垃圾庫雨水管道施工方案一、施工準(zhǔn)備階段（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行全面復(fù)核，重點(diǎn)審查管道走向、坡度設(shè)置、管徑規(guī)格及與周邊構(gòu)筑物（如垃圾庫墻體、地面基礎(chǔ)）的相對(duì)位置。針對(duì)垃圾庫特殊環(huán)境，需額外確認(rèn)管道防腐蝕、防滲措施的設(shè)計(jì)參數(shù)，必要時(shí)聯(lián)合設(shè)計(jì)單位進(jìn)行深化調(diào)整，例如在管道穿越垃圾庫墻體處增設(shè)防水套管，并采用柔性密封材料填充間隙。施工方案編制與交底根據(jù)現(xiàn)場勘察結(jié)果，編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案，明確各工序技術(shù)指標(biāo)：管道基礎(chǔ)承載力不低于150kPa，采用C15混凝土澆筑，厚度≥100mm；管道坡度嚴(yán)格控制在0.003~0.005之間，確保雨水排放流速≥0.7m/s，防止淤積；接口處理采用“橡膠圈密封+膨脹水泥捻口”雙重防水措施，對(duì)HDPE管道采用熱熔對(duì)接，接口熱熔溫度控制在190±10℃。方案經(jīng)監(jiān)理單位審批后，向施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，留存書面交底記錄。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整與障礙物清理對(duì)垃圾庫周邊施工區(qū)域進(jìn)行場地平整，清除地表雜物、建筑垃圾及地下障礙物（如廢棄鋼筋、電纜）。采用全站儀進(jìn)行軸線定位，設(shè)置龍門樁控制管道中心線，每隔20m設(shè)置坡度控制樁，并用紅漆標(biāo)注設(shè)計(jì)高程。臨時(shí)設(shè)施搭建搭建材料堆放區(qū)（硬化處理并鋪設(shè)防雨布）、工具庫房及臨時(shí)辦公室，距離垃圾庫邊緣不小于5m。設(shè)置排水溝及集水井，配備2臺(tái)Φ100mm污水泵（揚(yáng)程≥15m），確保雨季施工期間場地?zé)o積水。（三）材料與設(shè)備準(zhǔn)備材料進(jìn)場檢驗(yàn)管材：采用高密度聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管（SN8級(jí)），管徑DN300~DN600，進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證、環(huán)剛度檢測報(bào)告，抽樣進(jìn)行外觀檢查（無裂紋、凹陷）及壁厚測量（誤差≤±0.5mm）。輔料：橡膠圈密封件需符合GB/T19472.1標(biāo)準(zhǔn)，彈性恢復(fù)率≥80%；混凝土采用商品混凝土（C15/C20），坍落度控制在180±20mm。所有材料經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后分類堆放，HDPE管材采用專用支架存放，防止變形。施工設(shè)備調(diào)試配備挖掘機(jī)（1.2m3斗容）、裝載機(jī)（3t）、壓路機(jī)（2t振動(dòng)式）、熱熔對(duì)接機(jī)（液壓驅(qū)動(dòng)）、水準(zhǔn)儀（DS3級(jí)）、全站儀（2″級(jí)）等設(shè)備，進(jìn)場前進(jìn)行性能調(diào)試，確保設(shè)備完好率100%。二、管道安裝施工（一）基坑開挖開挖工藝采用機(jī)械開挖為主、人工修整為輔的方式，溝槽開挖深度按設(shè)計(jì)高程控制，底寬為管徑+0.6m（單側(cè)工作面寬度0.3m）。開挖放坡系數(shù)根據(jù)土質(zhì)調(diào)整：砂質(zhì)土1:1.25，黏質(zhì)土1:1.0，若遇流砂層則采用鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁，長度6m，間距0.5m）?；滋幚頇C(jī)械開挖至基底設(shè)計(jì)高程以上200mm時(shí)，改用人工清底，避免超挖。采用輕型觸探儀檢測地基承載力，若承載力不足（＜150kPa），需換填300mm厚級(jí)配砂石（含泥量≤5%），分層夯實(shí)（壓實(shí)度≥93%）。（二）管道基礎(chǔ)施工混凝土墊層澆筑墊層采用C15混凝土，澆筑前先鋪50mm厚中粗砂找平，使用平板振搗器振搗密實(shí)（振搗時(shí)間30s/次），表面收光后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥7d。