啤酒廠糖化工藝記錄辦法一總則啤酒廠糖化工藝記錄辦法（以下簡(jiǎn)稱本辦法）是規(guī)范糖化車(chē)間生產(chǎn)操作、確保啤酒品質(zhì)穩(wěn)定、實(shí)現(xiàn)工藝數(shù)據(jù)可追溯、提升生產(chǎn)效率的重要管理制度。本辦法適用于啤酒廠糖化車(chē)間全體員工，包括班組長(zhǎng)、技術(shù)員、操作工及所有參與糖化工藝流程的相關(guān)人員。糖化工藝記錄是啤酒生產(chǎn)全過(guò)程中的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，其準(zhǔn)確性、完整性和及時(shí)性直接影響啤酒的感官品質(zhì)、理化指標(biāo)及生產(chǎn)成本控制。為貫徹“科學(xué)管理、精益求精、持續(xù)改進(jìn)、客戶至上”的企業(yè)文化理念，結(jié)合啤酒廠“精細(xì)化管理、標(biāo)準(zhǔn)化操作、扁平化溝通、高效化執(zhí)行”的經(jīng)營(yíng)理念，本辦法旨在通過(guò)系統(tǒng)化的記錄管理，實(shí)現(xiàn)糖化工藝的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、數(shù)據(jù)化，為啤酒釀造提供可靠的數(shù)據(jù)支撐，同時(shí)兼顧社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益，保障安全生產(chǎn)，體現(xiàn)人文關(guān)懷。二適用范圍本辦法適用于啤酒廠糖化車(chē)間的所有工藝環(huán)節(jié)，包括原料接收到糊化、糖化、過(guò)濾、煮沸等全流程的工藝參數(shù)記錄、物料消耗記錄、設(shè)備運(yùn)行記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄及異常情況記錄。具體涵蓋以下內(nèi)容：1.糖化工藝參數(shù)記錄，如溫度、壓力、時(shí)間、加料量、pH值、酶活性等；2.原料檢驗(yàn)記錄，包括麥芽、酒花、水等原料的感官及理化指標(biāo)；3.設(shè)備運(yùn)行記錄，如蒸煮鍋、糖化鍋、過(guò)濾機(jī)、煮沸鍋等設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及故障記錄；4.物料消耗記錄，如麥芽耗用量、酒花添加量、水耗量等；5.質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，包括糖化醪、啤酒原漿的理化指標(biāo)及微生物檢驗(yàn)結(jié)果；6.異常情況記錄，如溫度波動(dòng)、壓力異常、設(shè)備故障等突發(fā)事件的處理記錄；7.操作人員記錄，包括操作工的姓名、班次、操作行為及簽字確認(rèn)。本辦法同樣適用于啤酒廠品控部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)及質(zhì)量管理部等相關(guān)人員，確保糖化工藝記錄的完整性和準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)跨部門(mén)協(xié)同管理。三組織架構(gòu)與職責(zé)分工1.糖化車(chē)間主任糖化車(chē)間主任是糖化工藝記錄的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)全面監(jiān)督糖化工藝記錄的執(zhí)行情況，確保記錄的真實(shí)性、完整性和及時(shí)性。其主要職責(zé)包括：（1）制定糖化工藝記錄的具體操作規(guī)范，明確記錄內(nèi)容、格式及保存要求；（2）組織糖化車(chē)間員工進(jìn)行工藝記錄培訓(xùn)，提升員工記錄意識(shí)和能力；（3）定期檢查糖化工藝記錄，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤或缺失及時(shí)糾正；（4）向生產(chǎn)部及質(zhì)量管理部匯報(bào)糖化工藝記錄的執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)解決記錄過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。2.技術(shù)員技術(shù)員負(fù)責(zé)糖化工藝記錄的技術(shù)指導(dǎo)與審核，確保記錄符合工藝要求。