ICS13.030.40

Z01

DB4401

廣州市地方標(biāo)準(zhǔn)

DB4401/T132—2021

污水處理廠泵類設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)和

故障預(yù)判處理規(guī)程

Regulationsformaintenanceandfailurepredictionandhandling

procedureofpumpsinmunicipalwastewatertreatmentplant

2021-12-15發(fā)布2021-12-31實(shí)施

廣州市市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB4401/T132—2021

前??言

本文件按照GB/T1.1-2020給出的規(guī)則起草。

本文件由廣州市水務(wù)局提出并歸口。

本文件起草單位：廣州市凈水有限公司。

本文件主要起草人：孫偉、李子逵、趙家福、李鵬飛、唐霞、侯毛宇、肖先念、梁承舉、張旭恒、

黃理想、劉志明、黃炳泉、黃俊熙、常穎、李碧清、黃曉玲、李煒、王雙、雷芳、郭娟、林學(xué)然、梁毅

成、李江鵬、李偉斌。

I

DB4401/T132—2021

污水處理廠泵類設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)和故障預(yù)判處理規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了污水處理廠泵類設(shè)備的術(shù)語(yǔ)和定義、保養(yǎng)維護(hù)、故障預(yù)判及處理、安全與應(yīng)急要求。

本文件適用于廣州市行政區(qū)域內(nèi)市政污水處理廠泵類設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)和故障預(yù)判處理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

DB4401/T53污水處理廠設(shè)備設(shè)施維護(hù)維修及報(bào)廢操作規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

運(yùn)行泵runningpumps

處在工作狀態(tài)，停用會(huì)影響生產(chǎn)的泵。

3.2

備用泵standbypumps

處于非工作狀態(tài)，運(yùn)行泵不工作或出現(xiàn)故障時(shí)可用于替換的泵，包括熱備泵和冷備泵。

3.3

熱備泵hotstandbypumps

已安裝在工藝線上，在運(yùn)行泵使用時(shí)不工作，可隨時(shí)啟動(dòng)至工作狀態(tài)的泵。

3.4DB4401

冷備泵coldstandbypumps

未安裝在工藝線上，在運(yùn)行泵或熱備泵出現(xiàn)故障時(shí)，可用于替換的泵。

3.5

原位保養(yǎng)in-situmaintenance

泵不需停機(jī)或停機(jī)后泵仍在原安裝位置，不需移至保養(yǎng)維護(hù)區(qū)域的保養(yǎng)維護(hù)方式。

3.6

異位保養(yǎng)ex-situmaintenance

需將泵停機(jī)并移至保養(yǎng)維護(hù)區(qū)域的保養(yǎng)維護(hù)方式。

4保養(yǎng)維護(hù)

4.1基本要求

1

DB4401/T132—2021

4.1.1污水處理廠宜設(shè)立泵類設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)機(jī)構(gòu)，并配備專職保養(yǎng)維護(hù)人員。

4.1.2污水處理廠應(yīng)設(shè)置專門的保養(yǎng)維護(hù)物資儲(chǔ)存場(chǎng)所，并配置保養(yǎng)維護(hù)設(shè)備和工具。

4.1.3污水處理廠應(yīng)制定保養(yǎng)維護(hù)計(jì)劃、設(shè)定保養(yǎng)維護(hù)周期、建立保養(yǎng)維護(hù)檔案和填寫保養(yǎng)維護(hù)記錄。

4.1.4污水處理廠應(yīng)根據(jù)泵的技術(shù)說(shuō)明書(shū)和本標(biāo)準(zhǔn)要求編制適合自身的泵保養(yǎng)維護(hù)和故障預(yù)判處理的

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

4.1.5污水處理廠應(yīng)以保障生產(chǎn)為原則，優(yōu)先采用原位保養(yǎng)，其次采用異位保養(yǎng)。需異位保養(yǎng)但無(wú)法

啟用備用泵時(shí)，宜適當(dāng)推遲停機(jī)時(shí)間，在對(duì)生產(chǎn)影響較小時(shí)再停機(jī)保養(yǎng)。

4.2泵的類別

4.2.1根據(jù)功能可主要分為提升泵、回流泵、砂泵、污泥泵、沖洗泵、加藥泵等。

4.2.2對(duì)不可停產(chǎn)的設(shè)施，應(yīng)設(shè)置熱備泵，無(wú)法熱備時(shí)應(yīng)設(shè)置冷備泵；對(duì)可短時(shí)間停產(chǎn)的設(shè)施，可根

據(jù)實(shí)際情況設(shè)置熱備泵或冷備泵。

4.3保養(yǎng)維護(hù)周期

4.3.1污水處理廠可根據(jù)自身生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)情況、泵的大小與重要程度等對(duì)不同泵設(shè)置保養(yǎng)維護(hù)周期，可

按每日、每周、每月、每半年、每年或多年的周期設(shè)置日檢、周檢、月檢、半年檢、年檢和多年檢。不

同周期可設(shè)置不同保養(yǎng)維護(hù)項(xiàng)目?jī)?nèi)容。

4.3.2泵的輔助、控制設(shè)施以及不需停機(jī)檢查的運(yùn)行泵的日常原位保養(yǎng)項(xiàng)目宜采用日檢、周檢或月檢。

4.3.3需停機(jī)但短暫停機(jī)不影響生產(chǎn)的運(yùn)行泵及其熱備泵的原位或異位保養(yǎng)項(xiàng)目宜采用半年檢或年檢。

4.3.4對(duì)生產(chǎn)影響較大的運(yùn)行泵及其熱備泵的常態(tài)化停機(jī)保養(yǎng)不宜過(guò)于頻繁以免影響生產(chǎn)，宜采用年