墊層兩側(cè)設(shè)置水泥砂漿三角撐（寬150mm，高100mm），增強(qiáng)管道側(cè)向穩(wěn)定性。管道安裝下管：采用8t汽車吊吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在距管端1/4處，使用專用吊裝帶（寬度≥100mm），嚴(yán)禁直接捆綁管材。對(duì)口：將橡膠圈涂抹硅油后嵌入承口凹槽，采用手動(dòng)葫蘆緩慢拉動(dòng)插口，插入深度以標(biāo)記線為準(zhǔn)，確保橡膠圈完全到位。接口間隙控制在1~3mm，用塞尺檢查密封嚴(yán)密性。穩(wěn)管：調(diào)整管道中心線及高程，采用預(yù)制混凝土墊塊（尺寸200×150×100mm）固定，墊塊間距≤2m，管底與墊層間隙用細(xì)石混凝土填充。（三）檢查井施工井筒砌筑采用MU10燒結(jié)磚、M10水泥砂漿砌筑圓形檢查井（直徑1000mm），井壁厚度240mm，每砌筑300mm高設(shè)置一道Φ6mm鋼筋圈（間距200mm）。井內(nèi)流槽與管道內(nèi)壁齊平，采用C20細(xì)石混凝土澆筑，表面抹1:2水泥砂漿（厚度20mm）。井蓋安裝井筒頂部澆筑C25混凝土井圈（厚度150mm），嵌入重型球墨鑄鐵井蓋（承重等級(jí)D400），井蓋頂面與地面齊平，周邊用1:3水泥砂漿勾縫密封。（四）閉水試驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備管道安裝完成后，分段進(jìn)行閉水試驗(yàn)（試驗(yàn)段長度≤500m），試驗(yàn)前封堵兩端管口，向管內(nèi)注水至試驗(yàn)水頭（上游管頂以上2m），浸泡時(shí)間≥24h。試驗(yàn)流程記錄初始水位，觀測30min后水位下降值，允許滲水量按下式計(jì)算：[Q=\frac{1.25\sqrt{D}}{T}]（其中Q為允許滲水量（m3/(24h·km)），D為管徑（mm），T為試驗(yàn)時(shí)間（h））若滲水量≤允許值（DN300管道Q≤1.25m3/(24h·km)），則試驗(yàn)合格，否則需查找滲漏點(diǎn)并返工處理。（五）溝槽回填分層回填要求閉水試驗(yàn)合格后立即進(jìn)行回填，采用素土（含水量18%~22%）分層回填，每層厚度≤300mm，管道兩側(cè)對(duì)稱夯實(shí)（壓實(shí)度≥95%），管頂以上500mm范圍內(nèi)采用輕型壓路機(jī)碾壓（行駛速度≤2km/h），嚴(yán)禁使用振動(dòng)碾壓。特殊部位處理垃圾庫墻體與管道間隙處采用級(jí)配砂石回填，分層夯實(shí)后灌注水泥漿（水灰比0.5），形成防滲隔離帶。三、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢測方法頻次基坑開挖基底高程偏差≤±30mm水準(zhǔn)儀測量每50m/點(diǎn)管道安裝中心線偏差≤15mm全站儀定位每節(jié)管接口密封無滲漏、橡膠圈無位移閉水試驗(yàn)+目測100%檢查混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%試塊送檢（每組3塊）每50m/組（二）質(zhì)量通病防治管道接口滲漏預(yù)防措施：橡膠圈安裝前檢查是否老化，承插口清理干凈無雜物；接口完成后用肥皂水涂刷檢查，如有氣泡則重新安裝。管道沉降預(yù)防措施：基底換填砂石時(shí)嚴(yán)格控制壓實(shí)度，采用環(huán)刀法取樣檢測；回填時(shí)兩側(cè)對(duì)稱下料，禁止單側(cè)堆土。檢查井周邊塌陷防治措施：井周500mm范圍內(nèi)采用級(jí)配碎石回填，使用小型夯實(shí)機(jī)（功率≥2.2kW）分層夯實(shí)，壓實(shí)度≥96%；井口設(shè)置鋼筋混凝土防沉降環(huán)（寬度300mm，厚度100mm）。四、安全與文明施工措施（一）安全防護(hù)體系安全教育與交底施工前對(duì)全員進(jìn)行三級(jí)安全教育，特種作業(yè)人員（焊工、起重工）持證上崗。每日開工前開展“班前安全喊話”，明確當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（如基坑坍塌、機(jī)械傷害）及控制措施?，F(xiàn)場安全防護(hù)基坑防護(hù)：溝槽周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），立桿間距≤2m，底部設(shè)200mm高擋腳板，夜間懸掛紅色警示燈。臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）。