吧臺延伸加固施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為既有建筑內(nèi)吧臺結(jié)構(gòu)延伸及加固施工，位于商業(yè)綜合體三層餐飲區(qū)，原吧臺為鋼結(jié)構(gòu)框架+人造石臺面組合形式，長6m、寬1.2m、高1.1m。因經(jīng)營需求，需向西側(cè)延伸3m，延伸后總長度9m，新增區(qū)域需滿足活荷載3.5kN/㎡（含人員、設(shè)備及物品荷載）及抗震設(shè)防烈度8度要求。1.2現(xiàn)狀分析原結(jié)構(gòu)檢測：原吧臺鋼結(jié)構(gòu)框架采用10#槽鋼主龍骨（壁厚3mm），橫向間距600mm，經(jīng)現(xiàn)場回彈檢測，鋼材抗拉強度達標，但延伸段與原結(jié)構(gòu)連接處存在焊接質(zhì)量不均問題。場地條件：施工區(qū)域周邊為營業(yè)中商鋪，最小作業(yè)空間寬度2.5m，需控制噪音（晝間≤55dB）及粉塵污染，施工時間限定為每日22:00-次日6:00。材料限制：延伸段臺面需與原人造石（厚度20mm）色澤一致，新增鋼結(jié)構(gòu)需采用Q235B級鋼材，表面做防銹處理。二、施工部署2.1施工流程施工準備→原結(jié)構(gòu)處理→鋼結(jié)構(gòu)框架安裝→連接節(jié)點加固→臺面安裝→飾面處理→清潔驗收2.2施工進度計劃工序名稱工期（天）起止時間備注施工準備2第1-2天材料進場、設(shè)備調(diào)試原結(jié)構(gòu)處理1第3天界面清理、焊接點打磨鋼結(jié)構(gòu)框架安裝3第4-6天主龍骨+次龍骨安裝連接節(jié)點加固2第7-8天螺栓連接+焊接補強臺面安裝2第9-10天人造石拼接、打磨飾面處理1第11天防銹漆涂刷、硅膠密封清潔驗收1第12天荷載測試、外觀檢查2.3資源配置人員：項目經(jīng)理1人、鋼結(jié)構(gòu)工程師1人、焊工2人（持特種作業(yè)證）、安裝工3人、普工2人。設(shè)備：二氧化碳氣體保護焊機（NBC-250）、角磨機（Φ100mm）、電鉆（Φ13mm）、水準儀（DS3）、扭矩扳手（0-300N·m）。材料：10#槽鋼（延伸段主龍骨）、50×5角鋼（次龍骨）、M12膨脹螺栓（8.8級）、E43型焊條、人造石板材（2440×760×20mm）、環(huán)氧樹脂膠、防銹漆（紅丹底漆+醇酸磁漆）。三、施工工藝3.1原結(jié)構(gòu)處理界面清理：采用角磨機配鋼絲輪打磨原吧臺西側(cè)連接端，去除銹跡、油漆及油污，露出金屬光澤，打磨范圍延伸至原結(jié)構(gòu)100mm區(qū)域。用吸塵器清理碎屑，并用無水乙醇擦拭表面，確保焊接面潔凈。結(jié)構(gòu)復(fù)核：使用水準儀校準原吧臺臺面水平度，誤差控制在±2mm內(nèi)，通過底部墊片調(diào)整（墊片采用3mm厚鋼板，面積≥100×100mm）。3.2鋼結(jié)構(gòu)框架施工3.2.1主龍骨安裝測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙，在地面彈出延伸段中心線及龍骨定位線，采用膨脹螺栓固定50×5角鋼作為地軌（間距600mm，螺栓埋深≥80mm）。龍骨拼接：主龍骨采用10#槽鋼，每根長3m，與原結(jié)構(gòu)槽鋼采用“對接+側(cè)向連接板”形式連接（連接板為8mm厚鋼板，尺寸150×100mm，四角開設(shè)Φ14螺栓孔）。焊接工藝：對接焊縫采用V型坡口（角度60°，鈍邊2mm），焊接電流180-220A，焊接速度8-10cm/min，焊后立即用石棉布覆蓋緩冷，避免產(chǎn)生焊接應(yīng)力裂紋。3.2.2次龍骨布置橫向次龍骨采用50×5角鋼，間距400mm，與主龍骨垂直焊接，焊接點長度≥50mm，焊腳高度6mm，且每段龍骨兩端各設(shè)1個焊接點。龍骨框架成型后，采用扭矩扳手檢查所有螺栓連接節(jié)點，扭矩值控制在45-50N·m，做好防松標記。3.3連接節(jié)點加固原結(jié)構(gòu)與延伸段連接：在原吧臺西側(cè)2根主龍骨上增設(shè)“L”型加固件（8mm厚鋼板），一端與原龍骨焊接，另一端通過M12膨脹螺栓固定于地面（螺栓間距300mm），形成三角支撐體系。