檢或多年檢。

4.3.5冷備泵宜采用半年檢或年檢。

4.3.6工作強(qiáng)度高、輸送介質(zhì)復(fù)雜從而導(dǎo)致易磨損、損壞的運(yùn)行泵宜縮短保養(yǎng)周期。

4.4運(yùn)行泵保養(yǎng)維護(hù)要求

4.4.1提升泵、回流泵

4.4.1.1適用范圍

用于進(jìn)水提升、消毒池提升、再生水提升、混合液回流等，常用類型為離心泵、軸流泵等。

4.4.1.2原位保養(yǎng)項(xiàng)目

主要原位保養(yǎng)項(xiàng)目如下。

a）檢查外觀是否正常，閥門通斷是否正確。

b）檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響，有明顯異響時(shí)需進(jìn)一步停機(jī)檢查維修。

c）檢查并保證泵的固定設(shè)施穩(wěn)固：

1)采用懸掛安裝方式時(shí)檢查懸掛鏈條或纜繩、掛鉤、橫梁等配套設(shè)施的磨損和腐蝕程度，磨

損或腐蝕嚴(yán)重時(shí)需停機(jī)加固或更換；

2)采用基座固定安裝時(shí)檢查固定基礎(chǔ)是否有裂紋、缺損，有裂紋或缺損時(shí)需修補(bǔ)、加固或重

鑄；檢查固定螺絲腐蝕程度和是否松動(dòng)，腐蝕嚴(yán)重時(shí)進(jìn)行更換，松動(dòng)時(shí)擰緊。

d）檢查電纜掛網(wǎng)松緊度和腐蝕程度，過(guò)松或過(guò)緊時(shí)需停機(jī)調(diào)整，腐蝕嚴(yán)重時(shí)需進(jìn)一步停機(jī)更換。

e）檢查提升管道是否破損泄漏，若存在泄漏，原位修補(bǔ)破損點(diǎn)或進(jìn)一步停機(jī)更換破損段。

f）檢查控制箱控制與信號(hào)：

2

DB4401/T132—2021

1)日常巡視檢查信號(hào)燈是否顯示并與泵啟用情況一致，不正常顯示時(shí)復(fù)位或關(guān)閉后重啟，復(fù)

位或重啟后仍無(wú)解決時(shí)需進(jìn)一步停機(jī)檢查維修或更換；

2）定期復(fù)位或關(guān)閉重啟，檢查信號(hào)顯示是否與泵啟用情況一致，不正常顯示時(shí)需進(jìn)一步停機(jī)

檢查維修或更換。

g）檢查壓力表，有異常時(shí)進(jìn)行維修或更換。

4.4.1.3異位保養(yǎng)項(xiàng)目

主要異位保養(yǎng)項(xiàng)目如下。

a)清理葉輪、冷卻水套、泵體雜物。

b)檢查電纜護(hù)套是否破損，修補(bǔ)、裁剪、更換破損電纜。

c)檢測(cè)電機(jī)繞組與外殼的絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)符合泵的說(shuō)明書(shū)容許數(shù)值，不合要求時(shí)可干燥

電機(jī)、重新浸泡絕緣漆、重新繞制電機(jī)線圈或更換電機(jī)。

d)檢驗(yàn)密封情況，若密封不理想應(yīng)重新密封，機(jī)械密封應(yīng)更換與技術(shù)說(shuō)明書(shū)同型號(hào)的冷卻油，填

料密封應(yīng)更換填料。

e)檢查葉輪、蝸殼、靜環(huán)、定子、轉(zhuǎn)子、放泄閥、活塞頭、眼鏡板等易磨損件的磨損程度，更換

磨損嚴(yán)重的部件。

f)檢測(cè)控制箱和保護(hù)監(jiān)測(cè)的線路接線情況并進(jìn)行除塵，發(fā)現(xiàn)壞件應(yīng)及時(shí)更換。

g)檢查軸承，若移位應(yīng)進(jìn)行矯正，變形或磨損嚴(yán)重應(yīng)更換軸承。

h)檢查冷卻油腔油位和油質(zhì)，視情況進(jìn)行補(bǔ)油或換油。

i)視情況補(bǔ)充軸承潤(rùn)滑油劑。

j)視情況對(duì)泵體等易腐蝕部位進(jìn)行防腐處理。

4.4.2砂泵

4.4.2.1適用范圍

用于沉砂池高含砂量污水的輸送、提升等，常用類型為離心泵、真空泵等。

4.4.2.2原位保養(yǎng)項(xiàng)目

主要原位保養(yǎng)項(xiàng)目如下。

a)檢查外觀是否正常，閥門通斷是否正確。

b)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響，若有明顯異響時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查維修。DB4401

