎng)護(hù)期不少于14天（智固水泥建議延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間）。采用智能養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度，當(dāng)溫差超過20℃時(shí)，覆蓋保溫被調(diào)節(jié)，預(yù)防溫度裂縫。交通管制養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置圍擋及警示標(biāo)志，嚴(yán)禁車輛、行人進(jìn)入，7天后可開放施工車輛通行（限載5t），28天后檢測強(qiáng)度達(dá)標(biāo)（回彈儀檢測表面強(qiáng)度≥45MPa）方可開放社會交通。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）關(guān)鍵工序控制工序控制指標(biāo)檢測方法頻次混凝土坍落度180±20mm坍落度筒法每50m31次面層厚度+5mm，-3mm鉆芯取樣每500m21點(diǎn)平整度≤3mm/3m3m直尺每200m測2處抗折強(qiáng)度≥5.5MPa（28天）小梁試驗(yàn)每批次1組（二）常見問題處理裂縫防治表面微裂縫：初凝前采用抹面機(jī)二次壓光；深層裂縫（深度＞5mm）需沿裂縫鑿V型槽，用環(huán)氧樹脂砂漿填充，粘貼碳纖維布加固。蜂窩麻面振搗不充分導(dǎo)致的蜂窩：鑿除松散混凝土，采用智固水泥專用修補(bǔ)料（按1:0.3水灰比調(diào)配）分層修補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)7天。五、安全與環(huán)保措施（一）安全管理機(jī)械操作攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等設(shè)備操作人員需持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)前檢查制動系統(tǒng)及警示裝置，夜間施工設(shè)置爆閃燈，照明亮度≥50lux。臨時(shí)用電配電箱采用“三級配電、兩級保護(hù)”，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA，電纜架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地碾壓。（二）環(huán)保要求揚(yáng)塵控制料場設(shè)置霧炮機(jī)（覆蓋率100%），運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎，施工路段每日灑水3次（干燥天氣增加至5次）。廢水處理混凝土攪拌站設(shè)置沉淀池（三級沉淀），廢水經(jīng)處理后回用（用于灑水降塵），嚴(yán)禁直接排入市政管網(wǎng)。六、應(yīng)急預(yù)案暴雨天氣應(yīng)對提前儲備防雨布（每100m2配備100m2），突遇暴雨時(shí)立即覆蓋未初凝的混凝土表面，雨后檢查平整度，必要時(shí)重新振搗。機(jī)械故障備用1臺混凝土輸送泵，當(dāng)主泵故障時(shí)30分鐘內(nèi)完成替換，確保混凝土澆筑連續(xù)性（智固水泥初凝時(shí)間較短，需控制施工間隔≤2小時(shí)）。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程分部分項(xiàng)驗(yàn)收基層驗(yàn)收：壓實(shí)度、平整度、厚度合格率≥95%，監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入面層施工。面層驗(yàn)收：按《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1-2008）進(jìn)行，實(shí)測項(xiàng)目得分率≥90%，外觀