其主要職責(zé)包括：（1）根據(jù)生產(chǎn)工藝制定詳細(xì)的記錄表格，明確各參數(shù)的記錄范圍及精度要求；（2）指導(dǎo)操作工正確填寫(xiě)工藝記錄，解答記錄過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題；（3）審核糖化工藝記錄的準(zhǔn)確性，發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)及時(shí)分析原因；（4）參與糖化工藝改進(jìn)，通過(guò)數(shù)據(jù)分析優(yōu)化工藝參數(shù)，提升記錄的科學(xué)性。3.班組長(zhǎng)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本班組糖化工藝記錄的日常管理，確保記錄的及時(shí)性和規(guī)范性。其主要職責(zé)包括：（1）監(jiān)督操作工按規(guī)范填寫(xiě)工藝記錄，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)糾正；（2）每日檢查記錄的完整性，確保所有工藝參數(shù)均被記錄；（3）向技術(shù)員匯報(bào)記錄過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，協(xié)助解決異常情況；（4）組織班組員工學(xué)習(xí)工藝記錄的重要性，提升記錄質(zhì)量。4.操作工操作工是糖化工藝記錄的直接執(zhí)行者，負(fù)責(zé)按規(guī)范填寫(xiě)記錄，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。其主要職責(zé)包括：（1）在操作過(guò)程中實(shí)時(shí)記錄工藝參數(shù)，如溫度、壓力、時(shí)間等；（2）填寫(xiě)原料檢驗(yàn)記錄、設(shè)備運(yùn)行記錄及質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，確保信息完整；（3）記錄異常情況及處理措施，確保突發(fā)事件可追溯；（4）每日簽字確認(rèn)記錄的準(zhǔn)確性，對(duì)記錄內(nèi)容負(fù)責(zé)。5.品控部門(mén)品控部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)糖化工藝記錄進(jìn)行抽查審核，確保記錄符合質(zhì)量管理體系要求。其主要職責(zé)包括：（1）定期對(duì)糖化工藝記錄進(jìn)行抽查，檢查記錄的完整性及準(zhǔn)確性；（2）發(fā)現(xiàn)記錄錯(cuò)誤或缺失及時(shí)反饋糖化車(chē)間，要求糾正；（3）將糖化工藝記錄作為質(zhì)量分析的重要依據(jù)，參與啤酒品質(zhì)改進(jìn)；（4）對(duì)糖化工藝記錄進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。6.生產(chǎn)部生產(chǎn)部負(fù)責(zé)統(tǒng)籌糖化工藝記錄的管理，確保記錄與生產(chǎn)計(jì)劃相協(xié)調(diào)。其主要職責(zé)包括：（1）制定糖化工藝記錄的存檔規(guī)范，明確保存期限及方式；（2）監(jiān)督糖化工藝記錄的執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)各部門(mén)需求；（3）將糖化工藝記錄作為績(jī)效考核的重要指標(biāo)，提升記錄質(zhì)量；（4）定期組織糖化工藝記錄的培訓(xùn)，提升全員記錄意識(shí)。四管理內(nèi)容與流程1.糖化工藝參數(shù)記錄糖化工藝參數(shù)記錄是本辦法的核心內(nèi)容，包括溫度、壓力、時(shí)間、加料量、pH值、酶活性等關(guān)鍵參數(shù)。具體記錄要求如下：（1）溫度記錄溫度是糖化工藝的關(guān)鍵控制參數(shù)，糖化車(chē)間需對(duì)糊化、糖化、過(guò)濾、煮沸等各階段的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄。記錄內(nèi)容包括：-糊化階段溫度：麥芽糊化開(kāi)始溫度、最高溫度、結(jié)束溫度；-糖化階段溫度：液化溫度、糖化開(kāi)始溫度、糖化結(jié)束溫度；-過(guò)濾階段溫度：醪液過(guò)濾溫度；-煮沸階段溫度：煮沸開(kāi)始溫度、最高溫度、煮沸時(shí)間、終溫。