c)檢查并保證泵的固定設(shè)施穩(wěn)固：

1)采用懸掛安裝方式時(shí)檢查懸掛鏈條或纜繩、掛鉤、橫梁等配套設(shè)施的磨損和腐蝕程度，磨

損或腐蝕嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)加固或更換；

2)采用基座固定安裝時(shí)檢查固定基礎(chǔ)是否有裂紋、缺損，有裂紋或缺損時(shí)應(yīng)修補(bǔ)、加固或重

鑄；檢查固定螺絲腐蝕程度和是否松動(dòng)，腐蝕應(yīng)進(jìn)行更換，松動(dòng)時(shí)擰緊。

d)檢查輸砂管道出水情況，確保不堵塞，若輸砂管道出水明顯減少，應(yīng)停機(jī)疏通。

e)檢查輸砂管道、泵體是否破損泄漏，若管道、泵體存在泄漏，應(yīng)原位修補(bǔ)破損點(diǎn)或更換破損段

管道、泵。

f)檢查減速箱、泵體等是否產(chǎn)生異響，若存在異響應(yīng)停機(jī)檢查維修。

g)檢查控制箱控制與信號(hào)：

1)日常巡視檢查信號(hào)燈是否正常顯示，不正常顯示時(shí)復(fù)位或關(guān)閉后重啟，若仍無(wú)法解決，應(yīng)

停機(jī)檢查維修或更換；

3

DB4401/T132—2021

2)定期復(fù)位或關(guān)閉重啟，檢查信號(hào)顯示是否正常，若顯示不正常，應(yīng)停機(jī)檢查維修或更換。

h)檢查限位開(kāi)關(guān)、壓力表，有異常時(shí)進(jìn)行更換。

4.4.2.3異位保養(yǎng)項(xiàng)目

主要異位保養(yǎng)項(xiàng)目如下。

a)檢查電纜護(hù)套是否破損，修補(bǔ)、裁剪、更換破損電纜。

b)檢測(cè)電機(jī)繞組與外殼的絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)符合泵的說(shuō)明書(shū)容許數(shù)值，不符合要求時(shí)可干

燥電機(jī)、重新浸泡絕緣漆、重新繞制電機(jī)線圈或更換電機(jī)。

c)檢驗(yàn)密封情況，若密封不理想應(yīng)重新密封。機(jī)械密封應(yīng)更換與技術(shù)說(shuō)明書(shū)同型號(hào)的冷卻油，填

料密封應(yīng)更換填料。

d)檢查葉輪、蝸殼、靜環(huán)、定子、轉(zhuǎn)子等易磨損件的磨損程度，更換磨損嚴(yán)重的部件。

e)檢測(cè)控制箱和保護(hù)監(jiān)測(cè)的線路接線情況并進(jìn)行除塵，發(fā)現(xiàn)壞件應(yīng)及時(shí)更換。

f)檢查軸承，若移位應(yīng)進(jìn)行矯正，變形或磨損嚴(yán)重應(yīng)更換軸承，檢查或安裝完成后添加潤(rùn)滑劑。

g)檢查油腔油位和油質(zhì)，視情況進(jìn)行補(bǔ)油或換油。

h)檢查油氣過(guò)濾器，更換堵塞的油氣過(guò)濾器。

i)檢查冷卻油腔油位和油質(zhì)，視情況進(jìn)行補(bǔ)油或換油。

j)視情況補(bǔ)充軸承潤(rùn)滑油劑。

k)視情況對(duì)泵體等易腐蝕部位進(jìn)行防腐處理。

4.4.3污泥泵

4.4.3.1適用范圍

用于沉淀池剩余污泥、回流污泥的提升、輸送等，常用類型為離心泵、軸流泵、螺桿泵、轉(zhuǎn)子泵、

隔膜泵、柱塞泵等。

4.4.3.2原位保養(yǎng)項(xiàng)目

主要原位保養(yǎng)項(xiàng)目如下。

a)檢查外觀是否正常，閥門通斷是否正確。

b)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響，有明顯異響時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查維修。

c)檢查并保證泵的固定設(shè)施穩(wěn)固：

1)采用懸掛安裝方式時(shí)檢查懸掛鏈條或纜繩、掛鉤、橫梁等配套設(shè)施的磨損和腐蝕程度，磨

損或腐蝕嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)加固或更換；

2)采用基座固定安裝時(shí)檢查固定基礎(chǔ)是否有裂紋、缺損，有裂紋或缺損時(shí)需修補(bǔ)、加固或重

鑄；檢查固定螺絲腐蝕程度和是否松動(dòng)，腐蝕嚴(yán)重時(shí)進(jìn)行更換，松動(dòng)時(shí)擰緊。

d)檢查輸泥管道、泵體是否破損泄漏，若管道、泵體存在泄漏，原位修補(bǔ)管道破損點(diǎn)或停機(jī)更換。

e)檢查減速箱、泵體等是否產(chǎn)生異響，若存在異響應(yīng)停機(jī)檢查維修。

f)檢查控制箱控制與信號(hào)：

1)日常巡視檢查信號(hào)燈是否顯示正常，不正常時(shí)復(fù)位或關(guān)閉后重啟，若仍無(wú)法解決，應(yīng)停機(jī)

檢查維修或更換；

2)定期復(fù)位或關(guān)閉重啟，檢查信號(hào)顯示是否正常，不正常時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查維修或更換。

g)檢查柱塞泵水箱水質(zhì)，視情況適時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充；視水質(zhì)情況進(jìn)行換水或清理雜物及停機(jī)檢查漏油

