工程水泥壓樁施工方案一、工程概況本工程采用先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁作為基礎(chǔ)形式，樁徑500mm，壁厚65mm，樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)C60，單樁豎向承載力特性值分別為800KN、920KN，抗拔承載力特性值170KN。設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)分為42m和47m兩種，樁端以③-2層粘土層為持力層，總樁數(shù)402根，其中42m樁107根，47m樁295根。樁身混凝土摻加鋼筋阻銹劑，接樁數(shù)量不得少于3個(gè)，實(shí)際樁長(zhǎng)根據(jù)地質(zhì)變化現(xiàn)場(chǎng)確定。工程場(chǎng)地位于城市建成區(qū)，周邊存在既有建筑物及地下管線，施工需采取隔震及防護(hù)措施。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與勘察組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審，明確樁位布置（平面間距1.2-1.5m）、樁頂標(biāo)高（±0.00以下2.8m）及承載力要求。結(jié)合地質(zhì)勘察報(bào)告，重點(diǎn)分析③-2層粘土層分布特征，標(biāo)注地下管線（給水管DN300、燃?xì)夤蹹N200）及地下障礙物位置，制定專(zhuān)項(xiàng)保護(hù)方案。施工方案編制編制包含以下內(nèi)容的專(zhuān)項(xiàng)施工方案：施工分區(qū)：按后澆帶劃分為A、B、C三個(gè)施工段，流水作業(yè)設(shè)備選型：選用ZYJ420型液壓靜力壓樁機(jī)（額定壓樁力4200KN）進(jìn)度計(jì)劃：每日完成20-25根樁，總工期45天應(yīng)急預(yù)案：針對(duì)管涌、樁身斷裂等情況制定處置流程測(cè)量控制網(wǎng)建立采用全站儀建立三級(jí)控制網(wǎng)，設(shè)置6個(gè)永久性控制點(diǎn)（坐標(biāo)精度±5mm），用水準(zhǔn)儀引測(cè)±0.00標(biāo)高控制點(diǎn)3個(gè)。樁位放樣采用極坐標(biāo)法，用Φ12鋼筋打入地下30cm作標(biāo)識(shí)，周邊撒白灰圈，放樣誤差控制在±10mm內(nèi)。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整與處理清除地表植被及建筑垃圾，采用20t壓路機(jī)碾壓場(chǎng)地，壓實(shí)系數(shù)≥0.93。鋪設(shè)500mm厚級(jí)配砂石墊層（含30%碎石），表面澆筑100mm厚C20混凝土硬化層，設(shè)置2%排水坡度及排水溝（截面300×400mm）。臨時(shí)設(shè)施布置材料倉(cāng)庫(kù)：搭建30m2水泥庫(kù)房（防雨防潮）、80m2樁材堆放區(qū)（承載力≥150kPa）辦公區(qū)：設(shè)置集裝箱式辦公室4間，配備安全帽存放柜、滅火器等水電接入：安裝300kW臨時(shí)配電箱（含防雨棚），敷設(shè)Φ50供水管至各施工點(diǎn)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)調(diào)試壓樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行組裝調(diào)試，重點(diǎn)檢查：液壓系統(tǒng)：壓力傳感器（量程0-5000KN，精度±1%）導(dǎo)向裝置：垂直度偏差≤0.3%夾持機(jī)構(gòu)：鉗口張開(kāi)度調(diào)節(jié)范圍500-600mm調(diào)試完成后進(jìn)行空載試運(yùn)行，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)無(wú)異常（三）材料準(zhǔn)備預(yù)制樁驗(yàn)收管樁進(jìn)場(chǎng)時(shí)核查出廠合格證，按每200根為一批次進(jìn)行抽檢：外觀質(zhì)量：表面裂縫寬度≤0.2mm，掉角深度≤10mm尺寸偏差：直徑±5mm，壁厚-5mm，樁身彎曲矢高≤L/1000強(qiáng)度檢測(cè)：采用回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度，推定值≥60MPa驗(yàn)收合格的樁材按長(zhǎng)度分類(lèi)堆放，墊木設(shè)置在距樁端0.2L處，堆高不超過(guò)3層。輔材準(zhǔn)備接樁材料：E4303焊條（直徑4mm，烘焙溫度350℃/1h）、20mm厚Q235鋼板（接樁法蘭）防護(hù)材料：50mm厚木墊板（尺寸500×500mm）、Φ200mm鋼質(zhì)送樁器（長(zhǎng)度3m）三、主要施工流程（一）壓樁施工工序樁機(jī)就位通過(guò)縱橫向行走油缸調(diào)整樁機(jī)位置，使夾持機(jī)構(gòu)中心與樁位標(biāo)識(shí)對(duì)準(zhǔn)，誤差≤20mm。