（二）垃圾庫環(huán)境特殊防護(hù)防污染措施施工區(qū)域與垃圾庫作業(yè)區(qū)設(shè)置2m高彩鋼板圍擋，圍擋底部砌筑300mm高磚基礎(chǔ)防止污水滲漏。作業(yè)面配備2臺(tái)移動(dòng)式噴霧降塵器，對(duì)垃圾庫側(cè)施工面進(jìn)行濕法作業(yè)，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。應(yīng)急準(zhǔn)備編制《垃圾庫區(qū)域應(yīng)急預(yù)案》，配備應(yīng)急物資：防中毒：正壓式呼吸器（2臺(tái)）、防毒面具（10套）；防坍塌：應(yīng)急鋼板樁（10根）、液壓千斤頂（50t，2臺(tái)）；醫(yī)療急救：急救箱（含止血帶、消毒用品）、擔(dān)架1副。每月組織1次應(yīng)急演練，演練記錄存檔備查。（三）文明施工管理材料與廢棄物管理材料堆放掛牌標(biāo)識(shí)（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），施工廢料分類存放（可回收/不可回收），每日下班前清理至指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁隨意丟棄。噪音與揚(yáng)塵控制選用低噪音設(shè)備（晝間≤70dB，夜間≤55dB），夜間施工（22:00-6:00）需辦理夜間施工許可，并提前公告周邊單位。出入口設(shè)置車輛沖洗平臺(tái)（長6m，寬3m），配備高壓水槍及三級(jí)沉淀池。五、施工進(jìn)度計(jì)劃與保障（一）進(jìn)度計(jì)劃編制采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃：總進(jìn)度計(jì)劃：總工期45天，其中基坑開挖7天，管道安裝15天，閉水試驗(yàn)3天，回填及收尾10天；周進(jìn)度計(jì)劃：每周五編制下周計(jì)劃，明確每日完成管道長度（≥50m/天）及檢查井?dāng)?shù)量（≥2座/天）；每日碰頭會(huì)：協(xié)調(diào)解決當(dāng)日進(jìn)度滯后問題，例如遇雨天調(diào)整工序，優(yōu)先進(jìn)行檢查井砌筑等室內(nèi)作業(yè)。（二）進(jìn)度保障措施資源保障配置2個(gè)施工班組（每組15人），實(shí)行兩班制（8:00-18:00，18:00-22:00），確保關(guān)鍵線路工序連續(xù)施工。材料儲(chǔ)備量滿足3天施工需求，與供應(yīng)商簽訂應(yīng)急供貨協(xié)議（24小時(shí)內(nèi)補(bǔ)料）。技術(shù)保障成立技術(shù)攻關(guān)小組，針對(duì)垃圾庫區(qū)域可能出現(xiàn)的復(fù)雜地質(zhì)（如軟土地基），提前編制專項(xiàng)處理方案，配備地質(zhì)雷達(dá)（分辨率≤2cm）進(jìn)行地下管線探測，避免施工延誤。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收依據(jù)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ143-2010）設(shè)計(jì)圖紙及變更文件、施工方案（二）驗(yàn)收內(nèi)容與流程分項(xiàng)工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收：基坑驗(yàn)槽、管道基礎(chǔ)、接口處理等工序需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)入下道工序；功能性驗(yàn)收：閉水試驗(yàn)、管道高程及坡度復(fù)測，提交試驗(yàn)記錄及測量成果表?？⒐を?yàn)收施工單位自檢合格后，向建設(shè)單位提交竣工驗(yàn)收申請，組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘察單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查：管道排水通暢性（通水試驗(yàn)）；外觀質(zhì)量（接口平順、檢查井砌筑規(guī)范）；資料完整性（含隱蔽驗(yàn)收記錄、試驗(yàn)報(bào)告、材料合格證等）。驗(yàn)收合格后簽署《單位工程竣工驗(yàn)收記錄》，辦理工程移交手續(xù)。七、后續(xù)維護(hù)與保修（一）保修期服務(wù)本工程保修期為2年，保修期內(nèi)每月派技術(shù)人員對(duì)管道運(yùn)行狀況進(jìn)行巡查，重點(diǎn)檢查：檢查井有無沉降、滲漏；管道排水能力（雨季觀測雨水排放時(shí)間）；垃圾庫周邊地面有無裂縫（判斷管道是否沉降）。