所有焊接節(jié)點需進行滲透檢測（PT），確保無氣孔、夾渣等缺陷。臺面承重加強：在延伸段主龍骨頂部焊接50×3扁鋼（通長布置），扁鋼上預(yù)鉆Φ8mm螺栓孔（間距200mm），用于固定臺面基層木工板（18mm厚多層實木板，涂刷防火涂料3遍）。3.4臺面安裝板材加工：人造石板材按尺寸切割（長3000mm×寬1200mm），拼接縫采用45°斜口對接，預(yù)留2mm縫隙用于填充專用膠粘劑。臺面下沿做R5mm圓弧倒角，避免應(yīng)力集中導(dǎo)致開裂。安裝工藝：基層木工板表面涂刷環(huán)氧樹脂膠（厚度2mm），人造石臺面就位后采用夾具固定（間距500mm），24小時固化期間禁止受力。接縫處采用專用調(diào)色膩子填充，待干燥后用400#、800#、1200#砂紙依次打磨至平整，再進行拋光處理。3.5飾面處理鋼結(jié)構(gòu)防銹：所有金屬構(gòu)件表面先涂刷紅丹防銹底漆2遍（干膜厚度≥60μm），再刷與原吧臺同色醇酸磁漆2遍（干膜厚度≥40μm），涂層需均勻無漏涂?？p隙密封：臺面與墻面、臺面與原吧臺連接處打中性硅酮密封膠（寬度5mm，表面壓平處理），膠縫需連續(xù)無斷點。四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵控制點控制項目允許偏差檢查方法檢查頻率龍骨水平度±3mm/2m水準儀+塞尺每榀龍骨檢查焊接縫高度≥6mm焊縫檢測尺全數(shù)檢查臺面平整度≤2mm/2m2m靠尺+塞尺每延米檢查膠縫寬度5±1mm游標卡尺每10m檢查3點4.2驗收標準結(jié)構(gòu)安全：靜載試驗（堆放沙袋至3.5kN/㎡，持荷1小時），結(jié)構(gòu)無變形、節(jié)點無松動。外觀質(zhì)量：臺面無劃痕、接縫平整（高低差≤0.5mm），金屬表面涂層光滑無氣泡。五、安全文明施工5.1安全防護高空作業(yè)：作業(yè)高度超過1.5m時搭設(shè)移動操作平臺（護欄高度1.2m），平臺腳手板滿鋪并固定，嚴禁使用木梯作業(yè)。動火管理：焊接作業(yè)辦理動火許可證，配備2個4kg干粉滅火器，下方設(shè)置接火斗（防火棉覆蓋），作業(yè)前清理半徑5m內(nèi)可燃物。5.2環(huán)保措施噪音控制：夜間施工使用低噪音設(shè)備（如靜音空壓機），切割作業(yè)采用濕法施工，必要時設(shè)置聲屏障（降噪量≥20dB）。粉塵治理：角磨機安裝除塵裝置，廢料集中裝袋運至指定地點，每日施工結(jié)束后對地面進行灑水降塵。5.3應(yīng)急準備配備急救箱（含止血帶、碘伏、繃帶等），現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急照明（連續(xù)供電≥2小時），制定火災(zāi)、觸電應(yīng)急預(yù)案并組織演練。六、成品保護臺面保護：安裝完成后覆蓋18mm厚多層板，并用膠帶固定，禁止在臺面上放置重物或硬物。金屬件保護：涂層干燥前（72小時）采用彩條布覆蓋，避免灰塵污染，嚴禁踩踏或碰撞龍骨框架。交叉作業(yè)防護：與其他工種（如燈具安裝）交叉施工時，需設(shè)置硬質(zhì)隔離（50mm厚木工板），防止墜物損傷臺面。七、驗收內(nèi)容7.1資料驗收鋼材、人造石等材料出廠合格證及復(fù)試報告；焊接探傷檢測報告（UT/PT檢測比例≥30%）；隱蔽工程驗收記錄（含節(jié)點連接、防腐處理等影像資料）。7.2實體驗收結(jié)構(gòu)尺寸：延伸段長度偏差≤±5mm，寬度偏差≤±3mm；功能測試：臺面排水坡度（0.5%），接縫處盛水試驗（24小時無滲漏）；觀感檢查：色澤均勻度（與原吧臺對比色差ΔE≤3），膠縫直線度（≤2mm/2m）。八、注意事項施工前需關(guān)閉區(qū)域總電源，在配電箱處懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌；鋼結(jié)構(gòu)焊接人員必須持有效焊工證，作業(yè)時佩戴焊工手套、護目鏡及防塵口罩；人造石膠粘劑需在5-35℃環(huán)境下施工