和漏泥密封件。

h)檢查壓力表，有異常時(shí)進(jìn)行維修或更換。

4

DB4401/T132—2021

4.4.3.3異位保養(yǎng)項(xiàng)目

主要異位保養(yǎng)項(xiàng)目如下。

a)清理葉輪、冷卻水套、泵體雜物。

b)檢查電纜護(hù)套是否破損，修補(bǔ)、裁剪、更換破損電纜。

c)檢測(cè)電機(jī)繞組與外殼的絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)符合泵的說(shuō)明書(shū)容許數(shù)值，不合要求時(shí)可干燥

電機(jī)、重新浸泡絕緣漆、重新繞制電機(jī)線圈或更換電機(jī)。

d)檢驗(yàn)密封情況，若密封不理想應(yīng)重新密封，機(jī)械密封應(yīng)更換與技術(shù)說(shuō)明書(shū)同型號(hào)的冷卻油，填

料密封應(yīng)更換填料。

e)檢查葉輪、蝸殼、靜環(huán)、定子、轉(zhuǎn)子、放泄閥、活塞頭、眼鏡板等易磨損件的程度，更換磨損

嚴(yán)重的部件。

f)檢查軸承，若移位則進(jìn)行矯正，變形或磨損嚴(yán)重則更換軸承。

g)檢查軸承、螺桿軸同軸度，同軸度需滿足泵說(shuō)明書(shū)要求，不滿足時(shí)需進(jìn)行維修。

h)檢測(cè)控制箱和保護(hù)監(jiān)測(cè)的線路接線情況并進(jìn)行除塵，發(fā)現(xiàn)壞件應(yīng)及時(shí)更換。

i)檢查減速箱，視情況進(jìn)行補(bǔ)充或更換機(jī)油。

j)檢查油氣過(guò)濾器，更換堵塞的油氣過(guò)濾器。

k)檢查液壓、冷卻油腔油位和油質(zhì)，視情況進(jìn)行補(bǔ)油或換油。

l)視情況補(bǔ)充軸承潤(rùn)滑油劑。

m)視情況對(duì)泵體等易腐蝕部位進(jìn)行防腐處理。

4.4.4過(guò)濾泵、沖洗泵

4.4.4.1適用范圍

用于粗格柵、細(xì)格柵、沉砂池、膜池、濾池等過(guò)濾、沖洗或反沖洗，常用類型為離心泵等。

4.4.4.2原位保養(yǎng)項(xiàng)目

主要原位保養(yǎng)項(xiàng)目如下。

a)檢查外觀是否正常，閥門通斷是否正確。

b)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響，有明顯異響時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查維修。

c)檢查并保證泵的固定設(shè)施穩(wěn)固：

1)采用懸掛安裝方式時(shí)檢查懸掛鏈條或纜繩、掛鉤、橫梁等配套設(shè)施的磨損和腐蝕程度，磨

DB4401

損或腐蝕嚴(yán)重時(shí)需停機(jī)加固或更換；

2)采用基座固定安裝時(shí)檢查固定基礎(chǔ)是否有裂紋、缺損，有裂紋或缺損時(shí)需修補(bǔ)、加固或重

鑄；檢查固定螺絲腐蝕程度和是否松動(dòng)，腐蝕嚴(yán)重時(shí)進(jìn)行更換，松動(dòng)時(shí)擰緊。

d)檢查管道、泵體是否破損泄漏，若管道、泵體存在泄漏，原位修補(bǔ)管道破損點(diǎn)或進(jìn)一步停機(jī)更

換。

e)檢查控制箱控制與信號(hào)：

1)日常巡視檢查信號(hào)燈是否顯示并與泵啟用情況一致，不正常時(shí)復(fù)位或關(guān)閉后重啟，復(fù)位或

重啟后仍無(wú)解決時(shí)需進(jìn)一步停機(jī)檢查維修或更換；

2)定期復(fù)位或關(guān)閉重啟，檢查信號(hào)顯示是否與泵啟用情況一致，不正常顯示時(shí)需進(jìn)一步停機(jī)

檢查維修或更換。

f)檢查壓力表，有異常時(shí)進(jìn)行維修或更換。

4.4.4.3異位保養(yǎng)項(xiàng)目

5

DB4401/T132—2021

主要異位保養(yǎng)項(xiàng)目如下。

a)檢查電纜護(hù)套是否破損，修補(bǔ)、裁剪、更換破損電纜。

b)檢測(cè)電機(jī)繞組與外殼的絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)符合泵的說(shuō)明書(shū)容許數(shù)值，不合要求時(shí)可干燥

電機(jī)、重新浸泡絕緣漆、重新繞制電機(jī)線圈或更換電機(jī)。

c)檢驗(yàn)密封情況，若密封不理想應(yīng)重新密封，機(jī)械密封應(yīng)更換與技術(shù)說(shuō)明書(shū)同型號(hào)的冷卻油，填

