廣源墻體改梁專項施工方案一、工程概況本工程為廣源大廈3-5層局部墻體改梁項目，旨在通過拆除指定承重墻體、新增鋼筋混凝土梁體，實現(xiàn)辦公空間格局優(yōu)化。改造涉及3處承重墻體（編號Q1、Q2、Q3），其中Q1為240mm厚燒結磚墻（跨度4.8m），Q2為180mm厚輕質隔墻（跨度3.6m），Q3為370mm厚承重墻體（跨度5.2m）。施工內容包括原結構檢測、臨時支撐體系搭設、墻體拆除、鋼筋混凝土梁施工及節(jié)點加固等關鍵工序，總工期45天。工程需確保施工期間原結構沉降量≤2mm/日，新增梁體混凝土強度等級為C30，抗震設防烈度按7度設防。二、施工依據(jù)（一）設計文件廣源大廈原結構竣工圖紙（編號：GY-2018-003）結構改造施工圖（由XX建筑設計研究院出具，編號：GZ-2025-012）新增梁體結構計算書（含荷載驗算、配筋設計及節(jié)點詳圖）（二）現(xiàn)行規(guī)范標準類別名稱及編號核心要求結構安全《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）鋼筋保護層厚度偏差≤±5mm加固技術《混凝土結構加固設計規(guī)范》（GB50367-2013）植筋深度≥15d（d為鋼筋直徑）施工安全《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80-2016）作業(yè)平臺防護欄桿高度≥1.2m材料標準《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB/T1499.2-2018）HRB400E鋼筋屈服強度≥400MPa三、結構設計與計算（一）荷載參數(shù)恒載計算上部墻體自重：燒結磚墻按19kN/m3計算，輕質隔墻按8kN/m3計算樓板自重：鋼筋混凝土樓板（厚度120mm）+面層（20mm厚水泥砂漿）=25×0.12+20×0.02=3.4kN/m2設備荷載：按0.5kN/m2取值活載取值辦公區(qū)域活載標準值：2.5kN/m2走廊區(qū)域活載標準值：3.5kN/m2總荷載Q1墻體（4.8m跨度）：總荷載Q=恒載+活載=（19×0.24×4.8+3.4×4.8）+2.5×4.8=52.8kN彎矩Mmax=1/8×Q×L2=1/8×52.8×4.82=152.06kN·m剪力Vmax=1/2×Q×L=1/2×52.8×4.8=126.72kN（二）梁體設計參數(shù)墻體編號跨度（m）梁截面尺寸（mm）混凝土強度縱向鋼筋配置箍筋配置Q14.8240×450C30上部4Φ22（HRB400E）Φ8@100/200（HPB300）Q23.6180×300C30上部3Φ18（HRB400E）Φ6@150（HPB300）Q35.2370×500C35上部6Φ25（HRB400E）Φ10@100（HPB300）（三）支撐體系驗算采用Φ48×3.5mm無縫鋼管搭設滿堂支撐，立柱間距≤1.2m，橫桿步距1.5m，掃地桿距地200mm。以Q3墻體支撐為例，單根立柱荷載N=1.2×（梁自重+施工荷載）=1.2×（25×0.37×0.5×5.2+2.5×5.2）=38.2kN，鋼管抗壓強度驗算σ=N/（A×φ）=38200/（489×0.85）=92.3MPa≤205MPa（Q235鋼設計值），滿足穩(wěn)定性要求。四、施工準備（一）技術準備原結構檢測采用回彈法檢測原混凝土強度，鉆芯取樣驗證（取芯位置避開受力鋼筋），結果需≥C25；使用鋼筋探測儀定位原梁、柱鋼筋走向，繪制隱蔽結構圖，標記管線位置（如Q1墻體上方存在Φ150消防管道，需提前遷移）；搭設沉降觀測點（共6個，分別位于梁體兩端及跨中位置），初始值測量精度至0.01mm。技術交底組織施工人員進行三級交底：項目總工→施工員→作業(yè)班組，重點明確植筋深度、混凝土振搗工藝及應急處理流程；編制《施工進度計劃橫道圖》，關鍵節(jié)點控制：支撐搭設（5天）→墻體拆除（7天）→鋼筋綁扎（6天）→混凝土澆筑（2天）→養(yǎng)護（14天）。（二）材料與設備準備材料進場驗收鋼筋：HRB400EΦ22鋼筋屈服強度實測值415MPa，伸長率22%，符合GB/T1499.2標準；植筋膠：采用A級改性環(huán)氧型，膠體性能指標：抗拉強度≥30MPa，抗彎強度≥50MPa，粘結強度≥10MPa；混凝土：C30商品混凝土坍落度180±20mm，初凝時間≥4h，摻加粉煤灰（摻量15%）改善和易性。設備配置主要施工設備：鋼筋切斷機（GQ40）、彎曲機（GW40）、混凝土振搗棒（Φ50）、液壓植筋機（ZJ-30）、水準儀（DSZ2）、回彈儀（HT225）。