溫度記錄需精確到0.1℃，并注明記錄時(shí)間，確保數(shù)據(jù)可追溯。（2）壓力記錄壓力記錄主要針對(duì)煮沸鍋、過(guò)濾機(jī)等設(shè)備，需記錄設(shè)備運(yùn)行時(shí)的壓力變化。記錄內(nèi)容包括：-煮沸鍋壓力：煮沸開(kāi)始?jí)毫?、最高壓力、結(jié)束壓力；-過(guò)濾機(jī)壓力：進(jìn)料壓力、出料壓力、壓力波動(dòng)情況。壓力記錄需精確到0.01MPa，并注明記錄時(shí)間，確保設(shè)備運(yùn)行安全。（3）時(shí)間記錄時(shí)間記錄包括工藝操作的開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、總時(shí)長(zhǎng)等。記錄內(nèi)容包括：-糊化時(shí)間：麥芽糊化開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、總時(shí)長(zhǎng)；-糖化時(shí)間：液化開(kāi)始時(shí)間、糖化開(kāi)始時(shí)間、糖化結(jié)束時(shí)間、總時(shí)長(zhǎng)；-過(guò)濾時(shí)間：醪液過(guò)濾開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、總時(shí)長(zhǎng)；-煮沸時(shí)間：煮沸開(kāi)始時(shí)間、煮沸結(jié)束時(shí)間、總時(shí)長(zhǎng)。時(shí)間記錄需精確到分鐘，確保工藝流程可控。（4）加料量記錄加料量記錄包括麥芽、酒花、水等原料的添加量。記錄內(nèi)容包括：-麥芽添加量：每批次麥芽的添加量、水分含量；-酒花添加量：每批次酒花的添加量、類型；-水添加量：每次加水的時(shí)間、水量、水質(zhì)。加料量記錄需精確到1kg，并注明原料批次，確保物料消耗可控。（5）pH值記錄pH值記錄主要針對(duì)糖化醪的酸堿度，需在糖化開(kāi)始、糖化結(jié)束、過(guò)濾前等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行記錄。pH值記錄需精確到0.01，確保糖化過(guò)程穩(wěn)定。（6）酶活性記錄酶活性記錄主要針對(duì)糖化過(guò)程中的淀粉酶、蛋白酶活性，需在糖化開(kāi)始、糖化結(jié)束等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行記錄。酶活性記錄需注明檢測(cè)方法及單位，確保糖化效率。2.原料檢驗(yàn)記錄原料檢驗(yàn)記錄包括麥芽、酒花、水的感官及理化指標(biāo)，確保原料符合生產(chǎn)要求。具體記錄要求如下：（1）麥芽檢驗(yàn)記錄麥芽檢驗(yàn)記錄包括麥芽的色澤、水分、糖化度、蛋白質(zhì)含量等指標(biāo)。記錄內(nèi)容包括：-麥芽色澤：麥芽的色澤描述、R值；-麥芽水分：麥芽水分含量、檢測(cè)時(shí)間；-麥芽糖化度：麥芽糖化度數(shù)值、檢測(cè)時(shí)間；-麥芽蛋白質(zhì)含量：麥芽蛋白質(zhì)含量數(shù)值、檢測(cè)時(shí)間。（2）酒花檢驗(yàn)記錄酒花檢驗(yàn)記錄包括酒花的類型、-alpha酸含量、水分、雜質(zhì)等指標(biāo)。記錄內(nèi)容包括：-酒花類型：酒花品種、產(chǎn)地；-酒花-alpha酸含量：酒花-alpha酸含量數(shù)值、檢測(cè)時(shí)間；-酒花水分：酒花水分含量、檢測(cè)時(shí)間；-酒花雜質(zhì)：酒花雜質(zhì)描述、檢測(cè)時(shí)間。（3）水檢驗(yàn)記錄水檢驗(yàn)記錄包括水的pH值、硬度、氯離子含量、溶解氧等指標(biāo)。記錄內(nèi)容包括：-水pH值：水pH值數(shù)值、檢測(cè)時(shí)間；-水硬度：水總硬度、碳酸鹽硬度、非碳酸鹽硬度、檢測(cè)時(shí)間；-水氯離子含量：水氯離子含量數(shù)值、檢測(cè)時(shí)間；-水溶解氧：水溶解氧含量數(shù)值、檢測(cè)時(shí)間。3.設(shè)備運(yùn)行記錄設(shè)備運(yùn)行記錄包括蒸煮鍋、糖化鍋、過(guò)濾機(jī)、煮沸鍋等設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及故障記錄。