料密封應(yīng)更換填料。

d)檢查葉輪、蝸殼、靜環(huán)等易磨損件的磨損程度，根據(jù)技術(shù)說(shuō)明書(shū)要求更換磨損部件。

e)檢查軸承，若移位則進(jìn)行矯正，變形或磨損嚴(yán)重則更換軸承。

f)檢測(cè)控制箱和保護(hù)監(jiān)測(cè)的線路接線情況并進(jìn)行除塵，發(fā)現(xiàn)壞件應(yīng)及時(shí)更換。

g)檢查冷卻油腔油位和油質(zhì)，視情況進(jìn)行補(bǔ)油或換油。

h)視情況補(bǔ)充軸承潤(rùn)滑油劑。

i)視情況對(duì)泵體等易腐蝕部位進(jìn)行防腐處理。

4.4.5加藥泵

4.4.5.1適用范圍

用于混凝劑、絮凝劑、消毒劑等固體、液體藥劑添加，常用類型為螺桿泵、轉(zhuǎn)子泵、隔膜泵、柱塞

泵等。

4.4.5.2原位保養(yǎng)項(xiàng)目

主要原位保養(yǎng)項(xiàng)目如下。

a)檢查外觀是否正常。

b)檢查閥門通斷是否正確。

c)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響，有明顯異響時(shí)需進(jìn)一步停機(jī)檢查維修。

d)檢查管道、泵體是否破損泄漏，若管道、泵體存在泄漏，原位修補(bǔ)破損點(diǎn)或停機(jī)更換管道破損

段、泵。

e)檢查出藥管路是否正常出藥，不正常出藥應(yīng)停機(jī)清理。

f)檢查計(jì)量的準(zhǔn)確度是否滿足要求，計(jì)量不準(zhǔn)確時(shí)需進(jìn)行校準(zhǔn)。

g)檢查壓力表，有異常時(shí)進(jìn)行維修或更換。

4.4.5.3異位保養(yǎng)項(xiàng)目

主要異位保養(yǎng)項(xiàng)目如下。

a)檢查電纜護(hù)套是否破損，修補(bǔ)、裁剪、更換破損電纜。

b)檢測(cè)電機(jī)繞組與外殼的絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)符合泵的說(shuō)明書(shū)容許數(shù)值，視情況干燥電機(jī)、

重新浸泡絕緣漆、重新繞制電機(jī)線圈或更換電機(jī)。

c)檢驗(yàn)密封情況，若密封不理想應(yīng)重新密封，機(jī)械密封應(yīng)更換與技術(shù)說(shuō)明書(shū)同型號(hào)的冷卻油，填

料密封應(yīng)更換填料。

d)檢查膜片，更換不滿足要求的膜片。

e)檢查定子、轉(zhuǎn)子、萬(wàn)向節(jié)等易磨損件的磨損程度，更換磨損嚴(yán)重的部件。

f)檢查軸承，若移位則進(jìn)行矯正，若變形或磨損嚴(yán)重應(yīng)更換軸承。

g)檢查軸承、螺桿軸同軸度，同軸度需滿足泵說(shuō)明書(shū)要求，不滿足時(shí)需進(jìn)行維修。

h)檢查柱塞與推桿連接是否松動(dòng)，松動(dòng)時(shí)進(jìn)行加固或更換磨損嚴(yán)重的部件。

i)檢查減速箱，視情況進(jìn)行補(bǔ)充或更換機(jī)油。

6

DB4401/T132—2021

j)檢查油氣過(guò)濾器，更換堵塞的油氣過(guò)濾器。

k)檢測(cè)控制箱和保護(hù)監(jiān)測(cè)的線路接線情況并進(jìn)行除塵，發(fā)現(xiàn)壞件應(yīng)及時(shí)更換。

l)檢查冷卻油腔油位和油質(zhì)，視情況進(jìn)行補(bǔ)油或換油。

m)視情況補(bǔ)充軸承潤(rùn)滑油劑。

n)視情況對(duì)泵體等易腐蝕部位進(jìn)行防腐處理。

4.5備用泵保養(yǎng)維護(hù)要求

4.5.1熱備泵

4.5.1.1泵在熱備前應(yīng)按技術(shù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行驗(yàn)收，確保符合安裝條件。

4.5.1.2熱備泵和運(yùn)行泵定期相互切換，即運(yùn)行泵定期切換為熱備狀態(tài)，同時(shí)啟用熱備泵。

4.5.1.3熱備泵按運(yùn)行泵保養(yǎng)維護(hù)要求進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。

4.5.2冷備泵

4.5.2.1冷備泵應(yīng)由專人在專門區(qū)域保管。

4.5.2.2由運(yùn)行泵或熱備泵拆卸后用作冷備時(shí)，冷備前應(yīng)按運(yùn)行泵異位保養(yǎng)要求進(jìn)行保養(yǎng)。