（三）現(xiàn)場準備場地布置劃分材料堆放區(qū)（鋼筋、模板）、加工區(qū)（設置防雨棚）及垃圾堆放區(qū)，距離明火點≥10m；施工區(qū)域采用1.8m高彩鋼板圍擋，設置警示標志（“禁止非施工人員入內”“注意高空墜物”）。臨水臨電布置Φ50臨時供水管，安裝壓力表（量程0-1.6MPa），確?；炷琉B(yǎng)護用水壓力≥0.2MPa；臨時配電箱配置三級漏電保護（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m。五、施工步驟（一）臨時支撐體系搭設立桿定位：按1.2m×1.2m網(wǎng)格放線，墊板采用200×200×50mm木墊板，確保地基承載力≥100kPa（軟弱區(qū)域鋪設Φ12鋼筋網(wǎng)片加強）；掃地桿安裝：距地200mm設置縱橫掃地桿，連接方式采用直角扣件，扣件螺栓擰緊扭矩40-65N·m；剪刀撐設置：沿支撐長度方向每4跨設置一道連續(xù)剪刀撐，角度45°-60°，搭接長度≥1m，用3個旋轉扣件固定。（二）墻體拆除切割預處理：采用金剛石圓盤鋸沿梁體設計邊線切割（深度≥100mm），避免震動導致原結構開裂；分段拆除：Q1墻體分3段拆除（每段1.6m），人工剔鑿時使用小型風鎬（功率≤0.8kW），嚴禁采用爆破或大錘沖擊；垃圾清運：拆除垃圾裝袋后通過施工電梯運輸，每日清理至指定堆放點，嚴禁在樓板上集中堆載（堆載限值≤2kN/m2）。（三）鋼筋工程植筋施工鉆孔：使用Φ25鉆頭（對應Φ22鋼筋），孔深330mm（15d=15×22=330mm），孔內殘渣用高壓氣泵清理（壓力≥0.5MPa）；注膠與插筋：采用“孔底注膠法”，膠層飽滿度≥90%，鋼筋旋轉插入（轉速30r/min），外露長度滿足搭接長度（≥40d）；拉拔試驗：每50根植筋取1組試樣，抗拔力≥鋼筋屈服強度的90%（Φ22鋼筋拉拔力≥415×103×380×10??×0.9=141kN）。鋼筋綁扎梁底鋼筋保護層厚度25mm，采用C30細石混凝土墊塊（尺寸50×50×25mm），間距≤1m；箍筋加密區(qū)長度為梁高的1.5倍（Q3梁加密區(qū)750mm），彎鉤角度135°，平直段長度≥10d；縱向鋼筋連接：采用直螺紋套筒連接（Φ25鋼筋套筒長度65mm），絲頭加工精度滿足《鋼筋機械連接技術規(guī)程》（JGJ107）要求。（四）模板工程模板選型：采用18mm厚多層板（彈性模量≥9500MPa），次楞為50×100mm木方（間距≤300mm），主楞為雙拼Φ48鋼管；支設工藝：梁側模采用對拉螺栓固定（間距500mm），螺栓直徑Φ12，中部設止水環(huán)（寬30mm，厚3mm）；標高控制：通過水準儀校準模板頂面標高，允許偏差±5mm，跨中起拱高度為跨度的1/1000-3/1000（Q3梁起拱5.2mm）。（五）混凝土工程澆筑前檢查模板拼縫處粘貼海綿條（寬度20mm），防止漏漿；鋼筋間距、保護層厚度驗收，允許偏差：受力鋼筋間距±10mm，排距±5mm。澆筑工藝分層澆筑：每層厚度≤300mm，采用Φ50振搗棒（振搗時間15-30s，以混凝土表面泛漿、無氣泡逸出為準）；連續(xù)作業(yè)：從梁體一端向另一端推進，澆筑間隔時間≤2h，避免冷縫；施工縫處理：若需間斷，應設置垂直施工縫，界面鑿毛后涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料（厚度≥1.5mm）。養(yǎng)護措施覆蓋保濕：澆筑完成12h內覆蓋土工布，灑水養(yǎng)護≥14天，保持表面濕潤（含水率≥90%）；強度監(jiān)測：7天齡期混凝土試塊抗壓強度≥21MPa（C30設計值的70%），方可拆除側模；28天強度≥30MPa，方可拆除支撐體系。六、質量與安全控制（一）質量驗收標準分項工程主控項目允許偏差檢驗方法植筋工程抗拔力≥鋼筋屈服強度的90%-現(xiàn)場抽樣拉拔試驗鋼筋安裝受力鋼筋數(shù)量、規(guī)格±1根鋼尺檢查混凝土外觀無蜂窩、麻面、孔洞裂縫寬度≤0.2mm目測+裂縫寬度儀結構變形梁體撓度≤L/2000水準儀測量（跨中位置）（二）安全管理措施高空作業(yè)防護作業(yè)平臺搭設寬度≥1.2m，腳手板滿鋪且用12#鐵絲綁扎牢固，臨邊設置1.2m高防護欄桿（兩道橫桿）；施工人員佩戴雙鉤安全帶（靜荷載測試≥15kN），安全帶固定點獨立設置（承重≥15kN）。應急處理配備應急物資：液壓千斤頂（50t，用于突發(fā)沉降頂撐）、裂縫觀測儀、急救箱（含止血帶、擔架）；制定《結構失穩(wěn)應急預案》，當沉降量超過3mm/日時，立即停止施工，啟動備用支撐（增設Φ20鋼斜撐）。七、驗收流程隱蔽工程驗收：支撐體系、植筋拉拔試驗、鋼筋綁扎需經(jīng)監(jiān)理工