具體記錄要求如下：（1）蒸煮鍋運(yùn)行記錄蒸煮鍋運(yùn)行記錄包括蒸煮鍋的溫度、壓力、運(yùn)行時(shí)間、蒸汽消耗量等。記錄內(nèi)容包括：-蒸煮鍋溫度：蒸煮鍋開(kāi)始溫度、最高溫度、結(jié)束溫度、溫度波動(dòng)情況；-蒸煮鍋壓力：蒸煮鍋開(kāi)始?jí)毫?、最高壓力、結(jié)束壓力、壓力波動(dòng)情況；-蒸煮鍋運(yùn)行時(shí)間：蒸煮鍋開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、總運(yùn)行時(shí)間；-蒸煮鍋蒸汽消耗量：每次蒸煮的蒸汽消耗量、蒸汽壓力、蒸汽溫度。（2）糖化鍋運(yùn)行記錄糖化鍋運(yùn)行記錄包括糖化鍋的溫度、壓力、攪拌轉(zhuǎn)速、加料時(shí)間等。記錄內(nèi)容包括：-糖化鍋溫度：糖化鍋開(kāi)始溫度、最高溫度、結(jié)束溫度、溫度波動(dòng)情況；-糖化鍋壓力：糖化鍋開(kāi)始?jí)毫?、最高壓力、結(jié)束壓力、壓力波動(dòng)情況；-糖化鍋攪拌轉(zhuǎn)速：糖化鍋攪拌轉(zhuǎn)速、攪拌時(shí)間；-糖化鍋加料時(shí)間：麥芽、酒花、水等原料的添加時(shí)間、添加量。（3）過(guò)濾機(jī)運(yùn)行記錄過(guò)濾機(jī)運(yùn)行記錄包括過(guò)濾機(jī)的進(jìn)料壓力、出料壓力、過(guò)濾時(shí)間、過(guò)濾量等。記錄內(nèi)容包括：-過(guò)濾機(jī)進(jìn)料壓力：過(guò)濾機(jī)進(jìn)料開(kāi)始?jí)毫?、最高壓力、結(jié)束壓力、壓力波動(dòng)情況；-過(guò)濾機(jī)出料壓力：過(guò)濾機(jī)出料開(kāi)始?jí)毫?、最高壓力、結(jié)束壓力、壓力波動(dòng)情況；-過(guò)濾機(jī)過(guò)濾時(shí)間：過(guò)濾機(jī)開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、總過(guò)濾時(shí)間；-過(guò)濾機(jī)過(guò)濾量：每次過(guò)濾的醪液量、過(guò)濾效率。（4）煮沸鍋運(yùn)行記錄煮沸鍋運(yùn)行記錄包括煮沸鍋的溫度、壓力、煮沸時(shí)間、蒸汽消耗量等。記錄內(nèi)容包括：-煮沸鍋溫度：煮沸鍋開(kāi)始溫度、最高溫度、結(jié)束溫度、溫度波動(dòng)情況；-煮沸鍋壓力：煮沸鍋開(kāi)始?jí)毫?、最高壓力、結(jié)束壓力、壓力波動(dòng)情況；-煮沸鍋煮沸時(shí)間：煮沸鍋開(kāi)始時(shí)間、煮沸結(jié)束時(shí)間、總煮沸時(shí)間；-煮沸鍋蒸汽消耗量：每次煮沸的蒸汽消耗量、蒸汽壓力、蒸汽溫度。4.物料消耗記錄物料消耗記錄包括麥芽、酒花、水等原料的消耗量，確保生產(chǎn)成本可控。具體記錄要求如下：（1）麥芽消耗記錄麥芽消耗記錄包括每批次麥芽的消耗量、水分含量、利用率等。記錄內(nèi)容包括：-麥芽消耗量：每批次麥芽的消耗量、批次號(hào)；-麥芽水分含量：麥芽實(shí)際水分含量、理論水分含量；-麥芽利用率：麥芽利用率計(jì)算公式及數(shù)值。（2）酒花消耗記錄酒花消耗記錄包括每批次酒花的消耗量、類型、-alpha酸利用率等。記錄內(nèi)容包括：-酒花消耗量：每批次酒花的消耗量、批次號(hào)；-酒花類型：酒花品種、產(chǎn)地；-酒花-alpha酸利用率：酒花-alpha酸利用率計(jì)算公式及數(shù)值。（3）水消耗記錄水消耗記錄包括每次加水量、水質(zhì)、水耗量等。記錄內(nèi)容包括：-水消耗量：每次加水量、批次號(hào)；-水質(zhì)：水pH值、硬度、氯離子含量等指標(biāo)；-水耗量：每次水耗量計(jì)算公式及數(shù)值。5.質(zhì)量檢驗(yàn)記錄質(zhì)量檢驗(yàn)記錄包括糖化醪、啤酒原漿的理化指標(biāo)及微生物檢驗(yàn)結(jié)果，確保啤酒品質(zhì)穩(wěn)定。具體記錄要求如下：（1）糖化醪質(zhì)量檢驗(yàn)記錄糖化醪質(zhì)量檢驗(yàn)記錄包括糖化醪的pH值、糖度、蛋白質(zhì)含量、氨基酸含量等指標(biāo)。記錄內(nèi)容包括：-糖化醪pH值：糖化醪pH值數(shù)值、檢測(cè)時(shí)間；-糖化醪糖度：糖化醪糖度數(shù)值、檢測(cè)時(shí)間；-糖化醪蛋白質(zhì)含量：糖化醪蛋白質(zhì)含量數(shù)值、檢測(cè)時(shí)間；-糖化醪氨基酸含量：糖化醪氨基酸含量數(shù)值、檢測(cè)時(shí)間。