4.5.2.3故障泵拆卸后需及時(shí)維修，可用于冷備泵的儲(chǔ)備。

4.5.2.4使用過(guò)的泵在冷備前，應(yīng)按要求進(jìn)行驗(yàn)收。

a)目視檢查：

1）銘牌清晰、完整，正確無(wú)誤；

2）泵體處于完好狀態(tài)，不得有氣孔、縮孔及斷裂現(xiàn)象，整機(jī)表面清潔無(wú)損傷；

3）電氣電纜等處于完好狀態(tài)；

4）能轉(zhuǎn)動(dòng)自如，平穩(wěn)、無(wú)卡滯、碰擦等現(xiàn)象；有可靠接地裝置或螺栓，并有明顯的接地標(biāo)志。

b)絕緣電阻試驗(yàn)：測(cè)量電機(jī)繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻，冷態(tài)絕緣電阻值應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)要求。

c)密封檢驗(yàn)：不帶冷卻系統(tǒng)的水泵，設(shè)備調(diào)試前應(yīng)檢查油位，并通過(guò)注油方式檢查機(jī)械密封完好

狀態(tài)。

d)冷卻系統(tǒng)檢驗(yàn)：帶冷卻系統(tǒng)的水泵，設(shè)備調(diào)試前應(yīng)檢查冷卻液液位，并通過(guò)注冷卻液方式檢查

機(jī)械密封完好狀態(tài)。

e)轉(zhuǎn)向檢查：短時(shí)間或使用變頻電源在低壓狀態(tài)下啟動(dòng)泵，觀察葉輪轉(zhuǎn)向，應(yīng)與泵體標(biāo)示一致。

4.5.2.5長(zhǎng)期冷備未投入使用的泵，宜定期開(kāi)展手動(dòng)盤轉(zhuǎn)測(cè)試，有條件的可再進(jìn)行短時(shí)間接電運(yùn)轉(zhuǎn)，

測(cè)試周期可按污水處理廠管理情況設(shè)置。DB4401

4.5.2.6冷備泵應(yīng)定期檢查泵的完整性、除銹、添加潤(rùn)滑油劑，確保滿足安裝使用要求。

4.5.2.7冷備泵重新安裝使用前，應(yīng)逐項(xiàng)檢查以下內(nèi)容。

a)潤(rùn)滑油劑已添加完成。

b)已安裝完成并按照規(guī)定連接了保護(hù)裝置。

c)有輔助接線的泵，輔助線都已連接并且功能正常。

d)電源電壓偏差不超過(guò)額定電壓的±10%范圍，兩相之間的電壓差不超過(guò)1%。

e)已填充輸送介質(zhì)且已排氣。

4.6大修

4.6.1應(yīng)參照DB4401/T53制定泵類設(shè)備大修計(jì)劃，且大修計(jì)劃應(yīng)包含日常保養(yǎng)維護(hù)內(nèi)容。

4.6.2泵類設(shè)備大修應(yīng)按照大修計(jì)劃和設(shè)備技術(shù)說(shuō)明書(shū)的相關(guān)要求開(kāi)展，處于使用過(guò)程中泵類設(shè)備大

修可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

7

DB4401/T132—2021

5故障預(yù)判及處理

5.1預(yù)判方式

5.1.1本文件所述的故障預(yù)判處理方式主要用于運(yùn)行泵和熱備泵，冷備泵以及無(wú)法采用常用方式判斷

故障的運(yùn)行泵和熱備泵，可送泵廠家進(jìn)行維修。

5.1.2泵在運(yùn)行過(guò)程中，可通過(guò)觀察或監(jiān)控泵的流量、聲音、震動(dòng)、溫度、電流、電氣保護(hù)元件跳匣、

控制器報(bào)警等方式對(duì)泵的可能故障進(jìn)行預(yù)判。

5.1.3污水處理廠應(yīng)根據(jù)自身運(yùn)行情況，通過(guò)多種方式預(yù)判故障：以流量、聲音、震動(dòng)、溫度為基本

故障預(yù)判途徑；有條件的污水處理廠可進(jìn)一步根據(jù)電流、電氣保護(hù)元件跳閘、控制器報(bào)警進(jìn)行預(yù)判。

5.1.4泵的故障預(yù)判處理應(yīng)堅(jiān)持先預(yù)判、再現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)、后處理的原則。

5.2流量預(yù)判

5.2.1流量大幅降低

若泵流量大幅降低（降低超過(guò)正常值的20%），可按如下逐項(xiàng)排查，并采取相應(yīng)措施。

a)泵出水管道閥門未開(kāi)啟或堵塞：可開(kāi)啟閥門或疏通管道。

b)泵吸水高度超標(biāo)：降低泵的安裝高度或更換吸程大的泵。

c)吸水管、底閥漏氣：修復(fù)或更換吸水管、底閥。

d)底閥淹沒(méi)深度不足：底閥淹沒(méi)深度宜大于進(jìn)水管直徑的1.5倍，不足時(shí)應(yīng)加大入水深度。

e)蝸殼氣蝕或磨蝕穿孔：更換蝸殼。

f)葉輪堵塞或密封環(huán)磨蝕：清理堵塞葉輪或更換磨蝕葉輪密封環(huán)。

g)進(jìn)水端耐磨環(huán)磨損或脫落：磨損超過(guò)說(shuō)明書(shū)要求時(shí)應(yīng)更換耐磨環(huán)，耐磨環(huán)脫落應(yīng)重新安裝。

