平頂模板專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下1層，地上29-33層，建筑高度96.6m，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m，地下室層高5.0m。頂板結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，板厚主要為100mm、120mm、130mm、150mm，地下室頂板厚度為180mm、200mm及250mm?？拐鹪O(shè)防烈度7度，框架抗震等級(jí)二級(jí)，剪力墻抗震等級(jí)一級(jí)。根據(jù)工程平面布局特點(diǎn)，分兩個(gè)流水段組織施工，配備二層半模板周轉(zhuǎn)使用，施工流向?yàn)镮段→II段，穿插于墻體施工工序中。二、模板體系設(shè)計(jì)（一）材料選用面板系統(tǒng)采用18mm厚雙面覆膜竹膠板，板材表面平整度≤2mm，對(duì)角線誤差≤3mm，具有防水、耐磨、耐酸堿性能。模板拼接縫處采用30mm寬雙面膠帶密封，拼縫寬度控制在2mm以內(nèi)。支撐系統(tǒng)立桿：采用Φ48×3.5mmQ235鋼管，立桿間距按1000×1000mm網(wǎng)格布置，地下室頂板區(qū)域加密至800×800mm水平桿：掃地桿距地200mm，向上間距1500mm設(shè)置三道，頂部自由端高度≤500mm頂托：可調(diào)托座絲桿長(zhǎng)度≥200mm，插入立桿長(zhǎng)度≥150mm主次龍骨：主龍骨采用100×100mm木方（間距1000mm），次龍骨采用50×70mm木方（間距200mm），均需雙面過(guò)刨處理輔助材料脫模劑：選用水溶性脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油對(duì)拉螺栓：Φ12mmHPB300鋼筋，地下室區(qū)域采用止水螺栓接縫處理：30mm寬海綿條+雙面膠帶雙重密封（二）設(shè)計(jì)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)要求備注立桿間距1000×1000mm板厚≥200mm時(shí)加密至800mm次龍骨間距200mm側(cè)放布置起拱高度L/1000~3/1000跨度≥4m時(shí)設(shè)置模板撓度限值L/400不包括振搗荷載立桿穩(wěn)定性軸向力≤20kN按最不利荷載組合計(jì)算三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備編制模板專項(xiàng)施工方案，經(jīng)專家論證后實(shí)施進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，內(nèi)容包括：模板安裝序列及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造標(biāo)高控制及起拱設(shè)置要求驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差繪制模板排版圖，注明模板編號(hào)、尺寸及安裝位置（二）材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收竹膠板：表面平整度≤2mm，厚度誤差±0.5mm鋼管：銹蝕深度≤0.5mm，彎曲≤1.5mm/m扣件：螺栓擰緊扭力矩40-65N·m，抗滑承載力≥8kN材料堆放模板碼放高度≤1.5m，底部墊100×100mm木方鋼管分類碼放，長(zhǎng)度≤6m的堆放高度≤1.2m（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備測(cè)量放線彈出軸線、梁邊線、板底控制線每跨設(shè)置4個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)（±5mm）基層處理清掃樓面雜物，灑水濕潤(rùn)立桿底部鋪設(shè)50mm厚木板（面積≥0.2m2）安全設(shè)施搭設(shè)操作平臺(tái)（寬≥800mm）設(shè)置臨邊防護(hù)（高度1.2m，兩道水平桿）四、主要施工工藝（一）工藝流程測(cè)量放線→立桿搭設(shè)→掃地桿安裝→水平桿搭設(shè)→頂托調(diào)整→主龍骨安裝→次龍骨安裝→模板鋪設(shè)→接縫處理→標(biāo)高復(fù)核→驗(yàn)收（二）操作要點(diǎn)支撐體系搭設(shè)立桿采用對(duì)接連接，接頭錯(cuò)開(kāi)500mm以上水平桿與立桿滿扣連接，嚴(yán)禁隔跨設(shè)置剪刀撐設(shè)置：縱向：每道剪刀撐寬度4-6跨，角度45-60°橫向：每30m設(shè)置一道，與地面夾角60°滿堂架周邊及中部連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐模板安裝從