啟動(dòng)調(diào)平油缸，使機(jī)身水平度偏差≤0.1%，在樁架兩側(cè)設(shè)置鉛錘儀監(jiān)測(cè)垂直度。吊樁插樁采用兩點(diǎn)吊（距樁端0.21L處）起吊管樁，吊索與樁身夾角≥60°，用樁機(jī)自帶起重機(jī)將樁吊入夾持機(jī)構(gòu)。樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位后緩慢下放，插入土中30-50cm，目測(cè)初步對(duì)中。對(duì)中調(diào)直用雙向經(jīng)緯儀（精度2″）校準(zhǔn)樁身垂直度，調(diào)整夾持機(jī)構(gòu)使偏差≤0.5%。在樁身兩側(cè)標(biāo)注刻度（每50cm一道），作為沉樁深度觀測(cè)依據(jù)。靜壓沉樁壓樁參數(shù)：壓樁速度1.2-1.5m/min，最大壓樁力3800-4000KN沉樁控制：深度控制：以樁長(zhǎng)為主控指標(biāo)（42m樁入土深度41.8-42.2m）壓力控制：終壓值≥2.0倍特征值（1600-1840KN），穩(wěn)壓3次（每次1min）記錄要求：每下沉1m記錄油壓值、時(shí)間及電流變化，終壓階段每10s記錄一次數(shù)據(jù)接樁施工當(dāng)樁頂距地面1.0-1.2m時(shí)進(jìn)行接樁：清理：用鋼絲刷清除樁端法蘭盤(pán)鐵銹及泥土對(duì)接：采用導(dǎo)向箍定位，上下樁中心線偏差≤10mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高≤L/1000焊接：分三層焊接，第一層打底焊（電流100-120A），第二層填充焊（電流140-160A），第三層蓋面焊（電流120-140A），焊縫高度≥8mm，寬度≥12mm冷卻：自然冷卻≥10min（環(huán)境溫度＜5℃時(shí)延長(zhǎng)至15min），涂刷兩道環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥80μm）送樁終壓安裝送樁器，使其中心線與樁身軸線重合，在送樁器頂部放置壓力傳感器。持續(xù)壓樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高，終壓時(shí)記錄最后三次穩(wěn)壓數(shù)據(jù)（壓力值、貫入度），滿足以下條件之一即可終止：樁端達(dá)到③-2層粘土層，且貫入度≤5mm/10min累計(jì)壓樁力達(dá)4200KN且持荷10min無(wú)明顯沉降（二）特殊情況處理樁身傾斜超標(biāo)當(dāng)傾斜度＞1%時(shí)立即停壓，采用以下措施：偏差＜1.5%：拔出重插（拔樁力≤壓樁力1.2倍）偏差≥1.5%：回填碎石（粒徑5-20mm）至傾斜段以上1m，重新成孔后復(fù)壓貫入度突變當(dāng)貫入度＞100mm/min時(shí)，暫停施工并分析原因：遇砂夾層：采用"慢壓快提"工藝（壓樁速度降至0.5m/min）樁尖破損：拔出后更換樁尖，檢查樁身完整性接樁質(zhì)量缺陷焊接完成后進(jìn)行100%外觀檢查，發(fā)現(xiàn)以下缺陷及時(shí)處理：咬邊深度＞0.5mm：補(bǔ)焊后打磨平整氣孔直徑＞3mm：采用碳弧氣刨清除后重焊四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目樁身完整性采用低應(yīng)變反射波法檢測(cè)，Ⅰ類(lèi)樁≥90%，Ⅱ類(lèi)樁≤10%，嚴(yán)禁出現(xiàn)Ⅲ、Ⅳ類(lèi)樁。檢測(cè)數(shù)量為總樁數(shù)的30%（120根），重點(diǎn)檢測(cè)接樁部位及樁端進(jìn)入持力層段。樁位偏差基礎(chǔ)梁樁：垂直軸線方向≤100+0.01Hmm，沿軸線方向≤150+0.01Hmm（H為樁頂至地面距離）群樁基礎(chǔ)：邊樁≤D/2（D為樁徑），中間樁≤D采用全站儀逐樁檢測(cè)，偏差超標(biāo)時(shí)通過(guò)承臺(tái)配筋調(diào)整處理。承載力檢測(cè)靜載試驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的1%（4根），采用慢速維持荷載法：加載分級(jí)：10級(jí)（每級(jí)80-92KN）穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：每小時(shí)沉降量≤0.1mm，持續(xù)2小時(shí)合格標(biāo)準(zhǔn)：極限承載力≥1.6倍特征值（二）一般項(xiàng)目接樁質(zhì)量焊縫厚度≥8mm，連續(xù)飽滿，無(wú)夾渣、氣孔上下節(jié)樁中心線偏差≤10mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高≤1/1000L每道焊縫由質(zhì)檢員旁站驗(yàn)收，填寫(xiě)《焊接質(zhì)量檢查表》。