h)泵軸、軸承、減漏環(huán)腐蝕嚴(yán)重：更換腐蝕嚴(yán)重部件。

i)葉輪轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤：調(diào)整電機(jī)接線。

j)電機(jī)掃膛：更換軸承或電機(jī)。

k)并聯(lián)泵止回閥故障：更換止回閥。

5.2.2無(wú)流量

5.2.2.1檢查電源是否通電，若電源不通電應(yīng)重新接電。

5.2.2.2檢查繼電器、接觸器能否有效動(dòng)作，若不能有效動(dòng)作，更換損壞的繼電器或接觸器。電源正

常但泵無(wú)法重啟時(shí)，應(yīng)將泵移至保養(yǎng)維護(hù)區(qū)域按如下逐項(xiàng)排查，并采取相應(yīng)措施。

a)填料過(guò)緊或葉輪堵塞：放松填料或疏通引水槽。

b)葉輪、軸承、減漏環(huán)卡住或銹蝕：拆開(kāi)泵體清除雜物或除銹處理。

c)泵主軸彎曲：拆下泵軸進(jìn)行校正或更換泵軸。

d)防水電纜破損：裁剪電纜破損段并重接或更換破損電纜。

e)電源線接線處密封或防水不良：在修復(fù)或更換進(jìn)水影響部件后，重新密封。

f)機(jī)械密封磨損嚴(yán)重：在修復(fù)或更換進(jìn)水所影響部件后，更換機(jī)械密封。

g)O型密封磨損嚴(yán)重：在修復(fù)或更換進(jìn)水所影響部件后，更換O型密封圈。

h)密封處螺栓未擰緊：在修復(fù)或更換進(jìn)水所影響部件后，重新擰緊螺栓。

i)電機(jī)絕緣電阻過(guò)低：絕緣電阻不合要求時(shí)，干燥電機(jī)、重新浸泡絕緣漆、重新繞制電機(jī)線圈或

更換電機(jī)。

j)三相泵的三相電源接線故障：可按以下進(jìn)行檢查，并重新接線：

1)檢查電纜線是否接觸不良；

8

DB4401/T132—2021

2)檢查電源和電機(jī)是否缺相；

3)檢查電源三相電壓、電流平衡情況。

5.2.2.3電源正常且泵可以重啟，但仍無(wú)流量時(shí)，應(yīng)將泵移至保養(yǎng)維護(hù)區(qū)域按如下逐項(xiàng)排查，并采取

相應(yīng)措施。

a)泵體和吸水管未灌滿輸送介質(zhì)：排除底閥故障并灌滿輸送介質(zhì)。

b)動(dòng)水位低于泵進(jìn)水管：降低泵的安裝位置或提高動(dòng)水位，待動(dòng)水位高于進(jìn)水管再啟動(dòng)泵。

c)吸水管破裂：修補(bǔ)或更換吸水管。

d)并聯(lián)泵止回閥故障：更換止回閥。

5.3聲音預(yù)判

泵運(yùn)行過(guò)程噪音或異響，應(yīng)將泵移至保養(yǎng)維護(hù)區(qū)域按如下逐項(xiàng)排查，并采取相應(yīng)措施。

a)電機(jī)滾珠軸承損壞或卡頓：更換電機(jī)滾珠軸承。

b)泵軸承損壞或葉輪卡死：更換軸承或清理葉輪異物。

c)水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等：矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整水泵與電機(jī)的相對(duì)

位置。

d)安裝不牢或水泵安裝過(guò)高：調(diào)穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度。

e)進(jìn)水井液位過(guò)低：調(diào)節(jié)進(jìn)水液位。

f)吸入口堵塞：疏通泵體吸入口異物。

5.4震動(dòng)預(yù)判

5.4.1泵體震動(dòng)異常故障原因主要分為機(jī)械原因和水力原因。

5.4.2機(jī)械原因可按如下逐項(xiàng)排查，并采取相應(yīng)措施。

a)泵葉輪或軸承受異物卡阻：清理異物。

b)泵葉輪或電機(jī)轉(zhuǎn)子的質(zhì)量分布不均勻：應(yīng)更換葉輪或電機(jī)。

c)泵主軸與電機(jī)軸出現(xiàn)偏離：將泵主軸和電動(dòng)機(jī)軸調(diào)整至同心。

d)聯(lián)軸器的螺栓間距不合格：調(diào)整聯(lián)軸器間的間隙。

e)主軸轉(zhuǎn)速接近臨界轉(zhuǎn)速：調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速。

f)泵主軸出現(xiàn)彎曲，轉(zhuǎn)動(dòng)部位與襯套及軸瓦出現(xiàn)碰觸，導(dǎo)致泵軸偏轉(zhuǎn)：更換異常部件。

g)基礎(chǔ)底座不結(jié)實(shí)或螺栓不緊固：加固基礎(chǔ)底座及加固螺栓。

h)水泵震動(dòng)頻率與管道震動(dòng)頻率接近而產(chǎn)生共振：可對(duì)管道進(jìn)行加固。

DB4401

5.4.3水力原因可按如下逐項(xiàng)排查，并采取相應(yīng)措施。

a)汽蝕引發(fā)振動(dòng)：可更換高吸程泵。

b)水流撞擊隔舌以及導(dǎo)葉前緣引發(fā)振動(dòng)：調(diào)整葉輪出口與泵蝸殼隔舌或是導(dǎo)葉前緣的距離。

c)水井液位過(guò)低或泵吸入口堵塞：調(diào)節(jié)進(jìn)水液位或疏通泵體吸入口異物。

d)喘振現(xiàn)象：根據(jù)泵的說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行處置。

5.5溫度預(yù)判

泵體溫度過(guò)高，可按如下逐項(xiàng)排查，并采取相應(yīng)措施。

a)軸承磨損或卡頓：添加潤(rùn)滑油劑或更換軸承。

b)軸承或電機(jī)過(guò)載：降低運(yùn)行功率或更換更大功率水泵。

c)缺少輸送介質(zhì)：確保泵體前后閥門打開(kāi)，保障足夠輸送介質(zhì)高度。

5.6電流預(yù)判

9

DB4401/T132—2021

電流異常時(shí)，應(yīng)將泵移至保養(yǎng)維護(hù)區(qū)域按如下逐項(xiàng)排查，并采取相應(yīng)措施。

a)工況異常：核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)工況，更換或調(diào)整不合工況設(shè)施。