（2）啤酒原漿質(zhì)量檢驗(yàn)記錄啤酒原漿質(zhì)量檢驗(yàn)記錄包括啤酒原漿的比重、pH值、酒精度、總酸度等指標(biāo)。記錄內(nèi)容包括：-啤酒原漿比重：啤酒原漿比重?cái)?shù)值、檢測(cè)時(shí)間；-啤酒原漿pH值：啤酒原漿pH值數(shù)值、檢測(cè)時(shí)間；-啤酒原漿酒精度：啤酒原漿酒精度數(shù)值、檢測(cè)時(shí)間；-啤酒原漿總酸度：啤酒原漿總酸度數(shù)值、檢測(cè)時(shí)間。6.異常情況記錄異常情況記錄包括溫度波動(dòng)、壓力異常、設(shè)備故障等突發(fā)事件的處理記錄，確保問(wèn)題可追溯。具體記錄要求如下：（1）溫度波動(dòng)記錄溫度波動(dòng)記錄包括溫度波動(dòng)的開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、波動(dòng)幅度、處理措施等。記錄內(nèi)容包括：-溫度波動(dòng)開(kāi)始時(shí)間：溫度開(kāi)始波動(dòng)的具體時(shí)間；-溫度波動(dòng)結(jié)束時(shí)間：溫度波動(dòng)結(jié)束的具體時(shí)間；-溫度波動(dòng)幅度：溫度波動(dòng)的最大幅度；-溫度波動(dòng)處理措施：采取的糾正措施及效果。（2）壓力異常記錄壓力異常記錄包括壓力異常的開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、異常值、處理措施等。記錄內(nèi)容包括：-壓力異常開(kāi)始時(shí)間：壓力開(kāi)始異常的具體時(shí)間；-壓力異常結(jié)束時(shí)間：壓力異常結(jié)束的具體時(shí)間；-壓力異常值：壓力異常的最大值或最小值；-壓力異常處理措施：采取的糾正措施及效果。（3）設(shè)備故障記錄設(shè)備故障記錄包括設(shè)備故障的發(fā)生時(shí)間、故障現(xiàn)象、處理措施、修復(fù)時(shí)間等。記錄內(nèi)容包括：-設(shè)備故障發(fā)生時(shí)間：設(shè)備故障發(fā)生的具體時(shí)間；-設(shè)備故障現(xiàn)象：設(shè)備故障的具體現(xiàn)象描述；-設(shè)備故障處理措施：采取的糾正措施及效果；-設(shè)備故障修復(fù)時(shí)間：設(shè)備修復(fù)的具體時(shí)間。7.操作人員記錄操作人員記錄包括操作工的姓名、班次、操作行為及簽字確認(rèn)，確保責(zé)任到人。具體記錄要求如下：（1）操作工姓名：操作工的姓名及工號(hào)；（2）班次：操作工的班次安排；（3）操作行為：操作工的具體操作行為描述；（4）簽字確認(rèn)：操作工簽字確認(rèn)，對(duì)記錄內(nèi)容負(fù)責(zé)。五權(quán)利與義務(wù)1.糖化車(chē)間主任權(quán)利（1）監(jiān)督糖化工藝記錄的執(zhí)行情況，對(duì)記錄錯(cuò)誤或缺失要求糾正；（2）對(duì)糖化工藝記錄進(jìn)行審核，確保記錄的準(zhǔn)確性和完整性；（3）向生產(chǎn)部及質(zhì)量管理部匯報(bào)糖化工藝記錄的執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)解決記錄過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。義務(wù)（1）制定糖化工藝記錄的具體操作規(guī)范，明確記錄內(nèi)容、格式及保存要求；（2）組織糖化車(chē)間員工進(jìn)行工藝記錄培訓(xùn)，提升員工記錄意識(shí)和能力；（3）定期檢查糖化工藝記錄，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤或缺失及時(shí)糾正。2.技術(shù)員權(quán)利（1）指導(dǎo)操作工正確填寫(xiě)工藝記錄，解答記錄過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題；（2）審核糖化工藝記錄的準(zhǔn)確性，發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)及時(shí)分析原因；（3）參與糖化工藝改進(jìn)，通過(guò)數(shù)據(jù)分析優(yōu)化工藝參數(shù)，提升記錄的科學(xué)性。