樁頂標(biāo)高允許偏差±50mm，用水準(zhǔn)儀逐樁測(cè)量，低于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)采用C30微膨脹混凝土接高（摻UEA膨脹劑，摻量10%）。壓樁記錄每根樁記錄以下參數(shù)：壓樁力：初始?jí)毫Α⒆畲髩毫?、終壓值（精確至10KN）沉樁數(shù)據(jù)：每米下沉?xí)r間、總沉樁時(shí)間、最終貫入度資料由技術(shù)員、監(jiān)理工程師雙簽字確認(rèn)，歸檔保存。五、安全文明施工措施（一）安全防護(hù)體系設(shè)備安全壓樁機(jī)：設(shè)置行走限位裝置（行程開(kāi)關(guān)），液壓系統(tǒng)安裝過(guò)載保護(hù)（壓力≥4500KN自動(dòng)停機(jī)）電氣設(shè)備：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝RCD（動(dòng)作電流30mA，0.1s）起重裝置：定期檢查鋼絲繩（斷絲≤10%）及吊鉤（危險(xiǎn)截面磨損≤10%）作業(yè)防護(hù)高空作業(yè)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶地下設(shè)施：在管線位置設(shè)置警示帶（距管線1.5m范圍），采用人工挖孔探明位置防火措施：配備4組MF/ABC5型滅火器，乙炔瓶與氧氣瓶間距≥5m，距明火≥10m（二）文明施工管理?yè)P(yáng)塵控制場(chǎng)地硬化：出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)（尺寸3m×5m），配備高壓水槍及三級(jí)沉淀池材料覆蓋：水泥罐采用密閉式儲(chǔ)罐，接樁用鋼板堆放時(shí)覆蓋防雨布車(chē)輛限速：場(chǎng)區(qū)道路設(shè)置限速牌（5km/h），運(yùn)輸車(chē)輛必須加蓋篷布噪聲控制選用低噪聲設(shè)備（晝間≤70dB，夜間≤55dB），在樁機(jī)液壓系統(tǒng)安裝消聲器夜間施工：22:00-6:00禁止壓樁作業(yè)，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可并公告周邊監(jiān)測(cè)體系周邊建筑：在距施工區(qū)10m范圍內(nèi)的建筑物設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)（精度±0.1mm），每日監(jiān)測(cè)1次土體位移：在基坑周邊設(shè)置測(cè)斜管（深度10m），監(jiān)測(cè)深層土體位移（報(bào)警值25mm）六、資源配置計(jì)劃（一）機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量功率用途靜力壓樁機(jī)ZYJ4201臺(tái)90kW沉樁作業(yè)履帶起重機(jī)QUY251臺(tái)75kW樁材吊裝電焊機(jī)BX1-5003臺(tái)30kVA接樁焊接全站儀TS601臺(tái)-樁位放樣水準(zhǔn)儀DSZ22臺(tái)-標(biāo)高控制（二）人力資源配置管理團(tuán)隊(duì)：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全員2人、質(zhì)檢員2人施工班組：機(jī)長(zhǎng)3人（持證上崗）、起重工6人、焊工6人、測(cè)量工4人、普工15人排班制度：采用兩班制（8:00-20:00），每班配備完整作業(yè)團(tuán)隊(duì)（三）材料供應(yīng)計(jì)劃管樁：按施工段提前3天進(jìn)場(chǎng)，每批次進(jìn)場(chǎng)200根，堆放期≤15天焊條：E4303型焊條按每100個(gè)接頭備料15kg，設(shè)防潮倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)鋼板：Q235鋼板按接樁數(shù)量的1.2倍備料，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)檢七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）分部分項(xiàng)驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收包含以下內(nèi)容并留存影像資料：樁位放線記錄（監(jiān)理復(fù)核簽字）接樁焊縫檢測(cè)報(bào)告（第三方檢測(cè)）終壓值及貫入度記錄（施工、監(jiān)理雙確認(rèn)）分項(xiàng)工程驗(yàn)收按《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202進(jìn)行驗(yàn)收，提交：樁位偏差驗(yàn)收記錄表（附實(shí)測(cè)坐標(biāo)）承載力檢測(cè)報(bào)告（靜載+低應(yīng)變）質(zhì)量評(píng)定表（合格率100