b)軸承異常：檢查維修或更換軸承。

c)轉(zhuǎn)速超過(guò)額定轉(zhuǎn)速：檢查電路電壓，降低泵轉(zhuǎn)速。

d)聯(lián)軸器不同心或泵軸彎曲：校正或更換泵軸。

e)有雜物堵塞：清理雜物。

f)電機(jī)滾珠軸承損壞：更換電機(jī)的滾珠軸承。

g)水泵揚(yáng)程采用不當(dāng)：更換揚(yáng)程合適的水泵。

5.7電氣保護(hù)元件跳閘預(yù)判

5.7.1電氣保護(hù)元件跳閘包括熱繼電器保護(hù)動(dòng)作跳閘、空氣開(kāi)關(guān)保護(hù)動(dòng)作跳閘、交流接觸器保護(hù)動(dòng)作

跳閘。

5.7.2若熱繼電器保護(hù)動(dòng)作跳閘，按如下逐項(xiàng)排查，并采取相應(yīng)措施。

a)熱繼電器觸點(diǎn)不良：更換熱繼電器。

b)電流整定值設(shè)定太?。涸龃箅娏髡ㄖ?。

c)過(guò)載運(yùn)行：降低運(yùn)行功率，若無(wú)法排除故障則應(yīng)更換電機(jī)。

d)葉輪有堵塞或卡阻：疏通引水槽。

e)三相電機(jī)缺相運(yùn)行：重新接線或更換電機(jī)。

f)繞組溫控線纜破損或折斷：更換損壞部件。

5.7.3若空氣開(kāi)關(guān)保護(hù)動(dòng)作跳閘，可按如下逐項(xiàng)排查，并采取相應(yīng)措施。

a)空氣開(kāi)關(guān)選型與負(fù)載不匹配：更換空氣開(kāi)關(guān)。

b)軟啟動(dòng)器或變頻器故障：更換損壞部件。

c)動(dòng)力線路發(fā)生短路：重新接線。

d)電機(jī)繞組相間、匝間、對(duì)地存在短路現(xiàn)象：更換電機(jī)。

e)泵過(guò)載運(yùn)行：降低運(yùn)行功率，若無(wú)法排除故障則應(yīng)更換電機(jī)。

5.7.4若交流接觸器保護(hù)動(dòng)作跳閘，可按如下逐項(xiàng)排查，并采取相應(yīng)措施。

a)交流接觸器線圈故障：更換交流接觸器線圈。

b)交流接觸器輔助觸頭異常：調(diào)整或更換交流接觸器輔助觸頭。

c)中間繼電器異常：更換中間繼電器。

d)電機(jī)繞組相間、匝間、對(duì)地存在短路現(xiàn)象：更換電機(jī)。

5.8控制器報(bào)警預(yù)判

5.8.1油室泄漏報(bào)警

若控制器泄漏報(bào)警，可按如下逐項(xiàng)排查，并采取相應(yīng)措施。

a)假信號(hào)：按復(fù)位鍵。

b)傳感器異常：拆線、檢查傳感器，更換壞件。

c)冷卻油室進(jìn)水：排空、清理冷卻油室，更換密封部件。

d)泵體、底座穿孔：更換泵。

5.8.2軸承溫度報(bào)警

若軸承溫度報(bào)警，可按如下逐項(xiàng)排查，并采取相應(yīng)措施。

a)假信號(hào)：按復(fù)位鍵。

10

DB4401/T132—2021

b)泵控制器異常：按復(fù)位鍵，無(wú)法恢復(fù)時(shí)拆箱檢查控制器，更換壞件。

c)傳感器異常：更換傳感器。

d)軸承移位或損壞等故障：應(yīng)將泵移至保養(yǎng)維護(hù)區(qū)域檢查軸承，若軸承故障則應(yīng)維修或更換故障

軸承。

5.8.3電機(jī)繞組報(bào)警

若電機(jī)繞組報(bào)警，可按如下逐項(xiàng)排查，并采取相應(yīng)措施。

a)假信號(hào)：應(yīng)按復(fù)位鍵。

b)溫控開(kāi)關(guān)回路打開(kāi)：關(guān)閉回路。

c)電機(jī)過(guò)載：降低電機(jī)運(yùn)行頻率或關(guān)小出口閥門，若無(wú)法排除故障則應(yīng)更換電機(jī)。

d)電機(jī)絕緣阻值或相間、匝間絕緣異常：更換電機(jī)。

e)繞組溫控線纜破損或折斷：更換損壞部件。

f)三相電動(dòng)機(jī)缺相工作：重新接線。

6安全與應(yīng)急

6.1