四周向中間鋪設(shè)，采用錯(cuò)縫搭接模板拼縫處理：板縫≤2mm時(shí)，粘貼雙面膠帶板縫＞2mm時(shí)，加設(shè)50mm寬木方蓋縫與墻體接縫：模板壓墻50mm，貼20mm寬海綿條標(biāo)高控制每跨設(shè)置4個(gè)控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀閉合測(cè)量起拱設(shè)置：按跨度中間向兩端漸變，采用水準(zhǔn)儀跟蹤檢查特殊部位處理后澆帶：采用獨(dú)立支撐體系，保留至后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)100%施工縫：模板預(yù)留300mm寬清掃口，澆筑前封堵管線洞口：采用定制模板，周邊加設(shè)50mm寬補(bǔ)強(qiáng)龍骨（三）模板拆除拆除條件跨度≤2m：強(qiáng)度≥50%2m＜跨度≤8m：強(qiáng)度≥75%跨度＞8m：強(qiáng)度≥100%拆除前提交同條件試塊報(bào)告拆除順序后支先拆，先支后拆先拆非承重部分，后拆承重部分嚴(yán)禁整體推倒或拉拽拆除拆除作業(yè)設(shè)置警戒區(qū)，專人監(jiān)護(hù)拆除的材料嚴(yán)禁拋擲，分類碼放模板清理后涂刷脫模劑，入庫(kù)存放五、質(zhì)量控制（一）主控項(xiàng)目模板安裝位置及標(biāo)高軸線位置偏差≤5mm標(biāo)高偏差±5mm截面尺寸偏差+4mm，-5mm接縫質(zhì)量拼縫寬度≤2mm不得有漏漿現(xiàn)象起拱高度允許偏差±2mm（跨度方向）（二）一般項(xiàng)目表面平整度≤3mm（2m靠尺檢查）相鄰模板高低差≤2mm預(yù)埋件位置偏差≤3mm（三）驗(yàn)收程序班組自檢：檢查立桿間距、龍骨布置、拼縫質(zhì)量項(xiàng)目部驗(yàn)收：復(fù)核標(biāo)高、起拱、接縫處理監(jiān)理驗(yàn)收：對(duì)照方案檢查關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)構(gòu)造六、安全保證措施（一）組織保障成立模板工程安全管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)配備專職安全員，負(fù)責(zé)日常巡查特種作業(yè)人員持證上崗（架子工、起重工）（二）技術(shù)措施支撐體系穩(wěn)定性控制立桿間距嚴(yán)格按方案執(zhí)行，嚴(yán)禁隨意加大每搭設(shè)3層進(jìn)行一次沉降觀測(cè)（允許偏差≤10mm）荷載控制模板上堆料不超過(guò)2kN/m2混凝土澆筑時(shí)均勻布料，嚴(yán)禁集中堆放（三）應(yīng)急措施配備應(yīng)急物資：備用立桿50根、鋼管100m千斤頂2臺(tái)、鋼絲繩200m應(yīng)急響應(yīng)程序：發(fā)現(xiàn)異常立即停工，疏散人員分析原因，采取加固措施經(jīng)檢查合格后方可復(fù)工七、文明施工材料管理模板編號(hào)管理，標(biāo)明使用部位及周轉(zhuǎn)次數(shù)廢料及時(shí)回收，利用率≥90%環(huán)境保護(hù)切割作業(yè)采取降塵措施噪聲控制≤70dB（晝間）成品保護(hù)已安裝模板嚴(yán)禁踩踏或堆放重物水電管線安裝時(shí)避免在模板上開(kāi)洞八、計(jì)算書（摘要）（一）荷載計(jì)算恒荷載模板自重：0.5kN/m2混凝土自重：24kN/m3×0.15m=3.6kN/m2鋼筋自重：1.1kN/m3×0.15m=0.165kN/m2合計(jì)：4.265kN/m2活荷載施工人員及設(shè)備：2.5kN/m2振搗荷載：2kN/m2合計(jì)：4.5kN/m2荷載組合基本組合：1.2×4.265+1.4×4.5=11.3kN/m2（二）次龍骨驗(yàn)算（50×70mm木方，間距200mm）抗彎強(qiáng)度M=ql2/10=1.13×0.22/10=0.0045kN·mσ=M/W=0.0045×10?/(50×702/6)=1.05N/mm2＜13N/mm2（合格）抗剪強(qiáng)度V=ql/2=1.13×0.2/2=0.113kNτ=3V/(2bh)=3×0.113×103/(2×50×70)=0.048N/mm2＜1.4N/mm2（合格）撓度w=0.677ql?/(100EI)=0.677×0.4265×200?/(100×9×103×50×703/12)=0.32mm＜0.5mm（合格）（三）立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算N=11.3×1×1=11.3kNφA=0.3×489=146.7mm2σ=N/(φA)=11.3×103/146.7=77N/mm2＜205N/mm2（合格）（注：詳細(xì)計(jì)算書見(jiàn)附件，包括各種工況下的受力分析及節(jié)點(diǎn)驗(yàn)算）九、附圖目錄模板平面布