義務(wù)（1）根據(jù)生產(chǎn)工藝制定詳細(xì)的記錄表格，明確各參數(shù)的記錄范圍及精度要求；（2）監(jiān)督操作工按規(guī)范填寫(xiě)工藝記錄，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)糾正；（3）每日檢查記錄的完整性，確保所有工藝參數(shù)均被記錄。3.班組長(zhǎng)權(quán)利（1）監(jiān)督本班組糖化工藝記錄的執(zhí)行情況，對(duì)記錄錯(cuò)誤或缺失要求糾正；（2）向技術(shù)員匯報(bào)記錄過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，協(xié)助解決異常情況；（3）組織班組員工學(xué)習(xí)工藝記錄的重要性，提升記錄質(zhì)量。義務(wù)（1）監(jiān)督操作工按規(guī)范填寫(xiě)工藝記錄，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)糾正；（2）每日檢查記錄的完整性，確保所有工藝參數(shù)均被記錄；（3）向技術(shù)員匯報(bào)記錄過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，協(xié)助解決異常情況。4.操作工權(quán)利（1）對(duì)工藝記錄的準(zhǔn)確性提出合理化建議；（2）對(duì)記錄過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)向班組長(zhǎng)或技術(shù)員反映；（3）對(duì)記錄的完整性提出改進(jìn)意見(jiàn)。義務(wù)（1）在操作過(guò)程中實(shí)時(shí)記錄工藝參數(shù)，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；（2）填寫(xiě)原料檢驗(yàn)記錄、設(shè)備運(yùn)行記錄及質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，確保信息完整；（3）記錄異常情況及處理措施，確保突發(fā)事件可追溯；（4）每日簽字確認(rèn)記錄的準(zhǔn)確性，對(duì)記錄內(nèi)容負(fù)責(zé)。5.品控部門(mén)權(quán)利（1）對(duì)糖化工藝記錄進(jìn)行抽查審核，檢查記錄的完整性及準(zhǔn)確性；（2）發(fā)現(xiàn)記錄錯(cuò)誤或缺失及時(shí)反饋糖化車(chē)間，要求糾正；（3）將糖化工藝記錄作為質(zhì)量分析的重要依據(jù)，參與啤酒品質(zhì)改進(jìn)。義務(wù)（1）定期對(duì)糖化工藝記錄進(jìn)行抽查，檢查記錄的完整性及準(zhǔn)確性；（2）發(fā)現(xiàn)記錄錯(cuò)誤或缺失及時(shí)反饋糖化車(chē)間，要求糾正；（3）對(duì)糖化工藝記錄進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。6.生產(chǎn)部權(quán)利（1）統(tǒng)籌糖化工藝記錄的管理，確保記錄與生產(chǎn)計(jì)劃相協(xié)調(diào)；（2）監(jiān)督糖化工藝記錄的執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)各部門(mén)需求；（3）將糖化工藝記錄作為績(jī)效考核的重要指標(biāo)，提升記錄質(zhì)量。義務(wù)（1）制定糖化工藝記錄的存檔規(guī)范，明確保存期限及方式；（2）監(jiān)督糖化工藝記錄的執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)各部門(mén)需求；（3）定期組織糖化工藝記錄的培訓(xùn)，提升全員記錄意識(shí)。六監(jiān)督與考核機(jī)制1.監(jiān)督機(jī)制（1）糖化車(chē)間主任定期對(duì)糖化工藝記錄進(jìn)行抽查，確保記錄的準(zhǔn)確性和完整性；（2）技術(shù)員每日對(duì)糖化工藝記錄進(jìn)行審核，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤或缺